工具、设备零配件领用管理规定常用版

1、工具、设备零配件领用管理规定常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）工具、设备零配件领用管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-7CD15编写人：类型：审核人：编制单位：1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负 责。2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续， 并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。3、配备班组或个人的生产工具（用具），由班组指定人员妥善保 管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。因产品质量 问题损

2、坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。5、凡因私要求借用工具（含配备到班组），必须出具借条，经中 转库领导批准方可借用。6、工具（含配备到班组、个人生产工具）、设备零配件因保管不 善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。电动工具管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-42E0E编写人：类型：审核人：编制单位：1主题内容与适用范围本标准规定了太原第一热电厂手持式电动工具、 使用的管理内容与 要求、检查与考核。本标准适用于太原第一热电厂手持式电动工具、使用的管理工作。2引用标准GB 3883.1-3883.12 手持电动工具的安全电业安全工作规程（热力和机械部分）电业安全工作规程（发电厂和变电所电气

3、部分）3管理内容与要求3.1各部门所有的手持电动工具应由专人保管。 必须每六个月由电 气工程部高压班进行定期检查试验， 并标明试验日期合格与否。试验 日期每年四月份进行。（结合春季安全检查进行）3.2 超期未做试验检查或经试验检查不合格的手持电动工具、一律 不准使用，并标明 不准使用的字样，工具保管人更不准借出。3.3 各部门手持电动工具经电气工程部高压班检查试验后，将合格的手持电动工具备案同时上交安全监察部一份，以便检查。3.4 手持电动工具、在使用前保管人和使用人（或借用人）共同执行下列检查3.4.1 用验电笔检查外壳不漏电。3.4.2 使用手持电动工具前必须检查电线和外部检查 （包括有无

4、接 地线；接线是否松动；电线是否老化损伤，砂轮等是否完整，有无裂 纹，防护装置完好等），使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地 线；以保护在使用中不漏电、不伤人。使用中发生故障，须立即找电 工修好3.4.3 转动正常。3.5 使用手持电动工具必须掌握正确的使用方法，严禁野蛮使用。 使用角向磨光机必须戴防护面罩。3.6 新添置的手持电动工具必须经上述规定的试验检查后， 并标明 试验日期、合格字样方可使用。3.7 手持 电气工具应存放在干燥、清洁的放在固定木架上，使用 前应检查完好，用清洁干棉纱擦拭干净。3.8 接触带电部分的工作， 所使用的工具必须用绝缘材料包扎， 以防工作时造成接地短路。如验电

5、笔、螺丝刀金属外露部分不大于3毫米。3.9 各车间安全员按以上规定督促、 班组安全员认真执行定期检查 试验工作，并将执行情况向安全监察部汇报。3.10 供应部门负责新购的手持 电气工具，计划员在选择供货单位 时，要严格把关。 供货单位必须有符合国家或有关行业部门认可的入 网证，确保新购进的工器具质量符合 安全性评价标准 。3.11 各单位负责管理的专职保管员要加强工器具的维护、保管、 保养及维修，保证提供符合 安全性评价标准 的合格手持 电气工具。3.12 使用单位从工器具的借用、 使用、保管到回交要设专人管理， 认真维护，确保工器具完好、符合安全要求。3.13 建立工器具的年报废制度。各部门

6、根据工器具的实际使用情 况和质量状况， 对那些无修理价值的工器具每年十二月二十五日前组 织鉴定，经厂有关部门和领导批准后，予以报废。3.14 如不按上述规定进行将按违章考核。4 检查与考核4.1 本标准由主管厂领导进行检查。4.2 本标准按太原第一热电厂安全奖惩考核办法进行考核。设备、材料、构配件质量检验监理工作规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-8163A编写人：类型：审核人：编制单位：对施工单位采购的材料、设备、构配件的质量应进行全过程和全面 的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环 节都需要监督与控制。1. 采购质量的控制1.1凡由施工单位负责采购的材料、设备、构

7、配件，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质；1.2材料、设备、构配件应按经过审批认可的设计文件和图纸采购 订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要；1.3 一般应实行招标采购的方式，选择良好的供货商；1.4对于重要的材料、设备、构配件采购、订货，监理工程师可以 通过制订质量保证计划，对厂方详细提出应达到的质量保证要求；1.5供货商应向需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能 够完全达到需方质量保证计划中提出的要求；1.6施工单位采购的建材要建立台帐及材料使用跟踪记录。2. 制造质量的控制对于某些重要的材料设备，可采取对供货商生产制造实行监造的方式，进行重点

8、的或全过程的质量监督。2.1 了解供货商质量管理及保证体系，监督在生产过程中其质量体 系运行情况及质量保证的执行情况；2.2 监督其所用原材料质量、生产工艺及工序控制能力；2.3 检查其质量检验人员的资质，以及质量检验工作情况的可靠性、 准确性；2.4 参与产品出厂前的试验与检验，监督产品包装、运输的质量保 证措施和手段。3. 材料、设备、构配件进场的质量检验3.1 凡运到施工现场的材料，产品出厂资料应齐全。如：合格证、 材质证明、 试验报告及技术说明书等， 并由施工单位按规定要求进行 现场检验， 向监理工程师提出检验或试验报告， 经监理工程师审查并 确认其质量合格后，方准使用；3.2 工地交

9、货的设备，也应有产品出厂合格证及技术说明书等资料， 并在规定的索赔期内开箱， 对其质量进行检验确认， 合格予以签署验 收单；若检验发现设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应 由供货商予以更换或进行处理，合格后再行检查验收；3.3 进口的材料、设备、构配件的检查、验收，应会同国家商检部 门进行；3.4 对于新材料、新设备的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有 关试验和实际试用的报告，经监理工程师审批，才能在工程中应用；3.5 材料、设备的现场存放要有明确的平面图、立体图。4. 材料、设备、构配件存放条件的控制4.1 承包商应根据设备的特点及厂家要求分别按不同环境存放；4.2 监理工程师应对材料、设备的存放保管条件及时实行监控，存 放条件及环境，事先应得到监理工程师的确认；4.3 监理工程师应每隔一定时间，对材料、设备的存放检查一次， 随时掌握它们的存放质量情况；4.4 对于某些当地天然材料及现场配制品，一般要求施工单位事先 进行试验，达到要求的标准后才准施工5 建设管理单位供应设备材料的管理应根据监理合同的要求，认真组织业主供应设备材料的现场交接验 收。5.