顶管工作井与接收井沉井施工方案设计

1、目录一、编制依据 2二、工程概况 4三、地质概况 6四、项目管理机构 8五、施工总体安排如下 9六、主要施工工艺技术方法 9七、施工前期工作 20八、工程质量保证措施 21九、施工安全保证措施 24十、施工事故应急救援预案 29十一、危险性分析 29十二、现场机构设置 29十三、现场机构职责说明 30十四、突发意外事故应急处理方法 31十五、机械伤害事故的预防及其应急措施 32十六、触电事故的预防及其应急预案 34十七、物体打击事故的预防及其应急措施 39顶管工作井与接收井沉井施工方案、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计

2、说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案；5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；6、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告；7、建筑地基处理技术规范( JGJ79-212)：8 、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012；9、地下工程防水技术规范( GB50108-2008)10、钢筋焊接网混凝土结构技术规范( JG114-2014)11、安全防范工程技术规范( GB50364-2005)12、混凝土泵送施工技术规范( JGJ/T10-2011 )13、钢筋焊接及验收规范( JGJ18-2012)14、组合钢模板技术规范( GB/T50214-2013)

3、15 、钢筋焊接接头试验方法标准( JGJ/T2014) 16、混凝土用水标准( JGJ63-2006) 17、混凝土配合比设计规程( JGJ55-2011)18 、混凝土强度检验评定标准( GB-T50107-210)19、混凝土质量控制标准( GB50164-2011)20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条文说明 (JGJ52-2006)21、建筑工程检测试验技术管理规范( JGJ190-2010)22、建筑基坑工程监测技术规范( GB50497-2009)23、建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002)24、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB20204-201

4、6)25、建筑施工模板安全技术规范( JGJ162-2008)26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2011)27、建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80-2016)28、建筑拆除工程安全技术规范( JGJ147-2004)29、建筑施工现场环境与卫生标准( JGJ146-2013)30、建筑工程施工质量验收统一标准( GB/T 50300-2013 )31、建筑工程施工质量评价标准( GB/T50375-2006)32、建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB 50202-2002)33、建筑施工安全检查标准( JGJ 59-2011 )34、施工企业安全生产评价标

5、准( JGJ/T 77-2010 )35、建筑机械使用安全技术规程( JGJ 33-2012 )36、施工现场机械设备检查技术规程( JGJ160-2008)37、建设工程施工现场供用电安全规范( GB 50194-2014)38、施工现场临时用电安全技术规范( JGJ 46-2005 )39、建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59 2011)40、沉井与气沉箱施规范 ( GB/T-51130-2016)二、工程概况本工程范围的机械顶管工作井与接收井，采用钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连接线交叉口 WL W2=55米，工作井1座、接 收井 1 座）；文清大道连接线桥头1WL W2-11W8

6、=36（米，工作井3座、接 收井 5 座；清澜市场3W3W2=47.32米，工作井1座、接收井1座）； 本工程工作井及接收井施工均为沉井施工，根据图纸设计井室深度69米，工作井采用工作井III （直径7米，壁厚0.45米）, 接收井采用接收井III （直径4米，壁厚0.45米，）。井壁C30混凝 土、底板采用C25混凝土，垫层C15混凝土，封底C20毛石混凝土，井 主体混凝土抗渗等级为P6,本工程混凝土均采用商品混凝。污水管道采用“ F”型钢承口钢筋混凝土皿级管材，管材执行标准顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-2010）,管道混凝土 强度等级不低于C50,抗渗等级不低于P8。各施工

7、段各井位参数见下表：各井位参数一览表序号井号类型尺寸：（内径壁厚）距离m管材管径mm（一）大道与文清大道连接线交叉口1W1接收井川参照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1655钢筋混凝土 川级管材8002W2工作井川参照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1255钢筋混凝土 川级管材800（二）文清大道连接线桥头11W1接收井川参照 PS-6-14PS-6-15PS-6-16钢筋混凝土 川级管材80021W2工作井川参照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1234钢筋混凝土 川级管材80031W3接收井川参照 PS-6-14PS-6-15PS-6-16

8、45钢筋混凝土 川级管材80041W4工作井川参照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1260钢筋混凝土 川级管材80051W5接收井川参照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1660钢筋混凝土 川级管材80061W6工作井川参照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1258.4钢筋混凝土 川级管材80071W7-1接收井川参照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1693钢筋混凝土 川级管材800（三）清澜市场13W1工作井川参照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-12钢筋混凝土 川级管材80023W2接收井川参照 PS-6-14PS

9、-6-15PS-6-1648钢筋混凝土 川级管材800三、地质概况本项目地块位于主干道主要交通道路上，车辆行使较多。地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.10m 范围内，场地地层 为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土 (Q4m)、淤泥质粘 土 (Q4m)，白垩纪砂岩风化(Qel)，根据地层岩性特征从上 而下划分为、共4层，地下水位埋深1.002.20m , 水位标高0.825.02m ,分述如下：素填土 (Qml):管道沿线均分布，灰色、褐色，稍湿，松散状，主要填 料为细砂、碎石等，堆填时间小于10年。层顶标高1.82 7.22m，平均值4.16m ;层顶埋深0.502.10m

