安徽工业大学建工学院给排水工程实训报告

1、工程实训报告 课程名称：工程实训 学号：119044272 姓名：陈浩楠 同组成员：朱。，邹。，邹。，金。，陈浩楠 班级：供水排水工程（2）班 日期：2014年6月8日二一四年六月目录1.实训任务及要求.1 1.1实训的基本要求.1 1.2 实训内容及任务.12.实训资料.2 2.1 IS50-32-125型单级单吸离心泵.2 2.2 ASP2090-40-125型单级单吸立式心泵.3 2.3 1 PN型泥浆泵.4 2.4铸钢平板闸阀.43. 实训过程.5 3.1泵的拆卸和组装步骤.5 3.1.1拆卸步骤.5 3.1.2.组装步骤.6 3.2闸阀的拆卸和组装步骤.7 3.2.1闸阀的拆卸步骤.

2、7 3.2.2闸阀的组装步骤.84 .实训成果.8 4.1 实训图片.8 4.2实训平面视图.8 4.3 实训提出革新现有设备的技术方案.9 4.3.1离心泵的改进方案.9 4.3.2闸阀的改进方案.95. 实训小结.106. 参考文献.121.实训任务及要求 1.1实训的基本要求（1）了解给排水科学与工程、环境工程专业的常见设备的结构和原理，初步了解工程设备，掌握基本设备技术。（2）重点通过学生对设备实物的拆、绘、装等环节，训练学生的综合技能，了解和掌握给排水科学与工程、环境工程专业设备的基本组成、结构原理、检修程序、操作要领等情况，为深化专业理论知识，打下良好基础。 1.2 实训内容及任务

3、基本内容：（1）网上查阅常见水泵、阀门等设备的图片、说明书、样本资料；（2）理解常见设备的结构、工作原理、工艺作用和操作要领；（3）进行现场拆、绘、装等操作；（4）绘制设备原理、构造图；（5）提出革新现有设备的技术方案。 具体要求：根据任务书，对常见阀门、水泵等专业设备进行拆卸、绘图和组装，并提出改进方案。按56名同学一组，每组完成两种以上阀门和水泵的拆卸、绘图和组装，并录制过程视频。本次实训的泵，主要包括：IS50-32-125型单级单吸离心泵、ASP2090-40-125型单级单吸立式离心泵、TSWA型多级离心泵、2 1/2 PW型污水泵、25 WG型排污泵、50QW10-10-0.75型

4、潜水排污泵、1 PN型泥浆泵、SZ-1型水环式真空泵。2.实训资料2.1 IS50-32-125型单级单吸离心泵（1） 说明书产品简介: IS型泵系单级单吸(输向吸入)离心泵,适用于工业和城市给水、排水。亦可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，介质温度不高于80。运行参数:1、流量: 12.5 m3 /h2、扬程: 20 m3、功率: 1.13 kw4、出口直径：32 mm（2） 图片（见图纸）2.2 ASP2090-40-125型单级单吸立式离心泵（1） 说明书ASP2090管道泵。采用最先进的水力模型，根据IS型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并按照

5、国际标准ISO2858进行设计制造，该产品具有高效节能、性能可靠、安装使用方便和集立式泵与管道泵为一体等特点。ASP2090管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等到冷暖水循环增压及设备配套。使用温度T<80。运行参数:1、流量: 4.4 m3 /h2、扬程: 18 m3、功率: 1.1kw4、出口直径：40mm（2） 图片（见图纸）2.3 1 PN型泥浆泵（1） 说明书 PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵（分立式、卧式）具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。它用于矿山、冶金、市政建

6、筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用；亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；亦可用于城市工厂输送矿砂液，地下道吸黄砂子及泥浆等。 输送最大浓度按重量计为50。运行参数:1、流量: 7.2m3/h2、扬程: 14 m 3、功率: 1.3kw4、吸入口径：50 mm;排出口径：25 mm（2）图片（见图纸）2.4铸钢平板闸阀(1)说明书产品名称：Z43H/X铸钢平板闸阀平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。平板闸阀的特点：1.阀座的密

7、封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。(1) 轭架套管 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。(2) 阀杆 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。(3) 压力密封 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。(4) 阀座环 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。(5) 执行机构 这些阀门可以配置电动、液动或气动执

8、行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。(6) 轭架 完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。(7) 压盖 两件式，自调节压盖，避免被弹出。(8) 整体后座 硬面，使用寿命最长。(9) 阀瓣 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。(10) 整体止动 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。（2）图片（见图纸）4. 实训过程3.1泵的拆卸和组装步骤3.1.1拆卸步骤（1） 仔细阅读说明书，并对泵的结构和各组件进行识别和分辨。（2）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。 （3）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶

