山东送变电工程公司送电二公司500kV莱光线QC小组

1、降低导线直线接续管液压施工一次非优率山东送变电工程公司送电二公司500kV莱光线QC小组一、小组概况小组名称500kV莱光线QC小组成立日期2011年02月所在部门山东送变电工程公司送电二公司小组类型现场型组长陈四杰注册号SBD2011-59注册日期2011年02月成员人数13TQC教育情况人均60小时以上活动时间2011.02-2011.12活动次数40次小组成员姓名性别年龄文化程度小组职务职务职称组内分工陈四杰男46本科组长高级技师组织协调赵玉成男47本科组员高级技师实施朱德敦男44本科组员工程师实施张晓亮男39大专组员工程师实施杨君男30大专组员技师实施李庆森男28本科组员工程师实施崔建

2、辉男42大专组员技师实施孙展轩男43大专组员技师实施许春涛男24本科组员助理工程师实施王庆强男24本科组员助理工程师实施侯曼莉女33本科组员工程师实施林国艳女30大专组员工程师实施庞 雨女34研究生组员工程师资料收集整理制表：李庆森 时间：2011年2月二、 选题理由1、架空输电线路工程路径较长，导线展放施工过程中需要对导线接续施工，目前导线直线接续施工普遍采用直线接续管通过液压连接的施工方式。导线接续施工是架线施工中的一项重要分项工程，直线接续管施工的质量是输电线路安全运行的重要保证。图2-1 导线直线接续管 制图：许春涛 时间2011年03月05日2、500kV莱光线路工程质量目标定为创国

3、家级优质工程，在项目部制定的工程施工创优实施细则中要求导线直线接续管一次非优率为10%。我们对上年施工的500kV临淄线路工程导线直线接续管液压施工进行调查： 表2-1名称调查总数量非优良数量非优良率导线直线接续管90根20根22.22%制表：王庆强 时间2011年03月10日导线直线接续管液压施工一次非优率为22.22%。亟需采取有效措施加以解决，为后期创国家优质工程提供有力保障。3、如果导线直线接续管施工一次非优率高，则需要花费人力、物力、财力进行修复。单根直线接续管修复或更换施工费用统计表 表2-2项目需要人工需要时间人工单价材料费用合计修复一根导线直线接续管费用3人0.3小时200元/

4、天/22.5元更换压接一根导线直线接续管费用7人0.5小时200元/天直线接续管200元/根287.5元制表：李庆森 2011年03月12日本工程共需要导线直线接续管400根，按照非优率21.11%（其中8%为更换施工）计算：浪费材料费： 400×8%×200=6400元（不包含油料、机械使用费）浪费时间：400×（21.11%-8%）×0.3+400×8%×0.5=32小时/8小时=4天浪费人工费：在修复或更换压接管时施工现场有近50人闲置。 50×4×200=40000元选择课题：降低导线直线接续管液压施工一次

5、非优率三、 现状调查现状调查1：小组成员前往刚刚施工完毕的500kV临淄输电线路工程，依据110500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）及110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）要求对导线直线接续管液压施工一次非优率进行调查（压接后尺寸A、压接后弯曲B、压接管表面质量C），经过整理制成调查表如下：导线直线接续管液压施工质量一次非优率调查表 表3-1序号点号测量结果合格标准优良标准评定结果序号点号测量结果合格标准优良标准评定结果1A138.8438.90mm38.86mm优良46B160.9%2%1.6%优良2A238.843

6、8.90mm38.86mm优良47B171.4%2%1.6%优良3A338.8238.90mm38.86mm优良48B181.2%2%1.6%优良4A438.8038.90mm38.86mm优良49B191.9%2%1.6%合格5A538.8238.90mm38.86mm优良50B200.5%2%1.6%优良6A638.8238.90mm38.86mm优良51B211.1%2%1.6%优良7A738.7838.90mm38.86mm优良52B221.3%2%1.6%优良8A838.9038.90mm38.86mm合格53B232.0%2%1.6%合格9A938.7638.90mm38.86mm

