公司设备管理制度

1、XX 公司设备管理制度第一篇机械装置维护保养制度为保证公司所有机械设备的完好率， 利用率及固定资产的增值， 特 制订 如下规定：一、机械设备的管理，体制及设备管理机构的职责。- 机械设备的管理体制 根据“面向生产，管用结合，对机械设备实行统一管理，分级负责，集中与分散相结合的原那么，由公司质量科实行统一归口管理，公司集中管理的大中型设备及局部常用施工机具并由 质负责日常维护、保养修理工作。公司下属单位的机械设备山单位工程负责 人 委派专兼职设备管理人员，对机械设备进行日常维修管理工作。二 设备管理机构的职责1、质量科 1贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。对上级颁 布的有关制度，技

2、术标准，操作规程，根据本单位实际惜况，制定实施细那么和补 充规 定。2加强公司机械设备技术管理工作，建立机械设备技术档案及机械设 备 台帐；负责或参与新购置设备的购置验收， 调试工作， 以及机械技术革新及自 制设备 的制作；大中型设备安装、拆装、运输过程中的技术问题；参与机械设备 事故的分 析、答定，审批报废机械设备。3推广使用科学、经济的手段，以提高对机械设备的管理水平。定期对公司所属单位机械设备使用情况及技术状况进行检验， 积极开展保护机械设备 活动， 对不合理使用机械的行为及时提出整改意见。4掌握机械设备技术状况， 领导修理业务， 组织编制或审批机械设备 大、 中修方案， 做好机械设备配

3、件供给工作。 及时做好各种统计资料的积累， 按 时填报各 种统计报表。 5检查催促“定人，定机，定岗位三定制度的落实情况，参与机械设备管理人员、操作人员及机修人员的培训工作。2、专兼职设备管理员 1 贯彻执行公司制定的有关制度，技术标准及操作规程；经常对本单位内的机械设备运转悄况、“三定制度的落实情况进行检查，并做好记 录。 2 认真做好本单位的机械设备日常管理，做好本单位的设备台帐和使 用维修台帐。3 积极配合公司评比工作，对不合理使用机械的行为应以纠正。4 根据施工生产方案及机械设备技术状况和保养制度，编制月度机械 保养维护方案，并检查、催促方案的执行情况，作好记录。二、机械设备的使用及其

4、保养制度1 施工单位应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机 械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。 2 机械使用必须按规定做好“三定工作， 大型机械设备的安装、 拆 卸、 搬运， 必须严格按照“方案审批制度规定执行，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。大型设备安装完毕， 应山有验收资格的单位及公司有关部门参加 验收合格后， 才准使用。 3 操作人员必须随身携带操作证 或复印件 ，做到持证上岗， 机械操 作人员必须严格遵守各种机械的平安操作规程，对施工人员违反平安操作规程和 可 能引起危险事故的指挥有权拒绝执行。4 机械设备的使用应做到随用、 随检、随维护的原那么， 按照公司制订 的

5、建筑机械保养规程?对机械进行日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械 i 殳备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查， 排除故障或向主管部门 报 告及时处理，严禁带病运转。5机械设备的用电必须严格执行施工临时用电平安要求，确保做到一机一闸一保护。 机械设备均要有接零、 接地和绝缘措施， 手持电开工具及移动机 具必须 采用二级保护。 如塔吊、井架等设施， 超过周围建筑物高度时， 必须安装 避雷装置， 防止受到雷击伤害。笫二篇设备安装作业指导书目录平安操作技术 _般规定 1二、塔吊安装技术指导 3三、塔 机拆卸技术指导 4四、塔机搬运技术指导 5现代建筑施 L 市政建筑 1：程及设备安装工程中

6、，都广泛使用了各种起重机械。平安技术和平安使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重 要组 成因素。为了到达重大设备平安使用的预期的，特制订如下作业指导书。、平安操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应山技术人员，会同有实际施工经验的工人， 一齐研究制订方案， 并向参加操作的人员进行技术交底， 要求操作 时精神集中，听从统一指挥。2、注意施工环境， 检查作业 X 圉内有无危险地段和架空电力线路及其它 障碍 物；必要时应设禁区， 并派专人把守、 看管。作业人员应按规定穿戴、 使用 防护用品、 用具。3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于

7、 3.0。钢丝绳平安系数应根据使用情况确定， 即缆风绳为 3. 5；缆 索起重机、 承重机为 3.75,手动起重设备 4. 5；机动起重设备 3? 6；作吊索无 弯曲 6? 7；做捆绑 吊装 8? 10 其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废。4、 所有拖拉绳缆风绳需用12. 5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。 不 准栓在电杆、 树木或脚手架上。 地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。 拖拉 绳与地面夹角不宜大于 45。，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大 垂直方向 的压力。5、 起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5? 6倍， U 形螺栓 扣在 钢丝绳的尾端，

