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1、【精品文档】文档封面模板精吕文档I本页面为作品封面,下载文档后可自 由编辑删除!工程程技类模版【精品文档】1. 工程概况 61. 1工程名称 61.2工程性质 61.3工程地理位置 61.4本期脱硫技术改造工程简介 62. 工程范围、主要工程量和工程总目标 62.1工程范围及主要工程量 62.1.1 建筑(构)物 62.1.2工艺专业 62.1.3 电气仪控专业 72.2工期目标 73. 组织机构及劳动力计划 73.1项目组织机构 73.2项目部各自的责任 83.2.3 项目专工 83.2.4安全监察 83.2.5资料管理员 83.3劳动力计划 94. 施工网络计划及保证工期措施 94.1施工

2、进度计划 94.2工期进度保证措施 104.2.1 人力组织 104.2.2 机械资源保证 104.2.3根据总体网络编制各级施工计划 104.2.4 加强现场的组织协调工作 104.2.5 加强和其他单位的配合 104.2.6用制度和措施保证计划的严肃性 114.2.7对特殊重点工序提前做好技术及组织准备工作 114.2.8加强管理、做好物资供应保障 125. 现场平面总布署 125.1总体布置原则 125.1.1 临建布置原则 125.1.2 机械布置原则 125.1.3 材料库布置原则 125.1.4 加工场地布置原则 125.2大型施工机械布置 125.3现场临路、临水、临电、临气安排

3、 125.3.1 现场临路 125.3.2 现场临水 125.3.3 现场临电 126. 力能供应 136.1施工用水 136.2施工供气(氧气、乙炔、氩气和压缩空气) 136.2.1氧气、乙炔供应 136.2.2氩气供应 136.2.3压缩空气的供应 136.3施工用电 136.3.1施工用电布置 136.3.2 施工用电管理 136.4 现场通讯 147. 主要施工方案 147. 1土建主要施工方案 147.1.1测量定位 147.1.2 土方开挖及土方回填 147.1.3 钢筋工程 157.1.4 模板工程 157.1.5 混凝土工程 167.1.6 混凝土的浇筑 177.1.7混凝土施

4、工 177.1.8 土方回填 187.1.9砌筑工程 187.1.10内外墙抹灰工程 187.1.11屋面保温、防水 187.1.12门窗安装 197.1.13采暖、通风、空调及给排水工程施工方案 197.1.14照明工程施工 197.2 脱硫区主要设备安装方案 197.2.1 吸收塔截塔顶升方案 197.2.2 石灰石制浆系统安装方案 207.2.3 泵和风机的安装方案 207.2.4 管道、阀门安装方案 217.2.5 防腐保温施工方案 257.2.6焊接施工方案 297.3. 电缆工程施工 337.3.1电缆工程的材料运输与保管 337.3.2 电缆托架安装 337.3.3 电缆管弯制及

5、敷设 347.3.4 电缆敷设 357.3.5 电缆接线 377.3.6 电缆防火与阻燃 387.4接地装置安装 387.4.1 施工流程 387.4.2 接地线安装 397.5集中盘台安装 407.5.1 安装前的准备工作 407.5.2 主要施工方法 417.5.3 技术要求 437.6 DCS系统安装及调试方案 437.6.1设备的开箱和验收 437.6.2设备的存储和搬运 437.6.3 DCS系统接地安装 447.6.4 DCS装置硬件恢复 447.6.5 DCS 系统检查 447.6.6首次受电 447.6.7 受电步骤 447.6.8 DCS系统静态功能恢复 457.6.9 调节

6、系统试验 457.6.10配合调试单位进行系统调试 467.6.11 系统调试的主要任务 467.6.12 现场设备检查和调试 468. 特殊环境施工保证措施 468.1季节性、防风、防雨、防雷施工措施 468.1.1 一般要求 468.1.2夏季安全措施 468.1.3 雨季安全措施 478.2交叉作业施工安全措施 488.2.1 施工交叉作业 488.2.2施工、调试交叉作业 488.2.3 施工、运行交叉作业 499. 关键过程、特殊作业等主要项目的作业指导书清单 4910. 施工图纸设备及器具供应计划 5010.1主要施工图纸交付计划 5010.2主要设备到货计划 5010.3施工机械

7、及主要工具配置计划 5011. 质量目标及质量保证措施 5111.1质量目标 5111.1.1 总体质量目标 5111.1.2 具体质量目标 5111.2 本工程采用的技术规范 5111.2.1 工程设计规范 5111.2.2 质量标准 5111.3质量管理措施 5911.3.1 质量控制机构及控制程序 5911.3.2 质量文件的管理 6211.3.3 质量总结和质量报表 6211.3.4 质量通病控制措施 6311.3.5 完善的质量教育保证体系 6411.3.6加强系统化管理,保障质量体系的有效运转 6411.3.7 进货物资产品的验证 6611.3.8 产品防护 6611.3.9 成品

