李平一角钢塔放样

1、李平一角钢塔放样软件使用说明(2004C 版)LPY2004C 要用途：LPY2004C 能介绍：LPY2004C 软件的优点：系统运行环境 系统安装1.图纸与设定芯距注:李平一软件每条命令都必须先进行初始化图纸的审定设定芯距（工具-企业标准-芯矩）图框的设定（工具-企业标准-输出范本）孔参数的设定（工具-企业标准-孔参数）设定孔的保护边矩，将其中的板边数据改成如图所示，以支持板有足够的保护边长。2主体线的制作注:李平一软件每条命令都必须先进行初始化点开帮助对话框内的功能介绍（本介绍是按从左至右从下到上的顺序）注解一（规格）：注解二（芯距）：注解三（口宽）：注解四（坡号）：注解五（高度）：注解

2、七（方向选择）：制作主体的操作步骤绘图步骤一：绘图步骤二：绘图步骤四：3非主体内部结构正面内部结构注解一（矢量）：注解二（起点修正）：注解三（终点垂高）：注解四（中线偏移）：注解五（偏移）：注解六（板）：注解七:内部横杆绘制方法一（直通横杆）：绘制方法二（两端断开的中间横杆）：绘制方法三（中间断开的两端横杆）：绘制方法四（立杆）：绘制方法五（腿部”八”字杆）：内部交叉材的特殊制做特殊制作一（曲臂交叉）：特殊制作二（其它制作）：画出线段后的其他选项对话框注解一（肢宽）：对话框注解二（厚度）：对话框注解三（朝向）：对话框注解四（其它选项）：4横担的制作制作前的必要条件单坡度横担注解一（横担端）：注

3、解二（口宽）：注解三（制弯线）：注解四（板厚）：注解五（垂高）：注解六（预拱）：注解七（三种芯线）：注解八（火曲）：注解九（错芯）：注解十（高度）：双坡度横担单坡度交叉横担双坡度交叉横担外交叉构造主材线段的选择也是要先选下段主体线段再选上段主体红色线段。注解一（口宽）：注解二（斜材火曲）：平口鸟嘴羊角横担共面羊角横担前后歪横担共同的功能（芯线）5各种制弯审定菜单中的主体制弯审定菜单中的其它线段制弯斜线菜单中的O 视图制弯斜线菜单中的非O 视图制弯6分段图建立注:李平一软件每条命令都必须先进行初始化注解一（视图号）：注解二（字高）：注解三（图幅）：注解四（加宽）：注解五（比例）：生成各种视图注:

4、李平一软件每条命令都必须先进行初始化视图一（侧视图）：视图二（横隔面）：视图三（V 面）：视图四（局部正投影）：视图五（平行视图）：视图六（全部正视图）：7内部斜线注:李平一软件每条命令都必须先进行初始化图例输入注解一（间隙）：注解二（图例长）：注解三（单选按钮）：注解四（下面选择按钮）：局部线段和全程线段注解一（失量）：注解二（斜长）：注解一（下面单选按钮）：注解一（板厚）：绘制内部斜线的操作步骤绘图步骤一：点斜线-局部线段，根据命令行的提示依次选择需要连线的两根材料（注意：李平一软件所有材料数据都做在属性块里面，其中有属性的块是指黄绿色的点划线，布上材料后此线就变成一个件号圈，属性也相应地

5、转入到件号圈中，双击点划线或件号圈，你都会看到里面的一些节点数据，所有的计算，出图数据全部在这个属性对话框中）。绘图步骤二：绘图步骤三：绘图步骤四：再构斜线（构斜线的意思就是构全塔的芯线），如果不能往下做，单击取消。8内部斜线的输助功能1落火曲线：2虚线平垂移：3截断：4新视图对应点：9型材的组装1型材输入注解：注解一（圈直径）：注解二（规格高）：注解三（负头高）：注：此设置仅改变作图的界面美观程度，不影响其他程序功能。注解一（功能选择）：注解二（|-）：注解三（用相交设定节点）：注解四（用窗口设定节点）：注解五（线端距设定节点）：注解六（删除和编辑节点）：注解七（节点复制另面）：注解八（借用

6、自身正负头）：注解九（借用对称正负头）：注解十（相同材全部借用）：注解十一（后处理切角）：切角尺寸确定，点OK 就可以。设定材料孔参数点上图中的下页就来到此对话框用于设定特殊的孔参数2参数变更注解：注解一（皮Y 和侧芯）：注解一（右边选择按钮）：（李平一软件属性数据就是放在虚线或孔参数中的，功能基本一样）。3直包钢与火曲包钢注解：注解一（内处）：注解二（A，B，D）：4贴材输入注解：10型材的辅助设计功能1侧视图注解：2镜像拷贝注解：3调高低孔注解：4脚钉安装注解：这个对话框很简单，在此不作详细介绍了5首尾（尾尾）11型材预览与输出注意：老李的软件在出图的时候，一定要关闭对像捕捉功能，相信学过

