电厂除灰技术手册-气力输灰管道

1、电厂除灰技术手册1 .系统的设计由力2 .原始数据的选取3 .输送系统的选择4 .压缩空气系统的选择5 .气化风系统的选择6 .灰库7 .气力输灰管道8 .设备布置与其它7.气力输灰管道7.1. .气力输灰的直管段采用普通碳钢管，弯管采用耐磨弯头。7.2. 气灰混合物的流速如下：稀相一初速1215m/s ;末速2530m/s浓相一初速24m/s ;末速1214m/s7.3. .输灰管的规格7.3.1. 浓相输送：规格外径(mm)壁厚(mm)内径(mm)DN50604.551DN8089579DN1001146102DN1251406128DN1501687154DN1751948178DN20

2、02198203DN2502739255DN30032510305DN3503519333DN40040293847.3.2. 稀相输送:规格外径(mm)壁厚(mm)内径(mm)DN80897.574DN1001148.597DN1251409.5121DN1501689.5149DN20021910199DN25027312249DN300325123017.4. 排堵阀安装在输灰泵出口阀附近的输灰管上，排气管引至灰斗高灰位上部，采用PN1球阀，口径规格如下表:输灰管径排堵阀口径DN80DN50DN100DN65DN125DN80DN150DN80DN200DN10

3、0DN250DN1257.5. 输灰管的布置7.5.1. 路径选择要短，弯头要少，应避免 U型或向下起伏布置；7.5.2. 泵的出口管应尽早提升，在拐弯前宜有不小于10倍的直管段；7.5.3. 两个弯头之间的直段应大于10倍管径，最小要2m ;7.5.4. 提升应采用垂直管，尽量避免倾斜管，斜段要尽量短；7.5.5. 两根管合并夹角为30° ;7.5.6. 变径点布置在弯头后，对于0200mm 的管子应2m ; 对于250300的管子应3m ;尽量避免设在灰库爬升段上。7.5.7. 泵的排气管应引至灰斗高灰位以上部位，上升段60。，水平段尽量短，必要时设吹扫点。7.5.8. 管子与管

4、子及墙之间的净空应 200mm ,与梁柱间的净空应150mm ;与地 面的净空一般350mm ,以满足管子焊接、安装、拆卸及阀门的操作条件。7.5.9. 管子在车间跨越人行通道，净空高度2.2m。对于需要运输设备的通道，具高 度应满足设备运输的要求。当管道横跨扶梯上空时，按下图：管子外表面至扶梯倾斜面的垂直距离h,应根据扶梯斜角8的不同，分别不小于卜表所列数值。945050 0550600650h(mm)18001700160015001400管子外表至管道正下方踏步距离 H不得小于2200 mm当管道在直爬梯的前方横越时，管子外表面与直爬梯垂直面之间的净空距离应不 小于750mm。7.5.1

5、0. 管子架空铺设与铁路、公路及高压线交叉的最小净空按下表：路另与路向或轨顶净空（m）人行道2.53.0公路5.00铁路（蒸汽机、内燃机牵引区段）6.00铁路（电力牵引区段）6.55与高压线路交叉的净空要求线路电压KV35110154220330500最大弧垂时的最小垂直距离m4.55.06.08.07.6. 支架7.6.1. 输灰管一般设支架，尽量避免设吊架7.6.2. 支架的最大允许间距可按下表选取。管子规格支架最大允许间距mDN895.5DN1006DN1257DN1598DN1759.3DN20010DN25011DN30012DN35012.5在强度计算中，管壁厚度应采用磨损以后的厚

6、度，一般取 4mm ,最大允许间距 的计算公式为：Lmax=2.24 （1/qXwX X（r）1/2 m一许用应力，钢20,在200c时为13.67kgf/mm 2q 一管子单位重量按充满灰考虑 kgf/mw 管子断面抗弯矩cm 3一管子横向焊缝系数取=0.77. 6. 3.输灰管支架分为固定、滑动和导向三种基本型式。当输灰管利用伸缩节补 偿时，在两个伸缩节中点（或接近中点处）和管道转弯处设置固定支架，伸缩节两侧第 一个支架为导向支架，其它为滑动支架。7. 6. 4.支架的荷重：7.6.4.1. 支架的垂直荷重7.6.4.1 .基本荷重：指管道和附件的重量 Pj7.6.4.2. 结构荷重：作为

7、计算支架结构强度的依据。不与弹簧支吊架邻近的刚性支架垂直力：Pc=1.5Pj7.6.4.2. 支架的水平推力7.6.4.2.1. 滑动和导向支架的水平推力。F= a Gl cos8（KN）N-摩擦系数，对滑动和导向支架为 0.3G-单位长度灰管自重加灰重（重力） kN l-支架间的距离9 -灰管与水平面的夹角7.6.4.2.2. 固定支架的水平推力(1)固定支架两侧伸缩节范围内的中间支架与管道间产生的摩擦阻力F1F1=仙 G(1i-0.812)cos8(KN)li-固定支架至伸缩节距离较大一侧的管道长度m12-固定支架至伸缩节距离较小一侧的管道长度m0.8-考虑两侧管段上温度及摩擦力不均匀性的

8、系数其它同 7.6.4.2.1.(2)填函式伸缩节产生的摩擦阻力 F2A.对于转角固定支架或一侧装有伸缩节的直线段固定支架F2= Db Pob-填函式伸缩节填料长度，mD-灰管外径，mPo-管道内的工作压力，kPa-填料与管壁的摩擦系数，可取0.3。B.对于两侧装有伸缩节的直线段固定支架F2= 0.2 Db PoC.在任何情况下，A和B中b Po不应小于7.5kN/m。7.6.4.2.3. 管道内压力产生的轴向推力-仅在转角固定支架或附近有堵管的固定支架产 生。2F3=1/4tt d2Pod-灰管内径，mPo-管内工作压力，kPa；对于克莱德公司输灰管道，管内的正常工作压力可按200kPa,管内的堵管压力可按 600kPa。注：当敷设多根管道时，其中1根管道按堵管压力计算，其余管道按工作压力计算。作用在固定支架上的总的轴向推力F= (K(F1+F2)+F 3g)第根管 + (K(F1+F2)+F 3g)第二根管 + . + (K(F1+F2)+F 3g)第 n 根管 + F3DK-敷设3条以上根管道时，支架上因温度变化引起的轴向推力牵制系数，3条管道K = 0.67, 4条管道及以上 K=0.50F3G-管道内工作压力时产生的轴向推力，kNF3D-管道内堵管时产生的轴向推力，kN注：当敷设多根管道时，只考虑其中1根管道堵管。7.7. 伸缩节可采用