8、保护措施 6712. 安全与环境目标及保证措施 6912.1安全保证体系概述 6912.2本工程安全文明施工管理目标 7012.3本工程安全管理模式 7012.3.1 安全管理保证体系 7012.3.2 安全管理监察体系 7112.3.3 安全生产责任制 7112.4本工程的安全管理工作 7312.4.1 安全管理依据 7312.4.2危险辩识、危险评价和危险控制 7412.4.3 安全教育、宣传 7412.4.4 安全措施 7412.4.5 安全监察 7512.4.6 班组建设与管理 7512.4.7事故报告及处理 7512.4.8 安全保证资料 7512.5本工程的机械、交通管理 7612

9、.5.1 大型机械管理 7612.5.2 工器具的管理 7612.5.3 交通管理 7612.6现场施工安全管理 7612.6.1 人身安全措施 7612.6.2 施工用电管理 7712.6.3脚手架搭设管理 7712.6.4 压力容器施工管理 7812.6.5 重点防火部位及动火管理 7812.7主要事故防止对策 7812.7.1 高处坠落事故的防止对策 7812.7.2 高处落物事故的防止对策 7812.7.3 倾倒、崩塌事故的防止对策 7812.7.4 脚手架事故的防止对策 7912.7.5 吊装、起重事故的防止对策 7912.7.6 火灾事故的防止对策 7912.8安全施工措施 801

10、2.8.1 临边洞口防护措施 8012.8.2 交叉作业防护措施 8012.8.3 高空作业防护措施 8012.8.4 其它部位防护措施 8012.8.5 防火、防爆措施 8013. 文明施工 8113.1现场文明施工及环境保护措施 8113.1.1 文明施工及环境保护目标 8113.2文明施工管理规划 8213.2.1 目的 8213.2.2 管理职责 8213.2.3 管理措施 8213.2.4 实施 8213.2.5文明施工管理实施细则 8214. 强制性条文、二十五反措实施控制 8314.1事前控制 8314.1.1 设备材料控制 8314.1.2技术文件控制 8314.2事中控制 8

11、314.2.1技术交底 8314.2.2施工过程 8314.3事后控制 8414.3.1质量验收控制 84【精品文档】1. 工程概况1.1工程名称XXXXXXXXXXXXXXX1.2工程性质改造工程。1.3工程地理位置XXXX发电厂位于 XX省XX市区XXX区 XXX处于XXXX电力系统的东北部末端。 地处低山河 谷地带,厂址位于 XXX谷南岸一级阶地上。XXX在厂区北侧500m处自西北流向东南,河谷两岸漫滩、阶地对称分布。厂区东南及南侧均为侵蚀、剥蚀低山,山顶标高420488m。一级阶地属于山间河谷盆地冲积阶地,河谷基底基岩由侏罗系砾岩构成。其上由冲洪积碎石类土、砂类土 及粘性土覆盖。目前改

12、造场地标高一般357.0363.0m。1.4本期脱硫技术改造工程简介XXXXX热电有限公(1X 330MVy#XX机组湿法烟气脱硫工程进行全烟气脱硫,脱硫系统采用 石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率不低于95%锅炉的最大连续蒸发量为1110t/h,采用一炉一塔配置,处理烟气量按锅炉蒸发量1110t/h在BMCR1行工况下的烟气量设计。2. 工程范围、主要工程量和工程总目标2.1工程范围及主要工程量2.1.1建筑(构)物本工程主要新建设备基础施工,新增氧化风机房、循环泵房等。2.1.2工艺专业序号项目增容改造内容备注2吸收塔系统吸收塔加咼16米,新增二层喷淋,收集碗。AFT塔系统新增一座AFT塔

13、,两台AFT搅拌器、新增二台循环泵。3氧化空气系统AFT塔新增二台离心风机。4石膏脱水系统AFT塔新增1台石膏旋流站6石灰石浆液供应系统更换2台大流量供浆泵,系统运行为一运一备。2.1.3 电气仪控专业2.131脱硫工艺系统新增设备所需供电系统(高压柜2面、低压柜2面)。2.1.3.2 脱硫岛DCS系统改造。2.1.3.3 与电控设备配套的电缆、桥架、就地设备安装工作。2.2工期目标本工程计划工期:计划开工时间为 XXXX年 XX月XXX开工,XXX年XXX月XXX日试运、投产。3. 组织机构及劳动力计划3.1项目组织机构脱硫项目部项目经理项目总工机 务 专 工电控专工安 全 专 工土建施工单

14、位安装施工单位油漆防腐施工单位电控施工单位【精品文档】3.2项目部各自的责任:3.2.1 项目经理321.1 负责宣传、贯彻、执行国家、地方、上级、业主和监理有关的政策、法规和规定。3.2.1.2 负责项目经理部全面工作,贯彻公司的职业安全卫生与环境方针、质量方针,落 实职业安全卫生与环境目标、质量目标,对工程质量负全面责任。3.2.1.3 负责为工程建设配备所需的各项资源,对质量体系、职业安全卫生与环境管理体 系的有效运行和持续改进负全面责任。3.2.1.4 负责主持制订和批准项目部的各项规章制度,监督检查各部门和个人履行岗位职 责的情况。3.2.1.5 参加公司管理评审,并向公司经理汇报工

