风险源及措施

1、风险源及措施危险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部风险作业活动序口号:危险源可能产 生的后 果级别风险控制计划般重 大不 可 承 受 风 险钢筋 机械 加工1电焊机接 线处无防护 板触电、人员伤亡B、C、D电焊机接 地不良触电人员伤亡电焊火花 飞溅到可燃 物造成火灾切割机无 防护绞伤人员伤亡V对焊机无 接地触电人员伤亡V对焊时电 火花烧伤人员受伤弯曲机无人员伤亡接地触电模板 加工2电锯无接 地触电人员伤 亡B、C、D电锯传动 部位无防护 罩人员绞 伤V电锯漏电 保护器失效触电、人 员伤亡V电锯防护 扌当板安全装 置及月牙罩 不符合要求人员伤 亡V电气 焊作 业3氧气乙炔混放爆炸、火 灾

2、VA ED3、CF电气焊烧 伤人员受 伤V回火防止 器损坏火灾或 爆炸V减压阀失 灵爆炸、人 身伤害压力表失爆炸、人灵身伤害气瓶存放 位置不当爆炸、人 身伤害切割余热烫伤工件不稳倒塌事 故V起重 机械 吊装4起重机钢 丝绳断丝超 限人身伤 害VVA BD3、C、F吊装时地 面无硬化吊 车倾覆人员伤 亡、财产 损失VV吊装无专 人指挥人员伤 亡VV绳卡不牢 固人员伤 亡VV卷扬限位 器失灵钢丝绳 绞断、人员伤亡VV吊物从人 头越过人员伤 害VV备注风险控制计划包括：A-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操 作规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响 应。危

3、险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部作业活动序口号:危险源可能产 生的后 果风险级别风险控制计划般重 大不 可 承 受 风 险起重 机械 吊装4违反十不 吊人身设备事故VVB、（C、D成品码放 不牢固或超 高人员伤 亡VV作业中维 护保养人员伤 害VV开动前未造成人发出警告信 号员伤害VV挖掘、 装载 机5驾驶室外 乘坐或站立 人员人员伤 亡B、C、D装载机转 向架未锁闭 进行维修人员伤 亡脚手 架施 工6脚手架材 料质量不符 合要求局部失 稳引起 人员伤 亡VVA ED3、CF脚手架搭 设不紧固局部失 稳引起 人员伤 亡VV脚手架搭 设未按专项 方案实施人员伤 亡VV脚手板未 满铺有

4、空 隙、存在探人员伤 亡VV头、飞跳板脚手架四 周无防护栏 杆人员伤 亡VV脚手架无 斜道或阶梯人员伤 亡潜水 泵7电源线破 损、老化人员触 电伤亡B、C、D漏电保护 器失灵人员触 电伤亡备注风险控制计划包括：A-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操 作规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响 应。危险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部作业序危险源可能产风险级别风险 控制重不活动号生的后 果般大可 承 受 风 险计划施工 区用 电8支线架设 使用老化、破 皮、绝缘差电 线人员触 电伤亡、发生火 灾VA、B、CD F线路过道 无防护人员触 电VV现

5、场照明 使用花线引起火 灾电箱配电 箱无接地或 接零保护、无 防雨措施人员触 电、发生 火灾VV开关箱熔 丝不标准人员触 电、发生 火灾V开关箱一 闸多用人员触 电、发生 火灾V开关箱动 力、照明混用人员触 电、火灾 发生V接地接零混接人员触 电、火灾 发生VV变配电室 无防火器材引起火 灾VV电工工具 绝缘性差人员伤 亡VV(11)现场用碘 钨灯取暖引起火 灾VV生活 区施 工用电9宿舍内电 线私拉乱接触电、火 灾VVA、B、CD F用电炉取 暖、烧饭引起火 灾VV用改装热 得快烧水触电、火 灾V熔丝不标触电、火V准灾模板 支架10支架不稳坍塌V不堪负荷VV风险控制计划包括：A-制定目标、管

6、理方案；B-备注 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操作 规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响应。危险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部作业活动序号危险源可能产 生的后 果风险级别风险控制计划VJJ般重 大不 可 承 受 风 险基坑四周 无安全防护 栏杆人员伤 亡高空作业§k11预留洞口 无防护栏人员伤 亡B、C、D楼梯口、 边无防护设 施人员伤 亡钢筋帮扎无操作平台和挂安全网人员伤 亡V支撑和拆 卸模板不按 规定作业程 序进行人员伤 亡V拆模咼处 作业无登高 用具或设 施、无防滑 用品人员伤 亡V拆除脚手 架与模板时 没有划分安a 1r K_*人员伤 亡全

