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文档简介
1、* 木平台施工方案编制:审核:审批:*开发股份有限公司*木平台施工方案二O六年十月一、工程概况*县城区生态环境综合治理工程(II标段:城北片区)、*县*(*-* )旅游示范镇项目(二标段:城北片区)为治理太婆溪、桂花 溪、白石溪等泄洪沟,建设进水闸、退水堰、水坝及调节池,建设人 行道、综合治理绿地景观、应急场所等,完善区域给排水、电力、照 明、通讯燃气等附属设施。建设旅游节点广场20000平方米,旅游综 合服务中心及文化建筑6000平方米,生态旅游厕所2座,公园生态 停车场7500平方米,旅游标识标牌100个,观景平台2处,观光休 憩亭、观光平台3个,项目分为*县城区生态综合治理工程和*县*
2、旅游示范镇工程,其中城区生态环境综合治理项目合同主要工程有硬 景工程、软景工程、防洪工程、通道工程、弱电工程、强电工程、给 水工程、排水工程、土方工程;旅游示范镇项目合同主要工程有硬景 工程、软景工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排水工程、防排 烟工程、服务用房建筑装饰工程。工程地点位于 *省*市*县*,工 程立项批准文号:地发改投资【2014】220号、地发改投资【2014】 221号,资金来源为“ 4.20 ”芦山地震灾后重建资金,项目总投资 122111404元。*木平台分别位于五号配套房 A栋西侧,B栋东侧共295m2。二、方案编制依据1、木结构工程施工质量验收规范2、施工图纸3、招
3、标文件4、投标文件5、施工合同 三、设计要求1、高硬度:硬度可达200MPa是一般木材的数倍,如:是巴劳硬度的 近2倍,菠萝格硬度的近4倍。在材料质量的均匀化方面也优于实体 木材。2、绿色/环保:不含有任何PCP等有毒物质。甲醛含量符合 E1标准 (vO.Ippm.)。抗白蚁性能:抗白蚁级。3、尺寸稳定性好:如厚度膨胀率0.8%。4、防火:达到阻燃1级。5、防腐:1级强耐腐等级(最高等级)。6、防滑性能:依据EN1339-2003标准,测试结果为USRV587、耐候性:通过欧洲SHR权威官方检测机构的测试,达到户外使用 要求。&同时通过新加坡GREENLABE认证等各种三方认证。第一节
4、高耐户外竹板一、高耐户外竹板制作工艺流程竹材t截断t剖分t劈蔑或拉竹丝t (碳化干燥t浸胶t干燥-湿装模-热压固化-脱模-重竹型材。二、高耐户外竹板制造工艺要点1、重竹的原料原料来源广泛,可利用各种竹子。如毛竹,应选用 4年以上的竹子, 也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料:竹席、竹帘生产中 产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小 径竹,薄壁竹是生产重竹的好材料。2、长条状竹材小单元的制造这是重竹生产中重要工序之一,可以用多种方法进行,具体要根据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时, 先将竹材截成要求的长度,去掉竹青、竹黄,将竹材剖成竹蔑或竹丝
5、, 竹蔑的断面尺寸,例如宽820mm厚0.81.2mm,长度据重竹长度 定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹 丝束,竹丝束纵向不断裂,横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列 方向,该工序称为“疏解”。对小径竹,薄壁竹常采用疏解方法。3、去青重竹生产中,因竹表面含有蜡质层,为保证胶合强度,必须去除竹 青、去青方法有多种,毛竹可用去青机切削竹青,小竹子可以旋转的 钢丝轮去青。4、碳化当需要制造棕褐色重竹时,竹材小单元需进行碳化处理。将竹蔑或 竹丝、竹丝束放在碳化炉中,用 0.3Mpa左右压力的蒸气处理6090 分钟,使竹材中淀粉、蛋白质分解,使蛀虫及霉菌失去营养来源,同 时杀
6、死虫卵及真菌,处理后竹材呈古铜色或咖啡色。5、干燥将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒,使其含水率达到1015%。6、浸胶采用耐水性的胶种,如酚醛树脂,聚氨酯胶等,常用酚醛树脂胶。 胶的固含量为2545%,按胶与竹材小单元1:56的比例投料浸胶。 竹蔑、竹丝浸胶的含胶量为8%15%。7、胶蔑(丝)干燥浸胶的竹材小单元在3045C温度下烘干35小时,使其含水率 达8%左右。8、装模将烘干的浸胶竹材小单元顺纤维方向装模, 片状竹蔑装模时呈厚度 方向相叠层积、宽度方向平铺,所获得的重竹在不同表面呈现出不同 的纹理,材料不同方向的力学性能和干缩湿胀性也有所差异,而竹丝制成的重竹,因竹丝断面小,因此可以随机
