绍兴市中等专业学校

1、绍兴市中等专业学校教师下企业实践锻炼工作手册 教师姓名 车宇樑 所任专业 化工 企业名称 绍兴美伦化纤有限公司 实践时间 2017.7-8 绍兴中专教师下企业实践锻炼申请表 申报时间： 2017 年 6 月 25 日姓名车宇樑职称讲师工龄5学区化工教研室化工企业名称绍兴美伦化纤有限公司学习时间2017.7-8下企业实践锻炼主要安排及内容1. 了解该企业原料进厂工序2. 了解原料检验方法与标准3. 了解原料的准备工序4. 了解流程工艺中的每个操作步骤和要求5. 了解中间产品的检验内容和要求6. 了解粗产品的检验内容和要求7. 了解成品的包装方式8. 了解产品销售主要途径学校意见 （盖章） 年 月

2、 日工作日志日 期2017.7.12工作岗位原料入口把关工作内容对各个渠道进入的原料，进行颜色，均匀度的初步检查完成情况基本学会，比较简单备 注（本页可根据实际需要加页） 工作日志日 期2017.713工作岗位原料入口把关工作内容对各个渠道进入的原料，进行颜色，均匀度的初步检查，进行随机检查，帮助检验员挑选出较差的材料完成情况要有耐心，且要悉心备 注（本页可根据实际需要加页） 工作日志日 期2017.714工作岗位原料入口检验工作内容对各类原料进行随机检查，挑选出较差的材料，并计算出原料合格率完成情况要有耐心，且要悉心备 注工作日志日 期2017.721工作岗位初合成工段工作内容将原料融化，搅

3、拌均匀后送入下个工段完成情况注意高温，注意颜色变化备 注工作日志日 期2017.722工作岗位初合成工段工作内容将原料融化，搅拌均匀后送入下个工段前要进行适当的冷却完成情况注意高温，注意颜色变化备 注工作日志日 期2017.723工作岗位初合成工段工作内容将冷却后的均匀原料沿管路送至原料加工器完成情况注意防止堵塞备 注工作日志日 期2017.724工作岗位初合成工段工作内容将冷却后的均匀原料沿管路送至原料加工器完成情况注意防止堵塞，住哟控制输送速度备 注工作日志日 期2017.730工作岗位合成工段工作内容将原料利用加工器，切成均匀度一直的细丝完成情况要注意有否断裂，成功率高不高备 注工作日志

4、日 期2017.731工作岗位合成工段工作内容将原料利用加工器，切成均匀度一直的细丝，并将细丝传送至下个工段完成情况要注意有否断裂，成功率高不高备 注工作日志日 期2017.8.1工作岗位合成工段工作内容将切好的细丝进行预热，并控制好一定的温度完成情况要注意温度有否变化备 注工作日志日 期2017.8.2工作岗位合成工段工作内容将切好的细丝进行预热，并控制好一定的温度,完成情况要注意温度有否变化备 注工作日志日 期2017.8.3工作岗位合成工段工作内容将一定温度的细丝，加入辅助试剂，进行改性完成情况要注意观察细丝的细微变化备 注工作日志日 期2017.8.4工作岗位合成工段工作内容将一定温度

5、的细丝，加入辅助试剂，进行改性完成情况要注意观察细丝的细微变化，同时注意好温度控制备 注工作日志日 期2017.8.8工作岗位中间产品检验工作内容对中间产品进行抽样取样，送至检验处进行初步检验完成情况材质好坏与中间产物质量有很大关系备 注工作日志日 期2017.8.9工作岗位产品检验部门工作内容在检验部门对产品的色牢度，强度进行检验完成情况基本学会操作流程备 注工作日志日 期2017.8.10工作岗位产品检验部门工作内容在检验部门对产品的韧度，回弹性进行检验完成情况基本学会操作流程备 注工作日志日 期2017.8.11工作岗位产品检验部门工作内容出具检验报告，回馈中间产品的质量完成情况基本学会

