井上下主要机电设备安装方法

1、第七节 井上下主要机电设备安装施工方法一、主井皮带机安装主井采用斜井提升， 斜长 760m ，倾角 14°，用于矿井煤炭提升的一台 SDJ-125 X2胶带输送机安装于斜井井筒内。该输送机由机头、机尾、支架、 皮带、拉紧装置、保护装置及动力配电等组成。在井筒巷道施工完成后， 进行胶带输送机设备安装，按照设计施工图对标高、中心线的要求，使用 经纬仪等测量仪器分别在井口、井底、巷道顶部及腰线部位放出机头十字 线、机尾十字线、皮带中心线及标高线。检查验收处理基础预埋铁件，利 用斜井筒施工时的辅助提升绞车，分别将尾部拉紧装置、机尾等部件运送 至井底，按由井底至井口的顺序分别将皮带支架、皮带托

2、辊运送到位。依 据所放的机头、机尾十字线、皮带中心线、标高线等基准，在井口安装机 头部分，井底安装机尾部分，井筒安装支架、托辊部分的工序同时施工。 俟输送机机械部分安装完成后，将皮带滚在井口架好，使用井筒施工时的 辅助提升绞车作动力，制作专用皮带卡头，在井底设置一回头轮，将提升 绞车钢丝绳头沿皮带机下托辊牵拉至井口，与皮带卡头联接后。牵引皮带 沿皮带机下层至井底机尾改向滚筒后，仍使用辅助提升机钢丝绳卡固皮带 头将皮带牵拉至井口与另一头接头硫化，形成闭合皮带传动系统。调整井 底重载车式拉紧装置，使皮带张紧力达到设计要求。之后，按照设计要求 位置，分别进行防逆转和制动器、驱动器滚筒防滑保护、堆煤保

3、护、断带 保护装置、防纵向撕裂装置、防跑偏装置、输送带张紧力下降保护装置、 温度及烟雾保护装置、胶带接头断裂检测装置、电动机过载、电动机超温 等各种保护装置安装完善，同时进行胶带输送机的动力配电施工。二、副井绞车安装遵循绞车安装的基本要求，首先做好安装前的施工图纸会审、设备基 础校验、安装所需材料工器具准备，确定施工劳动组织，编制副井绞车安 装施工组织设计，明确施工方案及工艺。按照：基础放线、处理研磨设备 基础-拆箱验收、倒运设备至绞车房-绞车主轴装置安装-盘形制动器安装 t减速机安装t电机安装t深度指示器、测速发电装置等辅助设施安装t绞 车电控设备安装-母线、电缆敷设及电器设备接线-二次接线

4、、接地装置安 装-设备调试、空载试运行的施工顺序组织现场施工。1 、绞车主轴装置安装由专业测量人员将绞车十字中心线投放到绞车房四面墙壁上已卧好的 挂线支架上，挂设十字线，将标高引至主轴装置基础上，弹出等高线，确 定垫铁位置及垫铁高度后，研磨垫铁基础麻面至接触面积不小于60% 后， 安装主轴。轴枕座使用水平仪等检测仪器，通过调整垫铁高度，抄平找正后紧固 基础螺栓。利用绞车房内桥式起重机将主轴装置吊装在轴枕上，使用水准 仪配合游标卡尺对主轴抄平找正固定。经自检合格后报监理中间验收，并 将检查结果做好记录，检查人员签字后存档。2、减速机安装 利用车房内桥式起重机将减速机吊装到已设置好垫铁的减速机基础

5、 上，穿上基础螺栓后，以主轴装置输入轴轴心线为基准，通过调整垫铁使 其满足齿轮联轴器间隙、同轴度要求后，抄平找正固定。按要求对减速机 箱体齿轮啮合情况拆检、清洗油箱、加注润滑油。按照设计要求安装润滑 油站、连接油管路及其附件。3、电机安装 使用绞车房内桥式起重机将电机吊装到已设置好垫铁的电机基础上， 穿上基础螺栓后通过调整棒销联轴器的对轮间隙、同轴度进行电机的抄平 找正固定。4、盘形制动器安装 在制动闸瓦安装之前，制动盘要清洗干净，安装制动衬垫时要小心防 止衬垫沾上油脂和油，因为即使非常少量也将大大降低摩擦系数，拆下螺 栓和金属板，插入衬垫到制动瓦中再紧固螺栓。装有制动闸瓦的支架安装 时，应检

6、查支架和制动盘之间的轴向间隙大约 5伽，但是最小为滚筒直径 的 1%，检查轴向轴及相对支架的角度不能超过允许值。固定支架到基础 上，根据确定的力矩拧紧螺栓，向下调整螺丝直至感觉到有一定阻力，然 后再连接压力表和排油管。5、各附件安装 按照设计要求，在完成主轴装置、减速机、电机及盘形制动器后，根据现场情况，合理穿插进行液压站及制动油管、深度指示器及测速发电装 置安装。6、绞车电控设备安装在绞车机械部分安装的同时， 穿插进行绞车电控设备安装。 安装按照： 高压开关柜安装t低压开关柜安装t母线安装t操作台安装t动力电缆敷设 及接线-控制信号电缆敷设及接线-二次接线-接地装置安装的顺序组织 现场施工。