7、优良54B241.0%2%1.6%优良10A1038.8038.90mm38.86mm优良55B250.9%2%1.6%优良11A1138.8238.90mm38.86mm优良56B261.9%2%1.6%合格12A1238.8238.90mm38.86mm优良57B270.8%2%1.6%优良13A1338.8238.90mm38.86mm优良58B281.2%2%1.6%优良14A1438.8038.90mm38.86mm优良59B292.2%2%1.6%不合格15A1538.8238.90mm38.86mm优良60B301.1%2%1.6%优良16A1638.8038.90mm38.86

8、mm优良61C1整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良17A1738.8038.90mm38.86mm优良62C2整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良18A1838.8838.90mm38.86mm合格63C3整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良19A1938.8438.90mm38.86mm优良64C4整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良20A2038.8238.90mm38.86mm优良65C5整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良21A2138.8038.90mm38.86

9、mm优良66C6整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良22A2238.7838.90mm38.86mm优良67C7整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良23A2338.8638.90mm38.86mm合格68C8整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良24A2438.7638.90mm38.86mm优良69C9无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格25A2538.7438.90mm38.86mm优良70C10整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良26A2638.8038.90mm

10、38.86mm优良71C11整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良27A2738.8438.90mm38.86mm优良72C12整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良28A2838.8238.90mm38.86mm优良73C13整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良29A2938.8038.90mm38.86mm优良74C14无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格30A3038.8238.90mm38.86mm优良75C15整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良31B11.4%

11、2%1.6%优良76C16整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良32B21.8%2%1.6%合格77C17整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良33B31.2%2%1.6%优良78C18整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良34B42.0%2%1.6%合格79C19整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良35B51.0%2%1.6%优良80C20整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良36B62.2%2%1.6%不合格81C21整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良3

12、7B70.8%2%1.6%优良82C22无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格38B81.9%2%1.6%合格83C23整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良39B92.0%2%1.6%合格84C24整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良40B101.2%2%1.6%优良85C25整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良41B112.1%2%1.6%不合格86C26整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良42B120.7%2%1.6%优良87C27整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防

13、腐处理整齐、光洁、美观优良43B131.8%2%1.6%合格88C28无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格44B140.7%2%1.6%优良89C29整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良45B152.0%2%1.6%合格90C30整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良调查结果直线接续管液压施工一次非优率21.11%，一次不合格率3.33%。制表：杨君 日期：2011年03月20日结论：由此可见导线直线接续管液压施工一次非优率为21.11%。现状调查2：为找出造成导线直线接续管液压施工一次非优的主要因素，我们将调查表1

14、中造成导线直线接续管液压施工未达到优良标准要求的测试点及原因统计如下表。导线直线接续管液压施工一次非优抽测点统计表 表3-2序号项 目 名 称非优点数累计非优点数非优率累计非优频率1压接后尺寸3315.79%15.79%2压接管表面质量4721.05%36.84%3压接后弯曲121963.16%100%合计19100%制表：许春涛 日期：2011年03月25日根据调查结果汇总表，导线直线接续管液压施工一次非优频数，见图3-1： 图3-1 导线直线接续管液压施工一次非优频数饼分图制图：王庆强 时间：2011年04月01日结论：由此可见，造成导线直线接续管液压施工一次非优率高的主要因素为直线接续管

15、压接后弯曲超标。所以我们主要针对直线接续管压接后弯曲超标问题寻求解决办法，如果可以解决直线接续管压接后弯曲超标非优点数的85%，一次非优率就可以降低为9.78%，即12*（1-85%）+7/90*100%=9.78%。四、 目标设定我们将通过本次小组活动将导线直线接续管液压施工一次非优率由活动前的21.11%降低至活动后的9.78%以下。 图4-1 降低导线直线接续管液压施工一次非优率目标图 制图：孙展轩 时间：2011年04月05日五、 原因分析小组成员运用头脑风暴法，对造成直线接续管压接后弯曲超标的原因进行了分析，按照人员、机械、材料、方法、环境、测量六个方面进行了分类汇总，绘制成因果图。

