基坑降水专项施工组织方案

1、目 录-、工程概况 2二、场地工程地质与水文地质条件 2三、降水设计计算 3四、施工部署 8五、施工工艺 9六、施工计划 11七、各项保证措施 11八、附图索引 14基坑降水方案（调整）一、工程概况本工程施工场地位于银川市兴庆区满春康居三期B区，东临友爱中心路，南西临规划路，北临北塔路。根据本工程的地质水文条件、基坑特征及本地施工经验等，结合本工程实际情况确定采用大口径水泥管井，整体连续抽水的方法，以疏干基坑地下水，降低水位，为基础施工创造条件。二、场地工程地质与水文地质条件1、地层分布：拟建场地地层自上而下可分为填土、粉质黏土、粉土、粉细砂四层：除上部填土层外，其下土层为第四系堆积物，各层土

2、质分层情况及厚度 详见地质勘探报告。2、水文地质概况：本工程地下水属孔隙潜水类型，实测稳定水位埋深3.2 5.7米之间（以孔口原始地坪始计），平水期稳定水位标高1105.00米左右。地 下水位动态主要受气象水文因素影响，呈季节性变化。地下水补给以周边沟渠侧 向径流渗透补给为主，大气降水补给次之，其动态类型属黄河侧补蒸发径流型。水位变化幅度为0.51.0米。经现场钻井实测水位在1103.51105.00之间。地下水控制方法与使用条件方法名称土类渗透系数（m/d）降水深度（m）水文地质特征集水明排7205上层滞水降水真空井点0.1-20.0单级6、合级20或水量不大的喷射井点杂填土、粉土、粘性土、

3、砂土0.1-20.0<5潜水管井1.0200>5含水丰富的潜水、承压水针对该场地地下水类型、场区水文地质条件，设计采用管井降水方案，达到 疏干基坑目的，将地下水位降至槽底以下0.51.0m。三、降水设计计算1、已知条件地下水位高程：按1105.00 （相对标高为-5.9 m ）考虑。基坑降水深度：因设计要求十八层建筑液化地段位置基础下卧层绝对标高 1103.00 （相对标高为-7.9 n），计算挖土最深基坑为5.78米（原土标高计），根 据地勘要求地下水位降至基坑底标高以下至少1.0米（相对标高为-8.9 m ）。2、确定管井的埋深LL H h h i h1r0式中：H 基坑开挖深

4、度，H=5.78mh井点露出地面高度，一般取 0.20.3m, h 0.2m;h降水后地下水位至基坑地面的安全距离，取h=0.5m；i 降水漏斗曲线水力坡度i=1/10 ;h1井点管至基坑顶面边缘距离，一般取 0.51.0m, h1 1.0m ;r°基坑中心至基坑顶面边缘短边距离取r0 18m ;l 滤管长度，按经验值取I 12m ;则 L=5.78+0.2+0.5+1/10（1+18） +12=20.38 取 L=20m3、确定引用半径（假想半径）R根据设计图纸要求本工程 1#、2#、4#、5#、8#、13#20# 2326#楼及地下车库必须降水，降水面积达到66000卅，采用“大

5、井法”将基坑折算成假想半径 为r°的理想大圆井布井轮廓尺寸；式中：A 基坑的面积;4、确定抽水影响半径RR 2s，HwK38.07m式中：k 渗透系数，考虑银川79雨季取值，k 2.5m/d ;Hw 含水层厚度，Hw 1108.9 110516.1ms抽水坑内水位下降值，S=7.9-5.9+1=3m5、确定基坑涌水量Q井深20m打入坑底粉细砂土层中，采用均质含水层潜水（无压）非完整井 涌水量,基坑远离地面水源米用下式计算：lg(11.366 k ig(1H2 hmhm16.128.552空L) 8.55 12144.9812-ig(10.2%ro0.2 込)144.981.366(h

6、m36368.57m /dH h)2 )&确定单井出水量对于完整潜水井单井出水量为：q 120 rlK1/3120 3.14 0.1751/31073.93m3/d式中：r滤管半径，m;l滤管进水部分长度，m;K 土的渗透系数；按照按水泵抽水功率出水量计算1/33166.2m /d'1/3q 65 dl K 65 3.14 0.05式中：q单井出水量（m/d ）;d拟采用水泵抽水管管径（m）;l' 淹没部分的滤水管长度（m）;K含水层渗透系数（m/d）;按照两种计算结果，取较小者，单井出水量为166.2 m3/d考虑群井中每个井的出水量相互影响， 根据施工经验，实际的单

7、井出水量所选用水泵的排水量为基坑涌水量的1.52.0倍，本工程取1.5倍，故最终单井 出水量为q=110.8n/d7、确定井点数和井点间距井点数 n 1.1Q 1.1 6368.57 63.225口取63 口考虑常规水泵的损坏时q110.8维修问题另增加10 口作为备用，管井数量为63+10=73 口。井点间距 x 土 123830.95 m取 30m，n 4Lz 基坑四周井布置的总周长;根据施工现场实际，为施工方便，可对井点数量布置做适当的调整。基坑降 水井点平面布置图见附图。8、群井抽水验算y。Q1.366 klg R0nlg nr0佩126368.571.366lg182.18173lg

