中建八局钢结构项目钢筋桁架楼承板专项施工方案

1、*酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板专项施工方案*酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板专项施工方案编制:审核:批准:中国建筑*有限公司一八年三月目录一、工程概况 11.1总体概况 11.2钢筋桁架楼承板概况 22.3节点处理 3二、编制依据 82.1文件依据 82.2主要法律法规和规范性文件 82.3规范、规程及标准 8三、钢筋桁架楼承板施工 93.1钢筋桁架楼承板的运输与存放 93.2二次转运 93.3施工准备 93.4施工方法及要点 11四、栓钉施工 134.1栓钉焊接技术 134.2施工前的准备 154.3栓钉安装方法 154.4栓钉焊接施工 15五、钢筋桁架楼承板施工技术措施 175.1桁架楼承板施

2、工技术措施 175.2楼承板施工质量保证措施 175.3栓钉焊接施工技术措施 185.4栓钉焊接质量保证措施 185.5混凝土的浇筑注意事项 18六、成品保护措施 206.1堆放时保护措施 206.2铺设后保护措施 206.3混凝土浇筑成品保护 20七、钢筋桁架楼承板洞口开设 21八、安全注意事项 238.1人员防护要求 238.2安全带使用要求 23*酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板专项施工方案、工程概况1.1总体概况*酒店位于*市主城区东北方向s*省道*大道路段南侧。工程由6栋互相 独立的建筑组成，1#、2#、3#楼为酒店，4#楼为康体中心，5#楼为能源中心，6# 楼为职工宿舍。设计使用年限

3、50年，6栋建筑基础类型全部为独立基础；结构 类型除5#楼为混凝土框架外其他建筑均为钢结构框架；地基基础设计等级为乙级；建筑结构安全等级为二级；耐火等级2#、3#楼为一级，其余地上二级，地下一级；抗震等级：地上构件一般为四级，部分关键构件为三级，地下一层同地上一层。总用地面积780389.1叭总建筑面积104754.8讥酒店建筑分区示意图1.2钢筋桁架楼承板概况本工程2#、3#、4#以及6#楼楼面采用钢筋桁架模板组合楼板，楼承板主要 分布于二层、闷顶层等。钢筋桁架模板组合楼板，是将钢筋在工厂加工成三角形钢筋桁架， 并与底模连接成一体，形成组合楼板，底模采用镀锌钢板，楼承板与钢梁通过栓钉焊接连

4、接，与钢柱通过角钢连接。底模一般仅作为施工阶段模板，使用阶段不承受荷载。 本工程钢筋桁架楼承板大样图如下图所示。200 200"1100j300广3600钢筋桁架楼承板大样图钢筋桁架楼承板，它性能上具有钢筋桁架楼承板组合或非组合楼板的施工速 度快的优势，又具有现浇整体楼板刚度大，抗震性能好的优点，施工上有使现场 绑扎工作量减少60%70%,可进一步缩短工期，栓钉焊接质量更容易保证的 优势。钢筋桁架楼承板型号统计如下:钢筋桁架楼承板型号表版型桁架高度（mm对应楼板厚度（mm上弦、腹杆、下弦钢筋直径（mm施工阶段最大无支撑跨度简支板连续板TD3-707010010，4.5，82.5m3.

5、0mTD3-808011010，4.5，82.7m3.0mTD3-909012010，4.5，82.9m3.2mTD4-909012010，4.5，103.1m3.4mTD6-909012012， 5， 103.3m4.2m上、下弦钢筋一般采用热轧钢筋 HRB400级，腹杆采用冷轧光圆钢筋 550, 底模板屈服强度不低于260N/mm，镀锌层两面总计不小于120g/mn2，当板跨 超过楼承板施工阶段最大无支撑跨度时需混凝土浇筑单位在跨中架设一道临时 支撑。2.3节点处理柱边节点26og£, . / X3 E、FrZU沿主筋方向板边节点t勵闿垂直主筋方向板边节点（一）（用于板悬挑长度

6、250 v aW 7ht，ht为桁架高度）5昶儒松就荒垂直主筋方向板边节点（二）（用于板悬挑长度 av250，ht为桁架高度）Wtt軌:-.I垂直主筋方向板边节点（三）50列 E©700Y尊怎杠生兰:怔- <'甌艸 '!：:伍111t 二 2. iL 1沿主筋方向板边节点（用于板悬挑长度aw 7ht，ht为桁架高度）IT :H1、-：-L I*IL':<7G235B高差大于100mmJ、于300mm寸做法（主筋与梁垂直节点）I :.L】¥ L100K7T23W高差大于100mm小于300mm时做法（主筋与梁平行节点）HCLj_-.叼歆寸