16、无自检复检人员测量工具未检测设备测量未进行岗前培训压模尺寸小压接模具不合适直线接续管压接后弯曲超标制度执行不到位测量有误差操作不熟练岗位职责不明确现场监督不到位设备未保养维修操作人员未持证上岗液压设备故障·施工工艺落后同轴精准度低接续管不合格施工场地高低不平现场环境较差未进行开箱验收材料环境方法图5-1 直线接续管压接后弯曲超标因果图制图：崔建辉 时间：2010年4月15日六、要因确认小组成员对因图分析出10项末端因素进行了逐一要因确认。首先编制了要因确认计划表：要 因 确 认 计 划 表 表6-1序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期1未进行岗前培训检查项目部培训计划及培训

17、考核成绩单查阅资料对管理及施工人员已进行相关专业培训，培训考核成绩优良率100%。朱德敦2操作人员未持证上岗液压施工特殊工种上岗证查阅资料、现场调查液压操作人员100%持证上岗杨君3无自检复检检查有无自检复检记录查阅资料、现场调查有且100%真实有效李庆森4岗位职责不明确岗位职责是否落实到人查阅资料岗位职责100%落实到具体人员张晓亮5压模尺寸小压接模具尺寸是否满足施工要求现场测量所使用的钢模尺寸应与接续管100%配套许春涛2011.08.156设备未保养维修设备是否定期及时保养、维修调查分析施工设备在施工使用前均得到100%维修保养崔建辉7测量工具未检测测量工具是否经过相关有检测资质的机构检

18、测认证调查分析现场施工使用的测量工具100%具有资质的试验单位出具的检测合格证书。孙展轩8未进行开箱验收检查设备材料开箱记录调查分析设备材料在进场使用前均进行开箱验收，合格率为100%赵玉成9同轴精准度低同轴精准度能否满足施工要求现场验证使两侧导线与直线接续管保持水平状态，并与液压机轴心一致，精准度为95%杨君10施工场地高低不平检查施工现场的水平度现场测量施工现场的水平度90%王庆强制表：张晓亮 时间：2011年04月20日确认一：未进行岗前培训针对岗前培训不到位问题，小组成员朱德敦查阅了项目部2011年培训计划和培训内容以及培训计划的完成情况。培训完成情况见下表：500kV莱光线岗前培训记

19、录表 表6-2培训日期培训内容培训人数主讲老师召集人7月15日液压施工质量通病及预防30杨君朱德敦7月16日架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程30张晓亮朱德敦7月17日110500kV架空送电线路施工及验收规范及110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（架线施工部分）30李庆森朱德敦7月18日国家电网公司输变电工程标准工艺库（液压施工部分）30杨君朱德敦7月25日导地线液压施工作业指导书30李庆森朱德敦记录人：朱德敦 2011年08月16日2011年计划对参与液压施工人员进行专业培训10次，目前已完成培训5次，培训完成后进行闭卷考试，成绩优良率为100%，能够上岗工作，培

20、训内容与工程施工衔接紧密，可以有效指导施工。图6-1 教育培训考试拍摄：朱德敦 时间2011年7月25日结论：非要因确认二：操作人员未持证上岗液压施工是特种施工作业，操作人员需要持相关机构颁发的特殊工种证件上岗。小组成员杨君调查了本工程液压操作人员持有特殊工种证件情况，本工程液压操作人员均持有特殊工种证件，且全部在有效期内，项目部并将特殊工种证件上报工程监理工程师审核确认。图6-2 特殊工种证件拍摄：杨君 2011年07月25日结论：非要因确认三： 无自检复检小组成员李庆森检查了施工班组的液压施工自检记录和项目部的复检记录。施工队自检有施工队兼职质检员进行，项目部复检有项目部专职质检员进行，自

21、检复检记录详细且100%真实有效，严格执行了自检复检制度。图6-3 现场自检复检记录制图：李庆森 2011年08月10日结论：非要因确认四： 岗位职责不明确 小组成员张晓亮调查分析了项目部制定的岗位职责，有详细的岗位说明说，并100%落实的个人。同时，对项目部管理人员进行询问，均熟知自己的岗位职责。山东送变电工程公司工程部 项 目 经 理 ：朱德敦 项 目 总 工 ：韩玉海 质 检 专 工 ：傅金泉 施工队兼职质检员图6-4 项目岗位职责说明 制图：张晓亮 2011年7月10日表6-2 项目质量体系网络图 制表：张晓亮 2011年7月10日结论：非要因确认五：压接模具尺寸小 小组成员许春涛在本