7、区域，无 专人监护搭设脚手 架不系安全-H-P带人员伤 亡安全网防 护不严人员伤 亡、危及行人安 全施工 现场 防火12电焊、气 割无动火审 批程序火灾、人 身伤害VB、C、D焊割结束 不及时清理 作业现场火灾、人 身伤害V氧气、乙 炔瓶混放火灾、人 员伤亡V氧气瓶、 乙炔瓶在阳 光下暴晒爆炸、火 灾生活区、 施工区用电 炉取暖火灾各种电器 设备或线路 超出安全负 荷火灾、人 员伤亡电闸箱内 存放其它物 品火灾V备注风险控制计划包括：A-制定目标、管理方案； B-建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行 操作规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应 急响应。危险源清单单位：四川铁科XXXX

8、）标项目监理部风险级别风险作业活动序 号危险源可能产 生的后 果般重 大不可承控制计划受 风 险施工 现场 防火12现场没有 足够的消防 器材火灾、人 员伤亡B、C、D库房内没 有按照“五 距”存放物 资火灾雨季施工13基坑开挖 下坡道无防 滑措施人员伤 亡、财产 损失VB、C、D基坑内雨 水不能及时 排出人员伤 亡、财产 损失V施工区无 防洪物品人员伤 亡、财产 损失V施工区各 种电箱无防 雨措施人员伤 亡雨水、泥 沙涌入基坑 内人员伤 亡、财产 损失土方运输14场内无循 环运输道路人员伤 亡、财产 损失VB、C、D运输车辆 超载人员伤 亡、财产 损失V坡道打滑人员伤 亡、机械 损失V司机酒

9、后驾车人员伤 亡、机械 损失V司机疲劳 驾驶人员伤 亡、机械 损失V非司机驾 驶人员伤 亡、机械 损失备注风险控制计划包括：A-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操作 规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响应。危险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部作业活动序 号危险源可能产 生的后 果风险级别风险控制计划般重大不 可 承 受 风 险基坑 开挖15局部出现滑塌人员伤 亡、机械 损坏VA ED3、C、F基坑底发 生管涌人员伤 亡、财产 损失VV基坑周边 无防护人员伤 亡VV支撑不及 时、失稳人员伤 亡、机械 受损VV分层楼梯 口无临时护 栏人员伤

10、亡VV预留洞口 无防护栏人员伤 亡VV电工 操作16劳动保护 穿戴不当人身伤 害B、C、D手动工 具、仪表缺 陷造成误 操作手动工 具、仪表使 用不当损坏工 具、仪表V违章作业人身伤 害高空作业人身伤V 1坠落害无证上岗人身伤 害管线保护19自来水、 煤气、污水 管线断裂路面塌 陷、煤气 泄漏、自来水泄 漏VVA BDE、3、C、F高压电缆断裂触电VV钢支 撑安 装与 拆除20搭设不稳人员伤 亡VVA BDE、3、C、F刚度不足连接不牢盾构 区间 进出 洞21洞口处出 现涌水涌 沙、地面塌 陷人员伤 亡、机械 受损VVA BD、3、C、F出洞时有 出现倾斜、 侧滚人员受 伤风险控制计划包括：A

11、-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操作 规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响应。危险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部作业活动序 号危险源可能产 生的后 果风险级别风险控制计划般重大不 可 承 受 风 险盾构 区间 进出 洞21机器通过 帘板时喷 水、喷砂倒塌事 故VVA ED3、CF拼装机操 作不当人员受 伤VV管片搬运 操作不当人员受 伤V推进油缸夹伤手V操作脚螺旋运送 机闸门关闭 操作夹伤V注浆不良塌方、隆 起VV电瓶车运 输脱轨VV管片开裂塌方VV(11)过房屋塌方VV(12)溜车人员伤 亡VV围护 结构 施工22机械操作 不规范机

12、械受 损、人员 伤亡VVA BDE、3、CF回填不及 时、无安全 标识VV泥浆池无防护VV电缆线浸 在水中V起吊速度不均匀、过 快钻孔时涌砂V联络 通道 矿山 法隧 道施 工23砼和钢管片 相对土层容 易散热，严 重影响管片 附近土层的 冻结速度， 使冻结帷幕 与管片接合 处胶结不 好，易出现 薄弱点坍塌、涌 水 涌沙VA EDE、3、CF风险控制计划包括：A-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操作 规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响应。危险源清单单位：四川铁科XXXX）标项目监理部风险级别风险作业活动序 号危险源可能产 生的后 果联络 通道 矿山

