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文档简介
1、项目二项目二 测量知识及常用计量器具测量知识及常用计量器具任务一任务一 测量与检验的基本知识测量与检验的基本知识测量四要素: 测量测量将被测的几何量与一个作为测量单位的标准量进行比较的实验过程。 l 测量对象(长度、角度、表面粗糙度等) l 计量单位l 测量方法(指计量器具和测量条件的综合)l 测量精度(指测量结果与真值的符合程度) “检验检验” 对于零件几何量的检验,通常只是判断被测零件对于零件几何量的检验,通常只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内,确定其是否合格,而是否在规定的验收极限范围内,确定其是否合格,而不一定要确定其具体的量值。不一定要确定其具体的量值。 一、计量的单位一、计
2、量的单位二、计量器具的分类二、计量器具的分类l 量具l 量规l 量仪l 计量装置标准量具通用量具1 1量具量具圆锥量规光滑极限量规螺纹量规2 2量规量规3 3量仪量仪数控检测中心 4 4计量装置计量装置1 1直接测量和间接测量直接测量和间接测量2 2绝对测量和相对测量绝对测量和相对测量3 3单项测量和综合测量单项测量和综合测量三、测量方法的分类三、测量方法的分类直接测量间接测量1 1直接测量和间接测量直接测量和间接测量 直接测量直接测量直接用量具或量仪测出被测几何量值的方法。 间接测量间接测量先测出与被测几何量相关的其他几何参数,再通过计算获得被测几何量值的方法。 绝对测量2 2绝对测量和相对
3、测量绝对测量和相对测量 绝对测量绝对测量从量具或量仪上直接读出被测几何量数值的方法。 相对测量相对测量(比较测量或微差测量)通过读取被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。 相对测量3 3单项测量和综合测量单项测量和综合测量 单项测量单项测量一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量综合测量一次检测中可得到几个相关几何量的综合结果,以判断工件是否合格。任务二 游标类量具及实训常用的游标卡尺三用游标卡尺生产实习中一般用的生产实习中一般用的双面游标卡尺单面卡尺 常用游标卡尺的读数值(测量精度0.10、0.05、0.02三种)1)0.02mm游标卡尺的刻度原理:主尺的最小分度是1mm,
4、游标尺上有50个小的等分刻度它们的总长等于49mm,因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差1-49/500.02mm(测量精度的由来),当左右测脚合在一起,游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时,只有游标的第50条刻度线与主尺的49mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。游标的第一条刻度线在主尺的1mm刻度左边0.02mm处,游标的第二条刻度线在主尺的0.04mm刻度左边0.1mm处,等等。 2) 0.05mm游标卡尺的刻度原理:主尺的最小分度是1mm,游标尺上有20个小的等分刻度它们的总长等于19mm,因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差1-19/200.05mm(测量精度的由来),当左右
5、测脚合在一起,游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时,只有游标的第20条刻度线与主尺的19mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。游标的第一条刻度线在主尺的1mm刻度左边0.05mm处,游标的第二条刻度线在主尺的2mm刻度左边0.1mm处。 读数: 首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数,如下图,超出主尺4格,整数为4mm;再看游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少(游标上每一小格是0.02mm),这里对齐的是第36格的线,小数部分就是0.236=0.72,二者相加得4.72mm,这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。 0.72(1)将待测工件卡在测量爪后,稍旋紧紧固螺钉,将游标
6、尺固定,取下被测物体后再读数。(2)测量外尺寸时,应先使两测量面的距离超过被测尺寸,将工件被测部位放到测爪之间,再推动尺框进行测量。(3)测量内尺寸时,应先使两测量面的距离小于被测尺寸,将刀口内测爪伸进被测部位,再拉动尺框进行测量。(4)用深度测量杆测量深度时,卡尺要垂直测量深度部位放置,不得左右倾斜,也不可用力过大。 实操技巧实操技巧 d)c)a)、c) 、e): 错误的测量状态b)、d) 、f): 正确的测量状态a)b)e)f)以下是几种错误与正确的测量状态对比:1)应按工件的尺寸及精度要求选用合适的游标卡尺。不能用游标卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸,也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。2
