永大电梯设备

1、强化全面质量管理，追求卓越绩效水平永大电梯设备（中国）有限公司一、贯彻卓越绩效评价准则，全面质量管理1993 年，永大电梯从台湾来到大陆， 至今已深耕大陆市场20 年，取得了长足发展，目前已有上海、 天津两个生产基地， 成都基地也已开工建设， 预计 2015年正式投产。 自 2004 年国家发布了 GB/T19580 卓越绩效评价准则 后，永大电梯就积极学习标准， 并努力实践卓越绩效管理模式，根据其原则建立了适合永大的综合组织绩效管理方法， 在注重产品全过程质量管理的同时，不断努力提升公司的经营质量。通过导入卓越绩效管理模式，永大整体绩效和能力得到了提升，为员工、客户、合作伙伴和社会创造了更多

2、价值，获得了持续进步和成功的动力。2013 年永大产销电梯、扶梯数量达到28500 台，营业额三十七亿多元，生产规模已稳居国内电梯行业前六强。二、永大的经验（一）贯彻落实全员质量管理的企业战略1、深入开展常态化提案改善活动，构建全员质量管理平台永大坚持 “ 技术第一、品质第一、服务第一 ” 的经营理念， 将全员参与质量管理作为公司战略， 以全员提案机制作为贯彻全员质量管理的重要手段，实行由总经理担任主任委员、 营销副总、 制造处、安装维修公司协理担任副主任委员的提案管理委员会制度，下设上海、天津、安装维修公司、行销总部4 个提案事务局和数百名提案推进委员和推进干事，具有完善的提案管理制度和完整

3、的人员组织架构。为落实全员质量管理，永大将提案内容细分为6 大类、 26 个子项，定期统计提案进度与执行效果，对于每份被采纳的有价值提案，除给予计点、 评级和表彰之外，同时给予300 元 8000 元不等的奖励。永大提案改善活动的实施，营造了员工积极参与群众性质量管理活动的机制，把 QC 小组、 TQM 全员质量管理活动、合理化建议、5S 活动整合为公司提案改善活动进行统一管理， 为全员质量管理活动提供了直接、开发、高效的处理平台和充足的资源支持， 通过对活动成果评定、 认可和激励， 调动了员工参与质量管理活动的积极性。2、提供教育训练和充分资源，提高全员质量管理能力永大通过公司级例会制度、员

4、工协助问卷系统、全国述职会议、目视看板、绩效面谈及职代会提案表， 保持员工参与质量管理的渠道畅通，通过分析、评估、影响员工参与质量管理能力的关键因素，给予针对性、个性化的教育训练和资源支持。从 2011 年开始，永大引入了国际一流的人力资源培训机构参与公司教育训练，建立运行了“员工协助问卷管理系统”，每半年采用 ACSI 的方法，通过系统对员工满意度调查和内部员工意见调查， 及时收集、了解员工的意见， 利用计算机数据自动集成系统进行评价，结合员工流失率、抱怨率、缺勤率、安全及生产效率等指标，评价、分析找出改进的机会，分层次、分部门制订针对性的改善方案，通过辅导谈话、教育训练、项目参与和挂职锻炼

5、等手段，确保员工具备参与质量管理和卓越模式运行所需的能力。3、以人为本，提高全员参与质量管理的主动性和积极性永大认为，质量管理的核心是人，而不是机器。为此，除了提供全面、多样化、针对性的培训来提高全员参与质量管理的能力之外，永大特别设立了EAP员工帮助计划，提高员工的心理健康状况，提高员工参与质量管理的积极性。永大常年聘请有专业心理咨询机构和心理咨询专家驻厂为员工做咨询服务，定期举办心理沙龙， 设立心理咨询热线， 积极关注员工心理健康， 引导员工积极、主动面对生活和工作， 这些人性化的举措受到了永大员工的普遍支持和好评，对于促进全员参与、贯彻、落实全面质量管理起到了巨大推动作用。（二）自主研发

6、，以先进技术确保电梯质量1、以多项发明专利，有力保障电梯运行质量永大电梯截止目前已拥有发明专利3 项、实用新型44 项，申请中专利13项，永大以强大的技术发明能力，跻身行业先进技术前列。2011 年 12 月，永大电梯发布了“抱闸力侦测”和“溜梯自救”两项自主研发的国家安全技术发明专利。 抱闸刹车是电梯最重要的装置。 抱闸力侦测技术可实现，在电梯抱闸维持抱住的情况下，由主机输出转矩、 模拟加载，通过主机曳引轮微量旋转分析抱闸力的大小， 确保电梯抱闸可靠有效。 溜梯自救技术表现为， 在电梯开门区、电梯停止时，是最危险的时候，一旦系统侦测到电梯抱闸（刹车力不足）即将溜梯，主机就自动输出一个与溜梯方