13、 法隧 道施 工23联络通道开 挖土体坍塌坍塌、涌 水 涌沙钻孔 桩24高处坠 物、井口覆 盖rm坍塌、人 员伤亡卷扬机钢 丝绳断丝卷扬机限 位器失灵卡扣不牢 固，有害气 体检测一重 般大不 可 承 受 风 险控制计划A、B、CD、E、FA、B、CD、E、F起吊速度不均匀、过 快、个体防护不到位 提升前未 发出信号 井口无防 护栏杆矿山法隧道 防护设施 不到位 人员未撤 离到安全区 域、未按方 案施工 爆破物品使用、运输 爆破物品 回收、处理 发现哑炮 未及时上爆炸、火灾人员伤亡A、B、CD、E、F报，未进行 安全警戒周边道路、 建筑物、公用设施VVVVVVVVV坍塌、涌 水 涌沙A、B、CD

14、、E、F地下水抽取 过量造成国 铁站房地基沉降爆破对国铁 及地下车库 的影响 地下水抽取 过量造成周 围路面沉降 基坑水平位移过大造 成周围路 面沉降 沿线多层房 屋 沪宁城际南 十里长沟箱 涵风险控制计划包括：A-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操作 规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响应。单位:危险源清单四川铁科XXXX）标项目监理部作业序危险源可能产风险级别风险 控制重不活动号生的后 果般大可 承 受 风 险计划周边 道路、建筑物、公用 设施26XXX住宅坍塌、涌 水 涌沙VA EDE、3、CFXXX铁路VXXX高架桥VXXX路VV风险控制计

15、划包括：A-制定目标、管理方案；B- 建立运行控制程序（三级作业文件）；C-执行操作 规程；D=培训教育；E-监测和测量；F-应急响应。车站围护桩：、围护桩施工安全措施1 、安全防范重点根据本工程得点，安全防范重点有以下几方面：坍孔事故；防起重伤害事 故；防触电、电击事故；防机械伤害事故；防交通事故；防撞击事故。2 、钻孔桩施工中的危险识别、因素分析钻孔灌注桩施工过程中可能出现的危险因素有：人员落泥浆池淹溺、触电伤害、起重伤害、机械伤害等。（1）人员落泥浆池淹溺钻孔过程中泥浆池围挡不及时，容易造成淹溺事故。（2）触电伤害钻孔灌注桩施工过程中，没有有效的接地措施；设备接线处损坏或无防触 电保护措

16、施，三级漏电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设 备定期检查维修等都会造成施工人员触电伤亡。（3）起重伤害钻孔灌注桩施工过程中，钻机的吊运、拼装、泥浆泵的吊装吊索具不规范， 人员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装作业机械操作半径内有人员 活动，起重臂下有无人员作业。（4）机械伤害钻机单人作业，作业中检修，或疲劳误操作等，造成机械伤害。3 、泥浆池的安全防护措施（1）泥浆池防护沿泥浆池四周设置围栏，栏杆材料选用脚手架，防护高度应有1.4m，埋入深度大于0.6m且牢靠，并用安全绿网围护，悬挂醒目夜光安全警示标牌及 标语，并有足够的照明设施。现场负责人要不定期对泥浆池、沉淀池、泥浆

17、集中存放地点进行检查，发 现问题及时安排整改。对桩基工作人员进行安全教育， 防止施工人员陷入泥浆 池，造成意外伤害。施工完毕，泥浆地点要设安全警示标志，设立彩旗围护， 防止附近村民闯入而发生意外伤害。（2）管理措施a 、所有泥浆池必须统一做好警示标志，统一编号。b 、现场各分区施工负责人对各分区内的泥浆池的安全管理负责。c 、现场专职安全员应加强巡视并做好记录，发现警示标志损坏、丢失， 应立刻更换、补齐。d 、大雨、洪汛应加强泥浆池的围堰，并做好泥浆池的排水工作。e 、现场施工负责人负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中。f 、泥浆池开挖时沉淀池和储水池之间留有隔墙，隔墙上严禁堆放机具和 行走。

18、g 、施工重型机械和运输车应远离泥浆池边 3m以上，倒车时要有专人指挥。 h 、夜间作业设置照明灯。（5）后期处理桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉淀石渣应清理干净，然后回填 土方；回填的土方应控制好土的含量，如有条件应测得最佳含水量。要求密实， 以防出现弹簧土。4、钻孔桩钻进成孔安全措施(1) 坍孔预防施工前应根据地层的工程地质特性拟定钻进措施，选择合理的泥浆参数 是预防坍孔的重要一环。护筒采用5mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大2030cm。护筒在制作车间用卷板机卷成，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接 接头处均加设15cm宽的钢带，护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚，护筒在加 工厂分段制

