土建特殊书正文

1、1. 编制目的湖口 500kV 变电站新建工程，钢构支架设备的安装，是整个安装工程的重 要节点，必须做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创省电力 公司“安全文明施工样板工地”，争创全国电网工程建设施工一流水平。为高质量地完成构支架的组装和吊装，促进施工技术水平提高，确保设备 安全运行，项目部特制定本作业指导书。2. 适用范围适用于变电站工程构支架吊装作业。3. 编制依据3.1 江西省电力设计院设计施工图500kV开关厂构架加工图(36-B5231S-T0201)220kV开关厂构架加工图(36-B5231S-T0301)主变构架加工图 (36-B5231S-T0501)3.2湖口

2、500kV变电站工程施工组织设计 3.3钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)3.4 输电线路铁塔制造技术条件(GB/T2694-2003)3.5国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施20053.6 Q/GDW183-2008 110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及 评定规程3.7 国网变电施工先进经验、工艺介绍。4. 工程概况湖口 500kV变电站新建工程钢构件部分，由 500kV 220kV、主变及35kV构 支架系统组成。500kV构架为A、B、C三条轴线形成，构架之间有双层跨梁和单 层横梁结合组成钢构架网；220kV构架为A B二条轴线形成

3、，有主变进线构架 和出线构架，构架之间为单体横梁联系；主变构架则由构架与横梁组成；35kV主要为设备支架构成，另有 2 基独立避雷针。4.1 结构型式4.1.1 500kV 及主变构架1. 构架柱。材质Q235 Q46Q A型焊接直缝多边形钢管柱，柱接头采用法兰 连接。钢构架柱与混凝土基础连接方式采用插入式。2. 横梁。采用三角形变断面、 钢管弦杆、角钢腹杆、 螺栓连接的格构式钢梁， 所有钢构件均热浸镀锌防腐。4.1.2 35kV、22QkV 及 500kV设备支架采用焊接直缝多边形钢管支架柱，材质Q46Q所有钢构件均热浸镀锌防腐。 钢支架柱与混凝土基础连接方式采用插入式。4.1.3 22Qk

4、V 构架1. 构架柱。材质 Q235、 Q46Q，A 型焊接直缝多边形钢管柱，柱接头采用法 兰连接。钢构架柱与混凝土基础连接方式采用插入式。2. 横梁。采用三角梁，材质 Q235所有钢构件均热浸镀锌防腐。4.2 工程量4.2.1 5QQkV 构架5QQkV钢构架分构架柱、横梁、单柱、地线柱、避雷针及爬梯等，其中构架 柱21榀，横梁42跨，单柱10根，地线柱8根，避雷针8根，爬梯515米，共 88吊，吊装重量508.89吨，由A B、C三排组成纵、横联合构架网，横向 68 米，纵向 182米，占地面积 12376平米。4.2.2 22QkV 构架220kV构架分构架柱、横梁、地线柱、避雷针及爬梯

5、等，其中构架柱11榀， 横梁 9 跨，地线柱 9 根，避雷针 5 根，爬梯 194米，共 33 吊，吊装重量 82.29 吨。A排为主变进线构架，横向4米，纵向43米，占地面积172平米；B排为 出线构架，横向 3.8 米，纵向 181.4 米，占地面积 689.32 平米。4.2.3 主变构架主变构架分构架柱、横梁及爬梯等，其中构架柱 4榀，横梁 3跨，爬梯 37 米，共 8吊，吊装重量 36.941 吨。构架横向 4米，纵向 111.5 米，占地面积 446 平米。4.2.4 独立避雷针独立避雷针本站设计布置 2 基，共 2 吊，吊装重量 9.89 吨。425 35kV设备支架35kV设备

6、支架分1、2#主变压器中性点、低压进线支架，管母及母线电压 互感器、避雷器、支柱瓷瓶、进线隔离开关、电流互感器支架，1、2#站用变及1、2#电容器组支架，1、2、3、4#并联电抗器支架。其中：ZSW-40.5（72.5）管型母线支持绝缘子支架，12组；ZSW-40.5管型母 线支持绝缘子支架，14组；ZSW-40.5管型母线支持绝缘子支架（3.0米高），12 基；Y5W-4.2/134型避雷器支架，21基；WVB35-10HF电容式电压互感器支架， 3组；GW4D-40.5W/400C型隔离开关支架（双接地），3组；GW4D-40.5B/1600型 隔离开关支架（单左接地），3组；GW4D-4

