德力西变频器空压机上的应用

1、 空压机节能改造方案技术支持：德力西（杭州）变频器有限公司2010年12月空压机的变频改造方案一、活塞式空压机工作原理活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。二、原工况系统存在问题1、原系统采用直接启动，启动时电流对电网冲击大，需要的电源（电网）容量大，功率因素较低，且起动时机械冲击大,设备使用寿命低；2、由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间

2、运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式（如调节阀门或调节卸载等方式）即使在需要流量较小的情况下，由于电机转速不变，电机功率下降幅度比较小。三、变频改造方案设计 贵公司活塞空压机有3套，都为同一系统，其中1台为备用。每台电机功率为160KW，我公司为其配置一台G185KW通用型变频器做

3、变频恒压控制，变频器做成柜体，控制其中的2台，这2台都能进行工/变频切换，保留空压机的原电路。在储气罐上安装一只压力变送器，工作流程是利用装在管网上的压力传感器将管网系统内因用气量的变化引起的气压变化，及时将信号（4-20mA）反馈给变频器，通过变频器的内置PID调节器对比设定控制压力进行运算后给出相应的变频指令，形成一个闭环回路，改变空压机的运行转速，最终达到管网恒压的目的。由于空压机属于重负荷，160KW空压机需采用G185KW变频器控制。 节电评估：一年按340天计算，每天工作24小时，电价每度平均0.63元，平均工作电流器200A，功率因数0.80，原空压机年用电费用估算1.732&#

4、215;380×240×0.80÷1000×340×24×0.63=649626（元） 按省电效果12来计算 649626×12=77955（元）经估算，整个系统的改造投资成本在1.5年内能收回成本。四、空压机变频改造后优点a、变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围±0.02Mpa。b、电机能方便的进行工/变频切换。C、节约能源，降低运行成本降低d、压力可以无级设定，随时可调，提高压力控制精度e、电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长f、降低空压机的噪音五、安装及售后承诺1、我公司负责变频柜的安装调试工作。2、我公司为贵公司提供的设备保修期为设备投入正常运行之日起15个月内。3、保修期内，变频器免费维修；保修期后，我公司可向贵公司提供长期的技术和备件的支持，并负责现场维修（只收取材料费）。4、在设备运行期间，如接到贵公司的设备故障书面通知或电话通知，24小时内到达现场进行处理。全国免费售后