19、作，一般每段长度 2m,在现场再接长。钢护筒加工，垂直度偏差 不超过1%焊接采用坡口双面焊，所有焊缝要连续，以保证不变形。护筒采 用挖孔埋设，由人工开挖至确定出准确的护筒平面位置和开挖范围，护筒顶端的高度视地质情况、水位情况按技术规范的相应要求设置。 一般要高出施工水 位或地下水位1.02.0m,并高出施工地面至少0.3m，护筒的埋置深度为2 4m四周用粘土夯实并保证其坚固、不漏水，满足技术规范要求，护筒埋设的 平面位置偏差不得大于5cm,护筒倾斜度的偏差不得大于1%在河道中的护筒 采用静压法压入河床或淤泥中1.5米以上。在地层较差时，提高泥浆密度平衡 孔内压力，适当降低钻进速度以有效防止坍孔

20、。(2) 钻进过程中如果发生坍孔、偏孔或沿护筒周围冒浆等情况，可采取 以下措施进行处理当钻孔倾斜时，将钻头提升至偏孔处，慢速反复扫孔修正。当钻孔倾斜严 重纠正无效时，在孔内回填至偏孔处上部约 0.5米待沉淀密室后重新钻进。钻孔中，如果遇到护筒内水位急剧下降，且伴有气泡冒出，则可能发生了坍孔。轻微坍孔，通过减慢钻进速度、提高泥浆密度等措施通过坍孔处；坍孔 严重时，立即停钻回填粘土，待孔壁稳定后再钻进。钻孔桩施工时，必须严格按照成孔一根浇注一根进行施工， 防止成孔时间 过长造成坍孔。同时严格按施工技术交底中施工顺序进行组织施工， 相邻两桩 最小时间间隔不得小于24小时，防止施工时发生串孔。砼浇注后

21、，孔口空洞部分必须采用钢筋网片或木板覆盖以防止人员掉入孔 口内造成安全事故。5 、钢筋笼吊装施工安全措施钻孔桩钢筋笼吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，（有时）可能危机到钢筋笼及人身安全，所以必须加强安全管理，严格按章操作。钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊环， 吊环必须与钢筋笼主筋焊接牢 固，且吊环位置不得随意改变。吊装施工必须由专门指挥进行指挥，且有安全员进行全过程旁站。起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是 否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。起吊时使用口哨示警，令起吊作业区域内人员撤出。制止吊车斜拉、斜吊。在地基松散处，吊车下面

22、可使用枕木或钢板支垫稳固， 任何一方没有垫稳 固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全。钻孔桩成孔后，钢筋笼未放下之前，必须在空口使用钢筋网防护。当风力超过6级时，严禁进行钢筋笼吊装作业。6 、临时用电施工安全措施（1）施工现场用电管理临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经上级技术负责人审批后作为临时用电施工的依据安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，所有电气设备严 格执行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱拉现。（2）电工电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操 作证，方准独立操作，并要定期对电工及相关操作用电人员

23、进行培训，电工应 掌握用电安全基本知识和所有设备性能，应懂得触电急救常识和电器灭火常 识。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。按规定定期（工地每日、公司每旬） 对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。（3）安全距离与外电防护不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及 其他杂物。安全距离：在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m 1 10kv不小于6m, 35 20kv不小于8m。架空导线最大弧 垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。起重臂或被吊物边缘 与10kV的架空线路水平距离2m机动车道与外电架空线路交叉的

24、最小距离 1kv以下为6m, 10kv以下为7m外电防护：达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm 35kv应大于25cm.带电体至栅栏（封闭）的安全距离 10kv应大于 30cm, 35kv应大于50cm。在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全 员监护。无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。二、矿山法隧道施工安全措施1) 拱顶坍塌在隧道开挖过程中或开挖完成后架设钢格栅的过程中。在超前加固效果不 好，开挖步距太大或钢格栅架设不及时、喷射混凝土不及时，超挖严重导致开 挖范

25、围超出超前注浆加固区，或各种原因导致的钢格栅封闭不及时及拱脚不 实、带水作业等会造成拱顶坍塌，并且在坍塌钱一般会有局部或小范围掉块。风险等级：H级控制措施:(1) 施工前对隧道通过和影响地段进行空洞普查，对空洞采取注浆或其他措施回填，确保回填密实。(2) 加强降水工作，确保无水作业。(3) 加强超前支护施工质量。(4) 拱部采取人工开挖，预留核心土，保证在加固范围内开挖，严禁挖“神仙土” ；保证及时封闭成环；开挖完成后及时架设钢支撑和喷射混凝土。(5) 及时加强背后回填注浆。(6) 开挖过程中如出现小范围的局部坍塌时，应立即停止开挖，并封堵 开挖面，待特定可靠的防止继续坍塌措施后方可继续施工。

