岱海电厂各专业检修规程2009电气专业检修规程已定稿24

1、第四章 380V MT开关检修规程1.适用范围 适用于岱海电厂I期工程380V MT开关检修 2.引用标准IEC 144 低压开关设备和控制设备的外壳防护等级IEC 157 低压开关设备和控制设备IEC 408 低压空气断路器IEC 439 低压成套开关设备GB7251 低压成套开关设备ZBK36001 低压抽出式成套开关设备GB2706-89 交流高压电器动热稳定试验方法GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB2900-83 电工名词术语 基本名词术语GB50054-95 低压配电设计规范施耐德电气公司MASTERPACT MT（H，L）型低压产品用户手册施耐德电气公司控制单元2

2、.0A，5.0A，6.0A和7.0A低压产品用户手册3.设备简述岱海发电有限责任公司一期工程低压电源进线、溃线以及大于75kW的电动机电源开关均采用施耐德Masterpact MTH1系列断路器。此系列断路器适用于分断工业环境的高等级短路电流或两台变压器并联运行的电气系统中。Masterpact MT开关基本结构设计符合所有主要的国际标准，其中包括IEC60947；UL489；ANSI C3750。新型的MT开关更具模块化，零部件的通用性更强，因此零部件数量大大减少，电器附件和辅件体积缩小使开关结构紧凑体积小，安装、维护更方便。，开关从800A到4000A是同一种尺寸。Masterpact M

3、T开关控制单元为Micrologic，简称为：MIC控制单元。具有体积小，设计新颖，功能齐全的特点。共有4种不同的保护类型，3种测量显示，共10种控制单元。Masterpact MT开关采用全新的电流互感器 组合技术， 空芯线圈和铁芯线圈组合在一起， 前者用于测量和保护, 后者用于给控制单元提供工作电源。空芯线圈的特点：测量精度高，精确测量基波，谐波和大电流。铁芯线圈的特点：给ASIC提供足够的电能。 全新的集成式端子结构, 使互感器的二次接线自动与控制单元连接, 使操作更安全,断路器的每极装有一个该种互感器 电流互感器安装在动触头的底部相间完全绝缘。壳体由两部分拼装而成，零件少，故障率低，免

4、维护，常寿命。Masterpact MT开关本体内部，相间完全被绝缘本体隔离；能保证长期分合操作安全、可靠，无内部窜弧危险， 利用本体自身绝缘，免维护，绝缘能力强。灭弧室：增加弧阻抗以利于灭弧；灭弧室上的安全净距为零;可实现真正零飞弧；可移开灭弧室检查主触头；特殊的灭弧栅结构, 增加了弧电阻, 更有效的灭弧；全新的金属过滤罩设计获得技术专利，金属过滤罩由六层大小不同的多孔金属网叠加而成，这种金属过滤罩能尽量多的吸收由电弧产生能量，并使外溢气体去电离。过滤和冷却后释放出来的气体，减少对外部的不良影响。这种专利技术能使断路器的安全性能大大提高。三维金属过滤罩，获得专利技术的金属过滤罩能量和气体的吸

5、收，使外溢气体去电离，减少内部压力，没有游离气体外溢。触头的打开工作原理：在触头分断时由一系列步骤组成，断路器在工作状态下, 电流流经主触头的触点，在开始分断的刹那, 动触点及触头座与静触头同时压紧，减少主回路的接触电阻（吹闭技术），然后动触头的触点分开, 而触头座保持接触， 触头座与静触头分开, 电弧产生于触头座之间，保护银触点免于电弧损害。 电弧在灭弧室中熄灭, 断路器完全分断。触头闭合时工作原理：在触头分断时由一系列步骤组成，断路器在工作状态下,电流流经主触头的触点，在开始分断的霎那, 动/静触头上的弧触头接触, 电流同时流经上述两个连接点主触头的触点分开, 而弧触头保持接触，随后弧触头

6、分开, 电弧产生于弧触头之间，电弧在灭弧室中灭弧, 断路器完全分断。由于上述的设计, 使得主触头得到很好的保护，延长使用寿命。3.1 工作条件及使用环境3.1.1 安装地点在海拔1227m的室内场所，环境温度一般在15+40。3.1.2 抗震水平：最大地震烈度8级。3.1.3 安装场所无易燃、易爆及化学腐蚀物质及剧烈震动场所。4.设备规范及参数 MT开关技术参数表参数 型号MT08H1MT12H1MT16H1MT32H1MT40H1MT50H1额定电流In（A）80012501600320040005000极限分断能力Icu(kA rms )6565656565100使用分断能力Ics(kA

