C15空心桥台回填、锚固桩护壁等

1、.新建蒙西华中铁路C15空心桥台回填、锚固桩护壁等配合比申请资料蒙华铁路MHTJ-17标项目部工地试验室2015年10月18日混凝土（砂浆）配合比报审表工程项目名称：新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程施工合同段： MHTJ-17标段 编号： 致 北京方达工程管理公司蒙华铁路MHJL-6标 监理项目部： 我单位已完成 C15空心桥台回填、锚固桩护壁等混凝土配合比选定工作，其试验结果满足标准及设计要求，准备用于DK828+253.5-DK857+538.8施工，为此将配合比（编号：MHHP15-8-18）选定报告: （水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂 =179:76:812:1218:165

2、:2.55） 呈报贵部，请予以审批 附件：1、配合比设计说明书 2、混凝土配合比选定报告 3、原材料检验报告 施工单位（章）： 项目负责人： 日 期： 年 月 日专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日项目监理机构意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日建设单位意见： 建设单位（章）： 负责人： 日 期： 年 月 日注：配合比报验一式 5 份，施工单位 3 份，监理单位 2 份。新建蒙西华中铁路C15空心桥台回填、锚固桩护壁等主体混凝土配合比设计说明书（砼配合比报审编号:MHTJ17-ZT6J1-HNTPB-20151004）蒙华铁路MHTJ-17

3、标工地试验室2015年10月23日C15空心桥台回填、锚固桩护壁等混凝土配合比设计说明一、设计要素 1、设计依据 铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB 10005-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2010 铁路混凝土施工技术指南 铁建设【2010】241号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2011 铁路混凝土 TB/T3275-2011普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50080-2002普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T

4、 50082-2009铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210-2001施工图纸及相关设计规范 2、设计技术指标及要求 (1) 设计强度等级C15(2) 环境等级无; (3) 56d电通量小于1500C； (4) 砼设计坍落度为： 180±20mm； (5) 混凝土含气量 2%； 最大水胶比和最大胶凝材料用量分别为：0.70，300（kg/m3）。3、配合比使用的材料1.水泥：陕西商洛尧柏水泥有限公司、P·O 42.5；2.砂：淅川河砂、中砂、细度模数为2.6；3.碎石：西峡县蝙蝠洞，由（510mm、1020mm、1631.5mm）按25%：55%：20%掺配531.5

5、mm连续级配碎石；4.粉煤灰：南阳鸭河口发电有限责任公司F类粉煤灰（掺量：30%）；5.外加剂：山西佳维新材料股份有限公司、JW-11（缓凝型）（掺量：1.0%）；6.水：1号拌合站自来水。4.拟用工程部位：空心桥台回填、锚固桩护壁等。二、配合比设计过程 （参照普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2011、铁路混凝土TB/T3275-2011和铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2010的设计方法）计算步骤如下： 1、计算试配强度fcu,0(fcu,k+1.645)=(15+1.645×4.0)=21.6MPa2、计算基准水胶比： W/B=（a×fb）/（

6、fCu，Oa×b×fb）=（0.53×0.70×1.10×42.5）/（21.6+0.53×0.20×0.70×1.10×42.5）=17.34/29.03=0.69 取W/B=0.653、按耐久性要求复核水胶比： 按照TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准表6.3.5, TB/T3275-2011铁路混凝土表37，确定选用水胶比为0.69 。 4、确定用水量: 按照JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程表5.2.1-2塑性混凝土用水量：确定加减水剂后的水用量：225×（1

7、-25.0%）=168.75kg，取165kg。 5、计算胶材用量：胶材=水/水胶比=165/0.65=254kg，取255kg。 6、确定粉煤灰用量：按照TB/T3275-2011铁路混凝土7.2.3表36(碳化环境，水胶比0.40时，粉煤灰掺量30%) ，确定粉煤灰用量为：255×30%=76kg 则水泥用量为255-76=179kg/m3. 7、 确定砂率： 按照TB/T3275-2011铁路混凝土7.2.5表38，确定砂率为s=40% 8、外加剂掺量：255×1.0%=2.55kg 9. 参照TB/T3275-2011铁路混凝土设计方法，假定混凝土容重为2450kg

