污水处理池混凝土浇筑方案

1、目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署3四、施工准备41、技术准备42、材料准备43、机械准备54、人员准备6五、施工方法71、基础砼垫层：72、基础砼工程：73、池壁砼工程：7六、质量控制及保障措施81、施工控制流程82、砼浇筑基本要点93、质量标准及要求104、质量保证措施19、质量控制保障应急处理小组成员及分工19、材料保障19、机械、设备保障19、人员保障 . 20、混凝土供应、质量保障20、混凝土输送保障21、混凝土浇筑质量控制22、混凝土养护23七、安全施工措施23东澳岛南沙湾片区污水处理工程污水处理池专项方案一、 编制依据1、本工程相关设计文件和施工图纸；2、混凝土结构工程

2、施工质量验收规范GB50204-2002；3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；4、本工程总体施工组织设计二、工程概况1、工程名称：东澳岛南沙湾片区污水处理系统工程2、建设单位：珠海水务集团有限公司3、设计单位：珠海市规划设计研究院4、监理单位：广东华工工程建设监理有限公司5、施工单位：潮州市市政建设工程有限公司本污水处理池最大长度 21.8m，最大宽度 17.2m，底板厚 40cm，池壁厚 40cm，顶板厚 20cm，池深 4.5m，混凝土总量 565m3，其中垫层 C15 混凝土约 40m3，底板 C30 P6混凝土约 165m3，池壁 C30 P6 混凝土约 280m3，顶板混凝

3、土约 70m3。三、施工部署本工程混凝土因岛上施工条件限制，我司决定采用自拌混凝土，机械配合吊送施工。 并将岛上现有省一建搅拌站混凝土做应急备用方案，确保浇筑施工顺利进行。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，且避开雨水天气。混凝土浇筑时，管理人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。四、施工准备1、技术准备 、根据工程设计图纸的要求， 水池底板垫层混凝土强度等级为C15，底板及池壁混凝土强度等级为C30，抗渗等级为 P6。 、本工程混凝土浇筑时，坍落度要求控制在90mm±30 范围内。浇筑过程中，要求经常对坍落度数值进行抽查，每小时不低于1次，以控制混凝土的和

4、易性，保证混凝土浇筑质量。 、混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板、预留孔洞和各相关配合专业，并做好工序的交接工作，方可进行后续施工。 、在混凝土浇筑前，计算好混凝土浇筑数量，参照浇筑平面位置，设计好吊车及料斗支放位置，做到施工工具周转次数最小，以提高混凝土浇筑速度。2、材料准备工程所需钢筋、砂子、碎石、水泥、模板、方木等材料数量及进场时间如下表：序号名称数量单位进场时间备注1钢筋84吨6月 27日7月10日第一次底、侧墙钢筋，第二次顶板钢筋2中砂400m36月28日7月5日7月15日单次不低于 120m33碎石600m36月28日7月5日7月15日单次不低于 240m34

5、水泥300吨6月26日7月6日单次不低于 160 吨5模板1300张6月 27日6方木6300条6月 27日7钢管5000m6月 27日8顶托1700个7月5日9门架400套7月5日10扣件6000个6月 27日3、机械准备工程各阶段所需机械设备及进场时间如下表：序号规格单位 数量进场时间备注1QY25 吊车台16月27日配 1m3料斗 2 个2JS350 搅拌机台26月27日备用搅拌机3JS500 搅拌机台16月27日主力搅拌机4D50 振捣棒套46月27日振动棒备用 2 条5D30 振动棒套26月27日6平板振捣器套26月27日7发电机 15-20KW台26月27日照明、振捣用发电机及备用

6、8发电机 30KW台26月27日备用9发电机 50KW台16月27日主发电机10手推车辆106月27日在吊车故障时采用人工运输11磅秤台16月27日最大称重 1000kg，用于配合比计量12坍落度桶套16月27日用于现场测定坍落度13燃烧法土工试验仪器套16月27日用于施工配合比调整14千瓦灯盏56月27日用于夜间照明15混凝土试模套26月27日用于抗压试件留置16混凝土抗渗试模套16月27日用于抗渗试模留置17电焊机台26月27日钢筋施工18氧割焊设备套26月27日钢筋施工、模板安装19手提锯台26月27日模板安装20圆盘锯台16月27日模板安装21手提钻台36月27日模板安装22全站仪套1

