纸箱检测报告

1、品名：规格： mm数量：生产日期：检验类型检验项目标准要求检验结果备注外观印刷符合样箱要求，颜色与样箱保持基本一致压痕线不大于 17mm，无多余压痕 线刀口无明显毛刺，裁刀口里面纸 裂损距不超过 8mm或长不 超过 12mm摇盖耐折瓦楞纸箱摇盖经开合 度，往复 3 次以上， 1、2 类箱面层和里层不得有裂 缝，内面层裂缝长度总和不 得大于 70mm.粘箱粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。钉箱纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。尺寸长（mm）宽（ mm）高（ mm）

2、物理性能边压（ N）耐破(kpa)抗压强度 （kg）水份（%）检验员： 年 月 日纸箱检验报告单使用部门 到货日期检验项目尺寸 (mm)纸盖厚度 （mm）钉距 (mm)手压强度 / 表观判断标准（长± 2）* （宽± 2）*（高± 2）7 75合格不合格型号批号数量标准（长*宽*高）实测实测实测×备注：检验员检验日期原 、辅 料 检 验 报 告NO：产品名称外纸箱编号或批号抽样数量型号规格受检部门委托部门抽样人来样方式验讫日期报告日期检验结果检验项目质量指标检验方法及仪 器检验结果备注标志色泽鲜艳，图字清晰，标志正确目检印刷套色准确，深浅一致，箱面清洁目

3、检压痕线折线居中，不得有破裂断线目检刀口刀口光洁，无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过 8mm分度值为的钢 尺裱合平整、不露楞，不起泡，无折皱目检粘合粘合接缝的粘合剂充分，均 匀，不应有多余的粘合剂溢 出接缝。目检摇盖耐折摇盖经开合 180 往复 5 次以 上，不爆。纸箱盖对折不露 缝，不重叠目检检验结论：签发日期：备注：批准：审核：主检：纸箱检验报告客户名称：规格名称数量（个）长*宽*高（ mm）纸箱重量（ g）生产日期来货数量：生产批量：内径：外径：用纸情况（产地及定量）使用的粘合剂交货日期面纸里纸芯纸楞纸250G250G126G160G使用的油墨：序号检验项目技术要求抽检数量 / 个检验结果

4、备注1印刷箱面图案文字清晰、 正确、深浅一致， 位置正确整洁无套印，水平偏斜 5mm2压痕线单瓦楞压痕线宽 12mm，双瓦楞压痕 线宽 17mm，折线居中，没有破裂、 断线、重线及多余压线3刀口刀口无明显毛刺， 裁刀切口里纸裂损 距边 8mm或长 12mm，成箱后叠角 漏洞直径 5mm4裱合面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线 30mm，脱胶面积每平 方 20cm25摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合 180 度， 往复 5 次，面纸、里纸无裂缝6尺寸偏差：± 3mm7含水率瓦楞纸箱含水率应为 12%± 4%8. 耐破强度 (Kpa)9. 边压强度 (KN/m)10. 抗压强度 (Kgf/cm 2)1. 检验项目 1-5 为轻缺 陷， 6-10 为重缺陷， 检验 时按项目分别记录缺陷 总个数合格判定数，则 判定该批不合格。1570值8值700值 710轻缺陷数：0不合格判定数 :02. 重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该