7、各高低压柜安装前，应进行开箱检查，确定设备的完好性能， 施工过程中注意成品保护。电缆敷设及电气设备接线严格按设计施工，做 好电缆及二次线的编号、相序。7、设备调试试运转（ 1 ）高压送电试验，检查相序，试验换向器柜各元器件动作及接线 是否正常，空载运行电机有无异常现象。（ 2）液压站加油，开动其中之一油泵电机，通过反复敞闸、施闸动 作，检查液压站油泵电机运转是否正常，残压值Po是否WMPa，检查并调试各电磁换向阀、单向阀、溢流阀和压力继电器至正常动作状态，检查 截止阀、过滤器、压力表及温度计是否正常。调试工作油压达到设定值， 同时检查盘形制动器同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙、同一副制动器支架 端

8、面与制动盘中心线平面间距离、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度等 是否符合安装质量标准的要求，调试闸瓦在施闸时，沿闸轮接触均匀，接 触面积符合要求，松开闸瓦时，闸瓦间隙不应大于2伽。（ 3）司机台各种按钮、指示灯试验有无问题，操纵手柄、制动手柄 操作是否灵活，各种仪表指示是否正常。（4）加速继电器调整达到规定要求值。（ 5）调试动力制动系统，检查接线正确，柜子运行正常，脚踏开关 动作灵活，制动电流调整到规定值。各种保护调整符合要求。（6）按照各自的动作原理，工作性能和要求，进行测速发电装置、 深度指示器和润滑油站等部位的调试。三、地面 35KV 降压站安装 按照矿井初步设计，在工业广场内建一座

9、35KV 降压站，安装两台 20000KVA/10 主变压器及配套变配电设备供矿井永久用电。 35KV 降压站 设备安装在做好图纸会审，施工材料、工器具准备、设备基础验收、施工 组织设计编制及劳动组织工作后，按照：基础放线，处理基础-设备开箱 验收，倒运-主变压器安装-高压部分设备安装-低压部分设备安装-控制、 保护部分设备安装-电缆桥架敷设-动力电缆、母线桥安装-控制、信号电 缆安装-二次接线-系统接地-调试试验-试送电-竣工验收的顺序组织现 场施工。过程中根据设备到货情况可调整施工顺序。1 、变压器安装找出变压器的纵横中心线，在基础上刻划标记，根据变压器尺寸用水 平仪将设备基础操平找正，由

10、于是户外变压器，当变压器到达现场后使用 吨位满足吊装重量要求的汽车吊一次吊装到位。按照设备说明书要求组装 完成配套附件。2、高低压开关柜安装 按照设计施工图要求，使用汽车吊将设备吊装倒运至安装层位，人工将其就位，按照由里向外、由后向前的顺序排开，以第一块柜子为基准， 逐台进行抄平找正固定。要求： 盘、柜安装的基础型钢的安装允许偏差应符合： 不直度1 mm/m ,水 平度1 m/m,位置误差及不平整度5 m/全长。 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保 护盘和自动装置盘等均不宜与基础型钢焊死。 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、面偏差和 盘、柜间接缝的允许偏

11、差均应符合安装质量标准要求。 端子箱安装应牢固，封闭良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜 软线与接地的金属构架可靠地接地。成套柜应装有供检修用的接地装置。 成套柜的安装应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。动 触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换 接点应动作准确,接触可靠。柜内照明齐全。3、桥架敷设、电缆敷设与电缆头制作安装 电缆桥架安装应根据设计位置先安托架再安桥架，不规则部分可现 场加工桥架,以满足需要为准。 电缆敷设前必须检查电缆表面有无损伤，并测量电缆绝缘电阻，严 格防止电缆扭伤和过分弯曲,要符合电缆弯曲半径与电缆外径比的规定。室内电缆沿支持物水平敷设

12、时，其固定点间距离不应大于1m，垂直敷设不应大于1.5m。电缆沟两侧安装支架时，电力电缆应在控制电缆的上方。 电力电缆敷设完后，应进行电缆试验。测量绝缘电阻。通常在耐压 试验前进行, 1000V 及以上的用 2500V 兆欧表来检验电缆的绝缘电阻值是 否符合规定。用直流电压进行试验,试验电压应按试验标准执行。4、二次回路接线 二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确。导线与电气 元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。电缆芯线和 所配导线的端部均应标明其回路编号, 编号应正确, 字迹清晰且不易脱色。 配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。接地应设专用螺栓。 盘、柜

