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文档简介

1、第一章 总那么 2.第二章 瓦斯抽放工作责任划分 3.第三章 瓦斯抽放管理机构 6.第四章 瓦斯抽放管理标准 8.第五章 瓦斯抽放管理制度 1. 3第六章 掘进工作面先抽后掘的规定 20第七章 采煤工作面抽放规定 21第八章 瓦斯抽放工程的施工和验收 22第九章 瓦斯抽放日常管理 2. 5第一章 总那么一、为切实贯彻执行 ?煤矿平安规程 ?中有关瓦斯抽放的 各项规定,认真落实 ?矿井瓦斯抽放管理标准 ?,加强下河坝 煤矿瓦斯抽放管理,提高抽放效果,防止瓦斯事故,保证矿 井平安生产,特制定 ?下河坝煤矿瓦斯抽放管理方法 ?以下 简称 ?方法 ?。二、下河坝煤矿生产科、通瓦科、综管科、调度室负 责

2、对本 ?方法 ?的贯彻施行进展监视、检查。三、矿井瓦斯抽放工作,除应遵守本 ?方法 ?的规定外, 还应符合国家现行 ?煤矿平安规程 ?、?矿井瓦斯抽放管理标准 ? 的有关规定第二章 瓦斯抽放工作责任划分一、矿长对本矿的瓦斯抽放工作负全面领导责任。负 责确定抽放队伍的人员配备,平衡解决抽放所需的资金和装 备。二、矿总工程师对本矿的瓦斯抽放工作负技术领导责 任。安排抽放工程纳入矿井生产方案,审定矿井大型抽放工 程的设计和建立方案。对本矿的瓦斯抽放工作直接领导和管 理责任。负责组织抽放长远规划和抽放方案的实施,负责领 导瓦斯抽放质量标准化工作。三、生产副矿长对本矿的瓦斯抽放工作负主要领导责 任。负责

3、安排矿井抽放地区、 工作面的接替, 平衡抽放与采、 掘生产的关系,安排抽放工程所需的时间和空间。负责领导 在采面投产验收的同时进展采面瓦斯抽放系统验收。四、平安副矿长对本矿瓦斯抽放的平安工作负领导责 任。组织对抽放工程平安措施落实情况的检查 ,组织对矿井瓦 斯抽放的平安防护装备使用情况的检查,安排矿井瓦斯抽放的平安监视、检查工作。五、机电副矿厂对本矿瓦斯抽放工作负组织协调责任。 平衡抽放与机电、运输之间的关系,安排矿井大型抽放工程 的机电安装工作,平衡解决抽放所需的供电保障。六、经营副矿长对本矿瓦斯抽放工作负责组织、协调抽放工程中的人力、物力。协调解决抽放所需材料的及时供七、生产科科长对本矿瓦

4、斯抽放工作负组织协调责任。 平衡开拓生产与抽放之间的关系,协调解决抽放所需的巷道 工程、钻场工程。八、通瓦科科长对本矿瓦斯抽放工作负技术指导及方 案编制落实责任。组织编制矿井瓦斯抽放长远规划和年度方 案,组织编审抽放设计和相关的平安技术措施,组织抽放工 程的验收和抽放方案的考核,安排抽放科研工作和新技术、 新装备的推广应用。对抽放队伍的日常管理负监视和指导责 任。九、通瓦科的技术员对本矿的瓦斯抽放工作负技术指 导责任。具体责任组织抽放方案的实施、钻孔质量验收;负 责对抽放根底技术资料的收集和管理;负责制定抽放相关工 种的岗位责任制度,并对各项抽放管理制度的落实情况进展 检查和监视;负责瓦斯抽放

