电缆专业技术要求矿物绝缘电缆

1、电缆技术要求-矿物绝缘电缆作者:日期:1,矿物绝缘电缆1）产品技术要求询价涉及的矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成的铜护套，在铜护套和铜导体线芯之间是一层经紧密压实的氧化镁粉绝缘层，铜的熔点为1083C,氧化镁的熔点为2800C,且在此温 度下，它不会起任何变化。电缆具有其它任何类型有机绝缘电 缆具有最高的耐火、耐高温、防火、防爆、耐机械损伤、防水、 防腐蚀、载流量大、过载能力能力。耐高温特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度 250 C , 在紧急情况下的使用温度可接近铜护套的熔点温度1083c。防火特性：由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用的两种材 料，铜和氧化镁都是无机物，电缆不会燃烧，

2、也不会助燃， 更不会产生毒性气体。防爆特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实的绝缘材料 及特制的密封套安装的电缆终端，可阻止蒸汽、气体和火焰， 进入与电缆相连接的电气设备，适用于防爆要求的场合。耐腐蚀：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的铜护套具有高耐蚀性， 一般不必附加任何的防护措施。打载流特性：传统电缆相比较，铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所 传输的电流教值高，能承受的过载电流大。高机械强度：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其结构特点而坚 固耐用，耐机械损伤，可经受剧烈机械破坏，在电缆直径变形 三分之一的情况下仍可正常工作。高短路故障额定值：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的线路故障额 定值比普通电缆明显提高。高安

3、全可靠性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独的接地线，电缆铜套同相线配合安装已起到接地作用， 有良好的低接 地电阻。中间连接器作为产品的标准配件，矿物绝缘电缆终端附件应在 供货时予以详细配置，以保证产品的可靠使用。中间连接器附 件包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、 热缩套管、中间连接端子。BTTZ电缆护套表面应有永久性的电压标志，标志应是连续性的，标志可以是印刷标志，也可以压痕标志，BTTZ电缆护套无字样，每圈电缆上应附有标签标明。成品电缆的两个端头均进行临时性密封，成圈电缆应卷绕整齐，并用热塑料性带子妥善包扎。2）技术规格要求电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆

4、，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。电缆铜材用符合GB/T 5231 规定的TU2级或T2级。导体含铜量不小于99.95% 。绝缘应采用电工级氧化镁，其电性能符合GB/T 13033.1-2007 要求。成品电缆绝缘粉紧密、均匀。绝缘标称厚度符合GB/T13033.1-2007的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值， 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的80%-0.1mm铜护套采用GB/T5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为 材料。电缆表面圆整，电缆不圆度小于5%封端、电缆连接管等附件与电缆具有相同的防火性能，具防水等级不低于IP55电缆直流电阻（20c时）满足 GB/

5、T 13033及IEC 60702-2002 的有关要求。标称电压 U0/U: 750/750V最高运行电压Um 1kV频率：50Hz电缆导体的额定运行温度：小于250c在250c高温下：电缆工作正常在950c高温下：电缆正常工作达 180分钟电缆弯曲半径：不小于6倍电缆的实际外径电缆使用寿命：不少于70年。海拔高度： 1000m环境温度：-25C +55c运输和储运温度：-40 C +55C之间+ 105C时，矿物绝缘电缆短时内（W24h）无损伤w 79%（+24.5C时），相对湿度（25 C ） ： < 95%地震烈度：< 8度3）电缆试验及验收对于氧化镁绝缘电缆应按 GB13

6、0333.1-3-2007标准进行各项性能的逐根试验：产品需要进行以下检验。导体直流电阻试验：导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3048的规定。耐压试验：耐压试验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施力口工频电压进行测量，符合 GB13033-2007的规定：试样段电压试验（2500V持续15min）,不击穿。弯曲后电压试验（1250V持续15min）,不击穿。压扁后电压试验（1250V持续15min）,不击穿。保持线路完整性试验：保持线路完整性试验需满足GB/T19216.21的规定。绝缘试验：绝缘试验在每一导体和护套之间进行测量，符合 GB13033-2007®

7、; 定。检验报告：投标人须提供国家电线电缆质量监督检验中心颁 发的矿物绝缘电缆以及矿物绝缘电缆相关附件的检验报告和防爆 等级认证。安装后的电气试验：电缆线路工频耐压交流2500V/1min。封端：封端由包含一种可隔潮密封的材料构成，封端应按GB13033.2-2007第6.2条规定进行相关试验。试验电压施加在 每根导体和其他导体间及其他所有导体束在一起与铜护套间，电 缆封端经受2500V电压，试验持续时间5min,不击穿。密封填料：密封完后应能符合 GB13033.2-2007第6.2.1条电压试验和第6.2.2条绝缘电阻试验的要求。导体外露部分绝缘套管：导体外露绝缘套管材料的最高工作 温度应

8、不低于封端的最高工作温度。绝缘电阻试验：用80500V的直流电压施加到每根导体间及每根导体和桐护套间测得的绝缘电阻不少于100MD。绝缘完整型试验：除了 GB 13033.2-2007中6.2.4 及6.2.5规定的环境试验后的绝缘电阻试验外，还应进行绝缘完整性试验 作为一种间接方法检查其绝缘是否降低。绝缘完整性试验是在每 根导体和其他导体及每根导体和铜护套间施加电压，试验电压相 当于电缆额定电压，时间为5min,绝缘应不击穿。最高工作温度试验：试样加热到比制造厂规定的最高温度高(510) C,在此温度下，通过 GB13033.2-2007第6.2.3 条规定的绝缘完整性试验，用(80500)