7、BZ2 餅H92001 H-I-=帥“就杭扌裁翩甯t 二 8mr桝1000i1¥t=SrrinifiS1000高差不大于100mm时做法（主筋与梁垂直）、编制依据2.1文件依据序号名称1*酒店项目钢结构深化设计图纸；2*酒店项目施工图纸、图纸会审、答疑文件；3国家现行施工强制性条文和施工规范；4企业质量管理手册及程序管理文件；5企业职业健康与环境安全管理手册及程序管理文件。2.2主要法律法规和规范性文件序号名称文号1中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2中华人民共和国合同法国家主席令第15号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5建

8、设工程质量官理条例国务院令第279号6实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令7安全生产许可证条例国务院令第397号8中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号9工程建筑标准强制性条文2013年版2.3规范、规程及标准序号规范名称规氾编号1钢筋桁架楼承板(JG/T368-2012 )2电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002 )3钢结构设计规范(GB50017-2003)4钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)5建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)三、钢筋桁架楼承板施工钢筋桁架楼承板主要分布于二层及闷顶层，待该楼层钢梁铺设完毕并形成稳 定结

9、构即可铺设楼承板。3.1钢筋桁架楼承板的运输与存放每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔把两端有螺纹的 圆钢插入，用螺帽拧紧，再在两道角钢中间加设两道木枕，用封口条封口。生产 商、施工方应共同拟订详细的运输计划，保证施工现场供货及时。钢筋桁架楼承板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超 过三捆。钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、 质量检查以及露天存放等因素来拟订。装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场 后，运输负责人与现场负责人进行交接。 经检验合格的钢筋桁架楼承板，沿事先 拟订的进场路线，按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。3

10、.2二次转运本工程由于工期紧，场地面积较小，楼承板进场后全部先堆放在指定位置， 使用时需要通过二次转运至塔吊吊装范围内。二次转运要求在原包装的基础上增加至少一道角钢模枕，至少一道要枕，确保二次转运时包装稳固。使用机械：25t汽车吊两台，平板车两辆3.3施工准备3.3.1施工机具准备序号名称规格型号单位数量备注1等离子切割机LG40台82空气压缩机Z-012/8台83栓焊机ELOTOD3002台84点焊机BX1-315台105手工钻J1Z-FC-10把86五齿切割机J1Z-FC-10台87角正磨机J1Z-FC-10台63.3.2 施工前准备为配合安装作业顺序，钢筋桁架楼承板铺设前应具备以下条件：

11、1、隅撑及钢筋桁架楼承板下的支撑角钢安装完成。2、钢筋桁架楼承板构件进场并验收合格。3、放设钢筋桁架楼承板铺设的基准线。4、钢筋桁架楼承板的拉钩变形处用自制的矫正器械进行矫正。施工前对照图纸检查楼承板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。钢筋桁架楼承板宽度、长度必须满足下表规定:钢筋桁架楼承板的长度宽度允许偏差长度允许偏差w 5.0m± 4mm± 3mm> 5.0m± 4mm桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定:对应尺寸允许偏差钢筋桁架高度± 3mm钢筋桁架间距± 10mm桁架节点间距± 3mm3.3.3外观质量的检查部

12、位内容钢筋桁架a :焊点处熔化金属应均匀。b：每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。C：焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。钢筋桁架与底模的焊接每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%3.3.4施工放线根据钢梁的中心线弹出钢筋桁架楼承板控制线。在连续多跨的楼承板面弹出栓钉位置线放线示意图3.4施工方法及要点3.4.1施工总体工艺流程ir-*- X占ft JtL x£ L 十L*粉i【衲筋桁架播欢til. jL=1板扳7T；触构 播层#收x运豪到现场*（會格'）X-/分层、分区惯曲 _打包倘血忻架临*板帘黑至戏装层4：殳

13、話壬"呈谒直压宾不合格Cwift章装封義扳*射选、堵帑1V叫验>JTL施工总体工艺流程3.4.2施工步骤及流程2、散板、铺设1、吊运4、点焊固定3、变形处修整并扣边四、栓钉施工4.1栓钉焊接技术栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊，钢筋桁架楼承板铺设固定完毕后，开始进行栓钉的焊接。主要采用带有自动控制焊接时间的专 用焊接设备栓焊机，在极短的时间（0.31.2秒）内，通过大电流（穿透焊10001400A,普通焊11001600A）直接将栓钉全面积焊到工件上。其栓钉 全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，施工技术简单。1、 栓钉焊接分两种：第一是普通焊-是将栓钉直接