7、6月25日施工放线23水准仪套26月25日施工放线4、人员准备工程各阶段施工所需施工人员数量及进场时间如下表：规格单位数量进场时间备注钢筋工人10 人6月26日负责钢筋施工，并作为混凝土浇筑应急人员模板工人10 人6月26日负责模板施工，并作为混凝土浇筑应急人员搅拌机操作手人26月27日负责搅拌机操作沙石上料工人46月27日负责沙石上料水泥上料人26月27日负责水泥上料出料工人16月27日负责搅拌机出料口出放置料斗及清理振捣工人36月27日负责混凝土的振捣混凝土摊铺手人36月27日负责放料及摊铺混凝土收面人16月27日负责混凝土收面模板工人26月27日负责混凝土浇筑时跟班作业钢筋工人26月27

8、日负责混凝土浇筑时跟班作业共计人40最高值五、施工方法1、基础砼垫层：砼垫层施工时，应先在地基上抄平，并处理平整，清理表面的垃圾及泥土。在地基上弹出砼垫层的边线。浇筑砼时，应在地基上打上钢钎，作为砼浇筑厚度标记，砼垫层边模采用钢钎固定，砼垫层采用平板式振捣器捣密实，表面用木抹收平整。2、基础砼工程：先灌筑基础底板砼，底板的砼采取连续浇筑，一气呵成。待基础底板的砼初凝前，再继续灌筑墙身及倒角的砼。砼用吊车吊运入模内，用振动棒振捣。3、池壁砼工程：池壁砼应分步浇灌，分步振捣，每步不超过 50cm，并且在下层砼凝结之前，将上层砼浇灌振捣完毕，禁止采用一次浇灌到顶的方法。浇灌砼前应认真检查模板的标高和

9、平整度， 垂直度。设置现浇板上平标志，使砼浇筑有正确的依据。在钢筋密集处，如池壁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。池壁砼采用振动棒振捣，现浇板砼用振动棒配合平板振捣器振捣。六、质量控制及保障措施1、施工控制流程熟悉图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施书面交底技术交底现场技术交底专业会签申请浇灌令留置试块浇灌养护执行验评标准质量评定抽查不合格的处理（返工）资料整理材料准备、出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行

10、重量比根据情况调整配合比按时覆盖按时浇水养护清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录事故处理记录测温记录2、砼浇筑基本要点在浇筑前要做好充分的准备工作， 项目部技术负责人根据专项施工方案向施工班组进行详细的技术交底，同时检查机具，材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板，钢筋、预留洞等的预检和隐蔽验收。检查安全设施，劳动力、机械设备配备是否妥当，能否满足浇筑进度的要求。 、浇筑时应注意的要点：在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，混凝土拌和物输送到工作面后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当

11、发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。池壁混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50 ）及砼振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。浇筑每层墙体时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510 厚同标号砼的水泥砂浆，以保证接缝质量。砼浇筑自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度超过 2m 时必须用溜管伸到柱的下部浇筑砼。尤其是吊墙砼浇筑，要用30 振捣棒伸入振捣彻底。板砼浇筑方向平行于池壁分割墙方向推进，随打随抹。池壁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把板面1.0m 用红色油漆标注在墙体、预埋钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。为了保证砼结构良

12、好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层砼初凝前将次层砼灌筑完毕。 、砼接缝处理：下层砼浇筑之前，要剔除砼表面浮浆，并将松动石子除掉，直到露出石子为准。并按设计要求设置止水带。 、砼养护：本污水处理池施工季节温度较高水分蒸发较快， 砼养护要严格保证。底板采用蓄水法养护，墙带模养护，顶板在表面覆盖塑料膜浇水湿润养护，防止水份蒸发过快而出现收缩裂缝。 常温下浇水养护不少于 7 天，有抗渗要求砼养护不少于 14 天，砼养护要派专人进行，特别前三天要养护及时。3、质量标准及要求、一般规定：（1）、结构构件的砼强度应按现行国家标准砼强度检验评定标准G

13、BJ107的规定分批检验评定。（ 2）、检验评定砼强度用的砼试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表 1 取用；其标准成型方法、 标准养护条件及强度试验方法应符合普通砼力学性能试验方法标准的规定。砼试件尺寸及强度的尺寸换算系数表 1骨料最大粒径（ mm）试件尺寸（ mm）强度的尺寸换算系数 31.5100×100×10 00.95 40150×150×1501.00 63200×200×2001.05注：对强度等级为C60及以上的砼试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。（ 3）、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时

