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文档简介

1、110.5kV 厂用电压互感器检修作业指导书DQ-0031总则1.1 目的为了加强 XXXXXX10.5kV 电压互感器检修技术工作, 确保 10.5kV 电压互感器检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求, 并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保电压互感器检修后能安全、可靠地运行,所有参加本检修项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。1.2 范围本指导书适用于 XXXXXX10.5kV 电压互感器的检修。2规范性引用文件(含验收标准等)电磁式电压互感器 GB 1207-2006电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)DL 408 1

2、991电压互感器检修规程XXXXXXXXXXXX 安健环作业指导书初稿编写规范XXXXXX10.5kV 电压互感器检修维护技术规程3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备序号人员分工人数资质要求备注1工作负责人(专责检修工)1具备电气工作票工作能力与资格,具备 3 年以上检修工作经验2工作组成员(检修工)3熟悉电业安全工作规程,具备电气工作票工作资质或条件3其他成员(辅助工或外委员工)若干具有电工证资质或条件3.1.2 工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)2序号类别名称规格备注1测量仪器数子万用表交流耐压试验仪高压数字兆欧表直流电阻测试仪电压表电流表温湿度计2

3、作业工器具吸尘器电源盘手电筒绝缘板活动扳手套筒扳手梅花扳手梯子测试用绝缘导线试验专用接地线组合螺丝刀3安全防护用品防护面罩防护服3.1.3 消耗材料包括备品序号名称规格单位数量备注1绝缘胶带卷52塑料薄膜米1003水砂纸800#张34无水酒精瓶105白凡士林桶36棉纱布公斤87毛刷把103.2 作业过程及风险预控序号作业步骤或项目内容风险描述预制措施备注31检查安全措施安全措施执行不 到位。检修工作开始前,工作许 可人会同工作负责人共同 到现场对照工作票逐项检 查,确认所列安全措施完 善和正确执行。双方共冋 签字完成工作票许可手续。2现场安全交底1 未做好针对性 的危险点分析或 控制措施准备不

4、 完善兀善。2 未履行落实危 险点告知程序。工作负责人对工作班成员 详细说明工作内容、安全 措施及相关安全注意事 项。认真履行危险点告知 程序,并要求工作班成员 签字确认,不允许代签。3电压互感器检查与维护4清扫检查前确认移动小车过程中,小车滑落损坏, 压 伤人体。检查电压互感器锁扣是否 已锁住检修小车手车,要 防止锁扣未锁住而滑出跌 落;移动检修小车过程中 要至少两人配合,防止小 车倾倒。5电压互感器预防性试验6绝缘电阻值测量人身触电。高压试验结束,注意将试 验设备对地放电。7避雷器清扫检查及预防性 试验8避雷器及底座绝缘电阻测 量人身触电。高压试验结束,注意将试 验设备对地放电。9测量直流

5、 1mA 电压(U1mA 及0.75 U1mA 下的泄漏电流人身触电高压试验过程中,要求检 修人员撤离现场,并设置 必要的防误入措施,专人 监护。10连接一次导线及搭头检查人身触电; 现场 安全保护措施不 到位。工作必须仔细小心,严格 按照检修工艺和步骤进 行,随时注意与带电设备 的安全距离。11修后整体检查检修结束后, 设 备未恢复检修前 安全措施状态。工作负责人对照工作票面 安全措施进行检查。43.3 关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)序号作业步骤或方法或 项目作业条件关键工序参数或质 量标准要求主要异常 现象异常 对策备注1检查安全措施确认安全措 施已落实严格执行工作票上 所列安

6、全措施。现场 检查:1 拉出 BV91 至检修位置。2 断开 BV91-ZK,断 开BV91- Z。3 取下 BV91-1RD、BV91-2RD、BV91-3RD4 在 BV91 柜门把手处挂上“禁止合闸, 有人工作”标识牌。2现场安全交底确认危险点 预控措施已 落实工作开始前,工作负 责人应做好针对危 险点落实相应控制 措施的准备工作,并 集中工作班成员将 危险点分析与控制措施以及注意事项 向全体工作班成员 交代清楚,确认熟 知、掌握,并要求工 作班成员分别在 危 险点控制措施票上 签字承诺后,方可下达开工命令。3清扫检查前确认检杳确认电压互感 器小车上平稳放置, 防脱锁扣卡扣到位, 电压互

7、感器小车无 滚动脱落危险。4电压互感器手车触头的清洗检查拧开触头外部绝缘 筒,用酒精布清洗断 路器手车触头部位 及绝缘筒内外壁,清 洗过程中同时进行 检杳,要求触头清扫 后表面应无污秽物,无碰撞变形,无严重 电烧损、发热痕迹, 镀银层无剥落现象, 在触头表面均匀涂 抹薄层凡士林。绝缘5筒内外壁无破损、 裂 痕,无闪烙放电痕 迹。回装拧紧触头外 部绝缘筒。5电压互感器绝缘支持 件、搭头等部位的清 洗检查用酒精布清扫绝缘 支持件、搭头、手车 触头等部位,清扫过 程中同时进行检查, 要求支持绝缘件清 扫后表面应无污秽 物,无裂纹、无破损;各搭头应无发热迹 象,紧固螺丝不松 动。6电压互感器本体清洗