14、焊在工件上；其焊接过 程为：引弧一一焊接。第二是穿透焊-栓钉引弧后先穿透一定厚度（0.751.2mm） 的钢筋桁架楼承板，然后再与钢梁（构件）熔成一体。其焊接过程为：引弧 熔穿薄钢板焊接。2、栓钉焊的工艺流程栓钉的电弧焊接是在瓷环的保护下进行的，它要求栓焊在极短的时间内引弧、焊接、成型。其工艺流程如下：施工准备穿透焊除锌处理场栓钉、瓷环检查 <受潮烘干>不合格 -调整工 艺参数栓钉焊的工艺流程4.2施工前的准备检查栓钉质量，栓钉成品的材料、规格应符合现行国家标准 电弧螺栓焊用 圆柱头焊钉GB/T10433的规定，栓钉应无皱纹、毛刺、发裂、扭歪、弯曲等缺 陷；栓钉成品焊接端的质量评定

15、应符合现行国家标准栓钉焊接技术规程 CECS226的规定；与栓钉配套瓷环的材料及规格应符合现行国家标准电弧螺栓焊用圆柱头焊钉GB/T10433的规定。焊接用的栓钉机准备、接线、调试，栓钉的焊接需要采用独立的电源供电。焊接电压，电流，时间及栓钉枪提起和插下等参数都要调到最佳状态。按设计图纸关于栓钉间距要求，在钢梁顶及相应的钢筋桁架楼承板波谷位置测放、标记出 栓熔焊栓钉的焊接位置。检查施焊位置，应当无铁锈、灰尘、露水或其它对焊缝 有危害的物质，清理合格后方可焊接。4.3栓钉安装方法序号安装方法1本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路2安装前先放线，定出栓钉的准确位

16、置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以 露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。3将保护瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥；焊后要清除瓷环，以便于检查。4施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊；焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。4.4栓钉焊接施工栓钉焊接应根据楼承板铺设进度及时跟进进行施焊， 楼承板铺设固定完毕后, 开始进行栓钉的焊接。在正式开工前，先进行试焊以选取适宜的焊接方法和设备。试焊应采用与实 际安装时相同的程序和材料进行，每次至少试焊十个栓钉。安装期间，每次换班， 每个焊工至少试焊两个栓钉。安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处 理

17、，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。施焊人员平稳握枪，并使枪与 母材工作面垂直，然后施焊。栓钉焊接流程如下：1、栓钉放线2、栓钉焊接3、焊接完毕4、清理瓷环五、钢筋桁架楼承板施工技术措施5.1桁架楼承板施工技术措施序号施工要点及注意事项1钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的 钢筋桁架楼承板。2楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安 装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接 应紧密，保证浇筑混凝土时基本不漏浆，排板方向要一致。

18、3平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查复核，在楼承板上放线后切割。4跨间收尾处若板宽不足 600mm，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切 害9,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。5严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错要求小于 5mm。6钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm。钢筋桁架垂直于钢梁处，楼承板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部 竖向支座钢筋的距离）不宜小于50m m，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。7钢筋桁架楼承板就位之

19、后，应立即将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。8钢筋桁架楼承板铺设到哪里，梁面水平网拆除到哪里，即边拆除安全网，边铺 设钢筋桁架楼承板，不可大面积拆除水平网。9铺设完毕后，要做到工完场清：每天切割的钢筋桁架楼承板边角料及时收集集 中运送到地面，焊后的栓钉保护瓷环必须清理装袋并及时运送到地面，避免划伤钢 筋桁架楼承板，以及下雨后锈蚀钢筋桁架楼承板。10高层结构上部风大，在铺设时，应注意不要将所有的钢筋桁架楼承板拆包，要 边拆包、边铺设、边固定；每天拆开的钢筋桁架楼承板必须铺设并固定完毕，没有 铺设完毕的钢筋桁架楼承板要用铁