22、工程第一放线区段张力场调查发现，在液压施工时在压模边缘会产生应力集中现象。传统液压模具尺寸较短，为50mm，目前导线直线接续管长度为550mm，利用液压模具对接续管压接施工时，压模与接续管接触面积较小，压接模数较多，每一模产生的集中应力不能和上一模产生的集中应力相抵消，造成导线直线接续管在液压施工过程受力不均匀，从而造成弯曲现象产生。 拍摄：许春涛 时间 2011年08月15日图6-5 导线直线接续管液压施工 拍摄：许春涛 时间 2011年08月15日图6-6 液压施工后弯曲的导线直线接续管结论：要因确认六：设备未保养维修 小组成员崔建辉检查了项目部中心材料站的机械设备保养维修记录，所有机械设

23、备均有完整的维修保养记录，材料站并有专职人员负责管理、维修保养工程中使用的机械设备，机械设备均得到了及时的维修保养。导线直线接续管液压施工机械为液压机，保养维修调查情况见下表：液压机保养维修情况统计表 表6-3工器具名称型号数量保养维修情况性能状况液压机200T2台正常良好100T4台正常良好 制表：崔建辉 2011年08月05日结论：非要因确认七：测量工具未检测小组成员孙展轩现查看了项目部中心材料的计量器具的台账，现场施工使用的测量工试具100%具有资质的验单位出具的检测合格证书，均在使用前上报监理工程师审查批准。导线直线接续管液压施工需要的测量工器具有5m钢卷尺、游标卡尺，具体调查情况见下

24、表：液压机保养维修情况统计表 表6-4工器具名称数量检测情况5m钢卷尺30把有合格检测报告游标卡尺10把有合格检测报告 制表：孙展轩 2011年07月25日结论：非要因确认八：未进行开箱验收小组成员赵玉成检查了项目部中心材料设备材料开箱检查记录，进入材料站的设备材料均进行开箱检查验收，进场的设备材料经检验100%合格。导线直线接续施工需要的材料是直线接续管，具体调查情况如下：液压直线接续管开箱情况统计表 表6-5材料名称型号数量开箱检验情况直线接续管JYD-400/35400根合格 制表：赵玉成 2011年07月25日结论：非要因确认九：精准度低小组成员杨君在本工程第一个放线区段张力场，现场调

25、查发现导线直线接续管在液压施工是要使两侧导线与直线接续管保持水平状态，并与液压机轴心一致，且同轴精准度要达到95%以上才能保证不出现弯曲现象。现行的施工方法是采用人工控制水平及同轴精准度，存在较大人为误差，很难达到要求，容易使导线直线接续管产生弯曲现象。小组成员在施工现场调查了液压施工过程中的4组同轴精准度，调查统计情况见下表：精准度调查表 表6-6直线接续管编号同轴精准度标准结论A190%95%不符合要求，造成直线接续管弯曲A288%95%不符合要求，造成直线接续管弯曲A389%95%不符合要求，造成直线接续管弯曲A478%95%不符合要求，造成直线接续管弯曲制表：赵玉成 2011年08月1

26、5日图6-7 导线直线接续管液压施工拍摄：杨君 时间：2011年08月15日结论：要因确认十：施工场地高低不平 小组成员王庆强对本工程第一个放线区段张力场进行现场调查，液压施工场地在施工前进行了平整，平整度为92%，能够满足施工要求。结论：非要因经分析确定出以下两个要因：1、压接模具尺寸小；2、同轴精准度低。七、制定对策针对导致造成导线直线接续管弯曲超标的两个主要原因，小组成员集思广益提出对策和方案，确定最优对策和措施。 对 策 表 表7-1序号要因对策目标措施实施地点负责人完成时间1压接模具尺寸小增大液压模具尺寸，增加压模和接续管的接触面积在液压施工过程自动校正接续管产生的弯曲，控制接续管的

