面更换液压支架立柱推移油缸管路措施(共9页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上山西中阳沈家峁煤业公司10101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施 矿 名: 沈家峁煤矿施工区队: 综 采 工 区工作面名称: 10101工作面编制人： 田 长 岳批准人： 丁 敏 功 编制日期: 2014年 月 日 山西中阳沈家峁煤业公10101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施工作地点名称：10101工作面 签审时间： 年 月 日审 批 人签 字审 批 意 见编 制 人施工负责人材料科长地测科长机电科长技术科长安全科长通防科长调度主任技术副总机电矿长通防矿长安全矿长生产矿长技术矿长矿 长一、编制原因及说明随着10

2、101综放工作面支架服务年限延长，支架逐渐老化，工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液，串液现象。为了保证工作面正常安全生产，需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修，为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量，特制定本安全技术措施。二、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。2、准备好所需配件，配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具，并做好完好检查。3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素及隐患。三、施工方法（一）立柱、油缸等配件运输。1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首

3、先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。（在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统）。（二）、更换支架坏立柱措施1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况，敲帮问顶处理好不安全隐患，维护好工作空间，发现问题先处理后施工，确保施工安全。2、使用倒链起吊立柱时，首先将倒链固定在支架合适位置上，用小链固定住坏立柱，先对所换支架卸荷，确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。把坏立柱降到一定位置后，拆除与坏立柱连接的液压管路，对支架单柱注液，使支架初撑力达到规定值。3、拔下坏立柱与支架底座之间的连接挡板与连接销轴。用倒链把拆下的坏立柱吊到一边放到安全位置。4、把倒

4、链固定在支架上，固定点牢固可靠，吊起新立柱，先将新立柱下端放入支架底座内，调整立柱下端，使立柱连接销轴孔方向与支架底座连接销轴孔方向一致，插入连接销轴与连接挡板。再调整立柱上端使立柱连接销轴孔方向与支架柱窝连接销轴孔方向一致，插入连接销轴。连接好立柱液压管路，向支架缓慢注液，等到支架初撑力达到规定值，观察一定时间，确认支架正常后方可离开。（三）更换旧推移油缸1、工作面拆除坏油缸前，首先对工作面所有支架进行二次注液并达到初撑力，伸出伸缩梁支护煤壁。将运输机上的浮煤拉空，对运输机进行“停电闭锁”，并悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查，确认无安全隐患后，将支

5、架推移油缸与运输机联接鱼口插销解开。3、使用支架片阀将推移油缸活塞杆缩回，拆除推移油缸与支架连接销子,拆除油缸卡块。4、关闭支架进液截止阀，拆除推移油缸进、回液管，用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好，防止油缸进入赃物。5、在顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将坏推移油缸吊出，采用人工运至工作面轨道顺槽装车上井检修。6、坏推移油缸吊出支架底座后，在支架顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将新推移油缸吊起，并放进支架底座内。7、使用撬棍及其他工具配合2吨手拉葫芦，调正推移油缸。8、上好推移油缸进、回液管，调整油缸位置，安装油缸卡块、连接销；9、再仔细检查，确认无误送液试验；10、回收工具并清理现场杂物及卫生。（四

6、）、更换尾梁油缸1、更换尾梁油缸前首先将工作面后溜停电闭锁，并按专人看管开关，悬挂“有人工作，严禁送电”，严格执行好停送电制度。2、其次清理干净后溜堆积的浮煤，清理好退路后方可施工。3、先将损坏的支架尾梁降到合适的高度，使用小方木垫住尾梁下方，防止在拆卸管路时尾梁发生自卸现象。检查管路中是否有高压液，如有释放后方可拆下管路。用绳索或其它吊具穿过顶梁固定环将油缸吊住，拆出固定销。3、将尾梁油缸慢慢放下，使用人工运至上巷位置上井检修。4、使用人工将新尾梁油缸运到安装位置，检查新油缸接头是否完好。5、将油缸固定在尾梁上，插上固定销。6、连接好油缸所有管路，检查无误后，升起尾梁。（五）、更换支架管路1

