高压旋喷桩加固施工方案

1、广富林路四号地块商住项目 2 标段高压旋喷桩加固工程施工方案上海闸北城市建设有限公司二0一一年四月七日、工程概况2二、场地工程地质条件2三、施工组织3（一）施工项目管理和组织结构 3（二）施工组织及管理体系网络图： 3（三）项目部各人员的主要职能： 3四、质量管理体系4（一）质量管理4（二）质量保证体系 5五、施工准备5（一）现场准备5（二）技术准备6（三）定位放线6六、施工机械和人员配置 6（一）施工机械的配置 6（二）人员安排7七、旋喷桩施工工艺7（一）定位放线7（二）旋喷桩施工工艺7（三）高压喷射注浆的施工细节 9（四）技术、质量保证措施 10（五）质量控制要点 11（六）材料保证措施

2、12八、安全生产措施12（一）现场安全技术措施： 12（二）用电安全措施：13九、文明施工措施13十、工程施工资料的收集、整理与提交 14一、工程概况工程名称：广富林路四号地块商住项目 2 标段工程 工程地点：松江区广富林路龙腾路建设单位：上海龙宁房地产开发有限公司 设计单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 工程内容：高压旋喷桩坑内加固施工 工程场地位于上海市松江区广富林路北侧、规划龙腾路西侧、规划龙跃路东侧， 规划银河路南侧， 由上海龙宁房地产开发有限公司投资兴建。 整个场地设置地下车库， 分为南北两部分，其中南区为地下一层、北区为地下二层。目前南区车库已在开挖， 北区围护结构也已大部完

3、成。北区地下车库，桩顶标高为-9.850，承台底标高-9.950，垫层厚按150mm考虑， 则北区基坑挖深 8.85m。电梯井基坑开挖较深，考虑搅拌桩无法施工，电梯井的基坑围护结构由原搅拌桩 加固修改为高压旋喷桩加固，在电梯井基坑周边进行围护，并在电梯井底部进行封底 加固。基坑西侧北区车库靠近南区车库的基坑边因南区车库已经开挖，三轴桩的大型桩 机因自身吨位较重已无法施工，该部位围护结构改为钻孔灌注桩结合两排高压旋喷桩 止水的围护形式。本工程围护高压旋喷桩采用三重管施工工艺， 桩径800,坑内加固高压旋喷桩采 用二重管施工工艺，桩径 800。水泥采用42.5级新鲜普硅水泥，水灰比1.0左右， 水

4、泥掺入量为 25%。加固数量按设计图纸。施工时必须进行跳孔施工，以防串孔，跳孔间隔需根据现场实验，一般需间隔 4 7 根桩。坑内加固高压旋喷桩施工时须先将四周的一排桩先行施工，将电梯井形成 封闭圈，然后再施工封闭圈内的桩。二、场地工程地质条件因本工程场地原分布有许多明浜暗浜 ，土层多为回填土和浜土，场地土质属软 弱土。场地内土层物理性质参数详细请参见地质勘察单位为本地块出具的工程地质勘 察报告。三、施工组织（一）施工项目管理和组织结构我公司为保证顺利施工，满足业主的需求，在本工程项目施工现场设现场负责人 一名，负责本工程的领导管理与施工管理，负责与其它协作单位的协调联络工作。并成立现场施工项目

5、技术组，全面负责施工现场技术和质量工作。项目技术组相 应配置技术、设备、测量等相应人员的管理班子。作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工生产技术、 经营管理，对桩机施工队作业负有管理与服务的职能，保证工程的质量和工期能达到 承诺目标及要求。（二）施工组织及管理体系网络图:（三）项目部各人员的主要职能：1、项目负责（项目经理）：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负 责项目部的全面工作，沟通项目部与作业队之间及公司之间、与业主监理及各横向单 位之间的关系。2、项目施工组：主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划 进度安排、计量等工作。1）、项目施工员：

6、全面负责技术、质量、安全工作、协助项目负责人（项目经 理）开展管理工作，协调项目部与业主监理及各方面的工作关系，并对现场的工作起 指导监督作用。2）、质安：主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、 技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。3）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引 测工作，并妥善保护。4）、材料、设备：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输，工具设 备的管理租赁以及配套使用等工作。5）、资料：负责各种施工资料的整理和提交。 旋喷桩施工班由施工班组长、 机管员、电工和普工组成。 机管员两名， 电工一名

7、 施工班长负责施工中的旋喷桩的定位及和项目负责人的联系及施工质量的保证，机管 员、电工负责桩机的定位和桩机及各种电器的操作。四、质量管理体系（一）质量管理1、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教 育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。2、工程项目负责人对工程质量全面负责。3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程 质量起保证作用。并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。4、各道工序必须在认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一 道工序的施工。5、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意