5、报表填报;负责对月、季、年的 瓦斯抽放工作总结分析。十、通瓦队队长对瓦斯抽放工作管理负直接责任。具 体负责抽放日常工作的安排,布置现场抽放工作。负责组织 本队职工的抽放技术知识教育和培训,安排抽放装备的使用 和管理。负责落实抽放管理制度,落实抽放平安技术措施, 落实抽放钻孔工程质量验收制度,具体组织实施并完成抽放 方案。十一、 瓦斯抽放采、掘工作面的采、掘队队长,对本 队工作区域的瓦斯抽放管理系统和抽放打钻工作负有协助 管理责任。安排职工协助做好抽放管路的防护工作,防止抽 放管路损坏和漏气,以保证采面的瓦斯抽放效果。第三章瓦斯抽放管理机构一、为确保瓦斯抽放各项工作的落实,成立下河坝煤矿 瓦斯抽

6、放管理机构:组长:曾庆余畐U组长:彭君辉、梁建明、唐皓、刘湘鸣、李长青江文府、朱 沂成 员:谭良根、刘志林、谭鸿、伍先军、李洪龙马志超、蒋复海、胡尚梓、匡志勇附:下河坝煤矿瓦斯抽放施工组织管理机构图二、为确保下河坝煤矿瓦斯抽放钻孔施工质量及施工平安。建立专门的瓦斯抽放队伍,负责抽放钻孔施工、抽放管路和设备安装以及瓦斯抽放的日常管理工作。下河坝煤矿瓦斯工程队抽放施工组织人员配置如下:部门工种职务人数人备注队长1副队长1通技术员2现场资料收集1瓦钻机维修1队钻机工18“三、八作业制每班2 人管路工6电钳、电焊工2合计32第四章 瓦斯抽放管理标准一、瓦斯抽放作为矿井平安生产的一个重要环节,必须 纳入

7、矿井年度平安考核指标。下河坝煤矿将瓦斯抽放考核指 标作为一项重要平安指标进展考核。二、瓦斯抽放必须编入矿井年、季、月生产方案,做到 随矿井生产方案同时下达、同时考核。矿井抽放月方案应详 尽编入矿井月生产方案。抽放月方案的内容应包括:抽放建 立工程进度安排,抽放钻孔进尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量 等考核指标。三、瓦斯抽放必须纳入矿井采区设计和生产地区接替方 案时,必须同时安排瓦斯抽放接替方案,并考虑足够的抽放 时间,以保证抽放效果。四、矿井瓦斯抽放长远规划必须作为矿井平安生产长远 规划的一局部,与平安生产长远规划同时编制、同时下达, 做到近期抽放与远期规划衔接。五、下河坝煤矿年度抽放方案和抽放长远

8、规划,由通瓦 科负责编制。总工程师审核,年度抽放方案指标一经确定, 原那么上不做调整。六、凡符合以下情况之一必须建立抽放系统,开展瓦斯 抽放工作:一、一个回采工作面的瓦斯涌出量大于5m 3 /min ,或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m 3/min ,且采用通风方法解决瓦斯问题不合理;二、矿井绝对瓦斯涌出量大于15m 3/min,年产量等于或小于40万t ;矿井绝对瓦斯涌出量大于于60万t;矿井绝对瓦斯涌出量大于于100万t;矿井绝对瓦斯涌出量大于于150万t;矿井绝对瓦斯涌出量大于20m 3/min,年产量等于或小25m 3/min,年产量等于或小30m 3/min,年产量等于或小40m

9、3/min。三、开采煤与瓦斯突出危险煤层1、本煤层顺层钻孔预抽瓦斯工作面应实行边掘进边打 钻,在采面投产时,本煤层预抽钻孔量要到达下表要求的吨 煤钻孔量指标,否那么采面不能投产。2、抽放单位的瓦斯吨煤钻孔量指标:吨煤钻孔两指标单位:m/t煤层列表薄煤层h中厚煤层h=1.3厚煤层h谷易抽放可以抽放较难抽放注:煤层抽放难易程度按 ?矿井瓦斯抽放管理标准 ?第 19 条规定划分。七、抽放单元的瓦斯抽放率指标应符合 ?矿井瓦斯抽放管 理标准 ?的有关要求。瓦斯突出煤层和高瓦斯抽放工作面的 预抽时间至少要在 6 个月以上,否那么不准投产。八、矿井永久抽放系统地面永久泵站的设计,必须 通过公司总工程师组织

