小鸭甲醇萃取机

1、 山东小鸭集团洗涤机械有限公司 Shandong Xiaoya Group Laundry Equipment Co. Ltd51# Gongye Nan Road, Jinan High-Tech Zone, Shandong, P.R.ChinaAbout Us山东小鸭集团洗涤机械有限公司是国内知名的洗涤机械研发、生产与销售的企业，主要从事商业及工业洗涤业务，已有近40年的从业经验。自2008年开始，小鸭洗涤涉足动力锂电池隔膜制备行业，引进了德国的成套先进技术，历经多年研发与试验，成功推出了隔膜制备过程中最为关键工序的设备-甲醇萃取机。行业现状与前景在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之

2、一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20%-30%。隔膜价格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的关键技术被日本和美国所垄断，国产隔膜特别是高端隔膜的指标还未达到国外产品的水平。Market Market GrowthGrowth 据IIT最新统计，2010年全球锂电隔膜市场比09年增长了45%（来源于3C及动力电池），达到约3.69亿M2，市场规模约923M$ 据台湾工研院观点，随着电动汽车市场的

3、启动，锂电池隔膜增长率未来将有大幅提升空间。预计到2013年需求量可达5.63亿M2，产值约1.6B$ 中国占据全球锂离子电池40%左右产能，预估市场规模在370M$左右 订货周期长（3个月左右）、供应商垄断、日本地震、动力电池快速增长等因素，未来几年供需关系或将趋紧THE 25th INTERNATIONAL BATTERY SEMINAR & EXHIBIT (2008 Hideo Takeshita)Market Analysis 全球锂电隔膜被日本旭化成工业（Asahi）、东燃化学（Tonen），及美国Celgard 所垄断70%以上市场 国内市场以进口为主，占80%以上，国内可量产隔

4、膜的企业仅有佛山金辉（BYD占39%）、新乡格瑞恩、星源科技三家。其中佛山金辉排名第一，2010年销售1.39亿，毛利67%，净利48% 主要原料为改性PP、PE等，其中Asahi和Tonen原料自产不外销，Celgard仅由Ticona一家常年供应 隔膜生产难点在于造孔的技术及基体材料，对薄膜拉伸技术和设备要求极高。技术和设备均受到国外公司封锁，国产隔膜受此影响，市场主要在中、低端小型锂离子电池领域，价格在8元/m2左右（1/2进口价） 按制备工艺可分为干法和湿法，主要区别在于隔膜微孔的成孔机理不同。星源采用干湿两条工艺、金辉高科采用湿法工艺、格瑞恩采用干法双向拉伸工艺隔膜介绍隔膜是数码电池

5、、动力电池、储能电池中不可或缺的原材料 。隔膜SEM照片隔膜制备的关键工艺技术隔膜技术难点在于造孔的工程技术以及基体材料。其中造孔的工程技术包括隔膜造孔工艺、生产设备以及产品稳定性、成品率等。目前流行的生产工艺分为干法和湿法两大类。干法干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷，然后高温下使缺陷拉开，形成微孔。该工艺经过几十年的发展在美国、日本已经非常成熟，现在美国Celgard公司、日本UBE公司采用此种工艺生产单层PP、PE以及三层PP/PE/PP复合膜。关键工艺技术湿法湿法又

6、称相分离法或热致相分离法，将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与聚烯烃树脂混合，加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离，再以纵向或双轴向对薄片做取向处理，最后用易挥发的溶剂提取液体。可制备出相互贯通的微孔膜材料，适用的材料广。采用该法的具有代表性的公司有日本旭化成、东燃及美国Entek等，用湿法双向拉伸方法生产的隔膜由于经过了双向拉伸具有较高的纵向和横向强度。目前主要用于单层的PE隔膜。小鸭甲醇萃取机小鸭甲醇萃取机隔膜生产工艺对比分析隔膜生产工艺对比分析锂电池隔离膜主要以制程方式分成干法与湿法两种，主要区别在于隔膜微孔的成孔机理不同干法就是以干式拉伸成孔技术，形成锂离子可穿透过的孔

7、洞，如美国Celgard、日本UBE、台湾Coin、韩国CS均为此制程湿法膜为薄膜双向拉伸后，利用化学溶剂热压侵蚀后造成孔洞，如日本Asahi 、Tonen 、中国佛塑、韩国W-scope一般而言干法的技术成本较低、湿法的技术成本较高P Processrocess干法干法:溼法溼法:高階溼法高階溼法:ExtractionBiaxial stretchingWinding湿法工艺关键系统影响挤出过程稳定性、厚片和薄膜的厚度配备计量精度较高的投料配料投料配料核心环节之一；设备要求：较强塑化能力、很好混合效果和挤出机稳定进料；挤出混合将模头出来的熔体经过冷辊冷却成固态厚片铸片冷却膜生产的另一个核心；

