不锈钢烟道施工方案

1、绿城沁园项目住宅厨房不锈钢烟道施工方案杭州小米环境科技有限公司二零一八年九月目 录1. 编制依据 32. 工程概述 33. 现场勘察和协调工作 44. 施工器具配备 45. 设计与施工 46. 防火止回阀安装 117. 屋顶风帽安装 128. 密闭性检查 139. 验收要求 1310.焊接工艺及质量保证 1311.安全文明施工措施 1512.不锈钢烟道成品保护措施 161. 编制依据1.1 住宅厨房不锈钢烟道系统应用技术规程（绿城房产集团企业标准 GTAP52100-2017）1.2 住宅排气道16J916-11.3 住宅排气道系统应用技术规程CECS 390-20141.4 住宅厨房和卫生间

2、排气道系统应用技术规程DB33/T 1119-20161.5 住宅厨房及相关设备基本参数GB/T 11228-20081.6 住宅厨房、卫生间排气道JG/T 1941.7 排油烟气防火止回阀GA/T 798-20081.8 焊接工艺评定规程DL/T868-20042工程概述2.1 工程概况工程名称：杭政储出2016【47】号地块商品住宅（绿城沁园）工程地址：杭州市建设单位：绿城房产施工单位：杭州小米环境科技有限公司 工程内容：厨房不锈钢烟道工程2.2 工程内容本项目由4幢2122层的高楼及6幢78层的洋房住宅组成，厨房排气烟道均采用304不锈钢矩形烟道系统。不锈钢烟道系统包括：不锈钢烟道、高密

3、闭防火止回阀、集油装置、屋面防倒灌风帽。依据设计图纸、绿城集团不锈钢烟道技术规程要求及国标16J916-1住宅排气道设计规定，且考虑材料成本与空间占位，本方案厨房不锈钢烟道尺寸建议调整如下下表。楼号使用楼层标准层高图纸烟道外廊尺寸图纸楼板留洞尺寸不锈钢烟道尺寸最小流通截面积（）不锈钢材料1、2、32-223050460×400510×450430×3000.121.0mm加筋42-213050460×400510×450430×3000.121.0mm加筋51-73150340×300390×350320×

4、;2400.071.0mm6、7、91-83150340×300390×350320×2400.071.0mm8-中间套1-73150340×300390×350320×2400.071.0mm8-两边套1-83150340×300390×350320×2400.071.0mm10右边套1-83150340×300390×350320×2400.071.0mm10左边套1-73150340×300390×350320×2400.071.0mm2.

5、3 施工工期和人员组织人员组织：见下表、序号人员工种工作1班组负责人有组织协调能力和现场管理经验2技术负责人熟悉烟道系统，有组织能力3安装人员熟悉烟道系统，有安装经验4专业焊工经过培训，有上岗证书且与施焊项目符合3勘察和协调工作3.1勘察：用激光投线仪与钢卷尺检查预留孔。对楼板孔洞尺寸未符合要求的楼层应记录位置及方向尺寸并通知土建单位调整。3.2在保证最小流通面积的前提下，按照国标图集调整烟道尺寸。3.3协同确定各系统烟道的进气口方向、高度位置、转弯穿墙位置。另需确定竖向燃气管道、吊顶内管道线路等是否与进气口位置存在干涉，并以此为每支不锈钢烟道设计出系统图。4施工器具配备4.1安装器具：激光投

6、线仪、电动（手动）葫芦、磨光机、切割机、电钻、扳手、铁榔头、光柄大力钳、5m钢卷尺、水平尺、30m电缆线、插座板、对讲机、手套、口罩、手电、脚手架、梯子、封口盖板、孔洞垫台、防雨布。4.2 焊接器具：序号名称规格数量1电焊用具500A 满足焊接人员使用2护目玻璃9-10号满足焊接人员使用3白玻璃=2mm满足焊接人员使用4304不锈钢焊丝1.01.5若干5逆变直流氩弧焊机T1G-250若干6氩气表检验合格在有效期内若干7氩气瓶检验合格在有效期内若干5. 设计与施工5.1 厨房烟道系统设计应综合考虑烟道安装的位置、楼层的层数及使用要求等，合理选用住宅厨房不锈钢烟道系统。5.2.1下图为适用于4幢高

7、层的400×300规格厚1.0的不锈钢烟道平面位置与系统图，底部设置集油器，每层设置高密闭阀。5.2.2下图为适用于8层洋房的300×250规格厚1.0的不锈钢烟道平面位置与系统图，底部设置集油器，每层设置高密闭阀。5.2.2下图为适用于7层洋房的250×250规格厚1.0的不锈钢烟道平面位置与系统图，底部设置集油器，每层设置高密闭阀。5.2.4下图为不锈钢烟道上的高密闭阀、一楼清扫口及楼板底部集油器位置。5.3不锈钢烟道井应与炉灶吸油烟机同侧布置，水平距离不宜大于 2 米；距离超长时应先用金属管或 PVC 塑料管接至吸油烟机附近，再用软管与吸油烟机连接，避免因吸

