强夯工程施工组织设计方案

1、地基强夯工程施工方案*建设工程二O六年十月*新厂区地基强夯工程施工方案编 写:校 核:审 核:*建设工程二一六年十月一、编制依据二、工程概况三、工程地质与水文地质情况四、周边环境情况五、地基处理设计要求六、施工参数确实定七、施工组织安排八、施工工序与步骤九、质量控制措施十、平安生产与文明施工十一、竣工验收附:1、强夯施工记录表2、夯点示意图3 、满夯大样图一、编制依据1、?建筑地基处理技术规?(JGJ79-2021)2、?建筑地基根底设计规?GB50007-20213、 ?建筑地基根底工程施工质量验收规?(GB50202-20024、?工程测量规?(GB500293)5、?*新厂区岩土工程勘察

2、详细勘察报告?6前期施工经验与业主介绍二、工程概况拟建工程为*新建厂区，工程位于县工业区，地貌类型属滨海淤积与山坡丘陵过渡地 带，其中东北侧外围直接为象山港湾，西南侧为山坡丘陵地带，西北侧为滩涂养殖塘。场地部 分地段存在软弱土，欠固结。场地有东西向军用光缆贯穿，邻近场地周边无已建建筑物。强夯 施工面积约60000 m20三、工程地质与水文地质情况一、工程地质情况 根据?*新厂区岩土工程勘察详细勘察报告?揭示，该场地自地表而下相关地层简述 如下：地层序号土层名称色泽状态层厚m层顶标高m层顶埋深M承载力特征值kpa变形模量E。或压缩模量Es素填土灰黄色松散稍密0.60 6.000.00 0.00含

3、粘性土砾砂灰色稍密中密0.60 4.000.00 6.00淤泥质粘土灰色流塑0.705.303.70 6.80粘土灰黄色可硬塑1.407.300.90 10.00含砾砂粉质粘土黄褐色可塑硬塑1.10 7.900.60 14.40含粘性土砾砂杂色中密状2.10 11.901.70 19.50全风化凝灰岩黄褐色全风化状2.20 10.805.20 29.40二八水文地质情况主要承受大气降水补给，其水位变化受气候、环境影响明显，以蒸发方式排泄和向附近河流、海涂侧向迳流排泄为主，年变幅可达2.0m左右四、周边环境情况本工程位于位于县*工业区，进场道路较为方便，大型设备运输顺畅，施工场地较为5 / 16

4、平坦，场地有东西向军用光缆贯穿，需做重点保护，邻近场地周边无已建建筑物，根本适应强 夯法施工；五、地基处理设计要求因本工程局部场地填土深度较大，填土土质一般 ，整体沉降难以稳定，所以处理后的地基必 须满足如下要求：1、利用动力固结原理，改善上部土层的力学性能，加速基底软土层的排水固结，提高地基 土强度，2、 增加深层地基土密实性和处理的有效加固深度，降低土体的压缩性，减少地基沉降差日异，3、 处理后的根底承台局部地基承载力特征值 fak > 160kpa,六、施工参数确实定根据设计要求与地基土特性，故本工程选用的具体施工参数选用如下采用3000KN.m普通强夯，外表拟采用1500KN.m

5、满夯：根底承台局部加强夯实，夯击能为 3000KN.m，一单击夯击能与单击面积动压值：夯锤重为19.5吨，锤径2.2m,锤底面积3.79m，提升高度?17m满足3000KN.m虽夯施 工要求；以上夯锤能满足1500KM.m满夯施工要求以上参数应根据填土层厚度进行调节，土层厚度大时取大值，反之取小值。二八夯击遍数根据技术要求和地基土的性质，一般分为两遍点夯，一遍根底承台加强夯，一遍满夯。三八两遍点夯夯击的间隔时间两遍夯击之间应该有一定的间隔时间，因本工程所在地雨水较多，应与时回填平整夯坑以 免坑积水，为了不影响工程质量.所以间隔时间为一周.四八夯击次数夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满

6、足以下条件：1. 以最后两击的平均夯沉量W 5cm作为停锤的条件；2. 夯坑周围地面不应有过大的隆起，不因夯坑过深而造成提锤因难；3. 强夯击数暂定57击，夯沉量过大或起锤困难时须回填后再夯；4、满夯为夯锺1/4锤印搭接,1击；五试夯,选定一个区域设置20mK 20m=400mi式夯区,根据设计技术要求,拟先采用3000KN.m 进行试夯,依据施工技术规，做好试夯时的各项记录工作，观察每一击的夯沉量，以确定后期施工 参数；本工程最终技术参数须通过试夯检测后确定；六有效加固与影响深度：1、强夯有效加固深度：h=K V MHb=2htg0 +1式中：h有效加固深度mK有效深度修正系数,其值为0.4