7、向相反的反作用力，使轿厢维持在门区平层不动， 避免电梯出现冲顶或蹲底等溜梯事故，在最关键的十五秒内快速疏散乘客，当乘客离开后， 电梯关梯。这两项技术发明专利被业内专家评价为电梯行业的重大突破， 解决了对抱闸力实时监测的难题，消除因电梯抱闸失效引起的安全事故隐患。不仅能够自动监测电梯抱闸力，更在最关键的15 秒内拯救乘客生命安全，从根本上提高电梯运行安全水平。2、掌握核心部件技术，确保产品质量可控性上海吉亿电机作为永大电梯配套主机生产单位，坚持“技术第一，质量第一，服务第一”的管理理念，通过自主研发，掌握了电动机、变频器等多项电梯核心部件的核心技术，在提升电梯运行质量的同时， 保证了电梯的产品质

8、量的可控性。2010 年，吉亿电机设计开发的使用了双定子双转子结构技术的GSC-LL 型PM 马达测试完成，通过国家型式试验和永大测试认证，进入量产阶段。吉亿电机推出的电梯节能反馈装置， 采用了先进的能源再生技术， 将空耗的系统势能及动能转化为电能， 可以将再生能量完美地回馈电网，能量回馈单元的回馈效率高达 95% 以上，能耗降低 25-30% 。这几项自主研发的核心部件技术被永大掌握在自己手中，对于整体产品质量的管控起到了关键作用。3、发展物联网技术，提升服务维保质量2012 年底，永大开创性地在全国有条件地免费赠送远隔系统。该系统也是永大研发的一种电梯无线远程报警系统， 体现了物联网技术的

9、极大优势， 它安装方便，不受现场布线限制，系统采用无线 GPRS 传输，仅需现场具备移动信号覆盖即可。该技术可以实现四大功能：第一，电梯关人时，系统自动发报至客服中心，后台派员应急救援，轿厢自动播放安抚语音；第二，系统将侦测到的一般性故障自动发报至客服中心，后台派员排除故障，同时轿厢内可远程双向通话，专家对故障及时诊断、科学处理；第三，电梯异常时自动发报（尚未故障） ，后台派员及时检修，提前避免故障；第四，电梯正常运行时，可实现电梯状态的实时查询。该技术的应用可使电梯故障报警的时效性大大增强， 电梯服务保养的效率更高、质量更有保障，显著降低事故发生率，提高电梯运行安全水平。（三）高标准要求，全

10、过程把关，提供零缺陷产品1、实施符合或高于国家标准的质量标准永大于 1998 年及 2003 年分别通过了 ISO 9001 和 ISO 14001 体系认证，并积极研究国际先进技术标准，参加国际标准编制， 编制和参与编制了 电梯乘运质量测量、电梯试验方法、电梯远程报警系统、适用于残障人员的电梯附加要求等共十余部国家标准，并在第一时间将国家新标准导入为企业标准。永大执行的内部标准全面符合、且有多项关键性指标优于国家标准。如永大整机运行安全检基准63000 次，严于国标 GBT10058-2009标准。2、建立业内领先的严苛实验和质量测试技术水平永大投入巨资建立了业内先进的严苛实验室，采用世界上

11、最先进的冷热端单独控制法，在冷热交变测试井道内设定严苛测试条件，对整部运行中的电梯、 电扶梯之安全性能和寿命进行极限测试，同时进行扶手带轮测试、扶梯滚轮测试、扶梯尼龙导轮测试、减震橡胶老化测试、钢丝绳寿命测试、探伤测试、按钮寿命测试、抱闸测试、印度测试、盐雾测试、冷热冲击测试、振动测试等。永大自主开发的自动化测试台，通过电脑模拟电梯的各种使用工况输入信号，全方位侦测电梯对个工况做出的响应是否合理。对电梯上的每个部件都进行严格体检并合格后才可导入电梯上使用，对每台出厂电梯均进行全方位自动测试，并将测试过程记录存档， 避免了人工测试的不可控，保证每台电梯质量一致性。通过对部品和整机进行循环寿命测试

12、及在严苛条件下的可靠度分析测试，进一步优化了永大电梯整机安全性能，提高了产品品质。 在使用中的部件也随机抽检进行测试，如发现异常时，第一时间及时处理、全面对策。3、全过程质量控制确保产品与服务全程零缺陷在产品研发与设计过程中， 经过充分的调查、 论证后立项， 执行严格的项目评审验收和产品评价管理制度， 对产品在市场应用过程中的效果进行持续跟踪验证，及时发现、防止和纠正设计方面的不足， 确保产品满足规定要求和市场需求。通过建立 PDM 产品数据管理系统和企业级产品知识库，对产品的电子图纸、规范、标准等数据实行分层、分区管理，保证各类数据、信息和知识完整、可靠、安全、准确。在采购过程中， 严格执行