8、使分子链产生取向，成孔剂均匀分布在分子链之间拉伸收卷张力大小影响后续工序收卷湿法隔膜生产的特有工艺；把成孔剂从油膜孔萃取出来，萃取剂的成分和浓度影响。洗涤烘干工艺步骤关键工艺隔膜生产设备 生产设备 设备大多是进口，目前还没一条整套设备提供。 搅拌机： 包括搅拌电机，减速机，送量泵等， 性能要求：稳定性很重要，一定要选用进口的。 萃取设备 通风设备 需要高耗电通风设备，设备需要1000万。设备名称设备名称价格价格搅拌机搅拌机8080万元万元挤出机挤出机100100万元万元冷却成型冷却成型: :100100万元万元双拉机双拉机840840万元万元横拉设备横拉设备150150万万萃取设备萃取设备15

9、0150万万烘干定型烘干定型120120万万分切机分切机8080万万锅炉锅炉, ,控压机控压机, ,冷却冷却水塔水塔, ,危险品仓库危险品仓库, ,仓库仓库, ,配管线等配管线等280280万万检查设备检查设备, ,实验室实验室设备设备100100万万回收装置回收装置200200万万合计合计约约2300万元万元按月产100万平方米隔膜，总投资估算6986万元，其中：固定资产投入3370万元，流动资产投入1540万元+2076万元(6个月的原材料安全库存)。SEM对比分析干法单层干法单层干法三层干法三层国外湿法国外湿法国内湿法国内湿法SEM对比分析从理论上分析，湿法隔膜可以得到更高的孔隙率和更好

10、的透气性，湿法隔膜可以得到更高的孔隙率和更好的透气性，可以满足动力电池的大电流充放的要求。可以满足动力电池的大电流充放的要求。高端产品特别是动力电池对隔膜的一致性要求极高。除了厚度、面密度、力学性能这些基本要求之外，对隔膜微孔的尺寸和分布的均一性也有很高的要求。因为微孔的尺寸和分布直接影响到隔膜的孔隙率、透气性、吸液率。就国内现有的隔膜生产技术，隔就国内现有的隔膜生产技术，隔膜的厚度、强度、孔隙率不能得到整体兼顾，量产批次稳定性较膜的厚度、强度、孔隙率不能得到整体兼顾，量产批次稳定性较差。差。国内湿法工艺现状据调研，国内动力锂电池隔膜的制备主要还是依赖干法为主，主要原因还是受制于湿法工艺的技术

11、水平、生产装备及检测手段。少数宣称拥有湿法工艺的厂家大多数也是采用了最为简易的工艺手段，即采取类似原始的酸洗、磷化槽的萃取槽办法，隔膜或电池极板萃取后再另行烘干或自然风干（完全开发式）。由于甲醇或类似的萃取剂具有微毒、易挥发、易燃等特性，该工艺已经不适应行业发展需求了。随着环保要求的日益提高、职工健康保护意识的增强等，急需开发环保、封闭式、溶剂可回收，以及可以大幅提高萃取效果的全新装备，来满足行业高速发展的诉求。湿法隔膜-锂电材料国产化的下一个重点招商证券、东方证券等的专业机构对行业趋势分析：湿法隔膜将是锂电材料国产化的下一个重点，亦是最为关键的技术障碍。过去几年国内隔膜企业实现了干法工艺的突

12、破，实现了一定比例的进口替代。在国际锂电池产能向中国集中的趋势下，伴随环保标准的要求日益提高，绿色动力将是未来交通的主旋律，无形当中形成了对大容量动力电池的巨大需求。因此湿法隔膜有望继干法隔膜国产化后又一重点发展领域，湿法隔膜将是锂电材料国产化下一个重点,不远的未来将迎来爆发增长。小鸭甲醇萃取机小鸭全自动甲醇萃取机的工作原理是将需要萃取的聚合物（俗称极片）固定于工作室的工作架上，真空状态下通过溶剂泵的工作使甲醇溶剂进入工作室，使溶剂充分混合接触，进而完成萃取相与萃余相的分离，将增塑剂DBP从聚合物网络中去除，在电极中形成大量的活性微孔，完成萃取过程。全自动甲醇萃取机采用当今世界最先进的技术，具

13、有以下特点： *操作方便,全中文人机对话界面，电脑可任意编程；*安全可靠，高效环保,所有的程序均在真空状态下运行；*技术领先，集萃取、排液、烘干、冷却于一体；*占地面积小，只相当于老式萃取槽占地面积的1/10；*成品率大大提高,真正实现微孔电解质膜不动萃取溶剂流动;*自动化程度高，大大减少人员配置;*工作室可根据聚合物电池尺寸大小任意定制;*可选配甲醇蒸馏塔，从萃取相和萃余相中回收萃取剂，即对甲醇溶剂进行蒸馏回收，无任何残夜排放，绿色环保。优势/Benefits1、安全可靠、安全可靠 从萃取开始到烘干、残夜净化与回收整个过程都是在真空状态下完成 的， 确保了萃取过程的安全性。2、绿色环保、绿色环保 整个过程都是在密闭环境下运行的，无任何萃取剂及残夜的排放，操 作人员不会接触到萃取剂，对操作人员的身体健康无任何伤害。3、萃取效果优异、萃取效果优异 在萃取过