7、0.9 ；b有效加固宽度m0压力扩散角，一般取0=22° 30°M锤重tH夯锤落距m根据?建筑地基处理技术规?与回填土性质，本强夯有效加固深度修正系数为0.45七点距布置：根据设计要求5miX 5m正方形布点，两遍平面为梅花状布置；八施工程序：按照由到外、由深到浅的顺序进行施工；九军用光缆保护：在光缆两侧各外扩5m开挖减震沟，减震沟宽度1m深度为光缆埋深+0.5m,不小于2m 减震沟靠近强夯施工区域外扩1.5m为强夯施工边界线，靠近边界线的夯点在施工时要减小夯击 能，增加夯击击数。强夯机在穿越光缆区域时，要在行驶线路上铺垫钢板，以减小对光缆造成 的压力。七、施工组织安排一、

8、人员安排投入本工程管理人员情况表工程管理人员职务工种人数备注工程经理施工员平安员夯机队长质检员二拟投入本工程机械设备一览表序号设备名称型号单位数量自有/租赁备注1履带式强夯机QH3000台1自有3000KN - m强夯2夯锤19.5T只1自有3水平仪台1自有其他配套设施自带三方案工期安排本工程采用一台设备双班加班制作业， 工期：40个有效工天，遇雨水天气或不可抗拒自然因 素等工期顺延。八、施工工序与步骤施工前的准备：1. 对于相邻建筑物，为了防止施工时对其可能存在的震动影响，减少夯击余波对建构筑物震动传递2. 测量场地标高，本工程为松散回填土，强夯施工后场地可能会整体沉降 30-50cm,须综

9、合考 虑工程的设计高程，一、施工工序本工程地基处理施工按照如下工序进行：1. 第一工序：采用3000KN.m强夯在各区域进行第一遍夯击施工；2. 第二工序：强夯完成后推平夯坑，布置各区域夯点进行第二遍夯击施工；3. 第三工序：二遍夯点施工完成后再推平夯坑，放出根底承台位置，采用3000KN.m强夯进行根底承台加强夯。4. 第四工序：场地平整，进行 1500Kn.m满夯。二、施工步骤本工程地基处理施工按以下步骤进行：施工前在强夯区域与周边开挖截、排水沟，以防止强夯施工区域因雨天积水，影响施工进度和工程质量；1. 清理并平整施工场地；根据各建筑物地基标高，强夯施工前采用试夯时下沉量确定夯前 高程2

10、. 夯击点位放线定位；标出第一遍夯点的位置，并测量场地的高程；检查测定场地现有的 高程是否符合设计高程的要求，同时考虑整体夯沉量深度。3. 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；4. 测量夯前锤顶标高；5. 将夯锤起吊到预定的高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，测量第一次夯击后锤顶标高；6. 重复步骤5按设计规定的夯击次数与控制标准，完成该夯点的夯击。夯击过程中，当发 现锤顶高程两遍间夯沉量相差明显较大或其他异常时，需测量连续击次锤顶标高并分析原因。 如夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫碎石，继续施工。7. 按照由到外顺序，移机至另一个夯点，重复步骤 36,完成第一遍全部夯

11、点的夯击；8. 至设计标高施工完成后，用推土机将夯坑推填平整，并测量场地的高程；9. 在规定的间隔时间后，按上述步骤完成第 1、2工序全部夯击遍数；10. 放出根底承台位置，重复步骤 35,完成承台部位加强夯。11. 用推土机将场地填平，进行低能量满夯 1遍，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地标 高；九、质量控制措施地基处理施工过程中应有专人负责以下监测工作：1、 检查地基处理施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应与时补夯或 采取其他有效措施。2、 开夯前宜收集夯前各层地基土的原位检测和土工试验等数据，并应检查各项指标是否符 合设计和试夯的要求；3、工程开工时，应确保场地无积水

12、出现，做好边沿排水措施；4、清理夯坑填土杂物，尤其是垃圾、杂草、树桩等有机物；进行满夯施工前夯底以上的松 填土厚度不宜大于1.5m;5、夯击时应注意局部地面隆起，隆起过大时?250mm应会同有关设计人员共同研究，与时采取相应措施或有针对性地修正技术参数；6、每一遍夯击前，应对施夯夯点放线复核，夯完后检查夯坑位置正确与否，发现偏差或漏 夯应与时纠正；7、按设计要求和试夯试验数据，检查每个夯点的夯击次数，夯坑深度，测量最后两击的夯 沉量，并做好检查测量的记录；&收锤时应检查最后二击平均夯沉值是否满足规、设计以与试验性施工确定的参数要求。9、制订记录表格，施工过程应对各项参数与情况进行详细记