7、0.5B/1600型隔离开关支架（单右接地）， 3组；GW4D-40.5B/1600型隔离开关支架（双接地），2组；电流互感器支架，9 组；Y5WR-51/134型避雷器支架（电容器组），6 基;接地开关支架（不带机构）（电 容器组），6基；接地开关支架（带机构），2基；2.0米高支持绝缘子支架，2 基；2.75米高支持绝缘子支架，8基；3.0米高支持绝缘子支架2基；3.5米高 支持绝缘子支架，4基。吊装重量34.94t。5、组织机构职责5.1组织机构流程图次班试验班项目经理宁玉达15.2 岗位职责5.2.1 项目经理1. 项目经理全面负责工程的生产管理、质量管理、安全管理、进度管理、资 金管

8、理、合同管理等，对以上管理负第一责任。2. 代表企业实施项目施工管理，对工程施工负全面责任；3. 组织贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行局各项管 理规章制度、体系文件，维护企业的合法权益。4. 履行“项目管理目标责任书”规定的任务， 确保工程各项管理目标全面完 成。5. 合理调配资源，保证工程施工、管理有序进行；6. 建立项目部质量管理体系和安全管理体系并组织实施；7. 在授权范围内负责与项目相关各方的协调；8. 参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计；9. 处理项目经理部的善后工作；10. 协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。5.2.2 生产经理1. 项目副

9、经理在项目经理领导下， 全面负责电气工程的生产管理、 质量管理、 安全管理、进度管理、资金管理、合同管理等，对以上管理负直接责任。2. 代表项目经理实施电气工程施工管理，对电气安装工程施工负全面责任； 组织电气安装工程的全面施工，合理安排和调配、协调各部门的工作，组织召 开生产例会。3. 领导和组织项目部相关部门贯彻实施局质量方针、 质量目标、本工程质量 目标、局质量管理体系。4. 确定项目施工的周、月计划，确保施工生产按计划进行。5. 领导和协调各职能部门对安全文明施工的管理、 布置、安排安全文明施工 工作。6. 负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、 落 实并签证确

10、认。对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工。7. 组织并参加安全、质量达检查，参加事故的调查处理工作，负责组织实施 整改及防范措施。5.2.3 项目副总工1. 协助项目经理领导本项目的电气安装工程技术、安全、质量管理工作， 负责健全项目部的安全、质量管理体系，并保持有效运行。2. 领导和组织电气专业项目施工管理实施大纲和施工技术方案的编制，审 核各项施工作业指导书。主持解决工程施工中重要的技术问题。3. 组织并主持建筑电气图纸会审及技术交底工作。4. 掌握建筑专业的质量信息和动态，抓好质量改进工作；贯彻执行项目法 人、监理工程师有关工程项目的指令；主持建筑工程技术、质量会议、解决施 工中的

11、重大技术问题，确保质量目标的实现，对施工质量负直接责任。5. 组织项目部的安全、质量大检查，领导和督促各级安全、质量检查工作。6. 协助项目经理召开工程安全例会，组织项目部迎接业主及上级部门的监 督检查。7. 检查督促项目部各部门人员做好施工技术、质量记录，并及时收集、整 理。5.2.4 施工负责人1. 施工负责人是本工程项目的质量、安全、文明施工、进度的主要责任者， 协助生产经理带领作业队全体人员围绕所实施的工程项目，争创一流开展工作。2. 组织作业队全体人员认真学习领会施工图和作业指导书，做好安全生产。3. 根据项目部的施工组织计划、要求，编制本作业区实际的施工进度、人 员、机具、材料计划

12、等。4. 负责及督促施工班组进行安全、质量技术交底，明确分析危险点质量关 键工序控制。5. 负责督促检查施工班组认真填写施工日志，安装记录。6. 协助生产经理指导监督安全员实施工程全过程的安全生产管理，安全检 查工作，并做好安全日记，定期召开班组安全会，分析存在工作危险点，布置 安全施工要点步骤。7. 协助生产经理检查监督施工班组，做好现场文明施工，制止违章行为5.2.5 质检负责人1. 负责工程质量保证体系正常运行，负责工程施工的质量管理。2. 负责工程的施工质量检查、工地试验，编制质量管理实施细则 ，组织 交底和具体实施，并参加技术交底工作。3. 组织项目部级的质量检查工作，定期编写质量月

13、报、年报。4. 组织进行工程的质量检查工作， 对检查发现的问题及时采取措施予以纠正 并验证，做好记录。5. 做好原材料的检验和试验工作。6. 参加事故调查和处理工作。7. 支持和配合监理工作，配合监理、项目法人进行中间及竣工验收。8. 负责收集、整理竣工资料，并负责移交工作。5.2.6 安全负责人1. 负责监督、检查项目施工场所的职业健康安全环境管理情况，对查出的 事故隐患，应立即督促班（组）整改。2. 有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对严重危 及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。3. 参加项目部重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底