20、丝等进行临时固定，避免大风或其它原因造成钢筋桁架楼承板飞落伤人。11浇筑混凝土前，应及时完成封板、边模、边模补强等收尾工程，钢筋桁架楼 承板上的杂物及灰尘、油脂等其它有妨害混凝土粘结的杂物应清除干净。5.2楼承板施工质量保证措施施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、 交接验收；检验主要内容包括：序号主要内容1钢筋桁架楼承板的具体构造尺寸验收2钢筋桁架楼承板型号与图纸复核3钢筋桁架楼承板板边与钢梁搭接长度验收4钢筋桁架楼承板收边板是否焊接牢固5钢筋桁架楼承板板间扣边质量5.3栓钉焊接施工技术措施序号栓钉焊接施工要点1焊前清理钢筋桁架楼承板，栓钉施焊点不得有水分、杂物及

21、油污；检查栓钉， 发现生锈，除锈后使用或者放弃；检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙。2栓钉施工应严格按图施工，栓钉焊接的施工要求及质量验收应符合现行国家标 准栓钉焊接技术规程CECS226的规定。3焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀；外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行打击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。5.4栓钉焊接质量保证措施序号焊接栓钉质量保证措施1清理钢梁上翼缘、钢筋桁架模板，栓 钉施焊点不得有水分、杂物及油污。2焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使 用或者放弃。3施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进 行烘焙。4严格按照焊接工艺施工。5焊后根据规范对栓钉焊接质

22、量进行 检查。示意图楼盖梁表面清理5.5混凝土的浇筑注意事项钢筋桁架楼承板铺设完成并验收合格后，进行钢筋桁架楼承板混凝土浇筑。楼承板混凝土浇筑时采用两套泵管从中间向两边对称浇筑，采用退管方式浇筑。浇筑混凝土时，不得对钢筋桁架楼承板进行冲击。 倾倒混凝土时，宜在正对 钢梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢 梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开， 避免堆积过高；严禁在钢筋桁架楼承板跨中倾倒混凝土。 泵送混凝土管道支架应 支撑在钢梁上。六、成品保护措施6.1堆放时保护措施1、 当钢筋桁架板堆放于楼层钢梁时，成捆堆放高度不高于 1.2m

23、,避免自重 过大引起变形；一般情况应跨多跟钢梁，单跨单跨置于两根梁之间时，应注意两 段支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故以及板材损坏。2、 当钢筋桁架板堆放于裙房屋面时，成捆堆放高度不高于 1.2m，并根据板 材分区按顺序码放整齐；堆放位置距离塔楼西侧边缘垂直投影线至少 5m以防 施工材料偶然坠落造成板材损坏；构件堆放时注意排水方向，防止长期积水造成 板材腐蚀。6.2铺设后保护措施1、钢筋桁架板铺设完成后，严禁在上面集中堆放材料。2、其它工序介入施工时，未经设计许可，禁止在钢筋桁架板封边板上焊接、 悬挂任何构件。3、钢筋桁架板铺设完毕、固定后应及时用夹钳进行锁口，防止由于堆放施 工材料或人员交通

24、，造成钢筋桁架板咬口分离。4、不得在未固定牢靠或未按设计要求设置临时支撑的板材上行走。行走时 可踩踏在钢筋桁架上，不得踩踏在底模上，防止焊点脱开而发生意外。5、钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。&禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。7、钢筋桁架模板的边角料要随时清理运出工作面，以防坠落伤人。施工过 程中要随时对钢筋桁架模板及边模的包装材料等予以回收。8、对施工人员进行成品保护技术交底，对各道工序的成品进行保护。6.3混凝土浇筑成品保护1、已浇筑砼要加以保护，钢结构工人在该次砼浇筑完成后，要及时做好成 品保护，对钢柱浇筑口封闭避免垃圾和积水进入柱内。2、在浇筑砼时，要对

25、已经完成的成品进行保护，对浇筑上层砼时流下的水 泥浆要派专人及时清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。3、混凝土浇筑时，尽量减少落地混凝土。4、混凝土浇筑时，控制好混凝土标高，防止标高超限，增加凿毛的工程量, 并减少混凝土的浪费。七、钢筋桁架楼承板洞口开设1、钢筋桁架楼承板洞口概述无梁矩形洞口处节点无梁圆形洞口处节点(1) 无梁洞口位置，大小根据相关专业确定预留，在楼板混凝土浇筑完毕， 达到设计强度75%后，将洞口范围内钢筋桁架模板割除。(2) 开洞直径或宽度小于100mm寸，可不设加强筋。(3) 开洞直径或宽度大于100mn小于1000mnH寸，应设置加强钢筋，加强钢筋设置要求如图所示。受力方向的洞边附加钢筋应伸至支座内，另一方向的附加钢筋应伸过洞边l=a 。(4) 开洞直径或宽度大于1000mn寸寸，应在洞边设置边梁