7、排列,获得的重竹结构较 前者均匀。9、热压装模的板胚在热压机上进行热压固化, 热压温度为110160C,压 力为10100Mpa压力不宜太小,最好在 50Mpa以上,热压时间依 板胚决定。加热使竹材软化,并在高压下使竹材小单元密实,同时使 酚醛胶充分固化。重竹型材的外形轮廓依模具而定,通常压制成方材, 也可直接压制成一定断面形状的柱状规格。形状需要进行剖分锯解, 加工利用。第二节木龙骨施工一、施工准备1、场地验收:按地面质量验收规范对地坪检查,即以标高为基准,表面平整度不大于± 20mn符合施工要求。2、工具准备:电钻、榔头、角尺、卷尺,墨斗。二、施工工艺流程确定龙骨中心线位置一一弹
8、线一一木龙骨安装(膨胀螺丝钉固定)一调平一一膨胀螺丝钉加固一一再次调平一一自检三、施工工艺要求1、检查地面平整度误差达到施工要求后,在与木地板铺设方向相垂 直方向的地面上确定龙骨中心线,按间距 700mn弹线。2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔(电锤钻头的直径为10mrh。同一根龙骨下相邻孔距不得超过700mm同时离龙骨两端底最近的两个孔 距其端底的距离不得超过100mm孔的深度应确定为100mm打孔注 意事项:孔不能偏离直线,电钻所配置的卡尺要装上,调好长度以 控制孔的深度,不能凭感觉预测孔的深浅,以防将地下管线击穿。3、固定木龙骨 先预排木龙骨,剔除不符合要求的木龙骨(劈裂、死结),然后
9、用临时固定点固定,并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为10mm 的全眼,使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 龙骨间的接口处应留有1-3mm伸缩缝;龙骨与墙壁之间应留10-15mm伸 缩缝。 龙骨相邻接缝应错开,不允许在同一直线上。4、调平用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度,平整度不 大于2 mm,调整龙骨的水平高度,高出水平尺寸部分用电刨刨去, 低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于 227.5mm垫片用枪钉或胶水固定。5、胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况,适当增加膨 胀螺丝钉加固木龙骨。6、再次调平遵照第三条第4款进行。7、在龙骨间距遍撒防蛀粉
10、,以起到预防虫害。6、自检上述工序结束后,清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的 自我检测。龙骨的稳定性,牢固度,是否有松动、响动 龙骨钉 是否有漏打木龙骨的平整度是否小于允许误差。四、质量保证措1、木龙骨需经过干燥防腐处理,含水率控制在与木地板正常含水率 匹配,无虫眼、死节、劈裂,并提供检测报告及出厂合格证。2、破裂的龙骨必须更换。3、木龙骨的自检过程必须严格认真,做到每项指标必须符合规定要求。五、木龙骨隐蔽工程的验收木龙骨安装完毕后,积极配合有关方做好木龙骨隐蔽工程报验, 准备进行下一道工序工作。第三节竹地板施工一、施工准备1、对上一道工序进行检查,符合地板铺装要求后进行地板铺装。2
11、、 工具准备:电钻、手提锯、榔头、角尺、卷尺、特制地板双螺纹钉。二、施工工艺要求1、竹地板整体试铺 对竹地板产品进一步检查,以防漏检、混装、错发等现象。 铺设防潮垫,并用透明胶带相互粘结。 色差调整:对色差较大的部分进行调整、搭配,将花纹色调一致的 地板放在过道或明显处,将略有差别的放在墙角处,以求整体美观协 调。2、固定地板 地板的安装方向为垂直于龙骨的方向。 从墙边地板开始固定铺装,地板按1/3错逢铺装。开线时应考虑墙 及门处收边条是否过小。第一排与墙壁间要留 10mm勺间隙,凹槽口 朝墙壁。地板钉必须钉在龙骨上,地板接头处也必须在龙骨上。 在安装中,木地板表面平整度不大于 2mm板缝不大
12、于0.5mm相 邻地板高差不大于0.5mn,拼缝平直不大于3mm相邻地板接头必须在龙骨上。做到无响声、松动等现象。3、自检 木地板表面平整度、拼接缝及伸缩缝是否达到允许误差以内。 地板是否有松动、声响等问题存在。 整体色差、木质、纹理是否基本协调,铺设效果是否理想。4、质量控制措施 在施工现场,防腐材料应通风存放,应尽可能地避免太阳暴晒直射。 安装过程中,尽可能使用防腐材料现有的尺寸,如需切割、钻孔等, 必须使用专用的防腐剂进行涂刷补救,以保证防腐木材的使用寿命。 在连接材料时应预先钻孔,这样可以减少开裂。 防腐木材中使用的胶粘剂应是抗氧化性且防水的。 如需要进一步保护木材防止开裂、变形或使用涂料来增加色彩的,一定要使用与防腐木材相应的木油,水性抗紫外线的涂料,使其保持 原有的木纹及地然色调,但必须待木材干燥以后进行。 浸渍防腐木材含有防腐剂,故含水率较高,需烘干至含水率为20%左右或户外风干72小时以上方可使用。 正确的表面处理方法可以
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