最新品质部绩效考核实施方案

1、最新品质部绩效考核实施方案1 目的制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，提升品质人员的积极性，积极的参与品质改善活动，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质损失。有效的发挥能者多劳，多劳多得，使公司的效益和员工的利益得到统一和最大化。2 范围：本办法适用于所有品质工作者的绩效考核的实施。3 职责和权限：3.1 总经理：负责本办法的批准；3.2 品质部主管：负责本办法的实施过程的监督、呈报；3.3 品质部：负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出；依据公平公正的原则，各级管理人员相互监督，不得弄虑作假或徇私舞弊。一旦发现有不良动机的行

2、为，对相关人员将严厉处罚。4.考核的实施4.1由公司人力资源部、品质部参加，在每月月底对检验员进行目标管理考核，落实本月目标执行情况，运用“检验员绩效考核量表进行评分，并进行汇总。4.2 将汇总的评分结果呈交办公室审定，确认其结果。4.3 被确认的考核结果即为检验员的考核结果，并计算出绩效考核奖，交财务发放。5 品检员绩效考核方案5.1 绩效考核项目及权重：绩效考核包括工作流程占20，工作能力25，工作态度占25，工作素质占出勤、占10。请参照绩效考核表。5.2 检查员的考核：IQC、FQC 、OQC检查员以“检验及时率”、“判定准确率”、“信息反馈及时率”“顾客满意度（分为外部顾客及客户、内

3、部顾客及与品质相关的部门）”等指标进行考核。另外，日常巡检反馈单作为考核检查员工作态度和工作质量的依据。5.3 每周要将品质情况统计汇总，汇报给上级领导和相关部门。统计依据为来料检验报表、日常巡检反馈单、返工返修单、品质异常报告单出货检验报告单。检查员做好工作日志，每周上报品质部领导查阅。5.4 的考核：以违规次数进行考核。违规是指明确规定和要求的事项没有照办；或日常5S没有做到位，经提示仍然没达到要求的情况。6. 实施细则6.1.0来料检验：懂得IQC相关业务，熟悉各物料特性、尺寸和检验规程，抽样方案、检验完整和判断准确，车间对上线物料满意，上线检验物料异常率小于1.0%，被仓库或产线投诉次

4、数小于3次。6.2.0首件检验漏失件数：依实际的首件检验失误的异常件数进行统计,每件扣出一分,当月无首件错误,则加分五分。6.2.1成品检验漏失件数：依实际的后工序投诉不良率大于2%小于10%定义为检验漏失,检验漏失一批扣分二分。不良率大于10%定义为批量不良,批量性不良扣五分,若当月无批量不良则加分五分,若当月无检验漏失不良则加分五分。6.2.2巡检漏失不良件数：依2H一次的巡检频率,不良率大于2%小于10%,定义为巡检漏失,巡检漏失一次扣2分,大于10%定义为批量性不良,批量性不良一次扣出5分,若当月无检验漏失不良项目,则加分五分。6.2.3培训考核合格率：依实际的培训考核状况,70分为考

5、核合格的判定依据，达成考核合格基准。当月培训考核的不合格次数除以培训的总次数,低于基准值一个百分点扣一分,达成基准目标,一个百分点加分一分。6.2.4报表的填写正确性：以主管审核报告的失误次数进行统计,超出基准值一次扣出二分,若当月无报表填写错误,则加分二分。6.2.5部门沟通的投诉件数：以实际工作与部门/同事的沟通状况,心态不端正,沟通语气方法过激及造成投诉,经核查责任在已方的次数进行统计,每次扣分五分,若当月无部门投诉与发生口角纠纷情况,则加给二分。6.2.6检验的及时性：依实际接收检验指示至产品检验完成的单批时间30分钟定义,依实际检验过程中的超出次数遭其它部门投诉的次数进行统计.一次扣出二分,当月产品检验按质按量按时完成,则加给二分。6.2.7现场5S达标率：以每月5S的评比状况，低于基准 一分扣一分,当月5S评分高于基准分,高出一分加分一分。6.2.8工作纪律遵守性：以公司的规章制度为标准,上班时间违反公司规定，做与工作无关的