26、(7)加强监控量测，根据监测结果调整施工工艺和参数。2) 隧道突泥涌水也下隧道开挖过程中各种原因导致的水管突然破裂， 或连通有强烈补给的地水体，或在开挖过程中围岩突然变化而相应的超前支护措施没有及时改变时很 容易造成隧道突泥涌水。风险等级：H级控制措施:(1) 施工前，对沿线地层和管线进行一次普查，对发现有管线渗漏的情 况立即通知相关单位进行修补和加固，同时采取可靠的保护措施。(2) 加强对不良地质提前采取加固处理措施。(3) 加强详细调查地下水的补给来源，采取多种措施切断其补给。(4) 开挖前加强降水工作，确保隧道开挖无水作业。(5) 在打设超前小导管时，如发现管内大股流水等异常情况，应立即

27、封 闭掌子面，待制定可靠措施后方可继续施工。(6) 加强地质素描和超前地质预报工作，一旦发现围岩发生变化，立即 改变超前支护手段和措施。3) 隧道初支失稳隧道初支失稳往往发生在隧道开挖完成后， 二次衬砌施工前，往往出现在 有临时仰拱或临时中隔墙的大断面隧道结构中。出现初支失稳前可能出现沉降或收敛过速过大的现象，同时可能伴随喷射混凝土开挖等现象。 以下几点均可 造成隧道初支失稳：1、临时支撑的数量不足或刚度、强度不足；2、临时支撑 架设和联接不及时或不符合要求；3、喷射混凝土不及时或不符合要求；4、背 后回填注浆压力过大或其他原因造成的导致初期支护承受过大荷载；5、在变形骸没有稳定时拆除临时支撑

28、或临时支撑拆除时间、方式、顺序等不符合要求。风险等级：H级预控措施：(1) 从超前支护、格栅间距、开挖步序、开挖台阶长度等方面严格按设计文件要求组织施工，对有临时支撑的工法施工时，应严格控制每步的开挖断 面尺寸。(2) 保证格栅和纵向联结筋，特别是临时支撑的联接和焊接质量。(3) 施工过程中防止临时仰拱堆载过大和动载。(4) 在二次衬砌施工前，严格按设计及施工组织设计的要求的方式、时 间和顺序拆除临时支撑。(5) 加强拱顶沉降、收敛和应力应变的监控量测工作，并加强对监测数 据的整理分析，如发现异常立即停止施工，对初支进行加固。(6) 进行背后回填注浆时，随时监测初支的变化情况，严格控制注浆压

29、力。4) XXX路塌陷道路坍塌一般发生在隧道开挖施工阶段 (有时在隧道开挖完成后，对隧道 坍塌处未进行回填处理或回填不密实时， 也可能引起道路坍塌)当隧道出现坍 塌，同时对坍塌控制不力时将导致坍塌扩大至地面。风险等级：H级控制措施：(1) 施工前对隧道通过和影响地段进行空洞普查，对查出的空洞采取注 浆或其他措施回填，保证回填密实。(2) 加强开挖施工前的降水工作，确保隧道无水作业。(3) 加强超前支护施工质量，保证超前小导管或管棚的数量、长度、外 插和搭接长度，严格控制注浆量和注浆压力。(4) 拱部开挖采用人工开挖，预留核心土，保证在加固范围内开挖，严 禁挖“神仙土”。(5) 开挖完成后及时架

30、设钢支撑和喷射混凝土。(6) 开挖过程中如出现小范围的局部坍塌时，应立即停止开挖，并封闭 开挖面，根据地质情况、坍塌范围和部位，待制定可靠的防止继续坍塌措施后 方可继续施工。(7) 开挖施工时，对地面道路采取铺盖钢板等措施以增加道路的整体刚 度，使车辆通过时路面均匀受力。(8) 加强监控量测，根据监测结果调整施工工艺和参数。三.盾构区间安全措施1 )盾构始发、到达盾构始发与到达是区间隧道事故高发地段， 当地基加固施工质量差时，会 造成洞门外土体涌入盾构井，地表沉降过大，管片产生错台、破碎、纵缝喇叭 口、环向旋转、产生涌水涌砂等不良现象。风险等级：1级控制措施：(1) 加强管理，严格控制洞门土体