7、、首先检查工作面所有支架，对支架高压管路磨损严重的管路进行摸底清查，然后对支架磨损严重的高压管路进行更换。更换前对高压乳化泵站进行停泵，等更换完管路后再开泵试验。更换的高压管路压力不小于35Mpa。四、安全技术措施（一）、1、严格执行敲帮问顶制度，每个施工人员进入施工地点前，班组长必须对施工地点的安全情况进行全面检查，施工人员只有在有效支护的掩护下方可施工，施工时随时观察发现顶板情况，发现不安全因素，及时处理，待安全后，方可进行施工。2、更换支架配件工作现场必须在工区盯岗统一协调安排下进行。3、液压支架立柱、油缸等配件的更换必须由熟练的专职支架检修工，支架检修工必须持有效操作证。4、更换前，应

8、清理干净作业现场和施工范围的浮煤杂物。5、更换前，必须升紧本架及相邻支架，并打开侧护板，使其接紧靠实，支架接顶严实，支撑有力，防止倒架，咬架现象发生。6、在立柱、油缸等配件更换期间，严禁任何人随意操作液压系统，应由带班队长或班长指派专人操作。7、在立柱更换期间，不得随意开停乳化液泵且乳化液泵压力不得小于30MPa。8、在调整液压管路时，操作阀组的供液手把必须回到“零”位，在确认无压时方可进行调整，严禁带压调整液压管路。（二）立柱、油缸等大件起吊安全技术措施1、起吊立柱使用工具为：5吨手拉葫芦、“40T”链条、钢丝绳、液压单体支柱、专用的吊链。2、起吊前，应根据起吊支架配件的重量、几何形状、性能

9、，选择符合要求的起吊工具及吊挂装置。提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷，吊链及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的2倍以上。3、起吊前必须认真检查起吊所用工具的完好情况，必须使用有合格证的起吊工具，陈旧、有损坏的不得使用。4、起吊时必须设专人统一指挥，并规定统一的起吊信号，作业人员要精力集中，严禁做与起吊工作无关的事情。5、起吊前，将“40T”链子吊挂固定在支架上，起吊绳逐渐拉紧，使立柱微离地面，进行起吊。试吊12次，如确认可靠后方可正式起吊。检查立柱应平衡，捆绑无松动，起吊工具应正常无异响，起吊点应牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将物件放回后进行处理。下落物件时，要慢慢稳放葫芦，

10、防止打滑突然下落。6、不闭锁的手拉葫芦不得使用，吊挂手拉葫芦必须牢固可靠，尽在人员起吊立柱下面及受力点附近通过、停留，严禁手摸，脚蹬、站人，严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。7、物体绑扎时，要找好重心，捆绑牢固，起吊时，不到摇动、转动、倾斜。8、操作人员在起吊前，必须清理好退路，起吊过程中，不得中途停止作业。撤离现场或长时间停止作业，指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位，如有特殊情况，必须将起吊物件垫实。9、施工期间现场必须有安全人员现场盯岗，随时检查可能发生的各种隐患，发现隐患立即停止作业，待隐患消除后方可继续施工。10、施工期间，所有施工人员必须相互配合，协调一致。，避免各种

11、事故的发生，确保施工安全。11、施工过程中，工区盯岗人员、安监员、班组长要在现场协调指挥，整个施工过程严格执行“一人监护一人操作”制度。12、其他事项均执行煤矿安全规程、煤矿技术操作规程、10101综采工作面作业规程中的规定。10101工作面更换立柱、油缸片阀及管路措施签名表学习内容：更换立柱、油缸及管路学习地点：工区学习室主持人：田长岳学习时间：2014年 月 日措施学习签字表20142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014201420142014学习内容：更换立柱、油缸及管路学习地点：工区学习室主持人：田长岳学习时间