7、rms )100%Icu100%Icu100%Icu100%Icu100%Icu100%Icu短时耐受电流1s (kA ms)65656565651003S(kA ms)3636366565100闭合容量Icm(kA 峰值 )143143143143143220分断时间（ms）252525252525闭合时间（ms）<70<70<70<70<70<70分断能力（ks）65656565651005.检修类别及周期巡检维护应定期进行,大、小修周期随设备状态检修执行。6.检修项目6.1 小修标准项目 开关推进机构及其联锁的检修6.1.2 主回路触头、引弧触头的检修

8、6.1.3 辅助回路触头的检查 接地回路各部分的检修6.1.5 各部分紧固件的检修6.1.6开关分合闸回路的检查6.1.7开关储能回路的检查6.2 大修标准项目 开关推进机构及其联锁的检修 主回路触头、引弧触头的检修 辅助回路触头的检查 接地回路各部分的检修 各部分紧固件的检修开关分合闸回路的检查开关储能回路的检查控制单元检查测试7.检修工艺、工序及质量标准7.1 开工准备工作7.1.1 组织有关人员进行安全教育，学习检修知识，安排工作进度。7.1.2准备有关技术资料、记录和检修报告。7.1.3确定工作负责人，办理工作票并核对安全措施。7.1.4准备工具、材料、备品、仪器仪表等，运至检修现场并

9、摆放有序。7.2了解检修前设备运行状况：7.2.1了解操动机构是否存在卡涩现象。7.2.2了解分合位置是否对应。7.2.3了解故障跳闸次数。7.2.4了解抽屉机构有无卡涩现象。7.3停电后的检查7.3.1 根据存在的问题检查有关部位。7.3.2 进行分合操作，观察动作情况，做好记录。7.3.3进行检修解体前的测量和试验。7.3.4 五防功能检查。7.4进行电气试验和机械特性试验。开关解体检修后，由电气高压班做同期试验，开关固有分合闸时间试验，开关整体绝缘电阻试验，测每相主回路电阻。 7.5检修工艺7.5.1空气断路器本体检修（断路器各部件名称及位置，如图1所示）7.5.2确定空气断路器在断位，

10、将断路器摇至“退出”位，拉出，放于检修平台上。检查断路器前面板上断路器位置及储能指示，按下机械合断闸接钮，使断路器储能机构处于无能量储存状态。7.5.3断路器本体清扫，外观检查。7.5.4断路器储能系统检查试验：断路器操作机构必须储能以闭合主触头，弹簧可使用手柄手动储能或用MCH电动机储能，用手动拉下储能手柄6次直到听到“啪嗒”声，观察断路器前面板如图3所示，证明储能状况良好。7.5.5断路器合闸部分的检修：当断路器处于准备合闸状态，才能合闸（合上断路器），断路器的合闸条件为：断路器处于断位；弹簧储满能及无分闸命令。断路器具备合闸条件，前面板指示如图3.3所示，断路器合闸可以用手动按下机械合闸

11、按钮合闸，也可通过合闸线圈XF电动合闸。手动进行合闸试验，确保开关合闸良好，各常开辅助接点接通良好。7.5.6断路器跳闸部分检修：断路器跳闸可以用手动按下机械跳闸按钮，也可以通过跳闸线圈MX电动跳闸。按下跳闸按钮，断路器跳闸，确保开关断闸良好，各常闭接点接通良好。灭弧栅检修：取下灭弧栅顶部的2个固定螺丝，拿下灭弧栅，对灭弧栅进行认真检查，小室应无损坏，隔离片应无腐蚀现象，否则需要进行更换。（如图4所示）7.5.7主触头检修：取下灭弧栅后，合上断路器，检查触头，如果触头磨损严重，需要进行更换。如图5所示。7.5.8二次回路检修：检查开关的二次回路，二次接插件内引线有无松动现象，否则应进行紧固，各

12、电气元件直流电阻正常，与标准值相差在5%以内。7.5.9断路器闭锁部分检查：断路器前面板上有一个挂钩片，可以上锁，使断路器不能用按钮合闸或远程合闸。如图6所示。进行闭锁试验，保证挂钩片拉出后开关不能合闸。7.5.10断路器内电气元件检查与检修：打开断路器前面板，检查合断闸线圈及储能电机引线是否接引牢固，线圈及电机表面有无变色现象。7.5.11断路器电气合断闸试验：将断路器摇入试验位，送上直流电源，进行电动合断闸及储能试验，要求开关合断及储能正常，信号正确。7.5.12断路器抽屉检修（断路器抽屉上各部位名称，如图2所示）7.5.13断路器抽屉轨道检修：进行轨道的推拉试验，确定轨道润滑油充足，推拉