8、油烟机软管过长造成排烟不畅。5.4 不锈钢竖向烟道按每层制成一节，每节的长度宜与建筑层高一致，采用氩气保护焊接工艺，在工厂内制作完成。5.5 不锈钢竖向烟道现场组装吊装时，根据建筑层数和高度不同，可将三五节烟道连接一起，采用氩气保护翻边满焊连接，翻边宽度 1015mm；每三五节烟道连接后加装一组不锈钢法兰；法兰材料采用 SUS304 不锈钢角钢制作，采M8 不锈钢螺栓、螺母和弹簧垫片紧固。法兰密封材料须采用防火阻燃型密封垫片，如选用厚度 2mm 的石棉橡胶板等，确保不锈钢烟道的密封性和耐久性。 5.6用膨胀螺丝固定在每层的预留孔洞底部外侧两边的三个角处，并用不锈钢承托角钢（成品）与三处焊接，呈

9、L形状，再把不锈钢烟道与不锈钢承托角钢点焊连接。设置在预留孔楼板底部5.7吊顶上应设400×400mm 检修孔，以便于后期的检查及维修。检修孔位置宜综合考虑厨房平面布置、厨柜安装和人员操作空间要求确定，也可在厨柜内设置活动检修口。5.8最底层设置方形进气箱体，箱体底部设置集油盒，进气口设置法兰，用于安装厨房烟道上高密闭防火止回阀，安装开孔应由烟道厂家统一加工。高密阀在吊顶内安装，距离天棚顶板应大于100mm。5.9 厨房不锈钢烟道每层应设置一副抱箍。烟道抱箍须尽量利用楼板、墙体作支撑，承托支架与排烟管道之间应设置非金属垫片隔离。6.防火止回阀安装6.1 高密闭防火止回阀安装前，应检查

10、防火阀的感温触发装置、开合角度、阀瓣的灵活性和密封性。6.2 高密闭防火止回阀和变导装置的开孔和位置尺寸应准确，与烟道的连接应牢固、平整、密封。6.3 防火止回阀与烟道本体用法兰和螺栓连接，用耐油橡胶板或密封胶密封处理；必要时不锈钢烟道开孔的四边采用不锈钢补强板，确保防火止回阀与烟道本体的密封可靠。 7.屋顶风帽安装7.1 烟道屋面风帽部分应浇筑混凝土基座，基座的截面尺寸应略大于烟道预留洞尺寸，基座顶面距屋面完成面高度应不小于 600mm，且不得低于屋面女儿墙高度。7.2 屋顶风帽应按照烟道截面尺寸选型，百叶排风口的排烟净面积应比烟道截面积大20%。百叶的宽度和片距尺寸的比例宜为：.25，百叶

11、倾角 45 度。7.3 屋顶风帽安装于混凝土基座之上，与基座的连接应牢固密封，风帽通风口应设置挡雨、防虫鸟进入装置。7.4 金属类屋顶风帽和安装高度超过避雷带的水泥类屋顶风帽应采取避雷措施。 8. 密闭性检查8.1对每个已安装系统进行密闭性自行检查，如发现问题立即修复。8.2自检合格后，告知监理单位及业主单位单项验收。9.验收要求9.1 住宅厨房不锈钢烟道系统的验收应与建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300配套使用。9.2 不锈钢烟道系统中，烟道本体、风帽、法兰和连接螺栓等材料与部品部件应符合设计和相关标准的规定。检验数量：全数检查。检验方法：查验材料质量合格证明文件，防火逆止阀除提供产

12、品合格证外，还需提供权威检测机构出具的产品防火和综合性能的检测报告，并应标明生产厂家、规格、型号、批号等。9.3 厨房不锈钢烟道系统应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像记录：a) 预埋承托件和承托的做法；b) 不锈钢烟道翻边焊接和法兰部位的密封c) 防火逆止阀的安装与密封d) 烟道与楼板接缝防水和封堵；e) 烟道管体内有无建筑垃圾和杂物。9.4 不锈钢烟道和逆止阀安装完成后且在烟道隐蔽之前，应由第三方对不锈钢烟道和防火逆止阀的防窜烟和密封性能进行抽查和检测。10.焊接工艺及质量保证10.1 不锈钢烟道焊接方法采用手工全氩弧焊工艺。10.2焊接施工过程包括焊前准备