31、加固质量，加固长度不小于1D。(2) 通过垂直与水平钻芯取样的方式，检测土体加固的施工效果和几何 尺寸，如未达标，采用补充注浆的方法进行补救。(3) 隧道洞门混凝土凿除前，在洞圈范围内钻水平观测孔，先对观测孔 情况进行评判，如只有清水渗出，则表示安全，可以进行洞门破除。如观测孔中有泥砂流出，立即使用木楔子加棉纱对该部位进行圭寸堵， 并将改点引至地面， 对该部位正上方进行坑外双液注浆或化学注浆， 注浆压力控制在0.30.5MPa 防止压力过大，破坏洞门加固土体。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停 止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足 设计要求，注浆孔数及孔位间距

32、根据现场情况处理。(4) 洞门临时止水装置安装牢固，洞门砼快速凿除后，盾构机迅速推进 入洞圈靠近土体，防止洞口加固土体暴露时间长而出现渗漏水情况。2)联络通道区间隧道的联络通道根据地质条件， 两个联络通道分别采用矿山法和冷冻 法加固后矿山法施工。冷冻法工艺复杂，温度控制要求高，稍有不慎易发事故。 孔口喷涌、土体化冻出现漏水通道，影响施工人员和隧道结构安全。风险等级：1级控制措施：(1) 钻进前，预先安放孔口管，钻孔时安装单向阀，防止孔口管密封损 坏，同时做好注浆准备。冻结孔完成后，详细测量冻结管的孔位偏差和钻进深 度。(2) 冻结施工前，检查机械设备，调试合格后开始冻结。开挖前，防护门安装检验

33、合格，其他应急物资、设备准备齐全。配备一台400KW的发电机备用。(3) 安排值班人员维护设备，密切监测测温孔温度、盐水温度及监测数 据。3) 下穿XXX河风险等级：H级控制措施：(1) 过河前，对盾构机进行全面检修。(2) 严格控制盾构姿态，保证盾构机平稳、快速的通过；降低渣土中水 的比例，向土体中适当加入膨润土泥浆、高分子聚合物等改善渣土的和易性。(3) 加强设备的维修保养工作，每日定时对设备进行检查。(4) 严格控制同步注浆量及压力，防止注浆压力过高造成地层扰动过大， 避免与上部河底贯通。(5) 加强监测，并将监测信息及时反馈到掘进负责人，做到信息化施工。4) 下穿XXX住宅楼风险等级：

34、H级控制措施：(1) 在盾构穿越过程中严格控制切口正压力，同时严格控制与切口压力 有关的施工参数与推进速度，总推力出土量等，减少土压力的扰动，避免建筑 物地面变形。(2) 严格控制掘进参数及盾构机的姿态、盾构机匀速推进，加强同步注 浆、及时二次注浆。(3) 加强施工监测，根据沉降监测反馈的信息，调整土压力值，推进速 度及注浆等参数，减少对土体的扰动和地层损失。(4) 必要时对房屋采取注浆加固。5) 侧穿XXX铁路风险等级：H级控制措施：(1) 在盾构穿越过程中严格控制切口正压力，同时严格控制与切口压力 有关的施工参数与推进速度，总推力出土量等，减少土压力的扰动，避免地面 变形。(2) 加强施工

35、监测，根据沉降监测反馈的信息，调整土压力值，推进速度及注浆等参数，减少对土体的扰动和地层损失。(3) 严格控制同步注浆量和浆液质量，在盾构推进时同步注浆填补盾尾 空隙后，还存在地面沉降的隐患，可相应增大同步注浆量，如监测数据证实地 面沉降接近或达到报警值时，应采用二次注浆、地面补压浆或地面跟踪注浆进 行补救。6) 盾构始发井兼事故风井深基坑基坑深(深xxxm,地层变化大，采用明挖法施工，支撑密。易发生基坑 变形过大和地面沉降过大。风险等级：1级控制措施：(1) 挖土遵循“分层、分段、对称、均衡、限时”的原则。(2) 支撑安装与土方开挖做到紧密配合，遵循“先撑后挖”的原则，分 段开挖，上层土方开

36、挖完成后立即安装下层支撑，施工加预应力。每段挖土、 支撑、施工加预应力的施工时间控制在 816小时内完成。(3) 挖至距设计坑底30cm时，采用人工开挖清底，并及时施工垫层，封 闭坑底。(4) 基坑降水至设计要求，坡顶土方及时清理，严禁堆载。7) 施工过程中更换刀具根据地质报告及盾构隧道纵向布置，盾构机穿越的地层主要为粉质粘土、 混合土、强风化闪长岩、个别地段穿越中风化岩，对刀具磨损较大，在施工过 程中需要进行换刀作业，换刀过程中容易发生开挖面失稳甚至造成地表坍塌。风险等级：1级控制措施：（1）盾构在试掘进阶段，有计划地进行一次带压进仓检查刀盘、刀具， 评估刀盘、刀具的耐磨性，总结刀盘、刀具的