14、，协助项目负责人布置和检查每周的安全日活动。4. 参加项目部安全会议和生产调度会，协助项目部领导布置、检查、总结 安全工作。5. 参加局安全监察部组织的安全专业检查，参加项目部安全大检查，对发 现的问题按“三定”原则督促整改；参加安全员工作例会。6. 督促并协助项目部有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定 期试验、鉴定工作。7. 开展安全施工的宣传教育，负责对新入场人员进行三级安全教育，和组 织施工队进行安全培训安规考试。8. 负责对所在工地的工程职业健康安全 /环境管理的资料收集、 整理、归档、 移交工作。5.2.6 材料负责人1. 验收物资及时，准确核对名称、规格和数量，检查质量。

15、2. 验收发现数量短缺、质量不合格、运输损坏等现象，应及时通知经办人 和向领导汇报。3. 待收不合格、入库时搬运损坏和差错的物资，应单独存放妥善保管，并 根据情况做出相应处理。4. 物资出库必须履行出库手续。5. 认真记好每一笔物资帐，不漏、不错，做到帐、卡、物相符，收、支、 付、存平衡，对原始凭证妥善保管。6. 经常检查仓库安全、防火方面问题，发现隐患，及时上报并采取防范措 施。7. 根据工程进度要求及时制定材料的采购计划，保证材料满足工程施工的 质量要求，按规定向上级提交物资统计报表。5.2.7 资料负责人1. 负责本工程信息的收集、各类施工图纸、记录表格、措施文件、会议纪要 等文件的管理

16、，并进行分类、整理归档。2. 对工程设备材料的开箱原始资料（出厂说明、试验报告、合格证）统一收 集，并进行分类整理归档，对外办理借阅登记手续。3. 对经最后一级质检员验收无误的产品质量记录， 按其项目记录的类别进行 整理、编目。并做好资料盒的标签标示，便于质量记录的查阅，并防止质量记 录混存及损坏。4. 负责在工程竣工前对竣工资料进行整理， 对产品质量记录按有关档案分类 规则的要求进行分类，整理成册。5. 负责办理已验收合格的竣工资料， 移交业主。 在工程竣工验收后的三个月 内，交一份完整的竣工资料至局办档案室归档。5.2.8 电气调试队1. 贯彻实施项目部的各项规章制度，对所承担的调试工程施

17、工质量、环境、职业健康安全负责2. 负责整个工程的调试工作，编制专项调试方案，交项目总工审核。在工 程项目开工前，接受技术交底，作好记录。3. 严格按照各项调试规程和电业安全操作规程进行作业，作业过程中坚持 文明施工，作业结束后及时清理现场。4. / 参与图纸会审，并接受图纸交底，作好记录。5、对整个工程的调试做好原始记录，并在调试完毕后出具试验报告，保证 试验数据真实、有效、无误。6. 尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。7. 负责配合监理、建设单位进行竣工验收和工程试运行工作。5.2.9 电气一次队1. 贯彻实施项目部的各项规章制度，对所承担的配电装置安装工程施工质 量、环

18、境、职业健康安全负责。2. 在工程项目开工前，认真接受安全技术交底，并作好记录。3. 组织实施施工人员学习安全操作规程，杜绝违章作业。4. 尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。5. 负责施工方案、措施的实施，在施工中严格按照设计、规范、质量标准、 作业文件等规定的要求进行施工。6. 认真执行每天的站班会和班后小结，作业过程中坚持文明施工，作业结 束后及时清理现场。7. 负责做好原始施工记录，配合质量检查部对过程检验记录的质量评定， 并确保记录及时有效。8. 组织自检、互检，保证不让不合格产品转入下道工序。5.2.10 电气二次队1. 贯彻实施项目部的各项规章制度，对所承担的电气

19、二次工程工程施工质 量、环境、职业健康安全负责。2. 在工程项目开工前，认真接受安全技术交底，并作好记录。3、组织实施施工人员学习安全操作规程，杜绝违章作业。4. 尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。5. 负责施工方案、措施的实施，在施工中严格按照设计、规范、质量标准、 作业文件等规定的要求进行施工。6. 认真执行每天的站班会和班后小结，作业过程中坚持文明施工，作业结 束后及时清理现场。7. 负责做好原始施工记录，配合质量检查部对过程检验记录的质量评定， 并确保记录及时有效。8. 组织自检、互检，保证不让不合格产品转入下道工序。6. 施工前准备6.1 开工前施工人员必须认真阅读

