电除尘器常见问题及解决方法_第1页
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文档简介

1、电除尘器常见故障分析及处理方法1.1电场开路现象:(1) 整流变压器启动后,一、二次电压迅速上升,但一、二次电流没有指示;(2)整流变压器运行中,一、二次电压正常,但一、二次电流突然没有指示,整流变压器跳闸。原因:(1)高压隔离开关没合到位置:(2) 高压回路串接的电阻烧断;(3) 粉尘浓度过大出现电晕闭塞;(4) 阴阳极积灰严重;(5) 接地电阻过高,高压回路不良;(6) 高压回路电流表测量回路断路;(7) 高压输出与电场接触不良;(8) 毫安表指针卡住。处理办法:(1)立即停止整流变压器运行,合好隔离开关,再按规定启动;(2)及时修理;(3)改进工艺流程,降低烟气粉尘含量;(4)加强振打,

2、清除积灰;(5)使接地电阻达到规定要求;(6)修复断路(7)检修接触部位,使其接触良好;(8)修复毫安表1.2电场短路现象:闪络、过流和拉弧同时存在,低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。1.2.1完全短路原因:(1)放电极损坏,与收尘极及其他接地侧部件相接触;(2)绝缘子绝缘不良,特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障,使绝缘子表面结露,引起火花闪络;(3)灰斗内粉尘堆积过多,与放电极接通;(4)收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极;(5)高压电缆或高压电缆头绝缘不良。处理办法:(1)撤去不好的放电极;(2)检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等;(3)将

3、灰斗内的粉尘排出;(4)除去造成短路的物件;(5)卸下电缆及电缆头,检查一下绝缘电阻,必须达到1000M以上。1.2.2不完全短路或闪络状态:原因:(1)放电极断线,在烟气中摇动,与接地侧部件没有完全接触,操作盘上的输出电压表和输出电流表周期振动;(2)粉尘附着在放电极和收尘极上,形成堆积肥大,极间变狭,引起闪络;(3)电极间形成部分粉尘堆积,引起过多的闪络;(4)高压电缆和高压电缆头漏电;(5)绝缘子绝缘不良;(6)铁片、铁锈脱落,接触到接地侧。处理办法:(1)撤去断线的放电极;(2)清扫电极,重新调整振打力;(3)同上;(4)与完全短路的第五项相同;(5)检查绝缘电阻;(6)除去短路片。1

4、.3升压整流变压器运行中跳闸现象:(1)警报响,跳闸指示灯亮;(2)再次启动时,电压升不上,或电压升到一定值后再次跳闸。原因:(1)高压直流回路(包括电场内板线间)有永久性击穿点或短路点;(2)整流装置元器件故障;(3)灰斗满灰,使阴、阳极间短路。处理办法:(1)复归报警,检查设备;(2)属于上述(1)、(2)项原因时,进行检修处理,属于(3)项原因时,对下灰系统进行处理,排除积灰。1.4控制回路及主回路操作不起来原因:(1)安全联锁未到位闭合;(2)合闸线圈及回路断线;(3)辅助开关接触不良。处理办法:(1)检查人孔门及高压隔离开关柜门是否关闭到位;(2)更换线圈,检查接线;(3)检修开关。

5、1.5二次电压低 二次电流大原因:(1) 绝缘部件积灰受潮引起爬电或绝缘件损坏(2) 高压电缆击穿损坏(3) 灰斗积灰处理方法:(1) 绝缘件清洁处理:更换损坏部件(2) 更换高压电缆(3) 清除积灰,检修卸灰阀1.6二次电压较低时发生电场闪络放电原因:(1) 某些部位异极距变小(2) 收尘板或电晕极上粘挂异物(3) 绝缘件积灰受潮或损坏(4) 高压电缆耐压降低或击穿(5) 阻尼电阻破裂打火处理方法:(1) 修整变形,调整极距到要求范围(2) 清除异物(3) 清洁绝缘件、更换损坏件(4) 更换高压电缆(5) 更换阻尼电阻1.7二次电压偏高,二次电流降低原因:(1) 收尘极板积灰过多(2) 电晕

6、线积灰引起电晕封闭(3) 粉尘入口浓度太大处理方法:(1) 清除积灰,加强振打(2) 清除积灰,分析是否由于振打力不够引起并作相应处理(3) 改进工艺流程,增加前级除尘器1.8一次电压和一次电流正常,二次电流无指示原因:(1) 变压器上的电流取样电阻短路,电流反馈线短路(2) 二次电流表坏处理方法:(1) 检查并消除故障(2) 更换电流表1.9二次电压表无指示,其它电表指示正常原因:(1) 变压器上电压取样电阻短路(2) 电压反馈线对地短路(3) 电压表坏(4) 变压器内高压取样电阻隔断处理方法:(1) 检查处理(2) 检查处理(3) 更换二次电压表(4) 变压器吊芯,更换电阻1.10一二次电

7、流正常,但收尘效率低原因:(1) 气流分布板堵塞,气流分布不均匀(2) 本体内部气流短路(3) 本体漏风严重(4) 入口粉尘浓度太大处理方法:检查处理1.11振打二次飞扬严重原因:振打过于频繁和振打时间过长处理方法:减少振打时间和振打次数1.12控制柜无法启动工作原因:(1) 电源电路故障(2) 启动按钮失灵(3) 控制柜内熔断器坏处理方法:检查处理或更换1.13一次电压表指示明显偏小,一次电流偏大,二次电流偏小,变压器响声加大原因:控制柜内反并联晶闸管损坏其中一个,即偏励磁现象处理方法:更换损坏的晶闸管,检查晶闸管触发讯号的接线是否脱落、短路,如接线正常应用示波器观测触发波形。1.14主回路熔断器损坏原因:(1) 接线短路(2) 阻容吸收电容或压敏电阻击穿(3) 晶闸管击

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