起重机械培训

1、特种设施第二条、本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）类专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。第三条、特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。理，按照规定需要变更使用登记的，应当办理变更登记，方可继续使用。论机械特性的。它包括：额定起重量、跨度、轨距、基距、起重力矩、起重倾覆力矩、起升高度、工作速度、幅度等。1.额定起重量Gn，单位：吨或千克（T或Kg）额定起重量是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊或属具质量的总和。2.幅度L，单位：米（m）起

2、重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线的水平距离。3.起重力矩M，单位：牛顿*米（N*m）起重力矩是幅度L和相应起吊物品Q的乘积，M=Q*L具最高和最低工作位置之间的垂直距离；起升高度是指起重机水平停车，面至吊具允许最高工作位置之间的垂直距离。5.起重机整机工作级别：起重机整机工作级别划分为A1-A8共8个级别。是物体的体积与它本身的材料密度的乘积。六、物体重量的计算：物体的重量是物体的体积与它本身的材料比重的乘积。安全技术吊钩在下极限位置时，余留在卷筒上的钢丝绳，除固定绳尾的圈数外，应不少于2圈，以减轻绳索固定处的负荷；2.对钢丝绳尾端的固定情况，应每月检查一次；3.卷筒的报废：

3、a.裂纹；b.筒壁磨损达原壁厚的20%。的撞击声、发热、振动、漏油等；2.减速器的安全技术要求：（1）每天检查减速箱体，轴承处温升不能超过允许值，当温度超过40度时，应检查轴承是否损坏，是否安装不当或缺少润滑油或油脂，负荷时间是否过长，运行有无卡阻现象；（2）检查润滑部位。减速箱使用初期，应每3个月更换一次润滑油，并清洗箱体，去除金属屑，以后半年至一年更换一次。润滑油不得泄漏，并且油量要适中（淹没至最低齿23齿即可）。次。2.车轮的报废：（1）裂纹；（2）轮缘厚度磨损达原厚度的50%；（3）踏面厚度磨损达原厚度的15%。绳直径减小7%；（2）外层钢丝直径减少量达40%；（3）断丝数达到总根数的

4、10%。质是通过摩擦副的摩擦产生制动作用。2.制动器的作用：支持作用、停止作用、落重作用。3.起重机应该采用常闭式制动器：通电制动器打开，断电制动器抱死。（1）制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或污染油污；（2）制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损情况；（3）制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%；（4）制动器在使用中不得出现过热现象。识操作规程机操作证的专职司机操作。2.起重机的侧面或其他明显的部位，必须挂有从地面看得清楚的起重机标牌。3.禁止起重机超负荷使用。4.起重机吊绳必须处在垂直位置时起升重物，禁止歪拉斜吊。5.两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超

5、过两台起重机起重量总和的85%，并应确保每台起重机不超载。体上的重物。禁止用吊具（吊钩、抓斗等）拖拉车辆。7.禁止吊具（抓斗、起重电磁铁等）与人同在一个车厢或船舱内装卸物料。8.起重机工作时，禁止任何人停留在起重机、小车和起重机轨道上。9.吊运的重物应在安全通道上运行。卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有2圈以上的安全圈。15.不论重量多少必须先起升200-300mm，验证制动器工作可靠后再正式起升。16.起重机上的制动器失灵或没有调整好，则禁止工作。17.禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。关作为停车之用。19.禁止从起重机上往地面扔任何物品。20.工具和备品等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或

6、小车上，撤换的旧零件要及时送到地面。21.露天工作的起重机，其工作风力应不大于6级。用夹轨器或其他固定方法将其靠地固定住，以防风灾。23.在起重机上进行检查和修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。多机共用同一电源时，牌子应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧装设阻挡器、标志牌和信号灯，必要时设置专人守卫和指挥，以防邻车相碰撞。鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。注：（1）电流对人体的伤害有三种:点击、电伤、电磁场伤害；（2）点击是最危险的触电伤害；（3）安全电压是指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。爱情电影额定值为：42V、36V、24V、1

7、2V、6V。其中，42V和36V可在一般或较干燥环境中使用；而24V一下是在较恶劣环境中使用的电压；（4）最危险的触电是两相触电；（5）最严重的触电是从左手到前胸，再到后背。灭火器。应设安全绳，以备特殊情况时上、下车。注：起重机上的电气设备或元件易引起火灾。一旦着火，可选用1211、二氧化碳、四氯化碳或干粉灭火器；严禁采用泡沫灭火器！26.每年至少对起重机进行一次全面的安全技术检查。电检修的情况；2.断开刀型总开关，检查起重机各机构情况，各开关是否正常，制动器是否正常，各部位的固定螺栓是否松动，车上有无各种散放物品；3.按规定向各润滑点加注润滑油脂；4.对露天工作设备，应打开夹轨器或其他固定装置；5.检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品；6.在主开关接电之前，控制器必须归零。停放在司机室一端，将空钩升到上极限，把各控制器归零，断开主闸刀开关。电磁或抓斗起重机的电磁铁或抓斗应下降到地面或料堆上，拉紧起升钢丝绳；2.