20、、 学习施工方案及施工图纸， 熟悉本站钢构支 架的结构及技术要求，同时工作负责人应做好工作交底，让每个施工人员都明 白本次施工的内容、范围，做好施工准备。准备工作必须有计划、有步骤、分 期和分阶段地进行。6.2 施工技术、资料准备开工前，由项目负责人组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备 工作, 熟悉和审查施工图纸，编制作业指导书，进行技术交底。6.2.2 组织施工图纸会审。 由项目经理组织有关人员认真研究设计图纸， 了解图 纸的要求和精神，与建设、设计及监理单位共同解决图纸中问题，以便施工顺 利进行。做好图纸会审记录并签证。6.2.3 编制施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供

21、应计划。按计划 组织材料、人力、施工机械进场。6.2.4 针对图纸要求做好机具、材料检验，确保材料的质量。6.2.5 编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。6.2.6 编制安全施工方案、文明施工方案。6.2.7 项目技术人员搜集熟悉工程相关的技术规范及检验评定标准。6.3 技术交底 在施工中，技术负责人对施工班组要进行详尽的技术交底，讲解施工要点 和有关要求。具体实施如下：631根据工程具体情况和施工进度的要求， 在每一道工序开工前，由项目技术 负责人主持，并组织有关技术、质量、安全人员参加，对所有参与施工人员进 行技术交底工作，其主要内容包括技术要点、质量安全要求、施工安排。632重

22、要工序开工前应预先进行邀请项目法人、设计、设备生产等单位有关人员到场，提出意见，改善不足地方，总结经验，规范施工，以使今后施工走向 统一化、标准化。7. 构架安装7.1使用工机具工机具配置表序号名称规格型号数量作用备注1汽车吊70t1台吊装2汽车吊25t1台吊装3汽车吊20t1台组装东风汽车5T1台设备转运叉车合力CPC301辆设备上下车及转运经纬仪J2-22台吊装测量4水准仪1台吊装测量5塔尺1把吊装测量6钢卷尺50m、5m各2把组装及吊装检测7力矩扳手大2把组装检测8力矩扳手小2把组装检测9地锚桩1.2m100根吊装固定缆风10钢丝绳0 111500 米吊装缆风11吊带10 t x 12m

23、.20 t x 20m各2付吊装每付2根12吊带5TX 8m 8T x 10m各2付吊装每付2根13枕木1.0 x 0.20 x 0.15m200根组装14枕木0.50 x 0.20 x 0.15m500根组装15卸扣5t20只吊装16卸扣10t20只吊装17卸扣16t6只吊装18手动葫芦2t15个组装19手动葫芦3t15个组装20铁锤4、 12、 16 磅各1把吊装21炮车1台设备转运22铁楔200块就位固定临时固定23小方木6X 9 x 30 cm200块就位后调整硬实木24编织型安全绳0 16mm500米吊装25传递绳0 10mm200米吊装26螺旋千斤顶30t2个就位后调整27液压千斤

24、顶5t4个组装28木撬棍0 0.6 x 1.5m20把组装硬实木29钎丝棍10把组装30配电电源箱三极1个组装31梅花、套筒、呆扳手M24 M22 M20, M1620把组装就位32打击板手24-302把组装33汽动板手M20-M303台组装7.2安装小组职责及进度计划721安装人员组织人力安排表时间6月7月8月人员下旬上旬中旬下旬上旬起重工22221吊车司机22221测量工22221安装工688104时间6月7月8月人员下旬上旬中旬下旬上旬配合技工2025252516合计3239394123722安装人员职责安装人员职责表人员主要职责分工作业负责人负责各项技术、工器具、人员的组织，安排日常工

25、作及解决工作 疑难问题，构件到货、质量安全文明施工的日常管理工作。施工技术员制定吊装方案，严格按设计规范施工，列举设备材料计划，解决 工作中疑难问题。起重工协助吊装方案的制定工作。实施起重工器具的准备工作并检查器具的灵活与可靠性。进行具体的吊装方案落实、日常起重指挥工作。吊车司机听从起重工的正确指挥，按起重机械的基本操作规定，进行日 常吊车操作。定期检查，维护自身的吊机确保吊机的安全工作。测量工配合调整方案制定，并按最后确定的方案实施具体的测量调整 工作，满足设计规范要求。安装工带领配合技工在起重工的配合下进行构件的进场检查、排放组装 工作。在构件组装、吊装就位时提供技术和工艺方法上的指导工作