37、磨损规律，并根据实际施工情况 对计划进行调整，及时掌握刀盘、刀具磨损情况。（2）换刀作业须有两台空压机处于工作状态，一台柴油空压机处于待机状态。柴油空压机的管路必须连接到位并处于待机状态， 以防停电等紧急情况。（3）换刀作业前需进行向土仓内供气的呼吸系统调试，使其处于良好的 工作状态。人闸系统要进行加减压测试，通过测试观察各种压力表、温度表以 及各种阀门是否工作正常。（4）通过压力表，检查前仓、主仓、作业仓的密闭性能。对空气压缩机 和储气罐进行检查，观察其工作压力是否正常。在加压前，检查压缩空气系统 的封签和功能。进仓作业所需各种起重工具和切割工具要进行进仓前的检查，避免工作时不能正常使用，导

38、致作业人员工作时间延长和压缩空气的 计划外使用。8）联络通道区间隧道的联络通道根据地质条件， 两个联络通道分别采用矿山法加固后 矿山法施工。冷冻法工艺复杂，温度控制要求高，稍有不慎易发事故。孔口喷 涌、土体化冻出现漏水通道，影响施工人员和隧道结构安全。风险等级：1级控制措施：（1）钻进前，预先安放孔口管，钻孔时安装单向阀，防止孔口管密封损 坏，同时做好注浆准备。冻结孔完成后，详细测量冻结管的孔位偏差和钻进深 度。(3) 安排值班人员维护设备，密切监测测温孔温度、盐水温度及监测数据。9)下穿XXX管线风险等级：H级控制措施：施工前进行详勘，准确定位污水管线的位置，在施工前提前制定好应对措 施。在

39、盾构施工过程中严格控制与切口压力有关的施工参数：推进速度、总推力、出土量等，减少对土体的扰动。在盾构施工中严格控制同步注浆量和浆液质量，及时、足量充填空隙，适当加 大注浆量，减少盾构机通过后的地面沉降；根据需要进行二次补压浆，使土体 尽快稳定。四、临时用电1、用电设备安全技术措施 、基本要求a、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装臵必须符合相应 的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。b、所有电动建筑机械、手持电动工具均应进行专人专机责任制，并定期检 查，确保设备可靠运行。c、使用I类手持电动工具以及打夯机，磨石机，无齿锯等移动式电气设备 必须戴绝缘手套。

40、d、所有电气设备的外露导线部分，均应做保护接零。对产生振动的设备起 保护零线的连接点不少于两处。e、各类电气设备均必须装设漏电保护器并应符合建筑施工现场标准化管理手册中的相关要求f、电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，并符合国家 GB1163-74同用橡套软电缆的要求。 、焊接机械a、电焊机应施臵在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。b、电焊机应单独设开关，并装设漏电保护装臵。c、电焊机一次线长度应小于 5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压接牢 固，并安装可靠防护罩，旱机二次线宜采用 YHS型橡皮套铜芯多顾软

41、电缆。中 间不得超过一处接头，接头破皮处应用绝缘胶布包扎严密。d、焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架，轨道，钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方。e、焊工必须按规定穿戴防护用品，持上岗证。 、手持电动工具a、一般场所应选用II类手持电动工具，并装设额定动作电流大于 15mA 额定漏电工作时间小于0.1s的漏电保护器。b、I类手持电动工具必须作保护零线。c、 露天、潮湿及狭窄场所或在金属构架上操作时，必须选用II类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。d、手持电动工具使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。e、手持电动工具

42、的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不 得用接头。 、其他电动机械a、施工现场消防泵的电源，必须引自现场电源总闸的外侧，其电源线宜暗 铺设。b、平板振动器、地面抹光机、水磨石机的负荷线必须采用耐气候型的皮套 铜芯软电缆。c、 施工现场使用的鼓风机外壳必须作保护接零。 鼓风机应采用胶盖闸控制， 并装着漏电保护器和熔断器，其电源线应防止受损伤和火烤。 禁止使用拉线开 关控制鼓风机。d、移动式电气设备和手持电动工具应配好插头，插头和插座应完好无损， 并不得带负荷插接。2、电器安全防火技术措施 、在施工现场应严格执行动火审批制度，在施工现场施工施焊前必须到质安部办理动火审批手续，并且在作业