8、图，向各施工 班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错 的工序质量点及如何预防的技术措施。6、把好工序质量关，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。7、值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作， 加强施工资料管理。8、原材料进量及用量及时报监理单位。原材料进场，材料员对规格、质量、数 量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。（二）质量保证体系1、施工准备过程的质量保证。施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程量 的稳定性、直接影响工程的最终质量：（1）综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项 施工准备工作，指导各项施工活动。（2

9、）严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的 条件及要求堆放、保管，从根本上保证工程质量。（3）正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。使机械设备保持良好 的技术状态，从而保证施工质量。2、施工过程的质量保证：（1）严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和 预防质量事故。（2）加强施工质量的检查和验收，加强中间检查和技术复核以确保工程质量。（3）掌握工程质量动态开展质量统计分析。加强工序质量分析和控制，对于发 现的质量问题或影响的不利因素，及时采取措施加以消除。（4）配合工程监理对工程质量的监控。五、施工准备（一）现场准备1、设备进场前进行施

10、工现场踏勘，详细了解该部位的情况及周围环境状况，了 解是否与其它工种工艺的施工冲突；2、根据现场场地状况， 选择合适的位置搭设水泥库及搅拌台、 水泥库面积约 50m2。 并将施工用电和施工用水接至施工现场及水泥搅拌台；3、将施工设备运入现场的施工位置，并安装测试。4、请甲方进行工程桩等地下障碍等的交底，协助业主摸清地下障碍情况；确定 工程桩等障碍情况，以便在旋喷桩施工时避开障碍；5、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，提前组织主材（水 泥）进场，办理材料报验手续，并按规定现场取样送检。6、安排施工人员临时宿舍。（）技术准备1、学习有关图集、施工规范以及技术文件。组织技术、管理人员

11、全面熟悉图纸, 领会设计意图，明确质量要求；2、进行图纸交底，做好图纸会审工作；3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作；4、组织召开安全技术交底会议。（三）定位放线根据给定的基准点及定位线放出围护结构定位控制点和桩位。六、施工机械和人员配置（一）施工机械的配置我公司自创办以来，长期从事各种类型的围护工程及各种桩基工程，在围护和桩 基的施工工艺上积累了丰富的施工经验，不断地完善了针对地质情况不同的质量控制 措施。综合考虑本工程实际情况、施工场地布置、甲方提供施工用电、用水量、设备施 工能力完好率及本工程实际需要完成的工程量。本工程暂拟选用高压旋喷桩机及配套 设备一套，可根据施工要求进行

12、调整。旋喷桩设备配置情况详见下表（单套设备）：设备型号及规格功率（KW单位数量旋喷桩机XP-3022台套1咼压泵XPB-90D90台1轻压泵Q-12YJ3933-200822台1灰浆泵HB6-32.5台1空压机AW12028台2灰浆搅拌机HJ-200B2.5台1泥浆泵HB802.5台1除上表所列主要机具设备外，还要配属辅助设备，如配电箱等装置、高压浆管、 水管、排污管等。根据本工程施工环境的场地特点，按照材料运距，便于运输和存放，水电接头方 便、机具设备联系紧密，便于集中管理，尽量缩短各种管路的距离，且移动方便，冒 浆易于处理等原则，除把旋喷机、钻机按施工顺序布置在场地不同位置外，其它配套机具

13、及辅助设施均布置在场地边且与旋喷钻机相近的位置（二）人员安排施工人员的安排采用公司基本职工与农民工相结合的方法，管理人员及技术工由公司安排；辅助工人由公司从劳动力市场引进。具体情况见下表（单机人员）：职名工作内容人数机长负责本班的旋喷作业施工原始记录及交接班记录2技术员技术、质量、资料1班长安排当班生产1泵工操作高压浆泵、空压机1辅工配合班长完成旋喷作业6总计11七、旋喷桩施工工艺高压喷射注浆法是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以 高压设备使浆液或水成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体；同时钻杆以一定 的速度向上旋转提升，使浆液与土颗粒强制冲击和搅动，待浆液凝固后，使注

14、入的浆 液和土拌和形成新的固结体。三重管旋喷（含定、摆）法是近几年高压喷射注浆技术新开发出来的新型工法，已应用于多项重大工程项目（例：上海轨道交通 4号线隧道修复工程、天津地铁小树林 站加固修复工程），取得很好效果。本工程采用高压喷射注浆施工方法中的三重管旋 喷法施工。三重管旋喷法技术总体水平居国内领先，其突出特点是：单桩可进行大深度、大 直径的土体加固，适用范围广，加固体强度均匀。（一）定位放线1、会同甲方单位做好定位点的现场交接、复核工作；2、根据定位线放出支护结构定位控制点和桩位。（二）旋喷桩施工工艺本工程采用高压喷射成桩工艺，施工时跳孔施工，坑内加固施工时须先将四周的 一排桩先行施工，