10、的会审前方可生效。井下采区或局部 抽放系统设计,必须通过矿总工程师组织的审定前方可生 效。九、抽放工程必须按照抽放设计和相关质量标准进展施 工,不得随意改变设计内容。在确需变动设计时,施工单位 必须提交请示报告,经公司总工程师或矿总工程师审批前方 可实施。十、矿通瓦科技术组及时收集资料,建立“四图纸、三记录、三台帐、二报表,并与现场实际相符。四图纸: 矿井瓦斯抽放系统平面图;瓦斯抽放泵站平面布置图; 抽放钻场及钻孔布置图;抽放泵站供电系统图。三记录: 抽放工程包括钻孔质量验收记录;泵站抽放参数测 定记录;抽放系统巡回检查记录。三台帐:抽放设备、 仪表管理台帐;本煤层抽放工作面抽放管理台帐;采空

11、 区瓦斯抽放管理台帐。二报表:矿井瓦斯抽放日报;矿井瓦斯抽放月报。本煤层抽放工作面抽放管理台帐内容包括:工作面并网抽放的钻孔数量、孔长、吨煤钻孔量、总抽放流量、抽放瓦 斯平均浓度、平均百米钻孔抽放量、钻孔孔口的最大和最小 抽放负压、累计抽放瓦斯量和当月到达的抽放率等。十一、建立下河坝煤矿抽放钻孔质量验收制度。为保证 抽放钻孔施工质量,下河坝煤矿组建抽放钻孔质量验收小 组,由调度室、通瓦科、综管科、生产科组织人员,定期严 格按设计要求验收抽放钻孔。每个钻孔完工并经历收合格 后,要实行挂牌管理。钻孔管理牌板的内容有:钻孔编号、 完成日期、钻孔深度、打钻负责人、负压、瓦斯浓度、单孔 流量等。抽放钻孔

12、施工时,必须采取有效的防治煤尘措施。在保 证孔口除尘效果的同时,必须坚持定期冲刷打钻地点的沉积 煤尘。十二、投入转运的抽放系统必须实行系统巡查制度。由 瓦斯工程队配备专职参数测定人员,定期巡查、维护抽放设 备和管路系统,保证系统负压和抽放瓦斯浓度,并定期测定 系统的抽放参数泵站大气压力、系统抽放负压、抽放流量、 抽放瓦斯浓度、抽放瓦斯温度。各个工作面或采空区的抽 放支管路必须配置抽放计量装置,定期测量瓦斯抽放参数, 计算抽放率和抽放瓦斯量。十三、瓦斯抽放泵必须配置开、停自动检测装置,做到连续监视瓦斯泵运行情况,否那么不予计量十四、抽放采空区瓦斯时,必须编制内容详细的防止自 燃发火的平安措施,必

13、须坚持每旬采样测定分析一次。一旦 出现发火征兆必须停顿抽放,采取有效技术措施,杜绝自燃 发火。十五、瓦斯抽放站必须配备足够的消防器材,包括;干 粉灭火器、灭火用沙箱等。泵站必须有直通矿调度室的 泵站内不得存放与抽放工作无关的设备和材料,泵房内无积 水。地面抽放泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。十六、瓦斯抽放泵司机、瓦斯抽放钻机操作工均为特殊 工种,必须经过专门的抽放专业技术培训,并做到持证上岗持证应包括:特殊工作专业技术培训合格证和特殊工种上岗 资格证。十七、公司相关部门每季度、矿每月应组织一次瓦斯抽 放标准化检查,对矿井的瓦斯抽放标准化工作进展评定验 收。第五章 瓦斯抽放管理制度一、凡