15、程情况和质量体系运行情况。3.2.2 项目总工程师3.2.2.1 负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针 和体系文件,落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。3.2.2.2 组织做好工程质量策划工作。3.2.2.3 负责工程项目技术管理和质量管理工作。3.2.2.4 主管项目部质量体系运行,经常向项目经理汇报质量体系运行情况。342.5 参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。3.2.3 项目专工3.2.3.1 在项目总工的领导下,负责质量、技术管理工作,负责施工项目进度计划的编制 与盘点。3.2.3.2 协助生产经理做好生产调度工作。3.2.3.3 负责

16、工程技术文件、资料及质量记录的管理。3.2.3.4 负责施工现场力能供应的协调管理。3.2.3.5负责质量体系所分配要素的归口管理。3.2.3.6 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。3.2.3.7 负责设备开箱验收和不合格产品的跟踪管理。343.8负责成品保护管理。3.2.4安全监察3.2.4.1现场的安全教育培训的组织工作。3.2.4.2负责施工现场安全管理与安全监察。3.2.4.3负责环境保护管理。3.2.4.4 负责文明施工管理。3.2.4.5负责重大施工作业票的签发和消票的管理工作。3.2.4.6负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。3.2.5资料管理员3.2.

17、5.1资料管理员接受项目经理的领导和施工总工程师的工作安排。3.2.5.2负责编制项目部考勤制度、请假制度,负责会议签到、会议记录、起草会议纪要、 起草请示或报告。3.2.5.3负责项目部文件资料的分类登记、保管。3.2.5.4负责按照质量管理体系程序文件的要求,进行工程技术文件资料、质量管理体系文件资料、其他文件资料的分类登记、分类保管、发放及回收。3.2.5.5负责项目部文件资料的复印、电话传真。3.2.5.6负责及时传递项目部往来电话、传真、信函的信息。3.2.5.7负责项目部的来访宾客的接待和联系。3.2.5.8工程移交后,会同施工分包方负责施工竣工资料的移交,协助项目设计小组移交竣工

18、图,协助项目调试小组移交调试竣工资料,负责施工竣工资料的归档。3.2.5.9完成项目经理和施总交办的其他工作。3.4.5.10项目结束时,负责按照项目经理制定的项目工作总结提纲,起草项目工作总结3.3劳动力计划木工:20人混凝土工:10人抹灰工:10人钢筋工:10人油漆工:10人起重工:5人电焊工:15人电仪:15人安装:20人架子工:10人4. 施工网络计划及保证工期措施4.1施工进度计划序号施工项目开始时间结束时间备注1施工准备2015.7.252015.7.304吸收塔壁板及喷淋层制作2015.8.182015.8.285AFT塔及循环泵房等基础施工2015.7.302015.8.23循

19、环泵房上部结构施工2015.8.232015.9.10氧化风机房施工2015.8.302015.9.306吸收塔脚手架搭设2015.8.52015.8.157截塔处施工平台搭设2015.8.162015.8.208吸收塔浆液排出、连接管道及电缆 拆除2015.8.122015.8.209净烟道拆除2015.8.212015.8.2510内部平台搭设.液压顶升装置安装2015.8.212015.8.2711吸收塔转塔2015.8.282015.5.2911截塔顶升.壁板、喷淋梁安装2015.8.292015.9.15净烟道与吸收塔接 口必须拆除12吸收塔防腐2015.9.162015.10.11

20、3(新增)喷淋层安装2015.10.22015.10.814吸收塔内部脚手架拆除2015.10.92015.10.1150天吸收塔封闭AFT塔底板梁安装2015.9.102015.9.13AFT塔壁板、肋板安装2015.9.132015.9.20AFT塔顶板安装2015.9.212015.9.24AFT塔防腐2015.9.252015.10.15AFT塔搅拌器安装2015.10.162015.10.2015供浆泵、工艺水泵、循环泵、氧化 风机等安装2015.8.302015.10.516管道阀门安装.电控接线2015.9.102015.9.301衬胶管调整段返厂2015.9.232015.10

21、.717衬胶管调整段回装2015.10.72015.10.1518吸收塔上水2015.10.212015.10.2319供浆泵、工艺水泵、循环泵、氧化 风机试运2015.10.222015.10.234.2工期进度保证措施4.2.1 人力组织公司将选调精兵强将,组成强有力的项目领导班子,配备具有丰富经验的各专业专工。把 主要施工力量和技术力量投入到本工程,同时引进施工经验丰富的施工单位进行施工。以保证 工程的进度和质量。4.2.2机械资源保证4.2.2.1 优良的施工机械配置根据工程需求,且工期较短的特点,本工程配备:自备车、周转车、钢筋弯曲机、钢筋调 直机、钢筋切断机、套丝机、圆盘锯、焊接设