43、前应认真检查周围及作业面下方环境，确保安全后方可作业。 、当作业下方有易燃物等情况时，应设监护人员并配备灭后器材。 、电焊机电缆应使用橡皮护套铜芯多股软电缆， 与电焊机接线柱连接压实， 禁止随意缠绕的方法连接，以防止因接线松动，引起过热产生火花而造成火灾 事故。 、焊机电缆二次线长度不应大于 30m且无接头，以防止因电缆电流遇接 头造成接头电阻增大过热，而与易燃物造成火灾。 、不允许超载焊接，以防止超载作业造成焊机过热，烧坏焊机，造成火灾。 、电气线路与用电设备、控制设备应相匹配，以防止线路与用电设备和控 制设备不相匹配，造成线路过热而造成火灾事故的发生。 、焊接过程中发生火灾时，应立即将电源

44、切断，可用沙土覆盖灭火，或用四氯化碳、二氧化碳灭火器、干粉灭火器灭火，决不能用水或一般泡沫灭火器 灭火，否则可能造成触电危险。 、工人宿舍严禁使用大功率的用电设备以防火灾事故发生。 、用电设备、配电箱以及导线应远离热源或易燃物品等，并配备布臵适宜 扑救电器火灾的灭火器材。 、由技术部门专门编写电器火灾火火安全技术措施，并在施工中进行宣传培训。、照明灯具与易燃物品之间应保持一定的安全距离，普通灯具不小于300mm聚光灯、碘钨灯不小于500mm当间距不符合要求时，应采取隔热措施，库房应使用 防爆型灯具。3、对电工及用电人员的安全技术要求 、电工必须经过按国家进行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用

45、电人 员必须通过安全用电教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级同本工程的难易程度和技术复杂性相适应。 、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和说有设备的性能，并符合下列规定：a、使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品， 并应监察电气装臵和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；b、保管和维护所有设备，发现问题及时报告解决；c、 暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；d、移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善管理后进行。4.5、现场照明设计及用电安全技术措施 、现场照明回路与动

46、力回路分开设臵， 且在总配电相侧单独设臵照明配电 箱，及照明电源由动力总配电箱电源侧供给。 、现场碘钨灯的金属外壳作保护接线，照明线路选用橡皮绝缘电缆，应保 证绝缘性能良好，无破皮老化现象。 、地下隧道施工照明选用 36V低压照明，低压照明变压器选用双绕阻型， 严禁使用自耦变压器，照明变压器应设专用开关箱进行控制， 二次线侧装设熔 、照明变压器应设有防雨防潮措施，一次线侧使用橡皮护套线，不得使用 塑料线，二次线侧导线不得破皮裸露。 、在隧道内设臵的停电后的应急照明灯，照明时间不小于45分钟。、临时灯具、行灯等灯具应由专人保管，用后及时断电收回。 、行灯的电源电压不应超过 36V,电源线应用橡皮

47、护套铜芯软电缆，不得 使用塑料线和花线，灯头和手柄应坚固，绝缘良好，并应耐热防潮湿。灯头灯 体连接牢固，灯头无开关，灯泡外有金属防护网，金属网、反光罩、悬挂钩固 定在灯具的绝缘体上。 、照明系统应使用三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。 、单相二线及二相二线线路中，零线截面与相线截面相同。 、室内配线必须使用绝缘导线或电缆， 室内非卖地时主干线距地面应不得低于2.5m,室内到线截面应根据用电设备的负荷计算确定，但铜线截面不应 小于1.5mm2铝线截面不应小于2.5mm 2。室内配线必须具有短路保护和过 载保护。4.6、对漏电保护器的选择、使用

48、、检测4、漏电保护器的选择原则 、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防 溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA额定漏电动作时间不应大于0.1s。 、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA额定漏电动作时间不应大于0.1s。但其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间的乘积不 应大于30 mA- s。 、总配电箱和开关箱中漏电保护器的级数和线数必须与其负荷侧负荷的相 数和线数一致。 、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型产品，或选用电源 故障时能自动断开的辅助电源型产品，当选用辅助电源故障时不能自动断开的 辅助电源型产品时，应同时设臵缺相保护。 、漏电保护器应按产品说明书安装、 搁臵已久重新使用或连续使用的漏电 保护器应逐月检测其性能，发现问题应及时修理或更换。 、施工现场所有配电箱内的漏电保护器必须逐个进行登记，并建立漏电保护器监测记录台帐。 、所有配电箱内的漏电保护器在进场后， 使用前必须对漏电动作电流和动 作时间进行检测，不符合要求的必须予以更换，更换后的