14、负荷时的砼强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的砼强度确定。（ 4）、当砼试件强度评定不合格时， 可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的砼强度进行推定，并作为处理的依据。（ 5）、普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53、普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4 ，且不得超过钢筋最小净间距的3/4 。对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3 ，且不得超过4

15、0mm。（ 6）、拌制砼宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准 JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。、配合比设计：（1）、主控项目：砼应按国家现行标准普通砼配合比设计规程JGJ55 的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的砼，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。（2）、一般项目：首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验

16、报告。（ 3）、砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。、砼施工留样：（ 1）、主控项目：结构砼的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合下列规定：3a、每拌制 100 盘且不超过 100m的同配合比的砼，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盘时，取样不得少于一次；c、当一次连续浇筑超过3时，同一配合比的砼每31000m200m取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；e、

17、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。（ 2）、对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。（ 3）、砼原材料每盘称量的偏差应符合表 2 的规定。原材料每盘称量的允许偏差表 2材料名称允许偏差水泥、掺合料± 2%粗、细骨料± 3%水、外加剂± 2%注： 1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，

18、并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。（ 4）、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时， 应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。（ 5）、施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。（ 6）、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。 后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：

19、观察，检查施工记录。（ 7）、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖并保湿养护；b、砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；c、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；d、采用塑料布置覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保护塑料布内有凝结水；2e、砼强度达到 1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。 、现浇结构分项工程检查标准

20、（ 1）、一般规定现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1 确定。名称现象构件内钢筋未被砼露筋包裹而外露砼表面缺少水泥砂蜂窝浆而形成石子外露砼中孔穴深度和长孔洞度均超过保护层厚度砼中夹有杂物且深夹渣度超过保护层厚度疏松砼中局部不密实缝隙从砼表面延伸裂缝至砼内部连接部位构件连接处砼缺陷缺陷 及连接钢筋、连接松缺棱掉角、棱角不外形缺陷直、翘曲不平、飞边凸肋等构件表面麻面、掉外表缺陷皮、起砂、沾污等现浇结构外观质量缺陷严重缺陷一般缺陷纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝构件主要受力部位有夹渣其

21、他部位有少量孔洞构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松构件主要受力部位有影响其他部位有少量不影结构性能或使用功能的裂缝响结构传力性能或使用功能的裂缝连接部位有影响结构传力连接部位有基本不影性能的缺陷响结构传力性能的缺陷清水砼构件有影响使用功其他砼构件有不影响能或装饰效果的外形缺陷使用功能的外形缺陷具有重要装饰效果的清水其他砼构件有不影响砼构件有外表缺陷使用功能的外表缺陷（2）、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查， 作好记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（ 3）、外观质量a、主控项目现浇结构的外观质量不应

22、有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。b、一般项目：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。（ 4）、尺寸偏差：a、 主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位

23、认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。b、 一般项目现浇结构和砼设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表1、表2的规定。检查数量：按结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（ mm）检验方法基础15轴线独立基础108钢尺检查位置墙、柱、梁剪力墙5 5m8经纬仪或

24、吊线、钢尺检查层高 5m10垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查全高（ H）H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查层高± 10标高水准仪或拉线、钢尺检查全高± 30截面尺寸+8，-5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查电梯井井筒全高（ H）垂直度H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺检查预埋设预埋件105钢尺检查施中心预埋螺栓线位置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。砼基础尺寸允许偏差和检验方法允许偏差项目（ mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0， -20水准仪或拉线

25、、钢尺检查平面外形尺寸± 20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0， -20钢尺检查凹穴尺寸+20， 0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查每米5垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺标高（顶部）+20， 0水准仪或拉线、钢尺检查栓中心距± 2钢尺检查中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺+20， 0深度钢尺检查栓孔10孔垂直度吊线、钢尺检查标高+20， 0水准仪或拉线、钢尺检查预埋活动地中心线位置5钢尺检查脚螺栓锚板带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大