7、LISP程序的人都知道，为什么出图的时候一定要关闭对像捕捉功能。注意：预览过后一定要清零，存储，然后输入数字键。这里更改图框，根据BLK 中的对话框文件来更改！准线选点划线，标注方式选平行，把标注值点成相对，标注值颜色改成纯黑色，其他都不改变！12单面联板与火曲板的制作13地线支架与塔脚板的制作地线支架注解：根据提示进行绘制地线帽子。请大家自己慢慢捉摸！1、塔脚板注解：按照对话框输入塔脚板的各参数。点OK14各种联板的输出2.写平行角度再绘制弯线：写火曲板的角度及制弯线3核定重量出材料表：注意，把执行现行件号要点上，才能出板的材料表。4板机多图（打印样板）：点板机多图，即可转换成一比一的图形，

8、用HP 绘图仪进行样板的打印。15本软件的辅助设计功能1分图料表：输出角钢塔结构图的材料表，注意必须要预览存盘过后才能出材料表，出图时把捕捉功能关掉。2分图存储，装载：在绘制包钢的时候，需要把两段材料连接起来，先存储一段材料，再在另一段装上此段材料，根据提示慢慢掌握其功能。3绘单线图：绘制角钢塔的单线图，在结构图全部绘制完成后，可用此功能绘制单线图及主控尺寸。4小三角标注：标注小三角尺寸。16角钢自动线与板机自动线数据的输出2板机自动线：（两种方式出自动线数据）1. 加工板输出初始化板机单图批量2. 存档图及板机数据输出存档暨板机初始化图框输出批量输出17各种工艺表格的输出为了今后导出到威图生

9、产报表系统中，此处必须要设置为南京，目录可随便更改。此目录在当前图形的总目录下，如塔型为JJ1，则此目录为JJ1PPP起动威图铁塔生产报表管理系统，进行初始化设置：设置完后，打开威图生产报表管理系统，在主窗口上点数据导入，将李平一程序的JJ1PPP 目录下的文件导入到此数据表格中，进行材料的统计及工艺文件的输出，威图软件可以输出原始放样表，部件制作明细表，材料汇总表，材料工艺卡片等，导出材料数据。18，角钢优化下料清单的制作将导出的数据删除不必要的列，抬头改成如下所示：导入到角钢下料优化系统中，进行角钢的排料：输出角钢下料清单，打印！角钢下料清单：是对同一规格角钢进行优化排料后的汇总报表塔型：

10、铁塔的类型；工程名称：用户为生产任务起的名字；总料长：所需料的总长度；规格：角钢规格；材质：角钢材质；比重：该规格角钢的密度；总重：该规格角钢的总重量；切割损耗：每次下料截取过程中由切割宽度造成的总损失长度；料端损耗：对每根备料进行角钢端面平整加工损失的总料长(即由料端宽度造成的损失长度)；夹持损耗：对于每根备料在下料过程中由于必须保证的夹具宽度造成的总损失长度；余料损耗：在对每根备料进行下料过程中由于剩余料长不足以再次被利用，而不得不报废所造成的损失长度(扣除夹持损失长度)；实际用料：该规格的角钢在下料过程中被实际用为待加工角钢工件的总长度；可用余料：在对该规格角钢进行下料过程中，所产生的可

11、用余料的总长度；可用余料率：在当次排料优化过程中可用余料总长占实际使用备料总长的百分比；实际利用率：在当次排料优化过程中实际工件用料总长占使用备料总长的百分比；最后的若干行是库存备料的信息清单；附(一)：威图生产报表管理系统软件说明书：系统设置当安装好软件狗驱动程序后，运行TTGL.EXE 程序，出现欢迎界面后，第一次使用时要进行系统设置。点击OK，在数据库地址中输入数据库的地址，也可以点击查找进行设定。使用方法业务流程介绍输入原始放样表-创建合同-物料需求运算-报表打印一、 登录在登录界面上输入工号1 口令1维护提示信息点击左侧浏览框的某个类别，如材料点新建输完所有信息后，点保存二、 维护重