7、)清洁量爪测量面。3)检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉能否起作用。4)校对零位:量爪是否紧密贴合,有无明显光隙,主尺零线与游标零线是否对齐。若不能对齐,则说明有零误差(或叫系统误差)。5)测量时,推动尺框的用力不要过大。6)测量结束后要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注意,否则尺身易弯曲变形。7)带深度尺的游标卡尺,用完后,要把量爪合拢,否则深度尺露在外边易变形甚至折断。8)卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏。游标卡尺使用注意事项任务三、螺旋类量具及实训 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前
8、进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。知 识 引 入 螺旋测微量具又称千分尺类量具,是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的测微量具,也是检测尺寸常用的计量器具之一。 螺旋测微类量具常用于测量外径和长度尺寸。比游标卡尺的精度高,使用灵活
9、方便。千分尺千分尺按用途分按用途分外外径径千千分分尺尺内内径径千千分分尺尺深深度度千千分分尺尺杠杠杆杆千千分分尺尺螺螺纹纹千千分分尺尺公公法法线线千千分分尺尺外径千分尺外径千分尺 千分尺的结构千分尺的结构 外径千分尺:外径千分尺: 最常用的螺旋测微类量具,以用于测量轴类零件,由尺最常用的螺旋测微类量具,以用于测量轴类零件,由尺架、测微装置、测力装置和锁紧装置等组成。架、测微装置、测力装置和锁紧装置等组成。l 常用的测量范围:常用的测量范围:025mm、2550mm、5075mm等多种。等多种。l 测微螺杆的移动量一般为测微螺杆的移动量一般为25mm。l 少数大(外径)型千分尺其测量范围可达少数
10、大(外径)型千分尺其测量范围可达28003000mm1、刻线原理 通过螺旋传动,将被测尺寸转换成丝杠的轴向位移和微分筒的圆周通过螺旋传动,将被测尺寸转换成丝杠的轴向位移和微分筒的圆周位移,并以微分筒上的刻度读圆周位移进行计算,从而实现对螺距的放位移,并以微分筒上的刻度读圆周位移进行计算,从而实现对螺距的放大细分。大细分。 在固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。在中线的在固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。在中线的两侧,刻有两侧,刻有2 2排刻线,每排刻线间距为排刻线,每排刻线间距为1mm1mm,上、下两排相互错开,上、下两排相互错开0.5mm0.5mm。测微螺杆的螺距为
11、测微螺杆的螺距为0.5mm0.5mm,微分筒的外圆锥周面上刻有,微分筒的外圆锥周面上刻有5050等分的刻度。当等分的刻度。当微分筒转微分筒转1 1周时,螺杆轴向移动周时,螺杆轴向移动0.5mm0.5mm。如微分筒只转动。如微分筒只转动1 1格时,则螺杆的格时,则螺杆的轴向移动为轴向移动为0.5/500.5/500.1mm0.1mm,这样,可由微分筒上的刻度精确地读出测微,这样,可由微分筒上的刻度精确地读出测微螺杆轴向位移地小数部分。因而螺杆轴向位移地小数部分。因而0.01mm0.01mm就是千分尺的分度值。就是千分尺的分度值。 2 2、螺旋测微类量具的读数原理螺旋测微类量具的读数原理 读出固定
12、套筒上刻线露在外面的刻线数值,中线之上为整数毫米数读出固定套筒上刻线露在外面的刻线数值,中线之上为整数毫米数值,中线之下为半毫米数值;值,中线之下为半毫米数值; 再读出微分筒上从零线开始第再读出微分筒上从零线开始第x条刻线与固定套筒上基准线对齐的数条刻线与固定套筒上基准线对齐的数值,值,x乘以其测量精度值乘以其测量精度值0.01mm,即为读数不足,即为读数不足0.5的小数部分;的小数部分; 把整数和小数相加,即为所测的实际尺寸。把整数和小数相加,即为所测的实际尺寸。 70.50.01357.85 50.01275.273 3、螺旋测微器的读数练习:、螺旋测微器的读数练习:01固定刻度:1是否超
13、过半刻度?是。可动刻度:25.0253020读数L= 固定刻度L= 1 + 0.5 + 0.250 = 1.750 mm+半刻度+可动刻度 4 4、 螺旋测微类量具的使用方法螺旋测微类量具的使用方法怎样使用千分尺?怎样使用千分尺?(a)有正有误(不允许用测量面测边缘进行测量)有正有误(不允许用测量面测边缘进行测量)(b)有正有误(注意测头安装位置)有正有误(注意测头安装位置)(c)正确(被测工件已停止转动)正确(被测工件已停止转动) (d)错误(被测工件还在转动)错误(被测工件还在转动)5 5、外径千分尺的使用方法及注意事项、外径千分尺的使用方法及注意事项 重合标志:微分筒端面与固定刻度零线重