26、值。4、质量保证措施 、质量控制保障应急处理小组成员及分工序号姓名职务分工联系电话1余洪峰项目经理负责施工现场全面协调、保障、组织工作2许有昌技术负责人负责现场技术保障工作3黄永凯调度负责施工材料、机械设备保障工作4刘举龙测量员测量及模板质量控制保障工作5刘焕雄施工员钢筋、混凝土浇筑质量控制6纪成平专职安全员负责施工安全保障7刘铁斌机械工机械保障8谢景蜜电工用电保障9黄洪明司机后勤保障 、材料保障（ 1）、质量控制所有用于永久性工程上的材料，应该附有产品质量检验证书及合格证的，应查看其相关资料后放行进场，使用前必须取得相关质量检测报告，检测合格后方可使用，不合格的坚决做退场处理。（2）、供货保

27、障依据材料供应计划所列供应数量及进场时间，积极组织材料按时、保质保量进场到位，做到材料不足不开盘、材料不合格不开盘。在自拌混凝土设备出问题，混凝土供应不上时，果断采取省一建拌合场外购混凝土应急补充。 、机械、设备保障依据机械设备供应计划所列数量及进场时间，积极组织，按时按需，保质保量进场。所有设备混凝土浇筑前 2 日，必须完成设备检修保养工作，保证设备完好，正常运转施工，做到每样施工机具设备有备件，混凝土搅拌设备、发电设备有备份，混凝土调运方案有备份，确保混凝土浇筑顺利。 、人员保障项目部组成质量控制保障应急处理小组，对于现场施工人员按施工需求计划所列人员数量，足额清点到位，人员不足不开盘。混

28、凝土浇筑前一日，项目部需进行浇筑前的详细技术交底、安全教育工作，且人员分工明确，不交底、不教育不开盘浇筑。 、混凝土供应、质量保障（1）自拌混凝土供应量保障现场拟采用一台 JS500 鼓筒式、一台 JS350 鼓筒式搅拌机同时搅拌出料，一台 JS350 鼓筒式搅拌机备用。JS500 鼓筒式搅拌机最大生成率：25m3/h ，利用率 75%，计算生成率 18.75m3/h ；JZC350鼓筒式搅拌机最大生成率：12m3/h ，利用率 75%，计算生成率 9m3/h ；保证两机同时工作，组合最大生成率：27.75m3/h （ JS500+JZC350）组 合 最 小 生 成率 ： 18m3 /h（

29、JZC350+JZC350）污水处理池最大单次浇筑混凝土方量：240m3拟浇筑作业最长时间： 15h则最长浇筑时间为13.3h ，最短浇筑时间8.65h ，满足最长作业时间设定。（2）搅拌质量控制a、混凝土配合比设计报告给定参考施工配合比每立方米砼配料量水泥砂碎石水（ kg）4365951179190质量比5068.2135.221.8施工时，根据岛上现场条件，采用燃烧法土工试验方法，现场测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。初盘混凝土严格称量，并在装料设备和容器上做好相应记号，每2h 抽查校正一次。b、混凝土配合比设计报告给定设计坍落度设计坍落度： 7090mm考虑到混凝土浇筑施工时，正值夏

30、季，为保证混凝土和易性，搅拌出料时坍落度控制在 90mm120mm之间，入槽混凝土坍落度控制在70mm90mm之间。c、搅拌时间及质量控制每盘混凝土搅拌时间不低于 2min，骨料及胶凝材料分布均匀，不泌水，无离析现象。搅拌设备及水泥应搭棚遮盖，做好防雨措施，砂石应尽量覆盖，并在重新测定含水率后，及时调整施工配合比。 、混凝土输送保障现场混凝土浇筑拟采用 QY25吨吊车配合施工料斗，吊送方式浇筑。采用吊斗直接吊送至浇筑点，放料高度不大于 3m，大于 3m时采用溜槽配合滑送混凝土至浇筑面，防止混凝土离析。当吊车出现机械故障， 1h 内不能抢修完成情况下，采用紧急预备方案（开盘前，人工推送混凝土脚手

31、架平台搭设完成） ，采用人工推送混凝土至浇筑点，溜槽配合滑送混凝土。 、混凝土浇筑质量控制（ 1）、合理安排施工工序， 分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水，在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。（ 2）、混凝土浇筑前仓面要清理干净， 浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑；（ 3）、为保证新老混凝土施工缝面结合良好， 在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆 2 3 ，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象；（ 4）、混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为 30 50 ；（ 5）、混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混