26、。 负责在构件组装、吊装完成后与测量工配合作进行各项尺寸的检查 工作。配合技工配合安装技工组装、吊装过程的各项工作。专职安全员认真履行电建安全规程，参与制定吊装方案，检查监督全过程的安 全措施与作业，对不安全作业有权制止，督促做好文明施工。专职质检员严格按设计规范做好全过程监控，参与制定吊装方案，认真做好产 品、材料验收、工序交接工作，为优质高效施工创造有利条件。进度计划全站构支架拼装和吊装总工日为208个工作日，其中柱及梁拼装是整个安装过程的关键。因此，要在50天内完成构支架安装，必须在构件组装方面加大力度，以实现工期内完成全站构支架安装工作。项目名称6月7月8月工作日备注下旬上旬中旬下旬上

27、旬天-一-220kv构架安装1B排粱柱及附件拼装102B排粱柱及附件吊装53A排梁柱及附件拼装54A排梁柱及附件吊装-25轴线、垂直度、高程调整5-二二500kv构架安装1A排粱柱及附件组装102B排粱柱及附件组装103C排粱、柱及附件组装104A排粱、柱及附件吊装55B排粱、柱及附件吊装56C排粱、柱及附件吊装57A B排间横粱拼装148B、C排间横梁拼装149A B排间横粱吊装310B、C排间横梁吊装311轴线、垂直度、高程调整20三主变进线构架梁柱组、吊装调整12四设备支架吊装及调整14五消缺验收6六合计208构、支架安装计划横道图7.3 构件卸车注意事项由于本工程所有钢构件，均在出厂前

28、一次性热镀锌好，现场不再做二次喷涂处理，因此构件到场后，保护好本体不能留下痕迹，更不能受到损伤。特别 是构件在到达现场后，不能因保护不当而产生色差。7.3.1 构件到场前，道路应畅通无阻，场地已平整，并已夯实清理干净。7.3.2 构件到场后，对产品要做好保护。7.3.3 卸车时应使专用吊带，作业时应小心谨慎，不得有碰撞、挤压、擦伤、 划痕等现象，以及卸车不当造成构件变形。7.3.4 卸货人员上车绑缚吊带时，应穿干净软底鞋，不得将泥土溅入构架表 面，如有泥土应立即清除干净，以免构件本体因脏物产生色差，造成不必要的 后患。7.3.5 卸车前， 应按构件拼装摆放吊装顺序布置图，铺设好枕木，枕木水平高

29、度 应一致，并在枕木面上用软体材料进行保护。7.3.6 构件卸车时，应按铺设好的枕木进行摆放，每批到货构件摆放完成后，应 在构件底部地面铺设彩条布或其他材料，防止下雨造成的泥土溅入构件本体， 产生色差。7.3.7 为保护好成品构件，确保构件不受脏物污染，人为踩踏，应设专人保护， 并及时清理。7.3.8 在构架安装场地周围，应用安全围网隔离，并设标示牌，以确保安装工作 顺利进行。7.4主要工艺流程安装准备部件质量检查厂家现场返修基础清理、复测构件进场、布置组合尺寸检查 合格"'T二不合格调整、处理不合格合格构架组装、防腐垂直'标高、根开 调整及检查调整、处理构架吊装合格

30、监理检查不合格调整、处理不合格合格二次灌浆7.5准备工作场地平整，道路通畅。基础复查根据天气情况，考查基础养护期，检查基础强度是否满足构架组立条件检查基础杯口内壁是否凿毛，未凿毛时应进行凿毛处理。用水平仪检查构架基础杯底标高应在 Ommr-5之间，每个基础标高应详细 记录，供构架组立时参考。7.5.6 用经纬仪检查基础的行列轴线， 并用红油漆在基础上清晰标注。 检查杯口 中心线与基础行列轴线位移应v 5mm检查基础底面不平整度应w 5mm7.6 构架组装7.6.1 构架组装要求钢构件组装摆放位置，主要以吊装起始走向为主考虑的，500kV、 220kV 构件组装（见附图B、D）和构架安装（见附图

31、 A C）进行施工，图中已标出构架 摆放位置和吊装起始走向。构架组装要求：1. 严格按构架现场安装布置图中的位置进行构件摆放和组装。2. 构件卸车、移动和组装时应注意对防腐镀锌层的保护，捆绑部位应用麻 袋或胶皮包扎，铁支架上应加垫方木进行保护。3. 构件摆放时支撑点应合理，为防止钢构件产生弯曲引起变形，视构件结 构正确设置支撑点，并使各支架在同一水平面上（用水平仪监测） 。根据经验： 支撑点高度在25 40cm时便于组装。4. 进场螺栓按螺栓级别、规格作好标记，分别分类摆放保存，以免配错。根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）,对连接用紧固标准件的要求，高强度大六角头螺栓连