8、 73 144.987310.175.22483 2223415.78m l m 满足要求式中：y。降水要求的单井井管进水部分的长度9、基坑降水深度验算S1Hw1.366k lg R°lg ( X1X2X3Xn)16.1,16.126368.571.366lg182.18訥 1872)16.1 240.25 88.96 3.8m实际可降水深：S1m满足要求X1 , x2, xn基坑中心距各井点的距离各栋号井点布置表序号楼号距离m根数11#楼18622#楼19634#楼21645#楼21658#楼304613#楼304716#楼2068仃#楼504918#楼5061019#楼50411

9、20#楼5021223#楼2761324#楼2261425#楼2261526#楼22616地下车库3055517合计83图2-1基坑降水示意图10、结论根据计算，确定采用打大口径水泥管井，整体连续抽水的方案，以疏干基坑地下水，降低水位，为基础施工创造条件，拟建降水井的总数为83眼，其中深度均为20m各井井管口径（外径）均为 450mm基本沿基坑外缘均匀布置，水 井建成后，放入潜水泵连续抽水，将场地地下水位降低到基坑底面以下1.0m位置，并长期保持，直至整体工程施工进度达到停排要求为止。11、排水砖砌集水井及降水井结构图r ?.1031 ：!,1降水井结构图J.?:土2.60itoa.go-It

10、 06,30110630110530丄1105.50-1104.5C秒Alt四、施工部署1施工管理机构根据本工程的施工要求、范围及其它有关情况，设立施工项目经理部，以加 强施工管理，使基础降水工程高效、有序进行，确保圆满完成施工任务。项目施 工管理机构见下表：序号姓名性别年龄承当工作第项 目 组开太平男56执行项目经理郭武军男42安全员兰朝根男45质量员刘士发男51施工员杨彦容女25监测员第项 目 组陈利民男39执行项目经理徐国华男28安全员韦国贤男46质检员韦慧红男23施工员杨彦容女25监测员第项 目 组骆光云男53执行项目经理蒋平军男32安全员葛林其男43质检员张孝龙男49施工员杨彦容女2

11、5监测员2、施工机械设备配置序号名 称规格或型号单位数量用途1钻机丰收-150冲击钻台套2钻孔主机2运输汽车华山农用辆1拉运施工机械设备和材料3潜水泵QS15-26台83井内抽排地下水4电缆35mrm米1500打井及降水供电主电缆5波纹管250500米2300场内排水管道6水位测量仪万用表回路套3测量井内地下水位3、工程材料的选用序号材料名称规 格类型产地1井管450伽（外径）水泥井管本地2滤水管450伽（外径）水泥井管本地3滤料1 3伽炉 渣本地4、基坑降水时间：基坑土方开挖前必须先降水（降水开始时间暂按土方开挖提前五天考虑），待基础结构全部完成并土方回填工作完成后停止降水。五、施工工艺1、

12、制订施工工艺的主要技术依据1.1 .供水管井技术规范GB5029 99。1.2. 供水水文地质钻探及凿井操作规程 CJJ13- 87。2、施工工艺流程平整井点现场一井点定位放线一钻机就位安装一孔口开挖及埋设护口管一钻孔一清孔换浆一安装井管一围填滤料一止水封井一洗井一降水。3、各主要工序的施工方法3.1. 测放井位及平整井点现场：施工前首先根据现场井位布置图在实地确 定钻孔位置，然后划出施工作业面，进行现场平整工作。3.2. 埋设护口管：以实地测放的井位为中心，由挖机挖出一段直径1000伽, 深度1.5m的井孔，然后在井孔中部下入直径800伽，长度1.5m的护口管。护口 管与井壁之间的环状间隙用

13、优质粘土严密封闭。3.3. 钻孔：钻孔施工采用泥浆护壁法，冲击钻进一次成孔的方法。开孔口径720伽，终孔口径不小于 700伽。3.4. 清孔换浆：钻孔达到设计深度后，利用钻机配带的掏砂筒逐步掏出孔 底余留的沉渣，同时用重新制备的稀泥浆置换出孔内的稠泥浆。3.5. 井管安装：（1）安装前，准确测量井管长度，按照“成井设计”要求 进行井管排列，编写序号。（2）、井管单根长度为1m采用悬吊下管法逐节对接 下至孔底。为了确保井管位于井孔中心，在井管的底部安装木制找中器一组。3.6. 围填滤料：根据建井区的含水层颗粒情况，为确保出水量及降水质量， 水井滤水管的外围充填透水性好的的优质炉渣。填炉渣速度不宜