13、、施焊、外观检查、无损检验等五个重要工序，上一工序不合格不能进行下一工序，待上一工序检查合格后方能按顺序执行。 10.3 焊件对口应符合相关规程，对于超标错口、折口的焊件，焊工要禁止施焊。10.4 对口时，一般作到内壁平齐，如有错口，其错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。不同厚度焊件对口时，可采用加工过渡区的办法进行处理。 10.5 焊口局部间隙过大时，应设法修至规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物焊接。 10.6 焊工检查对口质量，进行根层点固焊，不得在管道外壁上随便引弧、试验电流。 10.7 焊件组装时，应将待焊部件放置牢固，以防在焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。 10.8 焊口严

14、禁强力对口，更不允许利用热膨胀对口，以防产生附加应力。10.9焊接过程中要注意起弧、收弧和接头的质量，起弧时应适当抬高电弧，打底层焊接完成后，立即自检，合格后进行次层焊接；焊接终止时收弧要慢，填满弧坑后，焊枪仍在焊缝上保持35s，直到钨极和熔池区冷却后才能抬起。采用GTAW/SMAW焊接工艺时，施焊时采用小电流、快速施焊。10.10除按规程规范要求对焊缝按比例进行外观工艺及无损检验检查外，加强焊工焊口的随机抽查，强化焊工焊接质量意识，对外观工艺实行奖惩制度，对于无损检验抽查不合格的焊工，对其焊口加倍抽检，再次不合格者，除对焊口进行返修外，取消该项目的焊接作业，重新培训。10.11 加强工艺过程

15、控制 施焊过程中要及时清理飞溅，注意外观成形，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、弧坑；焊工应加强焊后自检，发现外观缺陷应及时修补，外观检验不合格不能进行下道工序检查。 10.12 焊工的自检工作贯穿整个焊接过程，如打底、层间、盖面的检查，检查内容包括：焊缝表面是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边、弧坑等缺陷，接头是否良好，填充金属与母材融合是否良好等；如有问题，采用机械加工法清除缺陷后，再进行补焊。10.13 技术员在不合格焊缝上做出明显标记，并及时告知班长，并通知焊工返修。10.14 及时返修后，由班长、技术员及工地质检员检查，确认合格后，焊接技术员及时委托无损检验。11.安全文明施工措施11.1 施工安

16、全措施及注意事项11.1.1 开工前进行施工人员的安全教育，贯彻学习安全措施，进行施工交底。11.1.2 施工中戴安全帽、手套及防滑鞋，施工中不饮酒。11.1.3 焊接操作时，焊工要穿戴专用的工作服、绝缘鞋、皮手套、护脚等劳动保护用品；不可在雨、雪、大风、大雾天气进行露天焊接。必要时，要用帆布棚遮挡等措施保证良好的焊接环境；焊接场所应有良好的照明，并有利于排除有害气体、粉尘和烟雾；11.1.4 氩弧焊机要有单独的电源控制装置，拉合开关要戴手套侧身操作。氩弧焊机工作时，应保证焊机集装箱内有良好的通风条件；11.1.5 氩弧焊机要经常维修，使用前应进行检查，无异常后方可合闸，电源装拆由维护电工负责

17、；11.1.6 氩弧焊机外壳必须接地良好，不可串联接地；11.1.7 焊钳及电焊线的绝缘必须良好，接头不许有裸露导线；11.1.8 严禁用电缆管或吊车轨道作为电焊地线，电焊线不得接近热源；11.1.9 更换场地或移动把线，要切断电源，不允许手持带电把线爬梯登高；11.1.10 清除焊渣时，要戴防护眼镜或用面罩遮挡，防止飞溅伤人；11.1.11 焊接过程包括对口装配、施焊、检验等三个重要工序，本道工序符合要求后方准进行下一道工序，否则禁止下一道工序施工；11.2 施工过程中的危险防护措施11.2.1 着装不符合要求电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应及时更换。身体

18、出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。11.2.2 潮湿环境施焊措施不完善在潮湿环境中不宜从事焊接作业，确因工作需要，应做好下列措施：在下方铺垫15mm及以上的干燥木板或绝缘胶皮，穿经过耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不接触工件任何位置，手套绝缘并干燥。11.2.3 电焊弧光辐射电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩；宜穿棉、帆布制作的工作服；电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。11.2.4 电焊渣造成人身伤害施焊时采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10mm，如果确实无法改变距离，应设置防护屏，用石棉瓦作隔离或搭设隔离围栏。12.不锈钢烟道成品保护措施12.1不锈钢烟道安装前防护措施12.1.1不锈钢烟道到场不能立即安装的应放到可以避免淋雨的平整的场地