22、备等施工机械。根据施工及进度需要在场内配置 25吨汽车吊一台,租用平板车、25吨汽车吊、装载机、挖掘机、自卸车等来确保工程进度各里程碑的实现。机械提前调集提前联系,根据工程需要,及时调运到现场。4.2.3根据总体网络编制各级施工计划项目部将根据一、二级控制计划及实际工程情况,组织施工技术人员详细认真地分析研究。 遵循“自上而下进行细化,自下而上汇总协调”的原则,将工程项目施工内容进行详细分解, 认真计算工程量、分解各施工班组的资源配备,进而确定施工工期,编制出项目的进度控制计 划、材料供应计划、设备到货计划及图纸交付计划。施工进度计划编制完成后,及时上报业主及监理公司,一旦计划审批通过,即刻按

23、照设定目标进行再细化从而分解成四级施工作业计划。根据三级控制计划的项目施工作业段、作业时间,通过过滤、筛选和截取,将年度、季度 施工计划分解成月时间段,并合理调配各种资源,形成可执行的月施工作业计划。将月度计划按照当月的实际周数,分解作业项目和调配各项资源,并在每一周内进行再细 划到班组作业内容,根据班组劳动定额,下达施工任务单,对每天的工作进行工序安排,每天 消项式考核,并将完成情况及时汇总、积累数据,为下个施工总结经验。4.2.4加强现场的组织协调工作建立以现场经理为首由项目部全体成员组成的统一指挥协调系统,强化现场的组织协调工 作,保证现场各项工作有序进行。每天召开各工种各专业人员组成的

24、碰头会,全面掌握施工动 态,了解各施工班组作业情况,材料、设备到位情况,做好施工过程中人力和机械的调度工作, 认真合理地协调施工过程中出现的问题。严格控制形象进度,网络进度计划实行动态管理,根 据现场的实际情况按月进行调整,科学合理的安排工序,确保各个工期控制点如期实现。分阶段积极进行工程量的盘点工作,做到心中有数,以利于合理组织施工。4.2.5加强和其他单位的配合由于个施工作业面集中,项目部应造有利条件,把握主动,及时解决在工程中所遇到的各 种问题,使工程始终处于受控状态。同其他单位配合过程中所采取的基本原则是:必须通过业 主、监理工程师进行,联络与协调的手段为工程调度会制度和外部工作联络单

25、制度。4.2.5.1 与业主和监理工程师之间的配合1)开工前与业主和监理工程师共同商讨安全、质量和施工进度的控制措施;2)接受并执行业主和监理工程师提出的安全、质量和施工进度的控制措施;3)接受业主和监理工程师的监督检查;4)认真听取业主和监理工程师的意见,执行业主和监理工程师的有关决定;5)参加由业主和监理主持召开的施工协调会议。服从业主、监理统一协调和安排。4.2.5.2 与相关政府部门之间的配合做好起重机械检验签证、消防安全签证、通讯设备签证等工作,了解政府部门相关监管单 位对项目的要求,做好资料及现场准备工作,以保证工程施工进度。4.2.5.3 与设计单位之间的协调与配合本工程采取特许

26、经营模式。项目部在查阅合同文件或在工程合同实施过程中,发现有关的 工程设计、技术规范、图纸或其他资料中的任何差错、遗漏或缺陷后,及时于设计部门联系决 定实施处理方案。425.4 施工总平面的布置严格按照业主划分的施工场地进行合理布置。在业主和监理的协调下整个施工场地统一布 置,对有关施工场地的使用、临时设施的建设、现场道路及各种力能管线进行布置,做好安全、 防火、排水等措施的实施,遵守业主及监理的统一要求与管理。4.2.6用制度和措施保证计划的严肃性遵照自然规律,采取措施创造条件,将前后关系的工序重叠展开,如:设备就位前展开系 统管道施工,系统管道施工期间安排热控施工,在烟道安装前进行刷漆防腐

27、工作,热控接线期 间交叉调试。保证资源投入,满足工程计划需求。倒排工期,分解计划,及时盘点,详细分解施工计划,使各参战人员心中有数,目标明确。 各项工作提前准备是控制进度的有效手段。关键是关死后门,倒排工期,明确责任,及时盘点。根据工程总体要求和网络控制节点要求,倒排施工项目和作业时间,编制出全年中各个月 的施工作业计划,使月施工作业内容在总目标的控制之下。根据月施工作业计划中,每个单位工程的作业内容和持续时间,分解成较容易操作和监控 的分项工程的工序内容和完成时间,从而定出每周的作业计划。再根据周计划制定出日计划, 责任到人。每日盘点完成的工程量,每周分析一次,找出存在的问题和解决办法,动态

28、调整,以日计 划保周计划,以周计划保月计划,以月计划保年计划。4.2.7对特殊重点工序提前做好技术及组织准备工作427.1 吸收塔截塔安装保证工期措施1)做好前期的技术准备工作a. 根据主机停机时间,安排经验丰富的专业技术人员提前进场,按照施工总体网络编制本 专业施工进度计划、施工图纸的交付进度、专业施工人员的进厂计划;b. 认真熟悉施工图纸等技术资料,编制本专业施工作业指导书;c. 根据现场情况并结合以往工程的施工经验,预测施工中可能存在的问题,制定对应措施;d. 根据业主和监理单位的相关施工、质量、安全等文件,并结合项目部的相关文件编制质 量工艺实施细则、安全文明施工措施等,为施工阶段打好

