钻孔灌注桩钢筋加工安装

1、技 术 交 底 书单位：中铁十五局一公司榆林市文化路N1标项目部主送单位钢筋加工队编号02工程名称钻孔灌注桩钢筋加工安装日期2012年2月27日交底内容：一、桩基钢筋笼制作1、钢筋进场检验钢材的种类、钢号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。钢材进货时，要有质量保证书，并应妥善保管，钢筋表面应洁净、无锈蚀。对钢筋的材质有疑问时，应进行物理和机械性能测试或化学成分的分析。2、钢筋笼制做程序设备进场检查，制做钢筋笼的主要设备和工具有电焊机、钢筋切割机、钢筋圈制做台、主钢筋半圆焊接支撑架等。根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、加劲箍

2、筋的规格尺寸不尽相同，应注意分别摆放，防止用错。在钢筋圈制做台上制做加强筋和箍筋并按要求焊接。将加劲箍筋按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊。焊接钢筋笼保护层耳筋。将制做好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按顺序装车运出。对制做好的钢筋笼应按设计图纸尺寸和焊接质量标准进行检查，不合要求者，应予返工，否则不得

3、使用。3、制作要求编 制 复 核 接收人钢筋笼尺寸允许偏差：钢筋笼在承台底以下长度 100mm钢筋笼直径 20mm主钢筋间距 10mm加劲箍筋间距 20mm箍筋间距 20mm钢筋笼垂直度 1%保护层允许偏差：主筋混凝土保护层厚度不应小于70mm，其中加劲箍筋外缘至设计桩径混凝土表面保护层厚度采用90 mm。保护层允许偏差应符合下列规定：10mm 焊接要求分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接长度，双面焊为5d，单面焊为10d，如小于10Ccm则采用10cm.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。咬边深度、气孔、

4、夹渣的数量和大小以及接头偏差不得超过表规范规定的数值。坡口焊及熔槽、帮条焊接，其焊缝加强高度为23mm。二、钢筋笼的运输及安装 1、钢筋笼的运输 钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等；采用人工抬运时，应多设抬棍，并且保证抬棍在加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力尽量均匀。4、钢筋笼的吊放钢筋笼分段吊装时，钢筋笼的顶端应设置24个起吊点。钢筋笼整体吊装时，应采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明

5、原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。钢筋笼吊放入孔位置容许偏差应符合下列规定：钢筋笼中心与桩孔中心 10mm钢筋笼定位标高 50mm钢筋笼分段安装时，第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时，穿进工字钢，将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上，再起吊第二节骨架与第一节骨架连接，连接时上、下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致：先连接一个方向的两根接头，然后稍提起，以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再连接其它所有的接头，接头位置必须按50%接头数量错开至少1米连接。接头焊好后，骨架吊高，抽出支撑工字钢后，下放骨架。如此循环，使骨架下至设计标高。骨架最上端的定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼，钢筋笼的定位采