32、接处，应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系 数试验和复验、扭矩系数和紧固轴力的检验。5. 联接螺栓使用规定：螺栓穿向：立体结构由里向外，垂直方向由下向 上。对于不便安装的个别部位，可灵活处理，但以力求一致、美观为原则。 组装时要严格按图纸要求的级别、规格选用螺栓。普通螺栓采用单帽单垫圈。8.8 级高强螺栓采用双帽双垫， 安装时构件两侧各安装一个垫片。 高强螺栓应按 规范或设计要求的紧固力矩严格施拧。6. 任何安装孔不得用气割扩孔，如确因制造误差需扩孔时，应用铣刀进 行扩孔，且不得超过 1.2 倍的螺栓直径。7. 梁柱连接高强螺栓应按初拧和终拧两步进行，初拧扭矩应为终拧扭矩的50%对于本工程中使用

33、的 M20 M22 M24螺栓的初拧扭矩在200 300N.m,在实际操作中可以让一个操作工使用梅花扳手用自己手力拧紧即可，终拧用力矩扳手紧至设计力矩值762 A型架柱组装本工程A型架柱有带端撑和不带端撑两种，柱上其他附件均为小件，重量 轻，便于安装。因此，地面组装以 A型柱为主，如下图所示。拼装工序如下。组装后A型架柱图1. 对组装的杆柱编号、规格、尺寸、方向进行检查核对。2. A型柱的组装由A型柱顶部向根部逐段顺序进行。3. 两段间法兰对接时先把所有螺栓全部都穿入螺孔后再进行初拧，对于 杆件摆放不到位而不能顺利穿入的螺栓，可以根据偏差大小使用吊车配合移位、 撬棍或钎子棍拨动到位、胀冲冲打就

34、位等办法。4将连接螺栓带上一定的扭力，以免两连接杆柱间错位。5. 同样方法组装架柱完成后调节各段间的同心度、水平度及下端根开尺 寸。6. 经检查各项尺寸符合要求后进行螺栓的初拧和终拧，螺栓施拧要均匀、 对称拧紧以免影响杆件的平直度。7. 在架柱组配完毕并检查符合要求后，进行爬梯等附件的安装，在安装时 要注意布置方向。8. 全部组装完成后，每组应进行检查，防止遗漏部件。构架梁组装1. 为避免二次倒运，应尽量在横梁安装位置下方进行组装，组装前可根据 横梁组装图纸，检查所有横梁组件规格、数量、方向是否与设计一致，各构件 有无损伤、弯曲、变形等缺陷，检查所有安装螺栓规格、数量是否符合要求。2. 横梁组

35、装时，严格按照施工图纸进行组装，组装要在平坦地面上进行, 并保证按设计图纸起拱高度。构件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。 组装时应根据厂家预装标志进行，组装完后按图进行复查。LO|梁组预拱图幷中II,件中II,3. 构架梁组装原则，先将两根下弦杆放于地面支 撑架上排好，用水平腹杆组成底面梁，再把两侧立面腹 杆对接上（此时仅套上螺栓、螺母）后，安装上弦杆与 立面腹杆连接形成整体。4. 格构梁组装分四段进行，先用吊车将第一段下弦 杆（两根）先后分开放到排好的支架上，调整好平行水平，并在弦杆之间的两端和中间各连接1根水平腹杆，加垫调整使其水平，以便进行第二段下弦杆的定位5. 将第二段下弦杆（两

36、根）分别吊到第二段摆好的支架上，调整好连接 水平与第一段对接，并连接腹杆和下弦杆之间的螺栓，然后再将下一段下弦杆 放在支架上排好，依照上述方法进行组装。6. 调整安装下弦杆间的其它腹杆，使粱底结构尺寸符合设计要求梁组底面图7. 在两下弦杆两端和中间的侧面上各装 1根腹杆，以便定位上弦杆8. 将上弦杆吊到构架梁下弦面上方，调整连接全部上弦杆和下弦杆 之间的腹杆，连接稳固后再松钩。9. 由中间向两端顺序，分初拧和终拧，先后两次拧紧梁段上的所有连接 螺栓。10. 参照A型柱组装连接方法进行梁的调整连接，并拧紧各连接段间的连 接螺栓。梁组正面图11. 检查横梁两端安装螺孔距离，防止吊装时难以就位或就位

