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文档简介

1、预制梁(板)安装与桥面系施工监理细则一、施工监理程序框图(附后)二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1)审查承包人的安装方案与桥面系施工方案承包人应提交安装与桥面系施工方案,安装方案应对安装所用的吊机起重能力,钢立柱、钢桁架、导梁等架梁的临时设施进行承载力及稳定性验算,并有完整的计算书,对安装程序以及安装中安全保障措施均应有详细的说明,桥面系施工方案应详细说明桥面连续体系转换,湿接缝等施工工艺,桥面砼的浇筑及养护措施,施工安全保障措施等,监理工程师对施工方案进行严格审查,尤其对大型预制梁的安装方案在必要时可会同有关专家共同审核。2)检查验收预制梁板承包人应在安装前将全部用于安装的

2、梁板进行普查,并进行评定。监理工程师抽查部分梁板,并对评定资料进行审核鉴认,只有经过检查评定后梁板才用于安装。3)检查验收墩台砼强度及安装测量放样检查墩台砼强度,强度达到设计强度后方可安装梁板,测量监理工程师应复核承包人的墩台安装测量放样,对墩台轴线,支座平面位置,支座垫石标高进行详细检测。4)检查验收安装用支座监理工程师对支座的质量检查除了审查支座出厂质量保证书及试验证明外,还应按频率抽检支座送有资质的检测单位检测。检测合格方可用于安装。5)审查承包人用于桥面系施工的材料及砼配合比,检查施工机具设备,模板等,均应满足施工质量要求。6)审查承包人的正式开工报告,监理工程师经过严格审查后确认具备

3、开工条件,可同意开工。2、施工阶段监理要点1)安装施工监理要点:(1)安装前应检查墩台支座垫层表面及梁板底面是否清理干净。(2)板式橡胶支座应符合现行公路桥梁板式橡胶支座的标准规定。检查支座下设置的支承垫石,砼强度应符合设计要求,顶面标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过2mm避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。(3)要求承包人将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支承垫石上,要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。(4)当墩台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装方法应按设计规定办理。(5)梁、板

4、安放时,必须仔细,使梁、板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得用撬棍移动梁、板。(6)预制梁就位后应妥善支撑,梁与梁之间暂用预埋筋或钢板连接,保证梁体安装就位后的稳定,应检查安装就位后梁体的垂直度及梁端支承中线与支座中心线应相重合,如超过规范规定误差范围,应要求承包人吊起重新安装。2)桥面系施工监理要点梁、板安装结束后,专业监理工程师检查验收安装质量,检查合格后即可同意承包人进行桥面系的施工,桥面系的施工包括湿接缝的浇筑、先简支后连续体系的转换,桥面铺装等工序。(1)桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装

5、厚度。如铺装厚度远不能满足设计要求厚度,则应及时查找原因并上报监理工程师研究解决。(2)桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净,如设计规定需凿毛处理,则应按设计规定办理。(3)必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作,以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。(4)钢筋的绑扎与焊接及钢板的焊接:钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查,钢筋焊接质量可现场要求承包人切除接头进行拉伸试验,所有连接钢板的焊接均应逐个检查,主要从外观和焊条型号上控制。焊缝应饱满、无气孔、夹渣、焊瘤现象。焊渣应随焊随敲,焊条使用型号应按规范规定要求执行。

6、(5)湿接缝现浇段在支立模板时,均应要求拼缝平整,严密,接缝填塞严密,不漏浆,支立要稳固,不变形,不跑模。(6)水泥砼桥面铺装如设计为防水砼,施工时应按照有关规定办理。(7)伸缩装置安装时应注意下列事项:检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋,注意不受损伤,若为沥青混凝土桥面铺装,宜采用后开槽施工工艺安装伸缩缝,以提高与桥面的顺适度。根据安装时的环境温度计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距。将准备好的加强钢筋与螺栓焊接就位,然后浇筑混凝土、养生。将混凝土表面清洁后,涂防水胶粘材料,利用调正压缩的工将伸缩装置安装就位,向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂后,注意及时盖好盖帽。水泥砼桥面铺装前,应检查伸缩缝的