8、压板应压在受力绳上。 绳索千斤绳 两头搭接长度应不少 于 15倍， 且不得短于 300mm.。6、使用儿根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成儿个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45。7、索具与重物如有锋利棱角接触点， 须用麻袋、 胶皮、 木板等补垫 , 且 应按钢丝绳变形角度降低破断拉力破断拉力讣算按规定。8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面 20? 30cm 时停车观察钢丝绳、支撑杆件、根底、地锚等设 施有无变其它措施。异和危险病症，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和9、牵引绳和水平导向滑

9、轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否认好，吊物要捆扎 牢 靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员 站在吊 物之上，其下方禁止有人。11、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采用25 以上的圆钢。撬拨重物时，支点要选用巩固构件，不易滑动，且坚硕、规那么的物 件，以免 打滑，破碎伤人。12、髙处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控， 造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松手， 防止滑倒，掉落 伤人， 多人同时作业须有统一指挥。13、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重

10、X 围使用，严禁超载。气温 在-10-C 以下使用时，起重量应减半。操作时拉动环链不得过快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。14 手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。拉 链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，假设突然拉力 增 大，应先查明原因，不可盲 LI 增加人力。15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。 如 传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达 30%以上应报废；链条产生塑性变形或直径磨损 10% 应报废。制动力矩可采用试吊的方法检验，认定确实可靠后，方可进 行正常 作业。二、塔吊安装技术指导1、塔吊安装架设

11、时，应按使用说明书中有关规定及考前须知进行操 作，在架设前应对架设机构塔式超重机自身的机构进行检查，保证机构处于 正 常状态。2、安装时风速除使用说明书中有特殊规定，一般不大于6m/so3、周围有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于 0. 5m。4、有架空输电线的场所， 应防止起重机结构进入输电线的危险区域。 塔 机的任何部位要与架空线路保持平安距离，其间距应符合建筑施工用电规 X 的规定。5、两台塔吊之间的最小架设距离，应保证处于低位的塔机臂架顶端与另一台塔机的塔身之间至少有两米的距离； 处于高位的塔机 吊钩提升最高点 与 低位塔机 之间，在任何情况下

12、，其垂直方向的间距不得小于两米。6、塔机的根底必须根据设计 ?要求设置，该根底必须能满足工作状态 和 非工作状态的最大荷载，并满足塔机的稳定性要求。7、严格执行塔式起重机安装方案审批制度，并按方案执行。三、塔机拆卸技术指导1、拆卸作业前， 应根据现场作业条件及设备情况， 结合塔式起重机拆卸 平安 操作规程及有关规定编制作业方案。 对作业人员， 按其技术状况、 身体条件 进行合理 分工交底，确定指挥人员，划定平安警戒区域并设监护人员，排除作业 障碍。2、仔 细查看被拆塔机与建筑物、 脚手架等其它物件的间距， 是否符 合拆卸平安要求；地梁和根底的连接是否牢固可靠。3、拆卸作业中， 严禁从髙处向下抛

13、掷物件。 不宜在白天 6级以上大 风的 情况下进行。因故中断作业时，应采取临时稳固措施确保平安。4、塔 机拆卸工作属特种作业， 必须山持证的部门、 人员和具有相关 经验 的指挥人员配合进行。5、拆卸询应精心编制拆卸方案。对方案的选择要进行必要的力学计算，根据实际制订拆卸程序并严格执行，不准随意和盲 LI 进行，不准凭过去的经验去 应 付在工作中遇到的新问题。6、操 作人员必须按规定穿戴好平安防护用品，并在使用前对平安、防护设施进行试验，符合标准前方准投入使用。7、拆 卸作业中，所选用的绳卡、卸扣必须符合规定，并作事先检查; 凡吊挂和捆扎用绳，平安系统应 26,其它用绳应 $3.5。8、临 时堆

14、放塔吊部件时，应注意地面的承载情况，并用木头垫实，分类存放。四、塔机搬运技术指导 1、在塔机零件装运前，应山技术人员会同有实际操作经验的人员， 研 制上车和搬运方案，并向参与作业的人员进行平安、技术交底。2、 装车后，应将大件捆扎固定，零配件装箱摆稳，并做到不超载，如因 特殊 情况超长，在征得有关部门允许后，还应挂上警示标志，超高应按规定绑扎 好滑线 杆。3、在起运前，应由部门负责人会同运输负责人一齐观察行车、路线及道路畅通情况，及时排除道路临时障碍。4、按交通法规规定驾驶运载车辆，确保交通平安；并做到两人驾驶，必要的情况下由专人负责地面交通指挥。笫三篇设备操作规程 目录栓振捣器操作规程 1二

15、、电焊机操作规程 3三、卷扬机操作规程 4四、手电钻操作规程 5五、灰浆搅拌机操作规程 5六、栓搅拌机操作规程 5七、塔吊操作规程 5八、对焊机操作规程 5九、钢筋冷拉机操作规程 5十、钢筋调直机操作规程 - 5十钢筋切断机操作规程 - 5十二、圆盘锯操作规程 - 5栓振捣器操作规程一、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。二、插入式振动器操作时振动棒应自然垂直地沉入磴，不得用力硬插、 斜 推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入栓中。三、振动器应保持清洁，不得有栓粘结在电动机外壳上阻碍散热。四、用绳拉平板振动器时，拉绳应枯燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢 电 动机。五、振动器与平板应保持紧固，电源