13、轻松自如，无卡涩现象。具体操作方法如图7所示。7.5.14断路器抽屉摇入摇出部分的检修：用摇柄对断路器抽屉进行摇入及摇出试验，从“连接”位置到“试验”位置，然后至“退出”位置。摇入摇出应灵活，无卡涩现象，断路器位置显示正确，如图8所示。7.5.15断路器抽屉内束状夹头检修：（检修束状夹头，应确定母排断电方可进行）。MT16H型抽屉每相有四组束状夹头，应逐一检查润滑油是否充足，否则应加注足量润滑油；检查接点齿，应显示无铜痕迹或灼烧痕迹，否则应进行打磨，灼烧严重的应进行更换；检查束状夹头的位置必须正确，无歪斜现象，否则应进行调整。7.5.16母线转接件检修：（检修母线转接件，需在母排停电下进行）。

14、打开断路器间隔后面板，检查母线转接件上螺丝是否紧固，否则应进行紧固；转接件上焊接部位是否熔焊，否则应取下进行补焊或更换新备件。7.5.17断路器抽屉闭锁部分检修：通过对摇柄的锁定，可以实现对任何位置断路器的锁定，在检修时，应逐一检查其灵活性与可靠性。具体操作如图9及图10所示：7.5.18电气二次回路检修：检查断路器抽屉内工作位置接点CE通断情况，按下CE接点，间隔内D003继电器失磁，证明接点通断良好；打开断路器抽屉上部端子排罩，检查端子排上连接线是否有松动现象，逐一进行紧固。7.5.19控制单元检查与调整。MT型空气断路器选用的是Micrologic5.0A型控制单元，即选择性保护及电流表

15、功能。控制单元的保护调整建议在断路器推至工作位送电后进行。7.5.20菜单的读取：7.5.20.1相电流的读取：Micrologic5.0A型控制单元可以进行相电流的测量，当断路器处于工作位时，控制单元面板上显示为系统最大负荷相的电流值。如A相为目前负荷最大相，按下“arrow”键至电流I2，再次按下“arrow”键至电流I3，最后按下“arrow”键返回至电流I1。7.5.20.2最大电流的读取：最大电流可以通过最大表计菜单读取，按下“menu”键，显示为A相的最大电流，按下“arrow”键至B相最大电流I2，再次按下“arrow”键，显示C相最大电流I3，最后按下“arrow”键，返回至A

16、相的最大电流。7.5.20.3保护设定的读取：按下“menu”键，显示长延时电流设定值Ir，按下“arrow”键，显示长延时跳闸延时tr，多次按下“arrow”键，分别显示Isd，tsd值及Isd的有无反时限情况，最后显示瞬时脱扣值Ii，继续接下“arrow”键，返回至长延时电流设定值Ir。7.5.21保护的设定，如图11所示：7.5.21.1长延时保护的设定：长延时保护可防止电缆（相线和中性点过载）。打开保护盖板，选择需要的定值，用螺丝刀旋转整定模块，设定值以绝对值显示在数字屏幕上，对应相应的单位，长延时电流值Ir=In×（需要设定的值），时间延时tr对应于6Ir进行整定。7.5.

17、21.2短延时保护的设定：短延时保护是防止配电系统阻抗短路及保证断路器的上下级级联配合。选择需要的定值，用螺丝刀旋转整定模块，设定值以绝对值显示在数字屏幕上。如果保护采用定时限曲线，则应在ON侧选择，如果保护采用反时限曲线，则应在OFF侧选择。如果电流高于10Ir时，则时间曲线变为定时限。7.5.21.3瞬时保护的设定：瞬时保护是为了防止配电系统金属性短路。瞬时保护的时间不可调。当电流超过定值时，跳闸命令立刻送至断路器，固定延时20ms。调整结束后，盖上保护盖板。7.5.22故障指示复位：如果断路器故障，则控制单元关面板上故障灯亮，确定故障跳闸原因后，按下故障复位按钮，断路器解除故障，可以进行

18、合闸操作。（如图11所示）7.5.23检测控制单元的电池情况：按动电池试验按钮（与故障复位按钮同），观察电池的电量情况，如图12所示。如果更换控制单元电池：如图13所示进行操作。7.5.24试验项目.1修前试验：断路器在检修前应进行手动合断闸及手动储能试验，要求合断闸良好，手动储能轻松自如。.2修中试验：进行各种闭锁试验，要求闭锁灵活可靠。.3修后试验：断路器检修后，应进行开关电动合断闸试验，要求合断良好，信号正确。 MT开关检修质量标准 项目质量标准工艺方法及注意事项1开关框架检修1. 要求密封良好。2要求手柄进出灵活。 3.要求位置指示能正确指示断路器的位置，要求两者对位正确无变形。4.防