6、报告书写备 注工作日志日 期2017.8.14工作岗位产品续合成工段工作内容在合成工段进一步加工成型完成情况基本学会操作流程备 注工作日志日 期2017.8.15工作岗位产品续合成工段工作内容在合成工段进一步加工成型，成为特有的形状完成情况基本学会操作流程备 注工作日志日 期2017.8.16工作岗位产品续合成工段工作内容将产品最终压缩成饼状完成情况基本学会操作流程，注意控制压缩力度备 注工作日志日 期2017.8.17工作岗位产品续合成工段工作内容将产品最终压缩成饼状，并进行包装，记录批号批次完成情况基本学会产品装包过程备 注工作日志日 期2017.8.18工作岗位检验部门工作内容抽样产品，

7、对其回弹率，韧性，强度等方面进行最终的检测完成情况基本学会操作流程， 备 注工作日志日 期2017.8.19工作岗位销售部门工作内容深入了解该产品的销售渠道和方式完成情况了解了部分情况 备 注教师下企业工作场景照片照片说明参观浏览厂区时的场景照片说明：进行粗产品切割时的场景(提供2张下企业锻炼实践工作场景照片并附上说明)绍兴中专教师下企业实践锻炼鉴定表姓名车宇樑学区化工教研室化工本人联系电始时间2017.7-8企业名称绍兴市美伦化纤有限公司企业地址绍兴市江南村委会企业联系人姓名冯志斌联系电人总结经过二十多天的学习和了解，基本上对该企业的原料采

8、购、原料筛选、原料处理及检测有了更深入的认识，对化纤产品也有了新的见解。企业鉴定该同志遵规守纪，学习认真，研究深入，见解独到，表现良好 盖章考核意见考核等级 年 月 日绍兴中专教师下企业实践调研报告一、短纤维的基本介绍短纤维又称切段纤维，化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维。短纤维可用天然纤维如晶须及石棉。短纤维的界限长度一般为35150mm。按天然纤维的规格可分为棉型，毛型，地毯型和中长型等短纤维。它们可以纯纺，也可和不同比例的天然纤维或其他纤维混纺制成纱条，织物和毡。例如，将通用级沥青碳纤维切成150mm长，直径为15m，强度为800MPa，模量41GPa的碳纤维，与

9、酚醛系碳纤维(长度70mm，强度200MPa，直径14m)以8:2的比例混合，制得稳定均整的纱条。编织成各种形状的织物或短切成纤维用于复合材料如水泥、铝合金的增强体。二、再生纤维的基本介绍再生纤维就是用天然聚合物为原料、经化学方法制成的、与原聚合物在化学组成上基本相同的化学纤维。同时又可用纤维素为原料制成的、结构为纤维素的纤维。英文称regenerated fiber 又称：cellulose fiber。（1）再生纤维的合成方式再生纤维是具有天然纤维素、蛋白质相同化学组成的人造纤维。有再生纤维素纤维和再生蛋白质纤维两类。再生纤维素纤维有铜铵纤维,粘胶纤维,皂化醋酯纤维。铜铵纤维是将浆粕溶解于

10、氢氧化四铵铜溶液中制成粘稠的溶液，经喷丝头小孔挤压入凝固浴中，再生为纤维素纤维。粘胶纤维是先将植物纤维素制成纤维素黄酸酯，溶解于稀碱液中制成粘胶，从喷丝孔挤压入凝固浴，经过凝固和分解成为再生纤维素纤维。皂化醋酯纤维是先由纤维素制成醋酯纤维素，经皂化再生为纤维素。再生纤维素的化学组成和性能与棉纤维相仿,吸湿性比棉纤维高,制品有长丝和短纤维等。再生蛋白质纤维是从乳酪、大豆、玉米、花生等中提取蛋白质，制成粘稠的纺丝溶液，经喷丝头挤压入凝固浴中凝固成的蛋白质纤维。（2）再生纤维的种类与特性1.人造纤维类，指从自然物中提取得到的某些天然高分子物为原料，经纺成纤维后，构成该纤维的大分子化学结构与纺前原料所