14、在回采过程中瓦斯涌出量大,以通风方法不能稀释瓦斯保证平安生产的采煤工作面,必须建立瓦斯抽放系 统,实施瓦斯抽放工作。二、进展瓦斯抽放的工作面由总工程师组织、通瓦科编 制瓦斯抽放设计。具体内容包括:一、工作面概况 :开采煤层及邻近煤层赋存情况 (柱状 图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系 统设计及抽放量预测等。二、钻孔数量、参数开孔及终孔位置、上仰角、方 位角、直径、穿越岩层等 。三、封孔方法、封孔长度。四、抽放瓦斯泵站的位置、 巷道断面及附属设施 井 下移动泵站。五、抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。六、要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。七、预计到达的效果。三、地面瓦斯泵站必须

15、设置抽放监控系统,监控系统应 具备以下功能:1、既可独立运行,又可作为子系统与水城县煤监局综 合监控系统联网运行。2、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温 度、一氧化碳、流量纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯 流量累计值、混合流量累计值 ;泵房中循环水的水压、进 出水温、水量;储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水 位及温度;泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备 开停状态;供水管道的供水情况、供水池的水位;瓦斯阀门 的开启量;电流、电压、功率。3、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦 斯流量和纯瓦斯流量 ,并计算出累计量 .4、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时,能发出声光报警

16、及断电控制,当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声 光报警及断电控制。5、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的 强制闭锁穿插断电功能,断电逻辑可由用户设置。6、系统对采集到的数据进展实时分析处理、屏幕查询 显示和打印,并形成相应的历史统计数据,存储日、旬、月 报表。7、系统具有很强的自检诊断功能。四、瓦斯抽放设计必须报请矿总工程师批准前方可实施。五、瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做 到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验, 并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶 部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨面高度 不得低于,千米漏气量小于 3m

17、 3 /min 。六、拟进展瓦斯抽放的采煤工作面,有关单位必须按抽 放要求组织巷道的设计施工,并严格进展竣工验收。七、通瓦队必须按设计要求进展瓦斯抽放钻孔的施工, 现场填写钻孔进度表,并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔 施工完毕后,设置钻孔参数牌板。八、瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔,岩巷封孔长度不得 小于 3 米,煤巷封孔长度不得小于 5 米。九、每一抽放钻场或钻孔都必须安装导流管或其 它流量测定装置和阀门。十、瓦斯抽放过程中,抽放钻孔与抽放管路的连接或撤 除,必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行,任何人不得擅自 撤除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严,防止钻孔 渗漏瓦斯。十一、每一钻场和钻孔都必

18、须设置钻孔参数和瓦斯抽放 管理牌板。十二、瓦斯抽放观测制度:一地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一 次,填写观测牌板和记录,并及时汇报矿调度,矿调度将汇 报内容填写在瓦斯台帐上。二 观察工在进展观测前, 先将观测牌板上的上一班的 观测时间和观测情况记录在观测记录卡反面相应的栏目内, 以备查对。三观察工接班后一小时开场巡视管路。四每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔 )必须设置观测点,每天必须观测 1 次,认真填写 牌板包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时 间、观测人姓名等内容 ,由观察工负责,并做到观测牌板、 观测记录、观测班报和抽放日报四对口。五通瓦队值班

19、队干, 每班班后必须及时审查观测记录, 并签注姓名和审阅时间,同时填报瓦斯抽放日报表,报通瓦 科审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表,经通瓦科审核后报送矿 总工程师。十三、通瓦科每月组织对瓦斯抽放管路系统进展一次全 面检查,检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。十四、瓦斯抽放泵站包括移动抽放泵站必须采用不 燃性材料支护,并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。 并建立人员出入登记制度及相关台帐。十五、瓦斯抽放泵司机包括移动抽放泵站司机要经 常对抽放泵、抽放管道、平安设施、供水系统等到情况进展 检查,发现问题及时处理。十六、地面或井下移动瓦斯抽放泵必须安设无水自动断 电保护装置,相关单位因工作影响抽放

