综掘工作面管理细则

1、综掘工作面管理目标及标准为提高掘进效率 ，发挥综合机械化作用 ，充分使用好综掘机 ，及确保掘进期间工作面文明生产 ，特制定此管理办法 ：一、管理目标、 四直：管线整挂直 、电缆悬挂直 、风筒吊挂直 、煤壁截割直、机架安设直、一平：严格按设计坡度掘进 ，确保底板平整、三完好：胶带输送机完好 、打眼机具完好 、综掘机完好、四达标：支护质量达标 ：全部实行定位管理材料管理达标 ：分类码放 ，挂牌管理人员操作及现场管理动态达标 ：操作规范 、环境安全硐室达标 ：规格统一，挂牌管理二、管理标准（一）四直标准1 、管线整挂直（ 1）在巷道管路安装侧每 5 米施工一根起吊锚杆 ，锚杆为 14.6 ×

2、;1600mm 普通锚杆 ，配一条 CK2340 锚固剂 ，锚杆外露.100mm ，距底板 1600mm ，且锚杆要成直线 ，当在吊挂过程中 ，遇到起伏不平 ，拐弯处等特殊情况 ，由施工队组提供弯头尺寸或调节扁铁尺寸 ，确保管路吊挂的直线度 。（ 2）压风、洒水、排水管路全部采用 4 寸管路，悬挂要整齐 ，成一直线 ，压风管路刷蓝色 ，洒水 、排水管路刷绿色 ；风管每隔100m 安装一个三通阀门 ；洒水管路每隔 50m 安装一个三通阀门 ；排水管路每 200 安装一个逆止阀 。（ 3）管路悬挂时全部采用管卡吊挂 ，接口要严密 ，不得出现漏风、漏水现象 ，自上而下为压风管 、洒水管、排水管。严禁

3、在起支护作用的锚杆上挂管路。（ 4）管路实行编号管理 ,每 50m 进行一次刷漆 、编号，白底、红字，每 100m 标一次管路标志 ，白底、红字 。要求标明管路的用途、水流方向等 。每根管路从巷口开始编号 ，编号字体规格为宽 × 高=50 ×50mm 。（ 5）排水管路必须有工作和备用两趟管路 。主要排水管路必须满足最大排水量要求 ，备用排水管路不小于主排水管路排水能力的70%。2 、电缆悬挂直（ 1）电缆钩固定在专用钢绞线上 ，每 600mm 设一个电缆钩 ，各类缆线必须悬挂在电缆钩上 ，一缆一钩 ，保证线型管理 。（ 2）穿越风门时小线集中一个穿线管 ，大线一线一管 ，

4、黄泥封堵。3 、风筒吊挂直风筒悬挂要求吊挂整齐 ，逢环必挂 ，拐弯平缓 ，不漏风 ，工作面风筒不落地 ，风筒出口距工作面距离不大于 10m 。.专业资料 .4 、煤壁截割直截割时 ,由当班安质副队长严格按中腰线 ,在工作面迎头确定出两帮轮廓线 ，采用预留保护层截割 ，即两墙部保护层厚度不得小于 200mm ，最后严格按中线人工扩刷至设计断面 ，以确保两帮墙部煤壁呈一条直线 。人工扩刷至轮廓线处 ，要保证巷道的净宽符合设计要求 ，严禁出现欠挖 ，两帮底角严禁出现 “倒梯形 ”。5 、机架安设直“H”架左右保持水平 ，纵向保证一条线 ，巷道上下起伏时可利用调高架进行调整 ，确保 100m 以内不出

5、现两个明显的波浪 ，以皮带不跑偏为准 ，上皮带不出机架 ，下皮带不磨损 “H ”架。（二）一平标准 （即巷道底板平 ）1 、综掘机截割时严格按中腰线掘进 ，保证底板不留浮煤 ，平整。遇有顶底板左右不平时 ，以最低处为准 ，若最低处达不到设计高度，可对底板进行截割 ，保证底板左右呈一水平 。2、揭露构造时 ，严格按设计坡度掘进 ，确保底板平整 。（三）三完好标准< 一> 胶带输送机完好1、机头安装标准（ 1）机头按中线定位合理 、固定可靠 。配齐涨紧车和储带仓 ，清扫器刮泥板齐全完好 。（ 2）搭接卸载点 ，加设密托辊 ，保证承受冲砸不歪斜 。（ 3）机头按统一要求安装六大保护 ，严