29、基础;e. 做好与建筑专业的前期配合工作设备基础施工时,安装技术人员提前进场认真审阅相关土建图纸,配合建筑专业做好吸收 塔基础埋件的敷设和网架的安装,大件设备的存放和运输通道预留,有问题及时发现,为安装 的顺利进行创造条件。2)科学合理的组织施工根据图纸到场计划和以往工程经验,以吸收塔壳体安装、箱梁开孔、平台楼梯、防腐为大 的节点,将工作内容分解细化,编排出详细的施工计划。施工中严格执行,及时盘点。如出现 特殊因素影响施工正常进展时,及时进行调整,确保总体计划的按期完成。提前做好人员、机械、材料等资源的准备供应工作,高峰期间多安排焊工、铆工,确保施 工顺利按期完成。合理编排施工工序,充分利用有

30、效空间,多开工作面。除主吊机械的利用率每天不低于12小时外,为提高工作效率,在塔内布置一台卷扬机,用来吊装脚手架材料、小梁、支座等较小 部件。4.2.7.2 设备安装、电热专业施工为分部试运创造条件本工程设备种类多、数量多、工期短,特别是吸收塔截塔顶升存在一定施工风险,施工工 序要求严谨,施工过程繁杂,施工工艺要求精细等特点,需给顶升施工创造条件配足资源。所 以设备安装专业人员尽早进场,熟悉场地及图纸和各项准备工作好尽早开工,有充足的时间进 行各项工序的施工。电气、热工尽快施工,为分部试运创造条件,电气、热工专业施工是随机务和建筑工程紧密相联的。因此,从总体工期上来说,电气、热工专业不是主要影

31、响因素,但对工程的后期分 部试运和保证整体启动时间起很重要的作用。电气专业施工尽早进行设备安装,电缆敷设和接线工作,先进行电气检查和受电前的试验, 及早发现和解决设计和设备中存在的问题,确保受电的进度按期完成。为分部试运创造条件。热工专业施工紧随机务专业开工,确保各系统与机务同步进行。系统控制及早进行安装和 接线,组织施工人员进行突击抢接线,分人分系统进行施工,便于进行校线和调试,为进行DCS系统检查、受电和分系统进行调试创造条件。分部试运中存在的问题要分析、研究,提出具体的处理措施并在较短的时间内得到解决。 确保整套启动的顺利进行。428加强管理、做好物资供应保障加强材料的管理力度,应用计算

32、机对材料进行管理,利用计算机对到货登录、检验、保管、 领用发放等进行计算机管理。充分做好一切物资管理的技术准备工作,从材料的采购、订货、 加工、交付等环节入手,做好施工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作,保证工程 顺利进行。5. 现场平面总布署5.1总体布置原则5.1.1临建布置原则生产临建场地在业主指定的区域内进行规划设置,考虑到施工现场场地狭小,生活临建在 场外电厂平房区单独布置。5.1.2机械布置原则以最大限度满足施工,最小限度地减少同其它兄弟施工队伍的交叉影响为原则,遵循“多 固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则,尽量消除现场通道的压堵,确保其最大限度、 最长时间的畅通。5

33、.1.3材料库布置原则将量大、体积大、重量大的材料存置于相对空地存放,以便现场随时使用;工具类、精密 类、生活类、用量少、周期短的材料存置于生活区库房,便于看管。5.1.4加工场地布置原则充分利用业主规划的生活区场地,进行最大化合理布置,现场布置区域函盖土建木模加工 场、钢筋加工场、烟道制作场地和周转材料、一般设备及周转材料堆放。5.2大型施工机械布置本工程计划使用1台70吨汽车吊负责壁板吊装,组合场使用1台25吨汽车吊负责壁板预制。5.3现场临路、临水、临电、临气安排施工现场的临水、临电、临气接口由业主提供,然后根据现场总体布置分别接管到位。5.3.1 现场临路5.3.1.1 现场临路必须以

34、充分利用现有道路为前提,在此前提条件下,必须修建临路的地 方进行延伸或有目的的定点扩支。5.3.1.2 现场临路同时必须充分尊重并肯定业主的总体规划与安排,并在得到业主、甲方 的批准后才可以延伸、扩支。5.3.2现场临水5.3.2.1 现场临水在充分尊重业主的总体安排基础上进行增加性敷设布置。5.3.2.2 在业主指定的水源接口引出临水母管,引向各自需求的施工地点。 5.3.3现场临电5.3.3.1现场临电在充分尊重业主的总体安排基础上,进行增加性布置。5.3.3.2在业主指定确认的位置引出,接入一级配电箱,用电负荷为400 KVA。5.3施工现场电动机械一览表序号电动机名称单位数量单位最大功

