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文档简介

1、内部管理制度系列设备润滑管理制度(标准、完整、实用、可修改)GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号: FS-QG-65339设备润滑管理制度Equipment lubrication management system说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制度。1、包机司机负责日常润滑工作,包机维修工负责监督和配合。2、车

2、辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。3、新设备在试车前, 必须按照说明书要求进行加注油,并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。4、设备润滑系统的各部件应齐全完好,管路通畅, 各设备润滑点位整洁,发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处第2页/共 6页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE理,严禁跑、冒、滴、漏现象。5、要采用小桶直接加油,避免二次倒装, 统一由驻矿供应站用 25L 塑料油壶将大桶油分装好下井,现场油壶及加油器具要清洁,并对应编号,表明油牌号。对每个牌号的油脂要使

3、用专用油器具,严禁混装混用 ; 加 ( 注) 油时,应将设备加注油口擦试干净, 以免污染 ; 加油器具用完后, 必须放回专用台架内,并保证清洁。6、司机 ( 或维修工 ) 的工作职责1) 按照五定 ( 定点、定质、定量、定期、定人 ) 要求和有关规定认真做好设备润滑工作。2) 勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。3) 保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱润滑油脂牌号。4) 按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂,需维修工处理的也应及时提出实施。5) 自动注油装置,要每班检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。第3

4、页/共 6页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE6) 按时加换润滑油脂并做好记录。7、润滑油脂的管理1) 库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。2) 润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。3) 保证润滑油脂质量,严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。4) 对回收废润滑油脂应妥善处理和保管,以防止混人合格润滑脂。5) 凡设备变更加注润滑油牌号,应由车队向机电信息中心提出申请,经同意后,方可执行。8、设备的清洗换油规定1) 设备的清洗换油工作, 应尽量与大、 中修理期相结合,换下废油时,应分别存放,交矿统一处理。2) 加换润滑

5、油时,应加足到油标规定位置。3) 司机及包机维修工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况,对尚未到期换油的油箱,如发现油质已变黑或油面第4页/共 6页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE低于油标规定位置,应换新油或添加补充。4) 每次清洗换油后,应详细登记在润滑记录上。5) 设备在大、中修理时,由维修工放掉旧油、 清洗油桶,加换新油。9、废油的回收管理1) 润滑油在使用过程中,由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质,主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质,成为废油,库房应负责组织回收并妥善处理。2) 废油回收及保管工作应严格按下列要求进行:同一品种,不同牌号的废油应收集在一个桶内。特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油,应分别回收,不得混在一起。维修用于洗涤的废油及其他废油,应分别回收,不得混在一起。高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收,不得混在一起。储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混人油内。第5页/共 6页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE油桶应有明显的标识,仅作储存废油专用,不应存放其他液体。10、考核1) 发现一次加油不到位或缺油、混油等现象,处罚责任人50元。2) 发现

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