13、录；十、平安生产与文明施工1、组织管理机构：为加强施工平安管理，落实平安管理措施，使施工平安管理要素与管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以到达创无平安事故程的目标，建立平安文明施工 管理体系， 工程负责人任平安主管，设平安员 1名。2、平安检查：为了使国家和上级部门有关平安生产政策、法规、规章制度得到具体落实 执行，对施工平安工作需要经常性的组织检查，主要进行班前、班后检查，由各施工小组组织作业班组长和平安员对施工现场、设备、电器用具，平安备用品等进行具体检查，对发现的隐患 与时处理。3、平安技术措施1强夯机须停在可持力层上进行施工。2强夯机械50米围严禁闲人靠近。3施工中一切工作有统

14、一信号、统一指挥，全体工作人员须集中精力，指挥人员信号不明或违反规定时，司机有权拒绝执行，但对任何人发出的紧急停止信号须立即执行。4机械的检查保养和排除故障，应在停止作业后进行，禁止在运行中检修。5 施工人员进入现场必须戴平安帽，且夯击时须站在离夯点30米以外或站在夯机背后。6各岗位操作人员必须经过专门训练，了解和熟悉本岗位的平安操作规程，机械的构造原 理与操作方法，经考试合格并持有操作合格证者和上岗证，方可上岗作业。非机械人员和非 电工，不得动用机械设备和电器设备。7所有用电线路要通过配电盘，配电盘要安装触电保护器，并经常检查是否正常。电线、 电缆使用前要严格检查维护，雨天电缆线接头处用木架

15、架离地面，确保绝缘良好，以防漏电伤 人，每天施工完毕后关闭全部电源。8施工前要认真检查机械各部位情况，绳索、卡具、螺栓接头等钢丝绳规格必须符合 规定，油路、液压系统必须灵敏，平安装置确保可靠，确认无误前方可作业。施工时要按 规定对所要求部位注油、加水，保持机械的良好状态。9夜间施工要有充足照明，油库房、材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器， 专人保管。10全体施工人员除执行以上平安措施和要求外， 还要严格遵守各自专业工种的平安操作规程，施工前要对全体人员进行平安交底。11操作人员下锤时，应注意夯坑坡土情况，防止踩空跌伤或被土掩埋压伤，起锤后要暂 时到较平安处观察机车与夯锤工作情况，严防意

16、外事故发生。12禁止吊车提锤长距离行走，必要时可以将锤吊起后采用旋转车移挪的方法移动夯锤。13起吊夯锤时，司机应注意观察锤角和扒杆相撞，必要时等夯锤稳后再起。14当吊车配备路基箱工作时，应先将锤对好位置，并使锤和路基箱保持一定的距离，防 止落锤碰击路基箱。15做好以下班前的检查工作： 查主钩和把杆钢丝绳是否完好， 断丝数有无超过规定，钢丝绳连接与绳端固定是否平安 可靠。 查自动脱钩是否完好，脱钩用的滑轮、钢丝绳与接点是否符合要求。 查卷扬机上的钢丝绳是否整齐排列，严禁紊乱挤压状况下工作。 查锤重、起锤高度，回转半径是否超过最大限制。 每周机械检查与吊杆大臂绳检查，应作好记录。以上检查有不符合平

17、安要求者，必须纠正后才能开夯。4、文明施工1认真贯彻建设部?建筑工程施工现场管理规定?开展文明施工。2在现场设立专职施工现场平面管理员，与业主的现场总平面管理员对口，参加定期活动 并承受指导，使本工程始终处于文明施工状态。3施工区域材料要堆放整齐，车辆停放有序，保持道路畅通。4与各部门团结协作，密切配合，顾全大局，服从协调，保证施工顺利进行。5在施工期间，对本区域的交通道路进行保护、清洁。6工地办公室要布设多种图表，以便检查对照，指导施工。7教育引导职工不打架，不酗酒，讲究文明礼貌。8非施工人员禁止进入现场。9加强对全体职工的环保思想教育，重视环境保护的文明施工。10采取规化施工，把施工对环境的污染和居民生活的影响减少到最底限度。(11) 遵守法律法规，处理好与当地居民的关系，严禁和附近居民发生冲突闹事1一、工程验收施工完毕满足检测日期要求后采用检测方法如下：1、现场静载试验：利用该方法检验，可直观、准确地反映地基土处理后的复合地基极限承 载力。2、地基土密度检测：