9、 V直流电压施加在每根导体 和其他导体间及每根导体和铜护套间，测量其绝缘电阻应为不小 于 1MQ。温度循环试验：试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高（510）C,并在该温度下，保持（16±1）h,然后移至冷冻箱， 并在制造厂规定的最低工作温度下土 5 c，保持（8 土 1）h ,该循环 重复20次。20次循环后应使试样恢复到室温，然后放入 （25 土 5） C,相对湿度（95 ±5） %的潮湿箱中（16 土 1）h ,从潮湿箱取出后， 除去表面水分，试样通过GB13033.2-2007第6.2.2条规定的绝缘 电阻试验和第6.2.3条规定的绝缘完整性试验。拉力试验：组装

10、的试样装在相应的拉力试验机上，施加负荷但 不要把任何压力传递到电缆上，负荷应逐步施加至下表规定的检 测值，并在该数值下持续5s。试验后用正常目力观察，封端不应有破碎、裂纹或对电缆的 相对位移。4）安装与保护要求矿物绝缘电缆是由铜芯、铜套、氧化镁绝缘构成的特种电缆， 为确保这种电缆的施工安装质量，要全面了解矿物绝缘电缆的结 构、性能和特点；了解电缆的型号、规格、种类及其适用的场所。 还需要熟练掌握矿物绝缘电缆的敷设、安装方式、方法及其技能， 明白敷设施工中的注意事项，诸如电缆的弯曲半径，敷设的排列， 如何进出配电箱、柜，如何注意消除涡流等等。解矿物绝缘电缆 的安装施工时所需的专用工具并熟练掌握其

11、使用方法。安装前熟悉施工图纸以及现场情况， 规划、制定好施工方案。 在电缆的敷设过程中，或敷设安装好之后，一定要严格禁止带电 焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与矿物绝缘电缆的铜护层（相当于接地线）产生碰焊火花，以致融化铜 护层，导致电缆铜护层产生孔洞，引起空气中的潮气被氧化镁绝 缘吸收，电缆的绝缘电阻值降低。有时还找寻不到产生孔洞的故 障段。BTTZ电缆施工时应使用专用施工工具， 工具应包括但不限于 剥离器压紧器，用于封端盖的压紧、校直器与弯曲器。在敷设、安装过程中应勤测电缆的绝缘，发现问题及时处理。 在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应多次测量电缆 的绝缘电阻值，并

12、进行前后比较，以保证每一个安装步序电缆的 质量都是完好的。同时，无论电缆的截断或暂停施工，还是要放 置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免氧化镁 绝缘层受潮。电缆的终端头和中间接头安装之后，立即进行一次绝缘测试, 经过24小时之后再测试一次。如果在电缆敷设安装终端或中间头 时没有受潮，护层也没有任何损伤，其绝缘电阻值应该换算到 1000m长度的电缆在常温下不低于1000兆欧。在实际测试时，兆 欧表的指针应指向C',这时说明电缆线路性能好。如果第二次 测量时，发现绝缘电阻值下降，则应找出故障点，一般来说，故 障点都在终端或中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端头的 下部，中间

13、接头的两端加热，同时再测量电缆的绝缘电阻，在加 热几秒钟后，电缆的绝缘电阻急剧下降，说明该终端或中间头有 问题，此时应拆除终端或中间头，用喷灯火焰加热电缆直至绝缘合格。如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上其他的终端或中 间头，直至寻找故障后，并按上述方法修复。电缆的敷设有垂直敷设于水平敷设两种。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交 叉而影响美观。敷设时，应十分注意电缆的拉动行进，切勿将电缆在地面上、 粗糙的墙面上或坚硬的物体上连续拖动摩擦。绝对禁止电缆在坚硬、锐利的物体上拖动以及遭受尖锐物体的撞击。严禁带电的电焊龙头及其回路直接或间接接触、碰撞电缆。接线时应

14、保证电缆铜护套的良好接地。矿物绝缘电缆的铜护套可作接地线使用，但必须接地，且是 一端接地。现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。若条件 允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以的，但在搬运时 应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。2.商务要求报价方的投标报价中应包括线缆的材料费、 制作费、出库费、检测费、运费、卸力费、税金、包装费、配合本工程施工单位对 线缆安装调试和检测费用等投标方认为要发生的一切费用，由投 标方在投标报价中自行考虑，并计入报价单价中，中标后所发生 的风险由投标方承担，投标方并承担所有材料因市场价格变化、人员工资福利调整等政策性文件规定的所有风险、责任等，招标 方今后不再增加上述任何费用。BTTZ电缆专用工具，要求报价方每批免费提供一套，由于用 户使用不当或遗失将按成本价提供工具。每批电缆出厂前都进行出厂试验和抽样试验。电缆在制造、 处理、试验、检验过程中，询价方有权监造和见证，报价方不得 拒绝，报价方或其委派的人员不对厂家的产品质量责任。在出厂和抽样试验前30天，报价方预先通知询价方，询价方应在10天内 答复是否去见证，如报价方放弃见证，则报价方把所做的试验以试 验报告的形式提交给询价方。鉴于矿物绝缘电缆的特点和使用的经济性，在生产前报价方 免费派出技术人员到现场进行电缆实际长度的复核，安