8、检查酒精布清洗电压互 感器本体,检查绝缘 表面积尘和污垢,固 体绝缘表面应清洁, 无积尘和污垢,树脂 绝缘表面无放电痕 迹及裂纹,无碳化物。检查联结部分无 发热、变形、松动等 现象,螺栓无锈蚀, 二次端子连接牢固、 可靠、无松动。7二次插件检查对手车二次插件进 行检查,二次插件外 冗应无破损,针式指 针完好,无弯曲变 形,无明显的烧黑氧 化现象。检查手车内 二次接线无过热,接 线端子紧固无松动。8绝缘电阻值测量将过电压保护器与 电压互感器本体连 接引线断开。用 2500V 兆欧表对电压 互感器进行绝缘电阻测量。绝缘值不低 于出厂值或初始值的 60%9一次绕组交流工频耐压试验W1工作负责人:一级

9、验收人:二级验收人:点检员验收:加交流电压 35.7kV , 时间 1min 内无闪络、 放电现象,耐压合 格。610二次绕组交流工频耐压试验将二次线甩开,注意 用白布带做好记号, 用2500V 兆欧表测量 二次端子 1min 代替, 绝缘值合格。结束后 对照端子标记将二 次引线恢复,连接牢 靠无松动。11避雷器的清扫检查用酒精布对避雷器 外表面进行清洁,同 时检查外表面无破 损、裂纹,无放电痕 迹,安装固定螺钉无 松动,接地引线接地 良好,各相引线与电 压互感器出线排连接可靠,基座稳固。12避雷器及底座绝缘电 阻测量将避雷器引线断开, 三相引线分开放置, 保持一定距离。对避 雷器进行三相绝缘

10、 电阻测量。使用 2500V 或 5000V兆欧 表测量,测量并记录 环境温度和湿度,测量前后都要充分放 电,测量值绝缘值均 要大于2500MQ。底 座绝缘电阻不应小 于 5 MQ。13测量直流 1mA 电压(U1mA 及 0.75 U1mA下的泄漏电流W2工作负责人:一级验收人:二级验收人:点检员验收:测量直流泄漏电流 1mA电压(Um及0.75UmA下的泄漏电流,UmA实测值与初 始值或制造厂规定 值比较,变化不应大 于土5% 0.75U1mAT的泄漏电流不应大 于 50 A。14连接一次导线及搭头 检查W3工作负责人:一级验收人:二级验收人:点检员验收:为减少连接处金属 表面的接触电阻,

11、接 触面应清拭干净,除 去氧化膜和油漆, 涂 电力复合脂;各连接 搭头螺栓应紧固,并 无锈蚀连接导线既 要紧固,又要求各串受力均匀,以免受到7额外的应力。 弓1线横 向拉力不可过大,拉 力不超过产品的技 术规定。15修后整体检查H1工作负责人:一级验收人:二级验收人:点检员验收:三级验收人:清理工作现场,将工 器具全部收拢并清 点,废弃物按相关规 定处理,材料及备品 备件回收清点。按相 关规定,拆除检修电 源。做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有 无遗留问题。会同验 收人员验收对各项 检修、试验项目进行 验收。会同验收人员 对现场安全措施及 检修设备的状态进行检查,要求恢复至 工

12、作许可时状态。经 全部验收合格,做好 检修记录后,办理工 作票结束手续。3.4 验收、交接与其它标准要求341 验收时间现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。检修项目现场验收 的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。342 验收要求现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXX)公司批准。验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。3.4.3 验收记录要求3.4.3.1 按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。343.2 特

13、殊情况下征得生产管理部门的同意,现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行,但需在 交接验收中的验收报告做好记录。3.4.3.3 若在设备调试过程中,设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改,应按修改后的要 求进行验收。343.4 在验收测试中发现的缺陷和偏差,允许设备供应商或施工单位进行修改完善,但修改后必须对所有相关项目重新测试,并出具报告和填写验收记录。3.4.3.5 验收测试完成后,由验收工作小组讨论确定现场验收结论,并完成验收文件的编写。3.4.4 验收文件的编制8验收文件应包含以下内容:1) 系统设备的试验报告及验收卡2) 现场验收遗留问题说明。验收完毕后,验收工作组出具验收报

14、告,并由验收组成员签字。94 附件作业流程附录 1 检修过程记录10检修过程记录表检修项目设备编号设备型号规格在检修中发现的问题及处理情况:遗留问题工作负责人:年月日附录 2:检修技术数据记录表11检修技术数据记录表工作成员:记录人员:记录日期:序号检修项目修前记录值修后记录值标准值备注123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536附录 3:验收卡和验收合格证12质量验收卡项目名称检修时间工程部位验收级别三级检修前设备情况 简介序号工作内容质检点验收标准检修情况及实测数据1一次绕组交流工频耐压试验W1加交流电压 35.7kV,时间 1min内无闪络、放电现象,耐压合格。2测量直流 1mA 电压(U1mA 及 0.75 U1mA下的泄漏电流W2UmA实测值与初始值或制造 厂规定值比较,变化不应大 于土 5%0.75Um下的泄漏电 流不应大于50 卩 A。3连接一次导线及搭头 检杳W34修后整体检查H1结论工

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