8、/m3. 减水剂掺量：C*0.9%.通过试拌确定基准配合比为：水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：减水剂：水：水胶比=193:82:804:241:603:362:2.48:165：0.60 s=40%在此基准配合比基础上水胶比分别增加和减少水胶比0.05，砂率增加和减少1%。水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：减水剂：水：水胶比=178:76:832:240:600:360:2.29:165：0.65 s=41%水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：减水剂：水：水胶比=210:90:774:242:606:363:2.70:165：0.55 s=39%

9、表1. C15空心桥台回填、锚固桩护壁等配合比（kg/m3） 编号水泥粉煤灰砂碎石1510碎石21020碎石31631.5水外加剂1178768322406003601652.292193828042416033621652.483210907742426063631652.70通过拌合物性能、混凝土抗压强度、耐久性指标综合考虑，选定水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：减水剂：水：水胶比=179:76:812:304:670:244:2.55:165：0.65 s=40% 为C15空心桥台回填、锚固桩护壁等配合比。三、混凝土总碱含量、氯离子总含量及三氧化硫含量计算 （1）混凝土总

10、碱含量计算： 混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。混凝土中的最大碱含量（潮湿环境）为3.0。该配合比混凝土总碱含量计算结果如下：表2.混凝土总碱含量计算结果 项目 材料水泥粉煤灰减水剂水配合比 （kg/m3）179762.55165单项材料碱含量 (%)0.471.621.050.099单项材料在单方混凝土中的碱含量 (kg)0.840.12 0.0280.1634混凝土的总碱含量 (kg)1.15最大碱

11、含量限值（潮湿环境）(kg)3.0 经计算，该配比混凝土总碱量为1.15kg，小于混凝土中的最大碱含量3.0kg的要求 （2） 混凝土氯离子总含量计算： 材料项目表3.混凝土氯离子总含量试验结果 水泥粉煤灰细骨料粗骨料减水剂水配合比（kg/m3）1797681212182.55165单项材料氯离子含量(%)0.0310.0170.00 0.00 0.2280.005单项材料在单方混凝土中的氯离子含量（kg）0.0550.0130.00 0.00 0.006 0.0082混凝土的氯离子总含量（kg）0.08占胶凝材料总量的百分数0.03 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、拌和用水和外加剂等引

12、入的氯离子总含量为 0.03%，小于胶凝材料总量的0.10%要求。（预应力混凝土结构的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。）见TB10424-2010 6.3.3条。 （3）混凝土中三氧化硫含量计算： 表4 混凝土三氧化硫总含量试验结果 材料项目水泥粉煤灰外加剂水配合比（kg/m3）179762.55165单项材料SO3含量(%)2.190.873.080.003单项材料在单方混凝土中的SO3含量（kg）3.920.660.0080.0050 混凝土的SO3总含量（kg）4.593占胶凝材料总量的百分数%1.80 该混凝土中三氧化硫总含量包括水泥、矿物掺和料、水、外加剂等所含三氧化硫之

13、和占胶凝材料总量的1.80%，三氧化硫总含量符合不超过胶凝材料总量的4.0%要求。见TB10424-2010 6.3.3条。四、混凝土试配及拌合物性能 在表1的基础上进行混凝土拌合物性能试验，用水量根据坍落度在160mm-200mm之间进行调整。经过试验，相应混凝土配合比的用水量和拌合物性能见表5。表5 C15空心桥台回填、锚固桩护壁等混凝土用水量、拌合物性能及凝结时间编号用水量（kg/m3）坍落度（mm）含气量（%）凝结时间（min）初始1h后初凝终凝123 五、混凝土力学性能及耐久性能 根据混凝土拌合物性能试验结果，初步选定的配合比的混凝土拌合物性能能满足要求。 按上述配合比成型力学性能试验（56d抗压强度），试验结果见表6。表6.C15空心桥台回填、锚固桩护壁等混凝土力学性能及耐久性能试验结