11、具有的结构相同者均属之。如再生纤维素纤维和蛋白质纤维。也可利用某些在化纤生产过程中产生的废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料。该纤维材料大都用于制作非织造布。2.再生纤维素纤维 用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。再生纤维的基本特性粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具有以下几个突出的优点。手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种

12、。染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。3.再生蛋白质纤维 指用酪素、大豆、花生、毛发类、丝素、丝胶等天然蛋白质制成的，绝大部分组成仍为蛋白质的纤维。现在应用的主要有大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。这类纤维就有以下优点：手感柔软、具有蚕丝般的柔和光泽、有较好的吸湿和导湿性等。因纤维中含有蛋白质，故与皮肤亲和力好，具有一定的抗菌性能。纤维耐热性差、色泽鲜艳度较差、价格较贵等是这类纤维的缺点。再生蛋白质纤维适用于针织内、外衣产品，在高档针织内衣领域已显

13、示较大的开发前景。 4.富强纤维 俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。富强纤维同普通粘胶纤维（即人造棉、人造毛、人造丝）比较起来，有以下几个主要特点：强度大，也就是说富强纤维织物比粘胶纤维织物结实耐穿。缩水率小，富强纤维的缩水率比粘胶纤维小1倍。弹性好，用富强纤维制做的衣服比较板整，耐折皱性比粘胶纤维好。耐碱性好，由于富强纤维的耐碱性比粘胶纤维好，因此富强纤维织物在洗涤中对肥皂等洗涤剂的选择就不像粘胶纤维那样严格。1  三、再生纤维的发展阶段由于耕地的减少和石油资源的日益枯竭，天然纤维、合成纤维的产量将会受到越来越多的制约；人们在重视纺织品消费过程中环保性能的同时，对再生纤维

14、素纤维的价值进行了重新认识和发掘。如今再生纤维素纤维的应用已获得了一个空前的发展机遇。再生纤维素纤维的发展总体上可以分为三个阶段，形成了三代产品。第一代是20世纪初为解决棉花短缺而面世的普通粘胶纤维。第二代是20世纪50年代开始实现工业化生产的高湿模量粘胶纤维，其主要产品包括日本研发的虎木棉(后命名为Polynosic)和美国研发的变化型高湿模量纤维HWM以及兰精公司80年代后期采用新工艺生产的Modal纤维。60年代后期开始，由于合纤生产技术的迅速发展，原料来源充足和成本低廉，合成纤维极大地冲击了再生纤维素纤维的市场地位。许多研究机构和企业更多地关注了新合纤的开发和应用。在此期间，世界再生纤

15、维素纤维的发展趋于停滞。第三代产品是以20世纪90年代推出的短纤Tencel(天丝)、长丝Newcell为代表。受健康环保意识、崇尚自然等因素的影响，人们对再生纤维素纤维有了新的认识，新一代再生纤维素纤维的理化性能也有了充分的改进，因此，再生纤维素纤维的应用重新出现了迅猛的增长。据报道，全世界2005年合成纤维总产量为3 460万吨，相比于2004年的3470万吨下降了030%。但再生纤维素纤维产量出现了显著的增长趋势，据统计，2003年世界再生纤维素纤维的总产能为2264万吨，2004年为2463万吨，2005年则达到了2927万吨，2006年全球再生纤维素总量达到了340万吨。四、再生纤维

16、的发展前景目前,再生PET纤维正显示出巨大的市场发展潜力,由再生PET开发的长丝、服装用针织面料、高档家纺面料等高附加值产品受到诸多国际买家和品牌的推崇。一些国际知名运动品牌欲借2012年伦敦奥运会的绿色主题,宣扬以再生PET纤维为代表的绿色和可持续发展理念。 （1） 我国再生PET纤维产业的优势及差距 󰀁󰀁作为全球最大的化纤生产国,我国2009年再生PET纤维产能达580万t/a,实际产量为350万t。此外,我国已成用瓶片加工短纤维的生产大国,占全球总产量的80%以上。 我国再生化纤产业发展优势主要有3个方面。一是产业结构更加优化。再生化纤产能进一步向局部地区