35、率总功率备注1HK40/21B台190KW90满负荷状态2直流弧焊机台3030KW900满负荷状态3交流弧焊机台525KW125满负荷状态4卷扬机台210KW20满负荷状态5钢筋调直机台110KW106钢筋切断机台27KW147钢筋弯曲机台24KW88振动器台51.2KWP 69木工圆据台17KW710强制式砼搅拌系统套115KW15满负荷状态11打夯机台82KW1612砂浆搅拌机台15KW513其它机械若干30KW30满负荷状态合计12466. 力能供应6.1施工用水现场施工水源在业主指定的主管网上就近引接,并装表计量。进入施工区后根据实际用水 点布置管网。备注:消防用水:在施工阶段除利用现

36、场已经布置好的消防管网外,在每个施工作业面配备一定数量的灭火器。6.2施工供气(氧气、乙炔、氩气和压缩空气)6.2.1氧气、乙炔供应本工程施工所需的氧气、乙炔采用瓶装供气,以减少浪费。由仓库集中统一分发,氧气、 乙炔根据需要分散布置使用。每个使用点制作好氧气、乙炔笼,氧气、乙炔笼应满足防雨、防 晒等要求。6.2.2氩气供应本工程施工用氩气用量较少,采用瓶装供应即能满足施工需求。6.2.3压缩空气的供应压缩空气拟采用2台3 m/台移动式空气压缩机布置3号吸收塔旁边。1台3 m5/台移动式空气压缩机备用。6.3施工用电6.3.1施工用电布置现场施工用电负荷为 400KVA,本期脱硫工程布置一台一级

37、配电箱。由一级配电箱接出至各 施工区域,并装表计量。二级盘柜合理布置于土建场地、安装场地、烟道组装场。6.3.2施工用电管理6.3.4.1施工用电应严格遵守施工用电管理制度,服从业主的统一规划和管理,按时主动交纳电费(或按月从进度款中扣除)。6.3.4.2所有电源棚、配电盘内的开关与电缆必须由电气专业统一进行标识,所做标识应符合相关安全及规范要求。6.3.4.3变电站、电源棚、配电盘、用电盘电源电缆及其联络电缆由电气专业统一敷设、维护与管理。6.344总电源至施工区域各层施工电源点电缆敷设按相关规定的标准布置,实行标准化管理。6.345本着节约用电、统筹考虑的原则,我们将合理安排施工任务,避免

38、出现施工用电紧张的局面。6.3.4.6施工电源由专人负责运行与维护,并设警告标志,其他人员不得擅自移动或改变施工电源设施及其标志。6.347现场施工电源设施除经常性维护外,每月检查一次,并测量绝缘电阻。6.348易燃易爆品仓库、乙炔站、氧气站等场所的照明必须使用防爆式灯具及开关。6.349电源电缆过马路及相关承重通道应设电缆保护管,防止损坏电缆。6.3.4.10所有变压器及相关用电回路应装表计量。6.3.4.11凡施工需要增加用电时,必须先提出书面申请,写明负荷类别,用电地点、时间、容量等,进行负荷平衡统一安排。6.3.4.12 事故停电应立即组织抢修,并将情况通报监理及业主。6.4现场通讯本

39、工程现场通讯以移动电话和对讲机做为现场的主要联络工具,固定电话为辅助通讯工具(主要负责对外联络)。项目部还将在办公区安装 2部固定电话来负责对外联络。以保证现场通 讯的通畅和便捷。项目部还将在办公区接入宽带作为对外联络的补充。7. 主要施工方案7. 1 土建主要施工方案土建施工流程:定位放线t土方开挖t基槽清理t垫层浇筑t基础放线t基础承台及柱头钢筋绑扎t基础 承台、地梁支模板T基础承台、地梁浇筑混凝土T柱放线T柱、梁(板)钢筋绑扎T柱、梁(板)埋件安装t柱、梁支模板T柱、梁(板)浇筑混凝土t拆模t砌筑t安装t粉刷t装饰装修t 移交。7.1.1测量定位为使本标段的建筑物的定位准确,保证整体工程

40、完整,利用业主单位提供的高程控制点, 在脱硫区引测二级控制桩,以确保脱硫区建构物定位的准确。根据先整体后局部,高精度控制低精度的工作程序,脱硫区域的四周设置控制点,方格网 控制点选定原则是控制主要轴线和利于施工放样,约束度大、安全、易保护的位置,通视条件 良好,分布均匀。因此,准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位,是保证整个工 程测量精度和施工顺利进行的基础。7.1.2 土方开挖及土方回填7.1.2.1定位放线,在工程土方开挖前,根据现场定位基准点及基坑放坡系数进行基坑放灰 线,经复核无误后开始开挖。7.1.2.2 采用机械大开挖、人工修土、5T自卸车运土至指定地点的方法进行开挖,开