20、泵站供水,必须提前通知通瓦科,经同意前方可进展十七、瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵 房内瓦斯浓度不得超过 0.5% ,机体附近 300mm 处瓦斯浓 度不得超过 1% 。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头,当瓦 斯浓度到达 0.5% 时,能够自动切断泵房内所有非本安型电 气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器,以实时 监测瓦斯抽放泵的工作状态。十八、瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电,变电所设置 专供分路开关。十九、抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因 造成抽放泵临时停顿运转时应采取的措施,相关单位和人员 必须严格按措施执行。二十、抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷 或

21、者采区回风巷,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超 限。排出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置 栅栏,悬挂戒备牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口 5m ,下风侧距管路出口 30m ,两栅栏间制止任何作业。在 下风侧栅栏外必须设平安监控瓦斯传感器,保证巷道中的瓦 斯浓度超限时能及时报报警和断电,停顿抽放瓦斯,进展处 理。二十一、每一工作面抽放瓦斯完毕后,通瓦科负责写出 工作面抽放总结报告并存档,具体内容包括工作面瓦斯抽放 量、抽放效果分析及抽放方法的改良意见等。二十二、通瓦科技术组每季度绘制一次抽放系统图,抽 放瓦斯工作面发生变化时,及时绘制抽放系统图。二十三、瓦斯抽放日报审阅制度一、

22、通瓦科技术组每天将一个圆班内抽放泵的工作时 间,累计抽放量,以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化 碳、流量等参数进展综合, 填写到“原相矿瓦斯抽放日报表 上每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数 值和最小值。二、通瓦科要认真审核当日“原相矿瓦斯抽放日报 表的内容,在确认日报表准确无误后,报送矿长、总工程 师进展审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点,通瓦科要制定 具体措施,及时组织处理。二十四、抽放泵站管理制度一、地面泵房和泵房周围 50m 范围内制止堆积易燃 物和有明火。二、瓦斯泵至少每月由机运队检查一次,保证瓦斯 泵处于完好状态,一旦出现故障,机运队必须及时赶赴瓦斯 泵站查明原因及处理

23、。三、有方案停泵或撤卸瓦斯管必须经矿总工程师同 意,停泵前必须编制停泵期间的平安技术措施并经矿总工程 师批准。四、出现无方案停泵,瓦斯泵司机必须立即汇报矿 调度室,矿调度室必须立即通知抽放区域的采掘工区,要求 采掘工作面必须停电撤人,通知通瓦科与井下平安员取得联 系,并要求其立即组织停电撤人。同时通瓦队与瓦检员取得 联系,落实停抽区域瓦斯浓度,撤人和停电,岗哨情况。停 电工作由矿调度室通知机运队从变电所直接停电,撤人工作 由工作面当班平安员、 瓦检员、 采掘队当班负责人负责组织, 站岗工作由采掘队负责,站岗位置由平安员按照“有方案停 泵时的设岗位置进展设岗。五、瓦斯泵恢复运转后由瓦检员检查停抽

24、区域瓦斯 浓度,不超限后,方能恢复送电和撤岗工作。六、瓦斯泵司机要坚守岗位,严格执行操作规程, 认真填写各项观测记录,每小时检查并记录一次抽取负压、 瓦斯浓度、抽取及输送流量,并检查水封防爆器、水量、循 环水量及室内瓦斯浓度,每小时向矿调度室和通风值班室汇 报一次。七、瓦斯泵房按矿井要害场所管理,建立要害场所 来往人员登记制度。八、设置井下临时抽放瓦斯泵时,必须符合 ?煤矿平安规程 ?第一百四十七条规定第六章 掘进工作面先抽后掘的规定一、下河坝煤矿掘进工作面采取抽放钻孔布孔方式分迎 头钻场抽放、平行顺层两种,钻场布置在巷道两帮,间距根 据实际情况按照通风科设计图为准,钻场规格为深 3 ,宽 3