17、和大企业集中。江苏、浙江两省占国内总产能74%以上,广东、福建两省占总产能10%以上,其他地区产能不足16%。其中8万t/a年以上的生产厂家共6家,合计产能约占国内总产能的1/6。二是产品差别化发展趋势明朗。国产化设备工艺已定型,在超短、工业丝等产业用途及针刺非织造材料领域增长空间巨大。形成以转鼓为主,连续干燥设备为辅的干燥系统;后加工设备以LVD801工艺流程为主,牵伸辊直径、卷曲轮直径和松弛热定型机的长宽均借鉴LHV902生产线的规格和特点,二维和三维生产线基本定型。三是节能减排成效显著。近年,再生化纤行业在节能降耗、节水减排、清洁生产、循环经济等方面取得明显成效。目前短纤生产综合能耗(按

18、标煤计)由2005年390kg/t降至2009年 310kg/,t长丝综合能耗由470kg/t降至360kg/,t降幅分别为23.08%和21.28%;在整瓶加工成净瓶片、净瓶片加工成短纤维、净瓶片加工成POY长丝等生产过程中新水补充量降幅均为20%以上。 目前我国再生化纤产品仍以普通棉型和填充料为主,在原料、品种、技术、生产规模、产品应用等方面均与世界先进水平存在一定差距。一是研发投入及自主创新能力不足。据不完全统计,我国再生化纤行业研发投入占销售收入比例小于1%,低于韩国5%8%,美国8%10%及日本10%12%的水平。二是行业资本结构不合理,企业产权结构单一。目前民营化纤企业产能约占全国

19、总产能的90%,但产权结构单一,多种经济成分兼备的混合型企业较少。三是行业发展模式单一,产品类同。(2)发展再生PET纤维需要解决的问题 󰀁󰀁2009年,我国再生化纤行业节省的石油资源近2100万,t减少二氧化碳排放1120万t。但存在水资源消耗大、耗能高等问题。此外,我国再生化纤行业在废弃物管控及国家政策扶持、企业管理、消费理念等方面还存在诸多亟待解决的问题。 我国对废弃物进口实行严格管制。由于对再生PET纤维生产所需要的废瓶片料进口未能实行合理分类管理,国内企业难以大批量采购性能、规格稳定的优质废瓶片料。目前国内对废PET瓶料的回收也未实现规模化运作,主要依

20、赖󰀁走家串户式󰀁回收,各种材质混杂,优质废瓶片原料难求,使得高端服用再生PET纤维产品开发进展缓慢。 国内消费者对采用废料开发中高档日用消费品心存疑虑,难以从󰀁废料󰀁垃圾󰀁的思维模式中跳出来,形成󰀁废料󰀁再生资源󰀁消费品󰀁的新型消费观念,使得再生化纤产品的市场定位与消费者的接受程度难以统一。 我国对再生化纤产品开发和生产并无特别优惠政策,企业开发再生产品的积极性主要来自对市场的判断和预期,国家政策导向作用缺失,市场发展缺乏政府引导。 国内再生PET纤维

21、企业生产规模偏小,生产工艺不稳定、不连续,难以形成规模化生产,因而在设备、人员、技术、产品开发和市场开拓等方面缺乏系统和持续的投入,在管理上难以到位,产品开发缺乏足够的支撑和动力。 国内再生PET纤维品种主要集中在中低档的棉型、填充料和非织造布的纤维原料,开发生产中高档的服用纤维企业很少,产品无法满足国际市场需求,特别是一些高端服装品牌对中高档服用再生PET纤维的需求,因而难以通过终端市场的引导使产品开发向良性循环的方向发展。 我国再生PET纤维行业标准已经出台,但由回收料制成的产品在使用过程中是否存在安全隐患仍缺乏相关法规监管,因此,树立消费者对再生资源产品的信心仍需时日。再生PET纤维难以