37、后构架柱不 能保持垂直。12. 构架梁组装时，要注意挂线环安装方向。13. 构架梁组装检查合格后方可进行走道板等附件的安装。构件清理1. 清理组装完成构件上的残留污物和杂质，不得有其它影响色差污渍，如 泥土、油污、灰尘等。7.7 构架吊装7.7.1 吊装前的准备1. 吊装前构件的地面组装工作已结束，把构件表面的污物、泥沙和尘土等 清理干净，在构件根部及杯口面上标出安装中心线。2. 临时用安全警示带划定 1.2 倍杆高直径范围的吊装作业区，并装设警 示牌，非吊装作业人员严禁入内。3. 架构吊立前应先核对架构型号与将立位置是否符合设计要求。4. 架构吊立之前，应将杆坑底部清理干净。7.7.2 总体

38、吊装顺序根据基础施工情况和现场条件， 220kv 构架选用 25t 汽车吊, 500kv 和主变 构架选用 70t 汽车吊，吊装顺序祥见构架吊装顺序表 1 及附图。1. 构架安装顺序，一般情况下先吊整排架构的边柱，再吊端撑，然后再吊 相临的柱及梁，梁柱安装找正后应有临时拉线稳住，并用铁楔将柱脚临时固定。 本作业标准500kV构架先从A排的A7架柱吊起，220kV构架先从B排的B8架柱 吊起。2. A 轴线钢柱、粱、斜撑、单柱、地线柱及避雷针的吊装（即吊装路线图中箭头所示 ）工作完成后，即调整其轴线、垂直度、高程 ,并符合设计要求。3. 在A排构架进行调整的同时，即可吊装 B轴线上的构架及附件（

39、按图中 箭头所示），安装完成后，调整其轴线、垂直度、高程 , 并符合设计要求，方可 进行下道工序，即A、B轴线间的构架梁安装工作。4. A、B排构架间横梁吊装及调整完成后，即可进行C排构架及附件吊装。500kV构架吊装顺序表1安装序号安装位置构架名称吊装重量（kg）安装冋度（m吊装顺序说明1. A排构架安装A7架柱 500GZ-1b17548.7633.00第1吊A7-A6为A排轴线安装第区域，地线柱，O 28避雷 针，地面组装后安 装。端撑第2吊A7顶部500DZ-1 500BLZ-11002.1450.00第3吊A6架柱 500GZ-2b7466.1026.00第4吊A7-A6横梁 500

40、GL-1a6835.6126.00第5吊A6顶部单柱 500GZ-3C1693.4634.00第6吊A5架柱 500GZ-2a7304.1026.00第7吊A6-A5, A排轴线A6-A5横梁 500GL-16875.9726.00第8吊第二区域，地线A5顶部500dZ-2 500BLZ-31367.0450.00第9吊柱，d9避雷针。A4架柱 500GZ-2a7304.1026.00第10吊A5-A4, A排轴线第三区域A5-A4横梁 500GL-16875.9726.00第11吊辺A4顶部地柱 500dZ-4670.5434.00第12吊A3架柱 500GZ-2b7466.1026.00第

41、13吊A4-A3, A排轴线A4-A3横梁 500GL-16875.9726.00第14吊第四区域，。9单A3顶部500GZ-3a 500BLZ-32281.9650.00第15吊柱，避雷针。®A2架柱 500GZ-2b7466.1026.00第16吊A3-A2, A排轴线第五区域A3-A2横梁 500GL-16875.9726.00第17吊A2顶部单柱 500GZ-3C1693.4634.00第18吊A1架柱 500GZ-1b17548.7633.00第19吊A7-A6, A排轴线端撑第20吊第六区域，d地线A2-A1横梁 500GL-1a6835.6126.00第21吊柱，避雷针

42、。>A1顶部500DZ-1 500BLZ-11002.1450.00第22吊2.B排构架安装B7架柱 500GZ-1C17633.3041.00第23吊端撑第24吊B7顶部地柱 500dZ-4670.5441.00第25吊B7-B6，为B排轴B6架柱 500GZ-2C871133.00第26吊线安装第一区域。B7-B6横梁 500GL-2a6003.5726.00第27吊B6顶部单住 500GZ-3e1540.633.00第28吊B5架柱 500GZ-2C871126.00第29吊B6-B5, B排轴线第二区域。B6-B5横梁 500GL-26016.4326.00第30吊B5顶部单住

43、500GZ-3e1540.633.00第31吊OaB4架柱 500GZ-2e8507.4026.00第32吊B5-B4, B排轴线B5-B4横梁 500GL-26016.4326.00第33吊第三区域。500kV构架吊装顺序表续1安装序号安装位置构件名称吊装重量(kg)安装冋度(m吊装顺序说明B排构架安装续B3架柱 500GZ-2C871126.00第34吊B5-B4, B排轴线第四区域B4-B3横梁 500GL-26016.4326.00第35吊B3顶部单住 500GZ-3e1540.633.00第36吊B2架柱 500GZ-2a7304.1026.00第37吊B3-B2, B排轴线第五区域