16、线必须固定在平板上，电器开关应 装在手把上。六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电焊机操作规程一、电焊机不允许在高湿度相对湿度超过 90%,高温度 40C 以 以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。二、电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路上，使 三 相负载平衡。三、野外作业时，焊机应放在避雨、通风良好的地方。四、启用新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，焊机初 次 的绝缘电阻不应低于 0. 5兆欧。五、焊机未切断电源以前，切不可触碰带电局部。工作完毕或临时离开 工 作场所时，必须切断电源。六、铲除焊件的朵物和去除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼镜， 作

17、 业时必须穿戴平安防护用具。卷扬机操作规程一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须 牢 固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于十五 米。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等 , 确 定平安可靠，方可操作。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保存三圈。四、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。五、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。六、操作时，严禁擅自离开岗位。七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂 停操作，待弄清情况前方可继续作业。八、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将

18、运送物件放下。手电钻操作规程、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用前应戴绝缘手套。二、操作时，应先启动后再开始工作，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑脱。三、操作时应用杠杆加压，不准用身休直接压在下面。灰浆搅拌机操作规程一、机械安装的地方应平整夯实，机械安装要平稳、牢固。二、行走轮要离开地面，机座要高岀地面一定距离。三、开机询应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好。皮带轮和齿轮必须要有防护罩。四、开机前应先对机械的润滑部位进行润滑，并检查机械各部件是否正常。五、工作时先起动，待机械运转正常后，再加料搅拌，要边加料边加水。六、加料时丄具不准碰撞拌叶，严禁在转动时把匚具伸进斗里拔浆。七、工作完后必须用

19、水将机械清洗干净。栓搅拌机操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架架稳，不准以轮胎代替支撑；接电源时，应注意拌筒转向与要求相符。二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，性能应良好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。搅拌筒内处应经常清洗，以防栓 在机内结块。五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人 监护。塔式起重机操作规程一、塔吊司机和维修人员，应具有根本的理论知识和相当的操作维修技能 , 持 有劳动部门核发的塔吊平安操作培训合格证书。塔吊的拆装，必须严格按照

20、“方案审批制度规定执行，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。二、行走式塔吊作业询，应将夹轨钳提起，去除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，作业完毕后， 塔吊应停放在轨道中间并夹好夹轨钳，行走接近终点时，应 提前减 速。三、操作开关按钮、手柄时，不可用力过猛，变速换档应平稳，逐级 有 停顿地换接，尽可能少用点动。四、多机作业时应注意保持各机之间的操作距离， 各机吊钩上所悬重物 的距 离不少于 3 米。五、起重机必须有良好的接地，接地电阻不大于 4欧姆，对力矩、起重 量限 制装置必须经常进行检查不超过半年。六、经常检查各部件的运转情况， 发现情况及时排除。 每两个月对回转 轴承 加注黄油一次。七、严 禁超

21、负荷运转， 打雷、雨天和六级以上大风时停止使用和进行提 升作 业。八、下班前，应切断总电源障碍灯线路除外各种指令应转到“0档,并认真做好台班记录。对焊机操作规程一、焊机应设在枯燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导 线 绝缘良好。二、操作前，应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。三、焊接车间或现场，不允许堆放易燃物品，并必须备有消防设备和 消防器材。四、焊接前，应根据所焊钢筋载面，调整二次电压。禁止对焊超过规定 直 径的钢筋。五、焊 机所有活动局部应定期加油，以保持良好的润滑。六、接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂皮磨光。七、焊接后必须随时去除夹钳以及周圉的焊渣溅沫，以保

22、持焊机的清洁。八、操作人员必须戴防护眼镜及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金属 灼 伤皮肤。九、通电前，必须通水，使电级及次级线圈冷却，同时应检查有无漏水现象。 oc 以下工作时，焊机使用后要放净管中的积水。钢筋冷拉机操作规程一、工作前，先检查各部位工作情况，注意滑轮组、钢丝绳穿绕情 况，走向不能错乱、交义、擦碰，地锚是否牢固。二、冷拉直线两端应设置防护挡板，以防钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹 出 而伤人。三、冷拉时，操作人员必须站在冷拉直线的两旁，并禁止行人跨越钢丝 绳 或钢筋。四、对冷拉夹具、钢丝绳及各联结点，每次上班前都必须进行平安检查。五、电器设备必须完好，导线绝缘必须良好，接头处要联结牢固，电动 机和 起动器的金属外壳必须接地。六、工作时必须统一指挥，互相配合。钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋直径大 2? 5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5 两个调直块 须放在中必线上， 中间三个可偏离中心线。 先使钢筋偏移 3mm 左右的偏移量， 经 过试调， 如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否适宜，如有偏差，可调整 限位 开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应