二次成型机安全操作规程详细版

1、操作规程范本系列二次成型机平安操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To RegulateIndividual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess?编辑： 单位： 日期： 二次成型机平安操作规程详细版于标准 示内容即为提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规那么或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用 个体行动，标准或限制其所有行

2、为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展 所得，可在下载完成后直接进行编辑。1 目的为了标准生产车间的设备操作 , 建立二次成型机使用、维护、保养标准操作规程 , 特制走本规程。2 适用范围适用于石英制品加工中的卧式玻璃车床、二次成型机。3 平安操作规程3.1 准备3.1.1 擦拭车床、石墨托板，更换去离子水 , 并将盛放产品的木架子清洁干净 , 防止在加工过程中 沾污产品。3.1.2 仔细审查加工图纸 z 明确工艺及数据要求, 然后按照图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸 公差、 夕卜观质量等工程是否符合要求。 检查有无?加 工工艺说明? 及首件检验要求 , 并按其规定执行。发 现问

3、题 , 应及时报告相 关领导 , 必要时填写?质量信 息反应表? 0每天点火前先开排风机抽10分钟z排去室内残留空气。开机前应仔细检查各部旋转件是否正常，盘动夹头主轴旋转是否正常，均正常后，合上电源开关, 此时控制面板上电源指示灯亮，拨动开关至开电机启动旋转，旋转电磁调速控制器大旋 钮,其表头指 针随之移动，并指定在一定位置，该读 数就是电磁调速电动 机的转速。左、右旋转控制器的旋钮,表头指针随之指向你所需要的转速。开机前应把调速旋钮旋至 0 启动位 置，当拨 动开关至"开"启后，两逐步旋转调速旋钮 使主轴转速逐步升 高或降低至需要的转速。合闸开启车床电源开关，启动车床试运

4、 转，检查 车床是否运转正常。如发现异常响动或情 况，应立即停机报 修。3.1.7 准备好在计量有效期内的合格测量器具。3.2 操作3.2.1 在加工前,应先检杳周围两米内无杂物。必须戴上棉线手套、灯工防护眼镜，必要时戴上 防护面 罩，防止被烫伤卡管时要小心谨慎，用力均匀，不要卡 的太轻或 太紧，以防止石英管在加工过程中脱落或卡 裂石英管，卡上 管后还要再检查一下顶丝，以确保管已被卡好。并要求对中不能卡偏 , 防止石英管在旋转 过程中 抛头。石英管卡好后应让车床转半分钟左右 , 停床后再把卡 盘紧一次 , 方可以正式操作。点灯前,先通一下氧气 ,排除管内积存 气体, 时间开气时z先开氢气z在灯

5、具上点燃后，大约 2 秒。 再开氧气调到要求的火焰。325 在加工产品时，必须先用温度较低的火焰对产品进行预热处理 , 以防止产品在高温加工的过 程中出 现炸裂。3.2.6 在加工过程中，如果发现产品受到污染, 应进行酸处理清洗 , 假设污染情况较轻 , 可使用细 棉纱布加少量无水乙醇进行清洁。加工完成后 ,要等石央管冷却后再 E下 , 也可稍降温后戴高温耐热手套取管 , 以防止被烫 伤。3.2.8 产品加工完成后 , 应由操作者进行自 检，包括检 查外观及检测根本尺寸，合格前方可送 检。3.2.9 产品进行批量加工时 , 需根据方案单要 求对加盖 首件章的进行首件加工 , 交质检部检验 ,

6、填 写?首件检验记 录?, 合格前方可进行批量加工。3.2.10 关闭灯具时应先关氢气，再关氧气。3.2.11 按要求认真填写?加工随工单?、?临 时加工 随工单?等质量记录 , 要求字迹清晰整齐。不 得随意涂改 / 划改需签字。3.3 收尾3.3.1 假设要关机，可以直接拨动开关至 关，让电磁调速电机立即停车 , 再启动时必须按 上述 步骤执行。假设不把调速旋钮旋至启动位置而直接启动开车，此时的表针摆动较大，转速不 稳走, 给操作者带来不便，并且影响电磁调速电机使 用寿命。设备停用或下班时，及时关闭电源，以 保证设备使用平安。将生产使用的检测用具、模具及未完成的产品归位放置。关闭车床气阀开关

7、及总阀门，切断电每天源,并检查门窗是否关好，确认无误前方可离岗。填写?设备日常维护保养使用记录?。3.4考前须知操作间内禁止吸烟z禁止将易燃物带入 操作间内，操作间内禁止穿带钉子的鞋，以免踩漏气 管引起气体泄漏或% 炸。3.4.2 车间内顶作间内空气流通 , 以确保平安。3.4.3 所有气体阀门应每周检查有无泄漏现象, 假设出现问题应及时通知维修人员进行修理。车间 内的总 气源阀门要经常检查 , 不允许有泄漏现象 , 严 格遵守氢氧气 体平安使用规定。加工过程中的热料头应放入桶内 , 不得 乱扔。3.4.5 严格按玻璃车床操作规程进行操作，如 生产过程中设备出现故障，不能正常工作时，应及时 找

8、维修 人员进行维修 , 严禁设备在问题状态下运行。 每年由设备管 理人员对车床进行检定，保证设备的正 常使用。346 生产过程中传递产品时，应将产品放置 于平安的 位置上, 注意要轻拿轻放 , 以防止产品出现 磕碰导致损坏。3.4.7 输送气体的皮管应经常检查随时更换， 防止出现 气体泄漏的情况。3.4.8 当火焰控制或活动床头无论处于自动 进给" 或"快速移动"时，进给箱内所有齿轮全部处 于啮合状态 ,此时不得强行摇动手轮 , 否时必将损坏 进给箱内齿轮或电机。3.4.9 如生产过程中出现意外，应沉着冷静 , 迅速关闭 气源阀门、切断电源，并采取其它相应的解 昔施。操作者