关键工序及特殊过程的施工方案

1、关键工序及特殊过程的施工方案整流器变压器运输进场房屋净空低，施工场地狭窄，是本工程的突出特点。在牵引供电工程施工中，变电所设备运输可谓是一个高难度、高风险的关键性工序。因此在设备运输前，必须编制科学合理、操作性强的设备运输实施方案，确保设备运输的平安和高效。整流变压器是变电所最重的设备，其运输方案尤为关键。根据我公司对武汉市轨道交通二号线一期工程的现场勘察，大局部车站变电所都在地下，且室外多数设置有设备吊装孔，因此制定以下运输方案见变压器进场就位示意图。a地上变电所在室外有运输平台，由吊车直接吊到运输平台进所变压器进场就位示意图-变压器室地坪；-倒链；-预埋工字钢；b室外没有运输平台或运输平台

2、尺寸不够就位，用枕木搭建运输平台，由吊车直接吊到运输 平台进 所。(1) 工序流程图(2) 施工步骤1) 就位准备a 检查变压器运输市政道路，有无阻挡；运输总高度是否超过桥梁、涵洞的限高。如有问题立即改变运输线路。b 检查施工场地内运输车辆进场道路，对于有可能阻碍车辆进场的障碍物立即协调拆除。c 检查运输车辆运输经过的路面情况，有问题立即修整压实。d 检查吊运车辆吊臂行程范围内有无脚手架、临时线路等障碍物，存在问题立即联系拆除。e 将倒链用钢丝绳固定于变压器室地面上的牵引钩上。将倒链挂钩放置在运输平台上。假设一组倒链长度不能满足要求，可在牵引地钩上延长固定钢丝绳的长度或 采用两组倒链共同 使用

3、的方式。f 考虑对土建单位已完成地面的成品保护， 运输时在地面上铺设三合板。在三合 板上 铺设钢板。g 将用于运输的厚壁滚杠放置在运输平台附近。2) 器身起吊a 将钢丝绳用 U 型环与变压器顶部的吊装孔固定牢固。b 将钢丝绳悬挂于吊车的挂钩内钢板上缓差不得超进行少量上。c 由专人指挥将变压器慢慢吊起，放在室外运输平台上的钢板上。3) 运输机具安装a 在变压器底部牵引耳或底座槽钢上固定 U 形环。b 用钢丝绳将 U 型环与倒链挂钩固定，并操动倒链使链条拉紧。c 检查牵引系统的绳套、紧固卡子、挂钩是否固定牢固。4) 牵引a 牵引过程中必须设置专人指挥，随时注意器身的平稳和滚杠的位置。b 每 4人一

4、组牵引倒链，两人拉动倒链，两人负责理顺链条。使变压器在地面 慢滑行。c 滑行中指挥人员随时注意器身的行进方向，纠正偏移，指挥施工人员更换滚杠d 当变压器滑行至根底附近时，停止牵引。米用人力将变压器运至根底中心。5) 位置调整a 检查变压器横、纵向中心必须于根底中心重合，变压器主体成水平状态，偏 过正负 15mm。b 在变压器器身出现偏差时，可用倒链牵引调整方向的牵引耳，使其在根底上 位移，以到达修正偏差的目的。6) 安装就位将变压器放置在预埋工字钢上，止挡滚轮固定，并将其底座槽钢固定在根底梁3) 施工考前须知1) 变压器的装卸，垂直、水平运输，必须设专人负责指挥，严格控制各负其责2设备吊运前，

5、必须严格检查所有起吊、运输工具、机具及绳索是否良好，不合格的严禁使用。钢丝绳的连接处必须牢固，每个连接处不得少于三个卡子。3变压器在装车时必须用 4根刹车器将器身顶部 4 个吊装孔与运输车刹紧。4为防止器身在运输车辆上滑动，装车时应将运输轮撤除或在器身下部垫枕木。5为保证就位时安装方向符合设计要求，防止在运输车辆或变压器室内调整方向，在仓库向运输车辆吊运变压器时应事先调整变压器的方向。6变压器运输、吊装过程中，严禁有严重冲击和震动。运输前、后变压器外观 无损 伤、连接无松动、绝缘良好。7牵引过程中不应有磕碰现象，牵引速度均匀。牵引速度不得超过 0.2Km/h 运 输过程中，在室内地面上铺设三合

6、板、钢板，采用滚杠滚动，以防止损坏地面。1.1.2 750V 直流柜绝缘安装在牵引供电系统中假设直流系统接地将对交流系统二次回路构成威胁，严重情况 下将造成 交流系统瘫痪，从而导致全所供电瘫痪。在本工程中将采用直流开关柜、 整流器柜柜体与基 础槽钢及地面之间加垫绝缘板的方式保证对柜体的绝缘。根据开关柜的框架结构、设备根底槽钢的具体形式、柜体框架与槽钢的相对位 置的不同 采用不同的方法固定直流开关柜和整流器柜。其安装方法有槽钢攻丝、固定角钢焊接和安装绝缘膨胀螺栓三种的一种或多种 方法固定 开关柜。1 工艺流程图施工准备设备运输及进绝缘板安设备就位及柜间连2施工步骤1施工准备：去除直流开关柜和整流

7、器柜根底槽钢上的各种杂物，保持清洁2设备运输及进场：直流开关柜、整流器柜和其他盘、柜同时进场。3绝缘板安装:绝缘板安装在根底槽钢和柜体之间，用专用擦拭纸对绝缘板和槽钢的外表进行擦拭，然后用双面胶带将绝缘板固定在根底槽钢上。见绝缘板固定示意图所示。1；绝缘板固定示意图 -绝缘板；-双面胶带；-槽钢；结构层予绝缘板接口处的间隙用中性绝缘胶填充，待绝缘胶凝固后用砂纸打平，然后用 电吹风机 驱除绝缘板下的潮气。防止设备经过长时间运行后，灰尘和其他杂质进入 间隙，受潮后造成 对地绝缘的降低。采用测量对角线长度的方法，并配合角尺保证绝缘板的正确安装位置我方建议如地面装饰层能够满足槽钢立方条件时采用立方的方