6、格标准进行安装 。（ 4）所有缆线做到横平竖直 ，用尼龙扎带绑扎 。（ 5）机头底板硬化 20m ，靠皮带架子行人侧留水沟 （ 300 ×.专业资料 .200mm ），机头施工临时水仓 （沉淀池：长 1m ×宽 1m ×深 0.6m 、清水池：长 1m ×宽 1m ×深 1m ），用“一·二”砖墙 、水泥抹面处理 ，并加工标准篦子铺设 ，水仓位于皮带非行人侧主滚筒与张紧滚筒之间。2、机道施工标准（ 1）管架齐全完好 ，逐架进行编号 ，“安装成直线 ，不倾斜 ，没有缺滚现象 ，皮带没有跑偏现象 。每 100m 安设一组跑偏辊 ，变坡点按

7、规定设加高 H 架。（ 2）人行过道有过桥 ，固定齐全可靠 。（ 3）机道浮煤清理干净 ，没有积水 ，没有杂物 。（ 4）机头、机尾清煤器齐全 ，清煤效果良好 ，固定可靠 。（ 5）机尾安设标准护罩 。3、皮带接头 ：胶带接头卡不应小于胶带宽度的 95% （旧皮带对接以窄带为准），胶带两边开口不大于 10cm ，接头应做正 ，防止跑偏 。4、通讯信号畅通 ，照明齐全 ，驱动设备 （包括电机 、减速器、开关）完好。5、管理牌板齐全 ，有设备包机责任人 。< 二> 打眼机具完好风动锚杆打眼机 、气腿式凿岩机各零部件齐全完好 ；风、水管接头、密封良好 （用正规 “U”型卡子和 “O”型圈

8、 ），能够做到湿式打眼，不漏气 、不漏水、不漏油 ；各个护罩 、消音罩齐全完好 ；操作手把、支腿不变形 、不开裂；润滑油葫芦固定可靠 ，油量充足 。（三）综掘机完好1、切割部.专业资料 .（ 1 ）切割滚筒应转动灵活 ，滚筒各主要部分不得有裂纹或开焊，不得损坏喷嘴螺纹 ；滚筒端面齿座 、径向齿座应完整无缺 ，其孔磨损不得超过 1mm ，补焊齿座角应符合技术文件要求 ；滚筒与摇臂连接的定位销孔 ，其圆柱度不得大于 0.8mm ；内、外喷雾装置齐全，水路畅通 ，无漏水现象 。（ 2）可伸缩切割臂应伸缩灵活 、可靠；键齿厚的磨损量不得超过原齿厚的 5%。2、回转部（ 1）上、下基座间轴承的油封必须完

9、整 ；轴承内、外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹 、重皮或剥落现象 。（ 2）回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于 0.2mm 。（ 3）切割臂座的轴承不得有裂纹 ,铜套间隙不得大于 0.3mm ，塑料套间隙不得大于 0.5mm 。3、装载部耙装式装载部装煤爪不得弯曲变形 ，应转动灵活 ，装煤爪臂下平面与铲煤板表面 ，在转动的全周上允许间隙为 22.5mm 。4、行走部（ 1）履带板无裂纹或断裂 。（ 2）履带销子轴最大磨损不得超过 0.5mm 。（ 3）销子套不得有裂纹 ，最大磨损不得超过 0.5mm 。（ 4）支承轮直径磨损不得大于 5mm 。（ 5）驱动链轮与导向链轮齿部磨损不得超过原齿厚的20%。（

10、 6）导向链轮铜套磨损后最大间隙不得超过 0.5mm 。（ 7）耐磨铁的磨损 ，不得超过表面硬化层厚度的 50%，且必须保持履带不得碰及其它装置 。.专业资料 .（ 8）履带松紧适宜 。5、机架（ 1）机架不得有裂纹 ，左、右两侧不得弯曲 。（ 2 ）所有液压部分必须密封良好 ，不得渗漏 ；各种密封件完整，性能良好 ，不漏油。（ 3）各种千斤顶缸 、杆、阀类应符合液压支架中的相应部分规定。（ 4）高压胶管与接头无严重锈蚀 、变形、毛刺，能顺利插入配合件，在无压情况下应可以自由旋转 ；胶管内部必须严格清洗 ，不得存有积垢 。（ 5）油泵、马达的检修与试验符合规定。6、其它（ 1）各安全保护罩应齐

11、全紧固 ，各部急停 、闭锁齐全有效 ，照明、尾灯完好 。（ 2）计量表齐全 ，表针动作灵活 ，指示正确 。（ 3）操纵系统符合要求 。（四）四达标标准< 一> 支护质量达标1、锚杆、锚索定位管理 ，台帐记录清晰 ，其间排距 、角度符合作业规程要求 ；2、网铺设平整 ，接茬符号设计 ，基本密贴壁面 ；3、锚梁安装牢固 ，基本密贴壁面 ，不松动；4、锚固剂使用现场进行抽查符合作业规程要求；< 二> 材料管理达标 ：分类码放 ，挂牌管理 。1、支护支护材料及打眼机具存放标准：.专业资料 .（ 1）用寸半管子制作存放锚杆 、锚梁架子 （架子要编号 ），架子规格 ：分上下三层 ，