9、轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 （4）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。 （5）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。 （6）从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。 （7）拆下轴承体的支架及联轴器。 （8）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。 3.1.2.组装步骤 离心泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在按装机械密封时应注意几点： （1）橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如有则必须更换。 （2）动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。 离心泵填料密封按装时应注意： （1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。 （2）填料截取后，搭口

10、成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。 （3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。3.2闸阀的拆卸和组装步骤3.2.1闸阀的拆卸步骤1、旋转手轮，使平板闸阀处于全开的位置，以有利于后续的拆卸。 2、使用活动扳手拧松手轮上的紧固螺母，拆下放好。 3、使用榔头轻轻向上敲击手轮，拆下放好，注意：手轮与阀杆为键连接，拆下的键要放好，切勿损坏。 4、 用活动扳手拧下上端盖紧固螺母，取下放好。 5、 使用敲击改锥沿法兰四周敲击法兰，注意：敲击时应尽量四周均与敲击。

11、0;6、 拆下上端盖，这时闸板连同闸杆也一同取出，注意：闸板取下后应轻轻放在干净的石棉布上，法兰连接处有一O型密封垫圈，切勿损坏。 7、  用活动扳手拧下阀杆，拆下阀杆和阀杆上的铜套。 8、  用活动扳手拧松盘根盖上的螺母，取下盘根盖。 9、  拆卸步骤完毕。3.2.2闸阀的组装步骤1、 将阀杆、阀杆上的铜套以及盘根盖装在上端盖相应的位置。 2、 拧紧盘根盖上的紧固螺母。 3、将阀板放在阀体的阀板槽内。 4、将上端盖放到阀体上，注意：阀杆与阀板的连接应正确，切勿损坏阀板。5、 将阀体与上端盖的紧

12、固螺栓拧紧。6、 安装完毕。4 .实训成果4.1 实训图片（实训过程中拍的实训照片）（见图纸）4.2实训平面视图（根据实物绘制的平面视图）（见图纸）4.3 实训提出革新现有设备的技术方案 4.3.2离心泵的改进方案实训中发现的问题：离心泵轴封失效问题比较普遍。改进方案：（1） 更改轴套材料轴套用轴承钢，表面做渗碳处理，然后表面镀铬，精磨以提高表面粗糙度。（2） 改进填料套结构填料套采用内孔表面嵌有三层复合自润滑材料的结构。 4.3.2闸阀的改进方案实训中发现的问题：闸阀的密封面常出现裂纹改进方案： 选择合适的密封面材料和硬度匹配，加工中保证表面粗糙度、平面度和吻合度符合要求。阀杆表面处理要达到

13、设计要求，以防其表面锈蚀、腐蚀或镀层早期脱落。6. 实训小结记得学期初选工程实训时，心里还充满着疑惑，工程实训到底要做什么？当为期近一周的工程实训结束后，当初心里的疑惑已烟消云散。这一周的时间包括三部分，第一部分是前期准备工作：网查阅常见水泵、阀门等设备的图片、说明书、样本资料，理解常见设备的结构、工作原理、工艺作用和操作要领；第二部分是对泵和阀门进行现场拆、绘、装等操作；第三部分是后期工作：绘制设备原理、构造图并提出革新现有设备的技术方案。接下来，我对本次的工程实训总结如下：（1）前期准备工作在接到指导老师的通知后，我就按照要求，上网查阅常见水泵、阀门等设备的图片、说明书、样本资料，理解常见

14、设备的结构、工作原理、工艺作用和操作要领，以便在实训过程中做到思路清晰，不会忙中出错。 （2）现场拆、装操作 我和其他的四位同学组成了一个“五人小组”，我们在认真做好选择合适拆、装场地，阅读说明书，分配工作，确定拆装程序等前期准备工作后，依次对IS50-32-125型单级单吸离心泵、ASP2090-40-125型单级单吸立式离心泵、1PN型泥浆泵和铸钢平板闸阀等“三泵一阀”进行了拆卸和组装。在造作过程中，我们密切配合、精诚合作，遇到问题时先集体想办法解决，实在想不明白的才向指导老师请教。在我们的集体努力下，我们组率先完成了任务，获得了老师的好评。 （3）后期工作 在实训结束后，我首先对实训过程中遇到的问题进行了思考，并查阅资料对模糊的理论知识进行更深层次的学习和掌握，弄清楚问题的真相。并按照老师的要求，认真绘制设备原理、构造图并提出革新现有设备的技术方案。 （4） 心得体会 工程实训是我们专业的重要实践性教学环节，在认识实习、专业基础课和部分专业课的学习基础上，通过常见流体设备的拆解和组装，使我们对泵和阀门等专业设备有了更详尽的认识和了解，在增强理性认识的基础上，培养了我们的实际工作能力。 此外，通过工程实训加深了我们对已经学习过的专业理论知识的理解和认识，提高了自己观察、分析问题的