22、通过一般检测方法确认,国内又缺少国际权威认证机构,不利产品开发方与用户接轨。 (3)󰀁促行业平稳健康发展的举措 󰀁󰀁低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济发展模式,这种发展模式已在全球采用。 根据我国化纤工业十一五发展规划要求,2010年再生化纤行业资源利用率要有显著提高。与2005年相比,万元产值能耗要降低23%以上,耗水降低26%以上,吨纤维废水排放量降低26%以上,废气排放量降低90%以上,吨纤维资源单耗降低2%以上。继续推行节能减排新技术、加快产业升级、健全行业标准是促进我国再生化纤产业健康发展的重要举措。 广泛推行节能减排新技术

23、 󰀁󰀁近年,再生化纤企业针对自身情况开展一系列清洁生产工作,对传统设备不断改造和升级,取得显著成效。然而在蒸汽疏水系统改造、余热回收、碱液回收、冷凝水循环利用、后加工油剂废水回收、蒸汽闪蒸技术应用等方面仍存在巨大节能挖潜空间。 建议对再生原料行业推行国家强制立法󰀁󰀁再生原料纺丝要求PET原料中PVC的质量分数小于0.01%,若高于0.2%会使融熔后的再生原料黏度下降到几十分之一。所以一旦PET原料中 混入了超量PVC,价值将大打折扣。为更好循环利用,收到最优节能减排效果,建议国家对饮料瓶的瓶身、盖子、膜及各类食用级膜包装材料要求使

24、用PET,并建立完善的回收体系和排污权交易体系。目前,北京、杭州等城市已开始回收试点工作,排污权的试点工作也在各地陆续试点交易,环保园区建设也在部分地区推广落实。 把握市场机遇,加快产业升级 󰀁󰀁根据2009年上半年国家出台的󰀁纺织工业调整和振兴规划󰀁要求,再生化纤行业需加快转变发展模式,淘汰落后产能,强化自主创新。 预计十二五末要淘汰30万t/a落后产能,约占总产能5%。同时,行业要控制发展总量,受原料不足影响,最高产能控制为650万t/a。限制发展一般技术水平的常规产品产能,鼓励发展高水平差别化、功能化及高新技术纤维等先进产能

25、,加快实施技术改造。采用先进适用技术提升传统化纤工艺、装备及过程监控水平,实现再生PET纤维产品柔性化、多样化和高效生产,提高产品附加值。加快多功能、差别化纤维研发和纺织产品一条龙应用开发。实施走出去战略,加快全球布局 󰀁󰀁充分利用当前资源性原料降价的有利时机,有效推动再生及相关产业走出去,整合原料和市场资源,缓解国际贸易争端。走出去战略主要内容有2项:一是到欧美并购重组相关原料收购企业或新建扩建收购渠道企业,消除制约再生化纤行业发展的瓶颈;二是开拓国际市场,缓解国际贸易争端。 建立认证体系和预警平台及产学研联盟󰀁󰀁建立再生化纤产

26、品的绿色环保认证体系。通过引进国际著名第三方机构的权威认证,订制适合我国再生化纤企业开发和生产的认证体系,打破目前国内再生化纤产品难以被国际品牌接受的窘境。 当前国际市场对中高档服用再生PET纤维需求旺盛,我国再生化纤产品涌入国际市场指日可待。通过推行产品认证来推动我国再生PET纤维的产业升级,淘汰落后产能,规范市场,鼓励企业大力开发中高档的再生PET纤维产品,引导市场消费,为我国的循环经济和再生资源的利用发挥示范作用。 建立预警平台,对产能、品种、设备、工艺等提出预警。建立产学研战略联盟平台。积极培育一批对市场有控制力的大型再生化纤企业集团,培育一批有较长产业链优势的三产󰀁(产业链、产学研、产业化)大型企业,培育一批