13、内的配线电流回路应采用电压不低于 500V的铜芯绝缘导线， 其截面不应小于 2.5 m 2；其它回路截面不应小于 1.5 m 2；对电子元件回 路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度 的强度下,可采用不小于 0.5 m 2 截面的绝缘导线。 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入盘、柜的电缆 应排列整齐、编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排 受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部 应扎紧，并应将钢带接地。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆， 应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。盘、柜内 的电缆

14、芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备 用芯长度应留有适当余量。5、系统调试 进行系统调试前，二次接线的查线工作必须检查完，电缆标志牌及 导线端子正确无误。每做完一步实验，都要认真记录，要认真检查调试中临时短路线是否拆除，线路是否正确复原，有无其它问题等，确认无误后， 方可进行下一步试验。 调试中，试验线路接线完毕，要有专人检查，线路是否正确，电压等与被试件是否一致，确认无误后方可进行送电试验。未经有关部门同意， 不得随意变动调试参数，运行前要编写运行措施报有关部门批准后，方可 进行运行。 要严格停送电制度，停电、送电要有专人操作，专人监护，按操作 规程进行。停电检查或施工

15、时，线路必须放电，应用接地棒接地，验电无 误后方可进行。第十六节建井期大临设备及永久设备的临时使用一、建井期大临设备主斜井布置一台 SY65C挖掘机配合风镐掘进挖土装矸；安装一部 SJD-40型刮板输送机，输送机后边接1000宽带式输送机将矸石运至地面， 矸石落地，铲车装自卸汽车排矸；安装一部 DX80防爆特殊型蓄电池单轨 吊车，运输物料、设备等。在巷道的左侧安装 600阻燃抗静电胶质风筒 一趟，50供水管一趟，108压风管一趟，108排水管一趟，159混 凝土输送管一趟；在巷道的右侧安装信号、通讯、照明、动力等电缆各一 趟。主斜井主要施工设备明细表序号名称规格单位数量备注一生产设备1挖掘机S

16、Y 65C台12带式输送机1000 宽套12*125KW/台3刮板输送机套155KW/ 台4电动滚筒皮带套113KW/ 台5扒装机P60台130KW/ 台6喷浆机PC5B台27.5KW/ 台7风钻YT-26台108风镐G10台109风煤钻台10二提升设备1调度绞车JD40台155KW2矿车1.5T辆5三压风设备1螺杆式压风机40M3台1250四通风设施1局部扇风机2*22台22*222阻燃胶质风筒600米750五排水设备1主排水泵DC50-80*4台3110KW/ 台2潜水泵50QW40-15-4台64 KW六供电设备1矿用移变10KV/1.14-500KVA台12隔爆型真空馈电开关QBZ-4

17、00/1140(660)台23对旋风机真空开关QBZ-4*80/1140(660)台14隔爆型真空可逆开关QBZ-80/1140(660)台35隔爆型真空可逆开关QBZ-120/1140(660)台36隔爆型真空可逆开关QBZ-200/1140(660)台17隔爆型真空照明综保ZBZ-4.0/1140(660)台155KW绞车8检漏继电器JY 82-3台29辅助设备七电焊机BX-330-1台11砂轮机台12木工圆锯MJ225 0500台13台式钻床2515台14充电架KTSB-102厶15矿灯台806手动葫芦(3、5、10t)台107锅炉LSG-8厶18搅拌站JS-1000套1配料机PLD-1

18、6009装载机弥河牌5T辆110排矸车东风自卸5T辆1主斜井主要材料一览表序号名称规格单位数量备注1下料管?159*5m7502压风管?108*5m8003供水管?50*4m8504排水管?108*5m8005胶质风筒?600m7506动力电缆WYP0.66/1.14-3*50+1*16m850排水7动力电缆WYP0.66/1.14-3*50+1*16m150皮带8动力电缆MY P0.66/1.14-3*25+1*10m850工作面9照明电缆MY0.38/0.66- 3*6+1*2.5m800照明10照明电缆MY0.38/0.663*2.5+1*2.5m800照明11通讯信号KVV19*2.5

19、m80012钢轨30 kg /mm600备用13轨枕150*150*1500根200暂用风井采用综合机械化配套。井筒布置1套单钩提升系统，选用JK-2.5/20 型提升机配3.0m3吊桶；YT-27型风钻凿岩，一台HS 4型长绳悬吊式抓 岩机出矸；井筒另外布置一趟下料管，一趟压风管，一趟风筒，一趟放炮 电缆，两层吊盘，一套整体移动式液压金属模板，一路安全梯；动力电缆， 照明、通讯、信号、监控电缆随吊盘绳敷设。风井主要施工设备一览表序 号名称规格数量产地制造年份额定功 率生产能 力备注一、提升系统1凿井井架G山12提升机JK-2.5/201洛阳20006303提升天轮©2.5m1宿州20044吊桶3m31宿州新购5钩头9吨H型1沈阳新购二、悬吊系统1凿井绞车JZ210/600A5济南199822稳绳模板2凿井绞车JZ216/600A2济南199845吊盘3凿井绞车JZT