25、.54 米,高 2 ,掘进队掘进钻场时要严格按生产科所编 制作业规程要求施工,采取支护措施确保成形,不得片帮, 钻场掘进不得滞后。采取平行顺层抽放钻孔布置时。钻孔深 一般为 70-100m ,以采面不留空白带为标准。平行钻孔间 距 2m 。二、钻孔封孔深度不小于 5 米,必须用封孔泵或聚氨酯 封孔,封孔管采取 50mm 封孔,末端用铁砂网包扎。 封孔操作严格按“下河坝煤矿瓦斯工程队聚氨酯封孔操作规 定执行。三、钻孔抽放负压不得低于 13KP ,并应使波动范围尽 可能降低。四、钻孔单孔抽放浓度不得低于 30% ,参数测定工按要 求定期对抽放区域钻孔参数进展测定,凡浓度低于5% 钻孔立即撤除抽放管

26、,停顿抽放。第七章 采煤工作面抽放规定一、各采煤工作面回采前,必须在进回风巷施工本煤层 钻孔进展预抽,钻孔要覆盖整个回采工作面,钻孔终孔间距 12 米,施工钻孔时假设打到顶 (底 )板等原因未能打到设计 位置时,必须重新开孔补打。封孔深度、封孔方法、封孔材 料,孔口抽放负压等按 “掘进工作面先抽后掘中规定执行。二、采空区瓦斯尽可能利用瓦斯尾巷进展抽放,如不具 备尾巷抽放条件的必须在上隅角埋管进展抽放,瓦斯管末端 要用砂网包上,瓦斯管每隔 3050 米安装站管交替迈步进 展抽放。三、上隅角隔离墙编织袋装稀煤堆码,双层码放。袋与 袋之间要错开,不得重缝,墙脚要掏槽,不低于,墙顶,缝 隙要用黄泥匀缝

27、抹实,每隔施工一组挡墙。具体操作严格按 “下河坝煤矿上隅角隔离墙施工管理规定及平安技术措 施要求执行。第八章 瓦斯抽放工程的施工和验收一、无瓦斯抽放设计, 或抽放瓦斯管路安装不到位, 不准 进展钻孔施工。二、瓦斯抽放钻孔施工管理规定:1 、必须严格按设计进展,钻孔角度误差不大于±1 °,终孔位置误差不大于±,开孔要圆滑,终孔要打到设计层位。 钻孔因故未打到设计位置,经通瓦科同意方可验收钻孔,但 验收的钻孔进尺按照实际施工深度的二分之一进展核算。2、必须打完一个即封孔、连接、抽放,严禁出现空排现 象。3、钻孔过程中如出现废孔, 即钻孔深度或方位不符合要 求,必须补打

28、,同时对废孔封闭并挂牌管理,防止废孔漏 气影响抽放效果,由通瓦科制作抽放浓度牌板及时吊挂,以 显示抽放现场实际数据。4、在实施打钻过程中应根据顶板活动规律、岩性影响和 瓦斯移动规律进一步确定抽放参数,摸索有关瓦斯涌出规 律,结合矿压与瓦斯涌出规律确定合理的抽放参数。5、撤除钻孔前,要测定钻孔瓦斯自然情况,分析、确 认无抽放意义经通瓦科同意前方可撤除。超前预抽本煤层钻 孔的撤除,当采面推进到距离钻场 5 米时撤除,停顿抽放的钻场加强瓦斯管理三、瓦斯管路必须按规定安装, 保证质量, 做到平、 稳、 直、密。需要新安装瓦斯管的巷道,应严格按照质量标准化 要求进展安装,要尽量减少拐弯,龙门架等弯管,降低局部 阻力。瓦斯管低洼、拐弯、变坡处,钻场及其它易积水地点 必须设置放水器,每个抽放钻场以及其它需要观测流量,负 压的地方,要安装导流管或其它测流装置。四、抽放方式采用通瓦队自行加工抽放连接器,每个抽 放连接器上安

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