14、过快，填炉渣过 程中应随时测量渣料上升高度，核对数量，发现蓬堵，及时处理。3.7. 井孔封闭：滤料填完后，在“成井设计”的止水位置孔段用优质粘土 球予以圭寸闭。3.8. 洗井：填渣止水工序结束后，应立即进行洗井工作。采用潜水泵配“返 枪”的方式进行洗井，通过洗井达到水流畅通，水清砂尽，清除孔底沉淀物的目的。3.9. 输水管道安装：根据施工平面布置图进行输水管道安装及沉淀池安设。3.10. 降水：洗井工作结束后，按照总体安排进行降水。抽水机械采用潜水泵，水位采用万用表电测水位计进行测定。 经沉淀后的水排入市政下水管道。 各 井抽水必须连续，必须配备一定数量备用泵。六、施工计划1机械设备进场计划组

15、织丰收150冲击钻机2台，一日之内全部进入施工现场，利用一天时间 做好机械设备安装、调试以及临时生产设施的修建和生活设施的安排，基本具备开工条件。2、施工材料进场计划机械设备和施工人员安排就位后，立即安排粘土、滤料、井管等材料按先 后顺序有计划地进入施工场地，同时，作好各种检查、检验工作，确保进入施工 现场的各种材料的质量满足规范和设计要求3、施工进度计划根据本工程的地质和水文地质条件，结合施工机械的特点和道路、电源及 其它的施工条件，拟定打井工程工期为 10天，降水工程的工期根据建筑工程的 总体进度按现场具体情况调整。七、各项保证措施1、工程质量保证措施1.1. 充分发挥项目管理机构的职能，

16、确保施工管理体系的全面协调运转。1.2. 在本工程项目施工管理机构中，项目经理为第一质量责任人，在其领导 下，技术负责人与质检员进行具体管理工作。 各主管人员分工负责，并按本院已 制订的责任追究制度和奖罚措施进行约束，力促降水分项工程达到设计要求。2、施工中应严格遵照以下规定进行工作2.1. 钻进时，采取泥浆护壁方法防止孔壁坍塌和浮托钻渣。无论任何情况 下，孔内泥浆面距地面小于0.5m。一般地层使用泥浆的密度应为1.1 1.2g/m3, 遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情增大。泥浆粘度为18 22S,含砂量不大于8%胶体率不低于70%2.2 停钻期间，要将钻具提到安全孔段位置并定时循环或搅

17、动孔内泥浆， 泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，要视具体情况调整泥浆指标或提出钻 具。2.3. 井孔倾斜度必须符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，如发现孔斜征兆，必须及时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。24钻进过程中要及时采样并进行编录。2.5. 井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管 组合，排列和长度测量，并按井管排列顺序编号。井管的连接必须做到对正接直、 封闭严密。为确保井管位于井孔中心，下井管时要在最底部的沉淀管上安装井管 扶正器，其外径比井孔直径小 30-50mm2.6. 围填滤料：滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超

18、过 8%滤料除按设计数量备妥外，还要准备一定的余量。填砾采用静水填砾法，围 填时必须连续均匀，及时测量砾料上升高度，校核数量，所填滤料应留样备查。2.7. 井孔封闭：在设计的封闭位置及井孔最上端的环状间隙，采用粘土予以回填，圭寸闭位置的上下偏差不得超过 300mm2.8. 洗井：洗井以出水达到水清砂净为准。洗井完毕后，井底沉淀物厚度应 小于井深的5/100。2.9. 全面抓好工程质量管理，充分发挥全体职工的才能，群策群力，开展技 术攻关，大力推广新技术，新工艺的应用，解决施工中的难题，提高工程质量。2.10. 对全体职工进行全面质量管理教育，牢固树立质量第一的观念，贯彻 预防为主，预防与把关相

19、结合的方针，根除事故隐患，防患于未然。2.11. 遵守工程监理制度，自觉接受工程监理人员的检查和监督，尊重监理 人员的意见，积极改进施工方法和施工工艺，提高工程质量和施工进度。2.12. 在监理工程师的监督下，加强质量检查工作，实行施工班组、打井队、 项目部三级质量检验制度。2.13. 工程技术负责人对工程施工的技术质量负直接领导责任，具体落实质 量安全目标的实施。2.14. 工程专职质检员协助技术负责人搞好工程质量核定标准，以保证工程 达到质量要求，对工序施工质量进行终检，并填好各种质检表。2.15. 建立和健全三级质量检查体制，即“三检制”。建立以施工班组兼职质 检员为主的工程质量初检体系

20、；建立以工程队专职质检员为主的工程质量复检体 系；建立以院部专职质检员为主的工程质量终检体系。2、安全施工保证措施2.1. 严格执行供水水文地质钻探及凿井操作规程（CJJ13-87）及其它有关的安全生产规定。22加强安全生产，严格执行安全管理规定。围绕安全目标对整个工程，全 面进行安全管理，建立安全责任制，严格执行项目部部与施工队签订的 施工安 全协议，加强对项目部成员及施工人员的安全教育。强化全体人员的安全意识，并在施工现场设置安全警示标志。2.3. 全面推行安全标准化管理，严把施工用电和施工机具等方面的安全关， 并进行定期、不定期检查，促进安全标准化管理工作的开展，消除安全隐患。24进入施工现场的人员必须戴安全帽，要求工作人员一律配戴防护手套和 安全帽。2.5. 施工机械和安全设备不得带病运行和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。2.6.