12、刷漆分类码放 。要求锚杆螺纹端统一对齐 ，锚梁左右要对齐 。（ 2）锚固剂做到入箱管理 。（ 3）各类钻杆 、炮棍存放架子 。（ 4）用寸半管子与扁铁焊制风动器具存放架 ，架子呈三维立体型。材料摆放时实行集中摆放 ，统一摆放在机头硐室 ，要求分类码放，挂牌管理 ，材料（工具）架子、箱子外侧呈一条直线 。材料（工具）架子、箱子由机分厂统一加工制作。2、管路、轨道、枕木、园木等分层摆放 ，保证行人通畅 ，长短不一的以一头平齐 。< 三> 人员操作及现场管理动态达标 ：操作规范 、环境安全1、锚索、锚杆支护实行定位管理（ 1）由当班小队长负责在工作面前探梁背实后 ，本班安质副队长根据规程

13、措施 、中线腰线标定出锚索 、锚杆眼位 。（ 2）锚杆施工过程中 ，必须先由安质副队长挂线 ，再施工锚杆（矩形 3 根、拱形 5 根），控制好拱部正顶锚杆的位置 。（ 3）建立锚索锚杆施工台帐 ，要求锚索分班组编号记录 ，此项工作由本队技术员负责 。2、通防设施安设标准 ，做到规范统一 （通防部制定标准 ）（ 1）局扇的安装 、使用标准（ 2）综合防尘质量标准化标准（ 3）综掘面除尘风机使用标准< 四> 硐室达标 ：统一规格 ，挂牌管理.专业资料 .1 、临时水仓硐室为保证掘进期间正常排水 ，加强防治水管理 ，现对水仓进行专项治理达标活动 ，特编制水仓治理达标方案 ，要求如下： 相

14、关队组必须按生产技术部下发的水仓施工通知单进行施工。 水仓用 “二·四 ”砖墙对仓内四周进行加固并用水泥抹面，水仓上平面要高出巷道底板0.3m ，水仓底部用水泥硬化，厚度不小于0.05m 。 水仓入口处留设进水口，进水口外要设挡杂箅子。 水仓上平面采用木板铺设牢固，木板规格：宽 ×厚 =0.2 ×0.05m 。木板用扒钉扒牢 ，水仓硐室处必须设置栅栏。栅栏要求 ：栅栏需用角铁配合片进行加工，刷绿漆进行防蚀保护。栅栏高度 1.5m 。 水仓硐室必须有硐室标志牌，标志牌由地质测量部统一下发。 水仓硐室内悬挂管理牌板 ，牌板规格为 1.8×1.2m, 内容包括

15、 ：水仓管理制度 、水仓责任制 、排水路线图 ，水仓规格 、排水设备等（由机电部负责落实牌板内容 ） 水仓内部加工一个平台 ，将检修水泵 、水泵开关 、照明综保等操作设备置于其上 ，水仓内部根据情况安设专用照明灯 。 水仓内部设立标尺 ，标尺上设倒立刻度 ，根据浮标上升可以随时查看水位高度 ，便于排水管理 。 水仓上部铺设的木板需留设 1.0×1.0m 的水泵入口 ，便于水泵出入；水仓内部需备用专用梯子 ，用于清理淤泥 ，沉淀池淤泥根据情况进行清理 ，雨季前必须清理一次 ，淤泥不得超过仓容量的.专业资料 .50%。 水泵选型要根据涌水量大小 、水仓仓容量 、排水点的距离等有关数据 ，

16、由机电科负责选型 ；水泵必须垂直吊挂 ，水泵吸水口距水仓底部不小于水仓深度的 1/2 ，水泵安设要有起吊点 ，便于日常检修等工作 。2 、油脂硐室统一规格 ：宽 4m ×高 3.3m ×深 3m ，采用 “一·二”砖墙 、四周水泥抹面处理 ，加设围栏 ，配备灭火沙箱及灭火器；采用水泥盖板铺底，配备照明 。 每种油脂配一个抽油器，每种油脂配备两个油壶（10kg ），并贴明显标志。硐室标志采用灯箱式，规格为1500 ×300×200mm ，内容为 “××巷××硐室 ”。3 、配件硐室统一规格 ：宽 4m ×高 3.3m ×深 3m ，水泥盖板铺底 ，统一货架，由机分厂统一加工制作 ，配备照明 。 硐室标志采用灯箱式 ，规格为 1500 ×300