41、挖时先浅后深,逐步开挖。7.1.2.3开挖至距基底标高约 20cm时,停止机械开挖,采用人工修土至基底标高,防止机 械开挖扰动地基土。7.1.2.4在开挖过程中,必须随时对基底标高进行测量,以免超挖,若发现超挖现象,应按 设计要求进行处理。7.125修好基底后,应及时会同有关人员进行地基验槽,验槽合格后即进行垫层砼浇筑, 以免基底长时间暴露。7.126 FGD区内大部分基础和基坑均采用砂土回填,对有特殊要求的基础和基坑应按设计进行回填。7.1.2.7基坑回填前必须清除基底有机物、积水、淤泥和杂物,并做好砼隐蔽验收和基础中间验收,验收合格后方可回填,回填时采用蛙式打夯机分层夯实,并按规定做试验测

42、定密实度 使达到设计要求,每次分层回填土厚度不超过25cm。7.1.3 钢筋工程钢筋绑扎:顺序为先绑基础底部钢筋,待支完模后再绑柱插筋。绑扎前,先根据施工图的 钢筋间距划好线,再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直,规格、数量、位置、间距符合设 计和规范要求。绑扌L不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错,防止顺偏。钢筋保 护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块,厚度和主筋保护层相同,预埋好绑丝,垫块每间隔400600mm绑垫在钢筋上。柱钢筋固定采用在基础承台顶模板上用脚手管卡一道方盘固定,保证插筋位置准确;并于上部搭脚手架再卡一道方盘固定,保证柱插筋的垂直度。绑柱钢筋采用搭脚手 架进行,严禁踩

43、踏箍筋及对拉螺栓进行绑扎。钢筋绑扎完成后,进行自检,并做好自检记录。7.131所有钢材进场必须具有出厂合格证及质量保证书,进场后按规定取样送试验室进行复检,检验合格后方可用于工程。7.1.3.2钢筋连接采用直螺纹连接、搭接焊人工绑扎等多种形式连接。所有连接接头的制作及设置必须满足设计及规范要求。并随机取样送实验室进行复检合格后方可进行大批量。7.1.3.3钢筋焊接前应进行试焊,合格后方可施焊,焊工应持证上岗,必要时在现场实地取 样试验。7.1.3.4加工后的钢筋根据不同的结构部位、规格分堆编号放置,对于运输和堆放后弯曲变形的钢筋调直后使用。7.1.3.5钢筋保护层:根据不同部位要求事先采用砂浆

44、制成标准垫块,并嵌入铁丝,以便与钢筋扎牢固定。7.1.3.6基础及楼面上下层钢筋之间设置与主筋相同直径的钢筋撑脚,以保证钢筋之间位置准确不发生偏移。7.1.3.7砖墙拉接筋采用在框架内按拉接筋位置预埋埋件,待框架完成后在埋件上按规定焊接拉接筋。7.1.4模板工程7.1.4.1模板采用木模板为主,在配模前熟悉施工图纸及各部位尺寸,然后进行配模制作, 每块模板需编上便于识别的号码,模板接缝应尽量保持在同一直线。7.1.4.2模板固定采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固,适当辅以木楞,脚手管外用“3”型扣件,外拧双螺母。隔离剂采用专用脱模油。7.1.4.3现浇梁板当跨度4m时,模板需安装0.1%的起拱高

45、度,模板拼缝要严密,重点控 制刚度、垂直度、平整度。7.1.4.4模板安装时,随时检查各类埋件、埋管、预留洞,并同水电安装专业配合,不得遗 漏。基础模模板加固图:基础支模示意图说明:1、基础支模采用木方、脚手管、扣件和对拉螺栓。2、作为钢管桩的脚手管砸入 地下不少于1.5m,间距1.5m 根。3、架在模板以上的1OOX1OOmm木方两端和模板固定牢固。柱头支模仍用对拉螺栓和脚手管围檩加固,采用搭脚手架与脚手管围檩连为一体固定。立管8 =12mr!& 铁或3型垫柱模板配板立面图7.1.5 混凝土工程钢筋绑扎、支模后,经四级验收及隐蔽检查合格后方可浇筑混凝土。本工程所使用的大方 量混凝土均

46、采用商品混凝土,小方量采用现场拌制。用于现场拌制混凝土的砂石水泥在使用前 的应送实验室复检合格后方可使用。混凝土浇筑分层进行,分层的厚度根据振捣器的棒长、震动力、混凝土的供应量和浇灌量 大小而定并振捣密实。在前一层浇筑完毕后错开1.5小时左右在浇筑下一层,防止混凝土向上翻。浇筑时,设专人监护模板、钢筋变化,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,并在已浇筑柱模板加固图:的混凝土初凝前修好。混凝土施工缝设置在基础顶面,其它位置不得随意留置施工缝。浇筑柱头混凝土前,先将施工缝进行处理,剔除表面浮浆,露出部分石子,并清理干净,用水浸润不少于24小时。为避免混凝土表面出现裂缝,在混凝土初凝前用木抹子抹35遍