15、将电梯井形成封闭圈，然后再施工封闭圈内的桩主要工序包括：放样定位、钻机引孔，冲孔下沉、高压喷射、成桩移位等各个环节。工艺流程见下图其主要工艺：1定位：使用全站仪或经纬仪，根据提供定位基础点放出围护控制点和桩位。 桩 位放样误差要求小于5cm。2、桩机就位：钻机移到指定桩位，使钻杆头对准桩位中心。为保证钻孔达到设计 要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，保证钻杆轴线垂直准确对准钻孔中心 位置。对中并使桩机保持水平。3、冲孔下沉：旋喷钻机就位，待旋喷钻机的水循环正常后，起动旋喷钻机切土下沉，下沉速度由作业电机的电流控制。钻头直径130150mm成孔深度大于设计深度0.5m，钻机钻进中不得发生倾

16、斜、移动，垂直度偏差小于 1%确保桩间距和桩体搭 接质量。4、制备水泥浆：旋喷钻孔开始冲孔下沉的过程中，即开始按设计确定（或现场测 定）的配合比拌制水泥浆，过滤后放入集料斗内5、下喷管：下喷管前先检查和调试气嘴和喷浆嘴是否完好畅通， 下喷管必须垂直 对准孔心，保证喷管顺利提升和旋转。6、喷射注浆：当喷射注浆管插入预定深度后，先开浆泵，然后输送压缩空气，孔 口冒浆正常时方可旋转提升，由下而上进行切割喷射注浆。时刻注意检查浆液初凝时 间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合要求，随时做好记录。当 浆液初凝时间超过 20h 时，应及时停止使用该水泥。7、成桩移位：旋喷钻机提升到桩顶标高，

17、将钻机移到下一桩位，重复以上工艺。8、回灌：旋喷桩在固结过程中，顶部收缩出现凹穴，喷射灌浆完毕后，应继续向 孔内灌注浆液（或填充返浆），直到液面不再下沉为止，确保桩体顶标高、水泥结石 强度。9、排污：旋喷桩废浆排至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场， 或者，待废浆凝 固后作废土外运。10、冲洗：施工完毕，注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。（三）高压喷射注浆的施工细节1、钻孔。首先把钻机对准孔位，用水平尺掌握机身水平，垫稳、垫牢、垫牢、垫平机架。控制孔位偏差不大于12cm钻进过程要记录完整，终孔要经值班技术人员 认可，不得擅自终孔。严格控制孔斜，孔斜率控制在 1以内，以两孔间所形成

18、的防渗凝结体保证结合，不留孔隙为准则。孔深大于15m的，每钻进35m测量一次，发现孔斜率超过规定应 随时纠正。2、下喷射管。将喷射管下放到设计深度，将喷嘴对准喷射方向不偏斜是关键。为 防止喷嘴堵塞，可采用边低压送气、浆，边下管的方法，或临时加防护措施，如包扎 塑料布或胶布等。3、 喷射灌浆。当喷射管下到设计深度后，送入合乎要求的气、浆，喷射1 分钟左 右后按设定速度提升钻头，边提升边喷浆。喷射灌浆开始后， 值班施工人员及技术人员必须时刻注意检查注浆的流量、 气量、 压力以及旋转、提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。4、清洗。当喷射完毕，停止施工时间较长时，应及时将各管路冲洗干净，

19、不得留 有残渣，以防堵塞，尤其是喷浆系统更为重要。必须反复冲洗，直到管路中出现清水 为止。5、选用合适的水灰比。 高压喷射灌浆工程一般采用水灰比 1:1 左右的浆液， 浓度 范围为 0.81.5 ，一般根据设计要求进行配制。对于强度要求不高，主要作为防渗用 的工程可用一定比例的粘土水泥浆。6、通过试验，调整工艺参数，使其成桩质量更优。7、为确保高压旋喷钻孔的垂直度，钻机主轴倾斜度应控制1以内。8、进行高压旋喷参数试验， 各项参数要确保孔距墙体互相搭接， 其搭接处厚度不 小于 200mm。9、孔内灌浆期间因故停喷，重喷时，喷头应在停喷处以下0.5m 处复喷。10、冒出的废浆和置换出的土方在现场统

20、一堆放，待稍干后运到地面安排外运。（四）技术、质量保证措施1、根据施工图定出支护结构定位点，放出桩位，并办理复核签证。2、测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，并在钻杆上做出相应标记，以保证 标高、桩长的控制、方便机长操作。3、施工中应严格控制钻机平整，钻机搭设应垂直，定位应准确，钻孔位置与设计 位置偏差不得大于 50mm。4、 旋喷提升速度不大于1218cm/mi n,注浆管分段提升的搭接长度不宜小于 100mm。5、现场测定实际使用水灰比, 并严格控制水灰比, 确保成桩质量。 严格计量工作,根据设计掺量计算每根桩水泥用量,严格按计算用量下料,误差应控制在3%以内,根据设计掺量计算水泥用量。