27、弯曲度1.6%。在现有的液压模具一侧通过高强度螺栓连接固定一个固连一半圆弧定型模块，圆弧直径和接续管外径一致；另一侧通过高强螺栓连接固定一个半六棱定型模块，尺寸和液压模具尺寸一致。项目部材料站、张力场陈四杰赵玉成杨君朱德敦李庆森2011.92同轴精准度低将导线、直线接续管及液压机固定在一个平台上，使导线、直线接续管及液压机轴心在同一条直线上导线、直线接续管及液压机同轴度精准度大于95%。制作一个平台，能够固定导线、直线接续管及液压机，同时能够调整三者的轴心能够在同一条直线上，且能使液压机沿这条轴线自由移动项目部材料站、张力场张晓亮崔建辉孙展轩王庆强许春涛2011.9制表：赵玉成 日期：2011

28、年8月21日八、对策实施实施一：1、 现场实施在现有液压模具的一侧通过高强度螺栓连接固定一个半圆弧定型模块，圆弧直径和接续管外径一致；另一侧通过高强螺栓连接固定一个半六棱定型模块，尺寸和液压模具尺寸一致。图8-1 半圆弧定型模块制图：李庆森 时间2011年09月02日 图8-2六棱型弧定型模块制图：李庆森 时间2011年09月02日使用时，将平板底座1的中心定位孔2套装在压接机的液压顶升柱上，压接机通过平板底座1及其上的支撑架4、半圆弧定型模块5和半六棱定型模块6将顶升压力传递给压接管，实现平板底座1上的两支撑架4与接续管的联动，当接续管弯曲超过规范规定要求后，两支撑架4上的半圆弧定型模块5和

29、半六棱定型模块6即对接续管进行平托校直。 导线直线接续管采用正压法压接时，当压接完一侧的接续管后，两侧的支撑架4应根据压接前后顺序进行一次调换，以保证圆弧对圆管、六棱对半六棱的定型模块，再进行另一侧压接。 新型液压模具增大了液压模具的尺寸，增加了和接续管的接触面积，有效的抵消了集中应力。 制图：李庆森 时间：2011年09月02日图8-3 改进后的液压模具示意图图8-4 改进后的液压模具拍摄：杨君 时间2011年9月20日2、效果验证现场利用改进后的液压模具进行了10个导线直线接续管的液压施工，对弯曲度测量数据如下：直线接续管弯曲度统计表表8-1序号接续管编号弯曲度序号接续管编号弯曲度1JXG

30、11.2%6JXG61.0%2JXG21.1%7JXG71.2%3JXG31.1%8JXG80.7%4JXG40.8%9JXG91.0%5JXG50.9%10JXG100.8%优良标准：1.6%制表：朱德敦 时间2011年09月25日使用改进后的液压模具，保证了导线直线接续管的弯曲度在优良级范围内，提高了施工质量，也提高了液压施工效率，取得较好效果。实施二：1、 现场实施制作一个操作平台，将导线、直线接续管及液压机固定在操作平台上。在此平台上能够调整导线、直线接续管及液压机的轴心能够在同一条直线上，液压机通过底部的螺纹旋转杆沿同轴线自由移动。液压施工时，不用使用人工控制同轴度，消除了人为的误差

31、，每压完一模，不再是按照传统的施工方法移动接续管再压下一模，而是在同轴线上移动压接机，能够有效的保证整个液压施工过程导线、接续管及液压机中心在同一轴线上。拍摄：王庆强 时间2011年9月18日图7-3 同轴操作平台2、 效果验证使用同轴操作平台，经过现场10组直线液压接续管施工测试，统计情况如下表：直线接续管液压施工同轴精准度统计表表8-2序号接续管编号同轴精准度序号接续管编号同轴精准度1JXG1198.5%6JXG1698.7%2JXG1297.6%7JXG1797.6%3JXG1399.1%8JXG1895.8%4JXG1496.8%9JXG1998.7%5JXG1598.5%10JXG2

32、097.8%优良标准：95% 制表：侯曼莉 日期：2011年09月20日使用同轴操作平台，经过现场测试同轴度精准度95%，符合有优良级标准，满足施工要求。同时采用此施工方式，液压操作施工人员最多不超过4人，减少了人员使用量，降低了人为误差，同时提高了施工效率和施工质量。九、效果检查我们将上述对策在500kV莱光线工程中进行了实施应用，在架线施工完成后，小组对采用对策后导线直线接续管液压施工质量一次非优率调查，随机抽查了90组（压接后尺寸A、压接后弯曲B、压接管表面质量C）并统计数据如下：导线直线接续管液压施工质量一次非优率调查表 表9-1序号点号测量结果合格标准优良标准评定结果序号点号测量结果