47、,再用铁抹子压光,当日平均气温低于50C时,应采用覆盖塑料薄膜及草包并浇水养护,养护时间不少于7天。在混凝土浇筑过程中,应根据浇筑混凝土方量留置足够数量的标养、同条件、拆模混凝土 试块。7.1.6混凝土的浇筑本工程吸收塔基础混凝土浇筑的关键是:合理地组织劳动力进行分区分层浇灌,使混凝土 沿基础全高度均匀上升。浇灌时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层的混凝土,不使上下 层产生施工缝。分层的厚度根据振捣器的棒长、震动力、混凝土的供应量和浇灌量大小而定, 一般为2030cm浇灌宜采取踏步式的分层推进,推进长度一般在11.5m。浇灌的顺序宜从低处开始,顺着长边方向自一端向另一断推进,也可以采取从中间

48、向两边 或两边同时向中间推进。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生 压力。基础顶面螺栓固定架下的混凝土要密实。在浇筑这一部位时,周围的混凝土应略高一些, 再细心振捣,使混凝土压向钢架底,直至钢架四周及排气孔均看到混凝土浆冒出。混凝土浇筑完毕后,为避免混凝土表面出现裂缝,要对基础各承台面和基础顶面进行覆盖 并浇水养护,养护时间不少于7天。7.1.7混凝土施工7.1.7.1温控和防裂措施为了有效地控制裂缝的出现和发展,必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混 凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件,实际施工中根据现场实际情况采取 以下一种

49、或几种措施。1 )降低水泥水化热2)提高混凝土的极限拉伸强度3)大体积混凝土测温(测温点布置见下图)7.1.7.2 浇筑措施确保大体积混凝土基础的整体性,采用阶梯状斜截 面连续推进浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振 捣,同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好, 不致形成施工缝。(见右图)7.1.7.3 养护措施大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度.主要通过浇水和覆盖相结合的办法.混凝土终凝后在其上浇水养护,在基础表面及模板侧面覆盖棉被保温,覆盖塑料布保水保湿,防止风干。在养护期间,定人定时进行测定混凝土温度,根据测温结果,调节保温层厚度,以保证混凝土内外温差不超过25C,确保混凝

50、土结构不出现温度裂缝。大体积混凝土基础拆模,除应满足混凝土强度要求外,还考虑温度裂缝的可能性且混凝土中心温度与表面温度之差应小于25C方可拆除模板和保温层。【精品文档】7.1.8 土方回填爭1测点a#4测点*2测点#5测点导线#3测点.电#6测点1B俪面测温导中部测温导B测【精品文档】【精品文档】混凝土测温点平面布置示意图大体积混凝土测温孔立面布置示土方回填工作穿插在基础施工期间进行,验收合格的基础分段、分层立即进行回填;大面 积用推土机回填、振动平碾压路机碾压,边角地段采用人工小推车和蛙式打夯机回填、夯实, 并保证回填土接茬的规范要求。回填首先由试验室进行回填土的击实试验,以确定最优含水率及

51、最大干密实度。并根据施 工机器进行工艺试验,确定最佳铺土厚度及夯实遍数。基坑回填前必须先清除基坑底的杂物, 在施工过程中合理布料流水施工,确保工程顺利进行。7.1.8.1 人工回填夯实方法:夯实前将填料初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两 遍纵横交叉,分层夯打。基础两侧要同时进行回填和夯实。夯实遍数由试验确定。7.1.8.2机械回填压实方法:机械回填时,用自卸汽车运土,用推土机自下而上分层铺填,摊铺均匀,每层虚铺厚度由 试验而定,然后低速预压 45遍,使表面平实。再采用振动平碾压路机压实,先静压,而后振 压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,平碾、振动碾不超过2

52、km/h ;并控制碾压压实的遍数。并适当洒水,使其表面保持湿润。大坡度填土,严禁居高临下,不分层次,一次堆填。碾 压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使其位移。振动平碾压路机 来回行驶碾压,并重叠一半。压实密实度,压至轮子下沉量不超过12cm为度。碾压方向应从两边逐渐压向中间,边角、边缘压实不到之处,辅以人工和小型夯实机具。7.1.8.3 质量检验:土方回填时,对每层回填土采用环刀法取样进行质量检验。7.1.9砌筑工程砌砖方法采用“三一”砌砖法。把柱子上预埋的拉接筋剔出煨直,焊接拉接筋。拉接筋的 间距约500mm拉接筋长度为1m,端头加180°弯钩。砖墙的转角处

53、和交接处应同时砌起,对不能同时砌起面必须留槎时,应砌成斜槎,斜磋长 度不应小于斜槎高度的 1/3。如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎, 并加设拉结钢筋,间距 500mm埋入墙内长度1000mm7.1.10内外墙抹灰工程抹灰先找好规矩,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。根据墙面的平整度 和垂直度,确定抹灰厚度。室内墙面和门窗的阳角,用水泥砂浆做护角。底层施工前对混凝土与砌块、混凝土与砖墙、砌块墙与砖墙等交接面处按规范和设计进行 处理。经检查合格后,方可进行墙体抹灰。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。 滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。7.1.11屋面保温、防水本工程工艺楼为混凝土楼面采用卷材防水。7.1.11.1 找平层屋面找平层采用20厚1 : 3水泥砂浆铺设。砂浆铺设由边到中、由高到低进行,一次连续 铺成。待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,完工后表面严禁

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