19、误闭锁动作正确可靠。5.要求断路器退出时，隔离挡板能挡住一次母线部分。6. 框架内应清洁、无异物。 1检查框架罩应完整，如有破损应更换。 2检查框架安装牢固，断路器在工作位置时，其面板与柜门开口处配合良好，无碰撞现象。3.检查断路器抽出手柄运动情况。4.检查断路器的进出位置与框架底部闭锁位置显示是否一致。5.检查防误闭锁装置。框架上的闭锁应牢固，断路器在分闸状态下进出无卡涩，并能可靠分、合闸、6.检查框架二次辅助插头与断路器二次插头对应情况，以及隔离板是否完整。7.转动手摇柄，检查安全隔离板动作情况，以及隔离板是否完整，隔离板破损应更换。8.检查隔离板压接应牢固。9.清扫抽屉座内灰尘，转动及滑

20、动部分加润滑油脂。 2开关本体检修1.分合闸线圈直阻绝缘合格。2.储能电机直阻合格3.五防功能齐全4.灭弧栅完好5.一次回路连接良好6.二次回路完好7.开关分合良好1.分合闸线圈，引线接引牢固，线圈表面无过热及变色现象。2.储能电机直流电阻与标准值（20）不得偏差5%，碳刷不小于新碳刷的1/3。3.安全系统满足“五防”要求。4.灭弧栅小室未损坏，隔离片未腐蚀。5.束状夹头安装牢固，位置正确，接点齿上无铜痕迹。6. 主触头无磨损及灼烧痕迹。母线转接件螺丝紧固，无明显松动。7.开关合断闸回路及辅助接点通断良好，直流电阻值正常。修后开关整体试验手动电动合断闸良好，闭锁可靠。3.MIC控制单元器检查1

21、.用专用试验仪器检测正常。1.检查控制单元工作状态，如出现故障，则予以更换。2. 控制单元更换方法：1）拆下断路器面罩；2）拆下固定脱扣器的一颗M5螺钉；3）拔下保护控制连接插头；4）更换一只合格的控制单元并按需要调整好定值；5）复装时按拆卸相反顺序进行。 8.断路器常见故障原因及解决序号问题故障原因解决办法1断路器断开，按钮指示器无故障跳闸指示.由另一断路器发出跳闸指令。.在MX分励接线端子上有瞬时电压出现。.检查配电系统的总负荷，如需要可修改断路器保护设定值。.确定指令来源。2每次试图合闸后断路器都瞬时跳闸（按钮指示器指示，故障跳闸信号）.断路器合到短路故障上。.合闸时瞬时电流太大。.清除

22、故障，投入运行前检查Masterpact的情况。.修改配电系统或控制单元设定值，投入使用前检查Masterpact的情况。3断路器不能远程合闸，可就地合闸.MX分励线圈无充足的电源电压，U<0.7Un。.MX分励线圈电气回路故障。.MN线圈端子两侧电压下降，小于0.35Un。1.检查电源电压，电压应在0.7至1.1 Un之间。2.取下面板，检查MX分励线圈，断开线圈的电源，断路器应跳闸；如未跳闸，则应更换试验线圈；如跳闸，上电试验线圈，再合上断路器，慢慢降低电压检查在0.35和0.7 Un之间，检查线圈，跳开断路器如有问题更换线圈。4断路器不能就地合闸.操作机构故障或主触头熔接。.联系施

23、耐德公司进行处理。5断路器不能就地或远程合闸.断路器合在短路故障上。.按钮指示器故障跳闸且未复位（仅对非自动复位）。.断路器没有完全连接好。.防跳功能有效。.断路器未储能（弹簧机构）。.XF合闸线圈持续带电。.MX分励线圈带电。.MN线圈不带电或故障。.断路器被锁定在“断开位”。10.断路器联锁。1. 清除故障，在投入运行前检查Masterpact情况。2. 复位按钮指示器。3. 将断路器连接到位。4. 断开XF合闸线圈电源，再给上电源；5. 检查MCH电动机构；检查电源回路；检查是否可手动储能；如果需要，更换MCH电动机构。6. 断开XF合闸线圈电源，然后通过XF再给合闸指令，但只能在断路器“准备合闸”时进行。7. 确定MX线圈为什么带电，断开MX线圈相关电源，然后通过XF试着合闸。8.