7、预留槽口,预埋筋的埋设,桥面连续缝装置及预埋排水,照明管线等。只有经过全面细致的检查,并检查合格后方可同意浇筑砼。砼浇筑时,决对不允许运输砼车辆从绑扎好的钢筋网上经过,可采用吊机布料或泵车输送,砼的坍落度严格控制,随时抽检坍落度。砼做面应采取防滑措施,做面宜两次进行,第二次抹平后,沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,拉毛和压槽深度应为1-2mm。(板式橡胶伸缩装置,梳形钢板伸缩装置,施工前必须认真做好伸缩装置部位的清理工作。施工中应加强锚固系统的锚固,防止锚固螺栓松动,螺帽脱落,注意养护)(8)、桥面铺装施工控制(1)沥青混凝土铺装前应对桥面进行检查,桥面应平整、粗糙、干燥、整洁。桥面横坡应符合要求

8、,不符合时应予处理。铺筑前应洒布粘层沥青,石油沥青洒布量为0.30.5L/m²。(2)沥青混凝土的配合比设计、铺筑、碾压等施工程序,应符合现行公路沥青路面施工技术规范的有关规定。(3)水泥混凝土桥面铺装时,除应按公路桥涵施工技术规范水泥混凝土中第11章有关规定执行外,还应注意下列事项:桥面铺装的厚度应符合设计规定,其使用材料,铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。必须在横向联结钢板焊接工作完成后,才可进行桥面铺装工作,以免后焊的钢筋引起桥面水泥混凝土在接缝处发生裂纹。浇筑桥面水泥混凝土前预制桥面板表面石粗糙,清洗干净,按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网,然后浇筑

9、。水泥混凝土桥面铺装如设计为防水混凝土,施工时应按照有关规定办理。水泥混凝土桥面铺装,其表面应采取防滑措施,抹面宜分两次进行,第二次抹平后,沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,拉毛,压槽深度应为12mm。桥面铺装砼应保证规定的横坡,平整度必须达到规范允许的偏差范围内,要求承包人采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。(9)砼养护是桥面铺装砼的关键环节,必须及时养护,严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大,往往疏于养护,造成桥面砼失水过快产生裂缝,浇筑前监理人员必须检查承包人的砼养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑。(10)桥面防护的防撞护栏的施工应符合现行高速公路交

10、通安全设施设计及施工技术规范的有关规定。(11)桥面防水措施及施工控制桥面防水应按设计设置,铺设防水层时应注意下列事项:(1)防水层材料应经过检查,在符合规定标准后方可使用。防水层通过伸缩缝隙时,应按设计规定铺设。(2)防水层应横桥向闭合铺设,底层表面应平顺、干燥、干净。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设。(3)水泥混凝土桥面铺装层当采用油毛毡或织物与沥青粘合的防水层时,应设置隔断缝。(12)、桥面泄水管施工控制(1)泄水管的施工应按设计要求执行。泄水管应伸出结构物底面100150mm。(2)泄水管不宜直接挂在板下,可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面,或按设计要求处理,并且管道要有良好

11、的固定装置,如锚锭轨及抱箍等预埋件。(13)桥面防护设施施工控制 桥面安全带和缘石、人行道梁,人行道板、栏杆、扶手、灯柱等在修建安装完工后,其竖向线形或坡度、断缝或绅缩缝必须符合设计规定。(1)安装桥面安全带和缘石,应满足下列要求:安全带梁必须安放在未凝固的M20稠水泥砂浆上,以便形成顶面设计的横向排水坡。(2)为减少从缘石与桥面铺装缝中渗水,缘石宜采用现浇混凝土,其与桥面铺装的底层混凝土结为整体。(3)栏杆块件必须在人行道板铺设完毕后才可安装,安装栏杆柱时,必须全桥对直,校平(弯桥、坡桥要求平顺),竖直后用水泥砂浆填缝固定。桥上灯柱应按设计位置安装,必须牢固、线条顺直、整齐美观。灯柱线路必须安全可靠。栏杆、护栏安装质量应符合下表的要求。栏杆、护栏安装要求项目规定值或允许偏差(mm)护栏、栏杆平石偏位4栏杆、扶手平石偏位3栏杆柱顶面高差4护栏、栏杆柱纵、横向竖直度4相邻栏杆扶手高差及护栏接缝两侧高差5(14)、桥头搭板施工控制(1)钢筋混凝土桥头搭板,台后填土的填料应采用透水性材料分层压实,按公路桥涵施工技术规范第13章执行。台背回填

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