44、。B3-B2横梁 500GL-26016.4326.00第38吊B2顶部单住 500GZ-3e1540.633.00第39吊B1架柱 500GZ-1C17633.3033.00第40吊B2-B1, B排轴线第六区域端撑第41吊B2-B1横梁 500GL-2a6003.5726.00第42吊B1顶部地柱 500dZ-4670.5441.00第43吊3. A、B排间钢梁安装A7-B7跨梁 500GL-3a5370.1720.00第44吊共12根跨梁©A7-B7跨梁 500GL-78205.9933.00第45吊A6-B6跨梁 500GL-35387.2320.00第46吊A6-B6跨梁

45、500GL-55898.6133.00第47吊©A5-B5跨梁 500GL-35387.2320.00第48吊©A4-B4跨梁 500GL-35387.2320.00第49吊©A3-B3跨梁 500GL-35387.2320.00第50吊A3-B3跨梁 500GL-55898.6133.00第51吊©A2-B2跨梁 500GL-35387.2320.00第52吊A2-B2跨梁 500GL-55898.6133.00第53吊A1-B1跨梁 500GL-3a5370.1720.00第54吊©A1-B1跨梁 500GL-78205.9933.00第5

46、5吊4. C排构架安装©C7架柱 500GZ-1b17548.7633. 00第56吊C7-C6为C排轴线安装第区域，地线柱，©8避雷针，地面组装后安 装。端撑第57吊© ©C7顶部500dZ-2500BLZ-1987.4450.00第58吊©C6架柱 500GZ-2b7466.1026.00第59吊©C7-C6横梁 500GL-2a6003.5726.00第60吊©C6顶部单柱 500GL-2a1608.1633.00第61吊©C5架柱 500GZ-2b7466.1026.00第62吊C6-C5, C 排第二区域

47、，©单柱，©避雷针，地面组装©C6-C5横梁 500GL-26016.4326.00第63吊© ©C5顶部500GZ-3b500BLZ-32269.5650.00第64吊©aC4架柱 500GZ-2d7262.5026.00第65吊C5-C4, C排第三区域。©C5-C4横梁 500GL-26016.4326.00第66吊500kV构架安装顺序表续2安装序号安装位置构件名称吊装重量（kg）安装冋度（m吊装顺序说明C排构架安装续C3架柱 500GZ-2a7304.1026.00第67吊C4-C3,第四区域，2地柱，29避雷针。

48、C4-C3横梁 500GL-26016.4326.00第68吊C3顶部500dZ-3500BLZ-31272.550.00第69吊C2架柱 500GZ-2b7466.1026.00第70吊C3-C2,第五区域。C3-C2横梁 500GL-26016.4326.00第71吊(22C2单柱 500GL-2a1608.1633.00第72吊C1架柱 500GZ-1b17548.7633.00第73吊C2-C1为C排轴线安装第八区域，2地线柱，28避雷针。端撑第74吊2C2-C1横梁 500GL-2a6003.5726.00第75吊25 2C1顶部500dZ-2500BLZ-1987.4450.00第

49、76吊5. B、C排间钢梁安装2B7-C7梁 500GL-4a5803.5320.00第77吊共12根跨梁2B7-C7梁 500GL-88639.9333.00第78吊B6-C6梁 500GL-45499.0220.00第79吊2B6-C6梁 500GL-66217.9833.00第80吊B5-C5梁 500GL-45499.0220.00第81吊2B5-C5梁 500GL-66217.9833.00第82吊B4-C4梁 500GL-45499.0220.00第83吊2B3-C3梁 500GL-45499.0220.00第84吊2B2-C2梁 500GL-45499.0220.00第85吊2B

50、2-C2梁 500GL-66217.9833.00第86吊B1-C1梁 500GL-4a5803.5320.00第87吊1 B1-C1梁 500GL-88639.9333.00第88吊220kV构架安装顺序表安装序号安装位置构件名称吊装重量（kg）安装冋度（m吊装顺序说明1. B排构架安装B8架柱 220GZ-13681.1114.00第1吊B8-B7, B排轴线，第1区域，地 柱，G3避雷针，地 面组装后吊装。端撑第2吊B8顶部220DZ-2 220BLZ-11054.0735.00第3吊B7架柱 220GZ-22670.0814.00第4吊B8-B7横梁 220GL-14750.7014.00第5吊B7顶部地柱 220dZ-1630.9722.00第