21、同一根桩内不得使用不同品种水泥。保证水泥浆液质量,选用合格原材料，不得使用受潮、结块的水泥。灰浆搅拌时间不应少于2mi n,保证搅拌均匀,避免灰浆离析。6、 高压旋喷桩施工时须先将四周的一排桩先行施工，将电梯井形成封闭圈， 然后 再施工封闭圈内的桩。7、施工时必须进行跳孔施工，以防串孔，跳孔间隔需根据现场实验，一般需间隔 47 根桩。8、严格按施工工艺要求施工，无故不得任意改变工艺步骤。9、严格使用集料斗和过滤网，防止堵塞旋喷钻机的高压喷射孔。10、在高压喷射注浆过程出现压力骤减、上升或冒浆等异常情况，应查明原因并 及时采取措施。11、在喷浆过程中，往往有一定数量的颗粒，随着一部分浆液沿着注浆

22、孔冒出地 面。通过对冒浆的观察，及时了解地层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性。 根据以往经验，冒浆（内有土颗粒、水及水泥）量小于注浆量的 20%正常，超过 20%或完 全不冒浆时，必须及时查出原因并采取相应的措施： . 提高喷射压力； . 适当减少喷嘴压力； . 加快提升和旋转速度； . 查明地层是否有孔洞等。12、根据现场情况测定下沉和提升速度，并严格进行控制。13、成桩喷浆提升中严禁断浆。 如意外断浆必须重新下钻至停浆面以下 0.5m 处重 新成桩施工。相邻桩施工间隔不得大于 24h。14、及时做好施工记录，不允许事前先记或事后追记。（五）质量控制要点1、施工必须严格按照和遵守建筑地

23、基处理技术规范 （JGJ79 2002）的有关 条文和设计图纸、要求进行施工，确保工程质量。2、施工前对施工人员进行全面的技术、安全交底。3、旋喷桩施工顺序采用按序施工方式，连续施工。4、正式施工前，各机械必须试运转，待各机械性能稳定，参数符合设计要求后 方可施工。5、钻机塔架必须安放稳定，导孔垂直度满足设计要求；钻孔过程中遇到的异常 现象必须准确记录，须经技术人员同意后方可终止钻孔。6、空压机、高压水泵施工参数必须满足设计要求。当压力出现骤然下降或上升现象时，必须停机检查原因，排除故障后方可恢复工作。7、水、气、浆输送管线必须密封和畅通，如出现泄漏或堵塞，必须立即排除。8、严格按照配合比制备

24、浆液，搅拌时间不少于 2 分钟，经过滤后方可使用，且 必须在 4 小时内用完。9、喷射时气、浆各部分操作人员要密切配合，特别是送浆人员和孔口操作人员 要保持联络。一旦发现问题立即通知旋喷机操作工停止提升，排除故障后方可继续提 升。10、喷射达到设计高程后，即停止喷射，提出注浆管移开旋喷机，开始制浆或 用废浆回灌孔内，直至孔口浆液不再下沉为止。11、应准确、及时、完整地做好各项施工记录。记录内容包括桩号、桩长、下 管深度、开喷时间、终喷时间、中断喷射的原因、时间和深度等。12、深度保证：通过注浆管长度控制并填写记录。13、桩体成型保证：根据试桩参数及土层选定流量、压力及提升速度控制。（六）材料保

25、证措施1、认真进行原材料检验。进场的水泥材料，供货单位必须提供质量保证书，工地 按规定做好复验、抽验，待复检验合格后方准投入使用。凡是不合格的材料，一律清 仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。2、进场的水泥一律放在水泥仓中，不同厂家和标号的水泥严禁混合堆放。3、其它小型材料进场后一律集中放置在现场仓库，不得乱堆乱放。4、加强材料管理。建立工、料消耗台帐。八、安全生产措施（一） 现场安全技术措施：1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底， 学习有关安全规章制度和安全操 作规程，办理三级安全教育卡。2、遵守施工现场安全纪律，进入现场必须戴好安全帽，并正确使用劳防用品，严 格遵守“安全生产六大纪律”。未经三级安全教育的新工人不许上岗。3、各种电器设备均应有安全可靠的接地及防雷装置。4、闲人严禁玩弄电器，闲人严禁进入吊装区域，把杆下不准站人，操作人员必须 集中思想，安全吊装。5、施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。6、电工、焊工，必须经过专门训练考试合格后方可持证上岗。7、严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强教育，层层把关，发生事