14、合,同时可动刻度零重合标志:微分筒端面与固定刻度零线重合,同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。线与固定刻度水平横线重合。 (2 2)调零。微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。)调零。微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。 不重合时的处理方法:先旋转旋钮,至螺杆快接近测砧时,旋转不重合时的处理方法:先旋转旋钮,至螺杆快接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声,停止转动确认是否测力装置,当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声,停止转动确认是否重全合。如仍不重合,送(品管)计测室处理。重全合。如仍不重合,送(品管)计测室处理。 (1 1)根据需求选用合适的量程)根据需求选用合适
15、的量程(3 3)将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。)将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。 (4 4)松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微)松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。螺杆之间的距离略大于被测物体。 (4)(4)一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动到喀喀声后再轻轻转动0.50.51 1圈圈 。(5 5)旋紧锁
16、紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。)旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。 (6 6)测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如)测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。良好。 (7 7)测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺,这)测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺,这样可
17、减少测砧面的磨损。样可减少测砧面的磨损。 (8 8)对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。)对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。6 6、螺旋测微器的调零判断:、螺旋测微器的调零判断:0没有调零,读数偏大0545没有调零,读数偏小05450调零准确05450作业:读出下图千分尺表示的尺寸数值。任务四 专用量具及实训一、测量角度的常用计量器具一、测量角度的常用计量器具二、二、其他计量器具简介其他计量器具简介三、常用机械式量仪三、常用机械式量仪1尺身2角尺3游标4制动器5基尺6直尺7夹块8扇形板万能角度尺1结构一、测量角度的常用计量器一、测量角度的常用计量器具具2、刻线原理
18、及读数方法 6942 348 3、测量范围(1)050角 万能角度尺及其测量范围万能角度尺及其测量范围(2)50140角 (3)140230角 (4)230320角 其他计量器具简介其他计量器具简介一、塞尺一、塞尺二、直角尺二、直角尺三、检验平尺三、检验平尺 四、水平仪四、水平仪 五、检验平板五、检验平板六、偏摆仪六、偏摆仪一、塞尺一、塞尺 塞尺塞尺又叫厚薄规,是用于检验两表面间缝隙大小的量具。二、直角尺二、直角尺 直角尺(直角尺(90角尺)角尺)用来检测直角和垂直度误差的定值量具。 制造精度有00级、0级、1级和2级四个精度等级,00级的精度最高。直角尺的应用 样板平尺 三、检验平尺三、检验平尺 检验平尺检验平尺用来检验工件的直线度和平面度的量具。 三、检验平尺三、检验平尺 检验平尺检验平尺用来检验工件的直线度和平面度的量具。 样板平尺:刀口尺(刀型样板平尺)、三棱样板平尺和四棱样板平尺。 宽工作面平尺:矩形平尺、工字形平尺和桥形平尺。 样板平尺 工字形平尺和桥形平尺 四、水平仪四、水平仪 水平仪水平仪用来测量被测平面相对水平面的微小
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