12、量如我们新建一个方管类型的重量表点新建后，输入相关内容(注意类型处改为方管)注意规格中不能有空格，X用大写X 表示。点保存即可退到菜单后，重新进入就可以看见方管了。三、 输入原始放样表原始放样表输入操作提示:l 在塔型处可以双击鼠标进行查询l 具备热键输入功能，按insert 键则可在热键与输入模式之间进行切换l 重量自动计算l 即时查询功能四、 编制生产计划五、 进行综合打印如何做一个补件段补件是一种生产过程中经常出现的现象。操作流程：先创建补件段，然后在合同管理中加入补件段。示例：从主菜单-基础数据-补件数据当输入原有的部件编号后，就会自动调出相关数据,然后存盘即可主菜单-合同管理-合同维

13、护可以重建一个合同，也可在原合同上进行增加选择塔型，呼高，输入基数等必须的数据，并选中右下角补件塔型，然后点击处理全部段确认无误后，点存盘可以注意到合同中加上了一个合同类型为补件的段主菜单-生产管理-物料需求计划如果已有物料清单，则必须先删除物料清单然后才能创建。重新进入一下合同号，然后就会提示创建,点创建可以看到补件段已自动产生主菜单-打印-综合打印选中报表数据筛选中的补件即可附(二)：角钢下料优化系统软件说明书：输入源数据源数据是指，待加工角钢工件的规格、长度、数量及编号等信息。这些信息是进行优化排料的依据。用户可以直接在EXCEL文件中输入。输入格式如下：其中材质S 表示Q235, H

14、表示Q345如果用户同时也是TMA 用户，用户可直接用TMA 程序【文件】菜单中的【EXCEL 材料表】生成此源数据文件。一般情况下，一个EXCEL 源数据文件应对应一个塔型中的一基塔。用户在首次或重新向角钢排料优化系统输入源数据时，应单击上图中的【读取源数据】按钮，然后在弹出的【打开】对话框中选择相应的EXCEL源数据文件。系统在执行【读取源数据】命令时会将系统当前的所有源数据重新清空。在选择完源数据文件后，系统会弹出【读取新塔源数据】对话框，如下图所示。在此对话框中可输入此源数据文件所代表塔型的加工基数，同时输入一个编号前缀以便于与同次优化过程中的其它塔型编号进行区分。如果还需要继续导入其

15、它塔型，可单击上图中的【连续读取】按钮。此命令可以在保持原有源数据的前提下继续添加其它塔型的待加工工件信息。最后，用户还可以单击【查看源数据】按钮，并在弹出的【加工铁塔一览表】对话框中查看导入的各塔型加工信息。导入库存角钢排料过程应根据企业库房中现有的角钢库存备料进行。由于库存余料的根数往往受到企业库存保有量的限制，所以在优化排料前用户必须保证库存数据库中所涉及的每种规格至少有一种库存标准料，且此种标准料长度足可以用来加工最长的待加工角钢工件，否则可能排料失败。在优化排料过程中，每种规格的备料都有一个“可用余料下限”和一个“重复截取下限”排料控制参数。“可用余料下限”是指当备料经过数次截取后，

16、最终余料长度如果低于某个限值时，此余料将被认为不可能再用来下料，即成为废料。此参数一般可取为300mm，具体可根据企业的生产情况定。“重复截取下限”是指在一次排料过程中，如果一根备料被最大限度截取若干次后，最终余料长度如果仍旧可用（长度不小于“可用余料下限”），则排料系统为了保证余料一定的可利用率，人为规定一个余料最低长度限值。经过大量的生产实践证明，余料的长度越长，被利用的概率就越高。较短的余料虽然在理论上有可能在以后的生产下料中用到，但实际被用到的概率很低，极易造成库存中存在大量的较短库存余料无法利用。此参数的存在，在一定程度上避免了这种现象的出现。此参数一般可取为1000mm，具体可根据

17、企业的生产情况定。以上两个排料控制参数基本上保证了，排料的结果：要么产生较短的废料，要么产生一定长度的余料（长度不能太短）。这在较长的生产时期内是最为省料的一种排料模式。在排料系统读取完源数据后，用户可单击如下图所示的【导入库存】按钮，以根据源数据中待下料角钢工件信息导入相应的库存信息。导入完毕，用户可单击【查看库存】按钮，在弹出的【查看库存】对话框中查看当前规格角钢构件的库存持有情况。用户可以在库存管理中，为每一种库存备料定义其加工方式（如手工或生产线等），并附以相应的加工参数（料端宽度、切割宽度及夹持宽度）。料端宽度：对材料端面进行平整加工而切去的料长。切割宽度：利用刀具截取角钢时刀具尤其是双面刀刃的刀具的切取损失宽度。夹持宽度：自动下料生产线夹具夹持的料长。优化排料优化排料优化排料是指对特定的库存备料进行不同的下料组合匹配，并考虑上加工余量等信息，在其中选择余料损耗最低的一种组合作为最优化的过程。单击主界面