8、式，立放的方式在施工种不需在槽钢上攻丝，直接采用螺栓固定，且绝缘效果优于槽钢平放的方式可在螺母的位置安装绝缘垫4设备就位及柜间连接将直流750V开关柜和整流器柜放在绝缘板上。保证绝缘板露出设备框架内外沿 各10mm见设备框架与绝缘板相对位置示意图所示。检查设备应无明显接地点10设备框架与绝缘板相对位置示意图 -设备框架位置；-绝缘板将盘柜调整符合要求并将盘间紧固螺栓连接。5槽钢攻丝、固定角钢焊接或安装膨胀螺栓: 在直流750V开关柜和整流器柜框架上用自攻螺丝安装固定脚；见直流柜地脚螺栓固定位置示意图一左图所示直流柜地脚螺栓固定位置示意图一-设备框架；-柜体固定脚；-根底槽钢；的槽钢 当柜体固定

9、脚正对着下方根底槽钢时，根据柜体固定脚上的孔的位置在下方 上钻孔攻丝，见直流柜地脚螺栓固定位置示意图一所示。直流柜地脚螺栓固定位置示意图二 当固定脚不能正对着下方的根底槽钢时，在附近相应的根底槽钢上焊接固定角钢，角钢伸到固定脚的下方位置，然后在角钢上打孔，孔的位置与固定脚上的孔对应，见直流柜地脚螺栓固定位置示意 图二所示 当设备四个角下方为混凝土地面同时又方案采用膨胀螺栓固定开关柜时:a、 用冲击电钻通过开关柜地脚螺栓安装孔，向地坪内钻孔，孔径与深度根据膨胀螺栓 规格而定，用吸尘器吸除孔中粉末。b、将绝缘膨胀螺栓放入孔内，并使其胀紧。c、将直流开关柜用绝缘安装专用逐个吊起12cm,并在柜子四周

10、垫上小薄木片 用吸尘器、毛巾等去除地面、柜底下、孔四周的灰尘杂质，然后落下柜体板 当设备四个角下方为预埋槽钢同时又方案采用膨胀螺栓固定开关柜时：a、 定出开关柜地脚螺栓的位置，将直流开关柜用绝缘安装专用吊架吊起，用开孔器开 孔，孔径大于螺栓直径10mmb、 用冲击电钻向地坪内钻孔，孔径与深度根据膨胀螺栓规格而定，用吸尘器吸除孔中 粉末。c、将绝缘膨胀螺栓放入孔内，并使其胀紧。d、用吸尘器、毛巾等去除地面、柜底下、孔四周的灰尘杂质，然后落下柜体板6固定螺栓、绝缘套连接、母线连接：采用在槽钢上焊接柜体或槽钢立放时固定脚方式固定开关柜时，在固定角钢与柜体固定脚间垫上绝缘板，将连接螺栓穿上绝缘套、绝缘

11、垫片，由上向下穿入，连接固定牢固。详见直流柜绝缘安装示意图。直流柜绝缘安装示意图-绝缘帽；-柜体固定脚；-绝缘套；-绝缘垫片; 米用在槽钢上攻丝方式固定开关柜时，柜体固定脚下正对根底槽钢，将连接螺栓穿上绝缘 套、绝缘垫片，向下旋紧即可，最后在螺栓上套上绝缘帽。 用绝缘膨胀螺栓固定开关柜时，在膨胀螺栓外套上绝缘套，拧紧膨胀螺栓,然后在螺栓上套上绝缘帽a、绝缘膨胀螺栓在槽钢外，膨胀螺栓固定示意图见下列图膨胀螺栓固定示意图-绝缘板；柜体框架；绝缘帽；绝缘套;b、绝缘膨胀螺栓在槽钢上，膨胀螺栓固定示意图见下列图膨胀螺栓固定示意图-绝缘板；-柜体框架；-绝缘帽；绝缘套 连接盘间母线，用力矩扳手紧固7手车

12、推入及触头调整：断路器的灭弧罩和手车是别离的，需要自行安装。小车推入前，将灭弧罩装在手车上。手车和柜体本身有位置闭锁关系，检查闭锁装置的灵活性并且进行适当的调整，将手车推入柜体，推入时观察动、静触头的相对位置，如有错位，调整动触头或静触头，保证动、静触头接触良好。3施工标准1直流750V开关柜和整流器柜安装完毕后，柜体的整体框架对地绝缘电阻不 得小于1M Q 用1000V兆欧表测。2 直流750V开关柜和整流器柜安装完毕后，绝缘板露出框架应不小于5mm绝 缘板布置平直。3 直流750V开关柜和整流器柜安装的允许偏差应符合表“盘、柜安装的允许偏差 的规定。4 母线连接螺栓的紧固力矩值应符合表“母线连接螺栓的紧固力矩值的规定盘、柜安装的允许偏差序号项目允许偏差mr1垂直度mmv 1.52水平度相邻两盘、柜顶部V 2成列盘、柜顶部V 53水平度相邻两盘、柜面V 1成列盘、柜面V 54盘、柜间接缝V 2母线连接螺栓的紧固力矩值序号螺栓规格mr力矩值Nd ? m1M82M1017.722.63M1231.4-39.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.0 -127.47M20156.9196.24、施工考前须知根底槽1绝缘板安装时必须保证槽钢和绝缘板接触面的清洁，窄长的绝缘板必须盖住 钢且绝缘板的位置必须在