33、合格标准优良标准评定结果1A138.8038.90mm38.86mm优良46B160.7%2%1.6%优良2A238.8638.90mm38.86mm优良47B171.1%2%1.6%优良3A338.8438.90mm38.86mm优良48B181.0%2%1.6%优良4A438.8438.90mm38.86mm优良49B190.8%2%1.6%优良5A538.8838.90mm38.86mm合格50B200.6%2%1.6%优良6A638.8238.90mm38.86mm优良51B210.9%2%1.6%优良7A738.8038.90mm38.86mm优良52B221.0%2%1.6%优良8

34、A838.8438.90mm38.86mm优良53B230.7%2%1.6%优良9A938.8438.90mm38.86mm优良54B241.1%2%1.6%优良10A1038.7838.90mm38.86mm优良55B250.7%2%1.6%优良11A1138.8438.90mm38.86mm优良56B261.2%2%1.6%优良12A1238.7438.90mm38.86mm优良57B270.6%2%1.6%优良13A1338.8038.90mm38.86mm优良58B280.5%2%1.6%优良14A1438.8238.90mm38.86mm优良59B291.2%2%1.6%优良15A1

35、538.7638.90mm38.86mm优良60B301.0%2%1.6%优良16A1638.7838.90mm38.86mm优良61C1整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良17A1738.8238.90mm38.86mm优良62C2整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良18A1838.8238.90mm38.86mm优良63C3整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良19A1938.8438.90mm38.86mm优良64C4整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良20A2038.8238.90mm38.8

36、6mm优良65C5整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良21A2138.8038.90mm38.86mm优良66C6无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格22A2238.8038.90mm38.86mm优良67C7整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良23A2338.8238.90mm38.86mm优良68C8整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良24A2438.8038.90mm38.86mm优良69C9整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良25A2538.8838.90mm

37、38.86mm合格70C10整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良26A2638.8238.90mm38.86mm优良71C11无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格27A2738.8038.90mm38.86mm优良72C12整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良28A2838.8038.90mm38.86mm优良73C13整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良29A2938.7638.90mm38.86mm优良74C14整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良30A3038.

38、7838.90mm38.86mm优良75C15整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良31B11.2%2%1.6%优良76C16整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良32B21.0%2%1.6%优良77C17整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良33B31.6%2%1.6%优良78C18整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良34B41.2%2%1.6%优良79C19整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良35B51.0%2%1.6%优良80C20无起皱、无毛刺、防腐处理无起皱、无毛刺、防腐

39、处理整齐、光洁、美观合格36B61.1%2%1.6%优良81C21整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良37B71.9%2%1.6%合格82C22整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良38B80.9%2%1.6%优良83C23整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良39B90.7%2%1.6%优良84C24整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良40B101.0%2%1.6%优良85C25整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良41B111.1%2%1.6%优良86C26无起皱、无毛刺、防腐

40、处理无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观合格42B120.6%2%1.6%优良87C27整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良43B131.3%2%1.6%优良88C28整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良44B140.9%2%1.6%优良89C29整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良45B150.8%2%1.6%优良90C30整齐、光洁、美观无起皱、无毛刺、防腐处理整齐、光洁、美观优良调查结果直线接续管液压施工一次非优率7.78%，一次不合格率0。制表：杨君 日期：2011年12月15日结论：由此可见，经过对策实施，导线直线接续管液压施工一次非优率降低为7.78%，目标实现了。制表人：杨君 2011年12月15日图9-1 导线直线接续管液压施工一次非优率目标值与实际值我们将调查表9-1中造成导线直线接续管液压施工未达到优良标准要求的测试点及原因统计如下表。导线直线接续管液压施工一次非优抽测点统计表 表9-2序号项 目 名 称非优点累计非优点数非优率累计非优频率1压接后尺寸2228.