13、采购委员会制度， 以采购零部件质量合格率为绩效指标，以 ERP 平台和内外示管理系统为依托，从采购业务过程和供应商管理两个过程和进货检验、 耐久性试验、 现场监督抽查、 互检把关四个方面实施全程检验把关，严格执行飞行检查和质量管理体系控制情况验证、生产能力验证、 质量问题整改验证，确保零部件采购质量。在产品制造过程中， 曳引机、控制柜、轿厢结构等重要零部件全部由永大工厂自主生产， 确保电梯核心部件的质量与安全。在生产组织方面， 对过程关键指标进行数据收集和测量、监控，组织定期诊断进行持续改善。在工艺管理中，加强对工艺过程日常测量和分析，关键工序实现在线检测，及时发现问题并改进。在质量控制方面，

14、 对符合性、可靠性等关键指标进行测量和监控，对异常波动及时采取纠正措施，对所有的不合格按“ PDCA 循环”进行闭环处理，并将结果形成质量通报公布。在现场安装和维保过程中， 永大建立有业内领先、 独具永大特色的、 包括了安装、调试、维保、品质保证等在内完整的安装维保质量管理体系。这套体系保证了永大电梯安装、维保品质，也保证了永大安装、维保的持续核心竞争力：永大维保人员会安装，也会调试；永大检查人员对调试、会安装，也会保养，一人多工、一专多能。永大执行安装进度与质量监视系统，重点监控全国现场的进度和质量，总部都能掌握安装进度与质量的偏差，并在第一时间进行支援和纠正。在市场营销服务过程中， 永大建

15、立了以 5 个区域营销总公司、 159 个分公司、336 个维保站为依托的完善的营销和客户服务网络，执行电话回访、 客户满意度调查等监督机制，及时收集分析市场信息， 掌握客户需求和意见， 及时反馈总部，进入研发、设计、采购、制造、安装流程优化和质量改进的良性循环。（四）以客户为中心，服务先行，确保最后一道工序1、以客户为中心，形成差异化服务维修保养是影响电梯运行质量非常重要的环节。永大一直秉承着“永远为您多想一些”的服务理念，将客户放在企业模型的中心，并将这一理念贯穿于整个售后维保环节。“服务先行、”“差异化服务”则是我们基于理念发展而来的服务原则。永大一直致力于形成真实的差异化服务，并使其成

16、为竞争优势的来源， 我们没有让服务理念成为一句空话， 而是从方方面面做起， 一丝不苟为永大电梯的客户提供最好最快速的服务。2、建立健全服务体系，保障电梯维保质量永大电梯在全国设有五个服务大区、224 家办事处和 336 个服务站点，密集分布的服务站点， 全面覆盖的服务网络， 保证紧急故障及时到达、 一般故障及时处理、日常情况按需服务， 为保障电梯日常维修保养质量提供了有力支撑。同时，永大公司扁平化的服务组织体系及各分公司自主经营的管理模式更能快速及时地响应客户的需求，对各地现场出现的各种质量问题进行高效的处理。永大在上海总部的客服中心设立了7×24 客户服务专线， 受理全国客户各类需

17、求，并实时记录且向相关单位提出处理要求，督促其执行处理。 客服中心将全程跟踪问题的处理过程， 随时和客户保持联系， 做到对问题的处理进度了如指掌，直到问题圆满解决，确保各地电梯设备运行的品质，让所有顾客使用无忧。3、创新维保技术，提高电梯维保水平永大电梯采用先进的振动测试仪、噪音检测仪、 红外线检测仪， 配备智能化的掌上电脑和先进的移动互联网技术，极大提高电梯维保的确实性与可靠性。永大电梯所有维保人员均配备专业、高效的专用维保工具， 自动读取电梯运行数据，准确记录电梯运行资料，反馈电梯运行状态，自动上传客服中心，电脑自动进行分析； 并且针对多发故障问题， 及时反馈给相关部门， 以制定相应对策及

18、方案，极大地提高了电梯维保的可靠性与效率。永大维保工具历经了三代产品：第一代维保工具PDA ， 2005 年正式使用，小巧轻便，但界面操控较为复杂；第二代维保工具PAD ，2011 年正式使用，改进了操作界面更为人性化；2014 年开始，为了进一步方便现场人员的作业和使用，永大维保工具正式更新为第三代智能手机，即可以作为通信工具使用，又可以作为维保工具使用，大大提高一线人员作业时效。2014 年 1 月 1 日起特种设备安全法开始实施，其中第十三条规定：“特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责”，也就是说，电梯的生产、经营和使用单位要分别对其生产、经营、使用的电梯安全负责。第四十六条规定： “电梯投入使用后，电梯制造单位应当对其制造的电梯的安全运行情况进行跟踪调查和了解，对电梯的维护保养单位或者使用单位在维护保养和安全运行方面存在的问题，