10、，平均值0.94m , 层厚0.502.10m ,平均值0.94m。 层细砂(Q4m);管道沿线均分布，灰色、灰黄色、湿饱和，松散稍 密状，石英质，以细砂粒为主、次为粉粒和中砂粒，次圆状 38 %。层顶标高-0.256.52m ,平均值3.22m ;层底埋深 4.20 18.10m ,平均值 8.62m ;层厚 3.5016.60m ,平均值 3.50m。承载力特征值建议120 k P a。层淤泥质粘土 (Q4m);管道沿线均分布，CK1CK6孔有揭露，深灰色，软塑， 含有机质， 略且泥嗅味， 以粘粒为主， 含少量石英细砂粒， 稍光泽， 干强度中等，韧 性中等。层顶标高-7.25 -1.04m

11、 ， 平均值-0.52m ;层 底埋深8.5013.50m ,平均值10.0m ;层 厚3.504.90m ,平均值4.18m。承载力特征值建议60kPa。层粉质粘土（ Qel ）: 管道沿线均分布，紫红色、可塑硬塑状，属砂岩风化残积土， 含较多中砂粒， 切面稍有光泽， 干强度中等， 韧性中等， 无摇震反应。 层顶标高-16.282.79m,平均值-7.25m ;该层未揭穿，揭露层厚 2.004.40m,平均值2.86m。承载力特征值建议180kPa。四、项目管理机构1、施工组织机构框架资料员 王 辉五、施工总体安排如下：(1) 、进场后搭建围挡平整施工场地，在沉井开挖作业面两侧修 建临时通道

12、，接通电源、水源，按沉井施工平面布置进行现场布置。(2) 、测量放线，确定工作井、接收井井位、开挖基坑、土方外、1 亠 n运弃放。(3) 、沉井制作(包括原材料报验、制作过程分序报验及质量控 制、沉井养护)。(4) 、沉井下沉及沉井封底施工。(5) 、顶管设备进场及顶管管材进场报验。(6) 、沉井下沉到位封底结束后，进行顶管设备系统的安装、调 试。(7) 、顶管测量入洞，顶进施工。(8) 、顶管监控测量出洞。(9) 、检查井溜槽砌筑、盖板安装、井筒砌筑，回填基坑内土方 至原地面。六、主要施工工艺技术方法沉井施工1、概述本工程工作井及接收井施工均为沉井施工， 工作井主要采用设计 图纸的工作井皿，

13、接收井主要采用皿，工作井及接收井布置见施工平 面布置图。本方案以工作井，其平面最大外包尺寸直径为7.9m，刃脚至顶板高度为h=69.8m。本方案接收井外直径为4.9m,刃脚至顶板高 度为h=69m工作井和接收井施工分二次井壁制作，第一节施工韧 脚部分,第二节施工以上井筒部分,最后一次下沉。根据本工程实际情况结合设计要求、工期及下卧层承载力，沉井 下沉采用挖掘机取土配合人工陶土下沉， 由于沉井下沉量较大，终沉 阶段长臂挖掘机可能无法顺利掘土，终沉阶段采用人工挖土配合长臂 挖掘机取土下沉施工。2、沉井施工工艺流程沉井制作沉井下沉砂、石料、水泥、钢筋、模 板、架杆等进场主材报验铺设20CM厚素混凝土

14、垫层1<搭设钢管内架、立内膜、 报验绑扎钢筋、报验立外膜、报验'混凝土浇注、报验拆模占?t拆除垫层长臂挖掘机挖土下沉观测、纠偏终沉阶段人工配合机械下:沉终沉测量观察至标高混凝土保养4V平整场地、搭建围挡施工准备4测量放线、标注沉井位置1水、电设施及线路兀成基坑开挖基坑挖土合理布置堆土区峭浇注C20混凝土封底沉井封底绑扎底板钢筋、浇注混凝土3、施工准备土质环境勘查施工前对沉井施工现场进行土质详查 （包括土的特征、 地下管线、 供水管道等）。 确定具体施工方案。 沉井制作场地的地基处理。 地基要平整，确保井筒竖直，避免井筒倾斜。地基允许承偏力 必须满足：p=G/A,G-沉井的自重力（

15、KN、A-沉井刃脚的接触面积， 且刃脚踏面的 P 值要均匀一致。 根据设计部门或业主移交的方向桩和高程桩以及基坑底面几 何尺寸、开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。调查沉井周围管线走向，确定周围没有管线后方可进行开挖施 工，若沉井施工位置有其他管线，及时与业主单位及设计单位沟通， 改迁有影响的管线或者调整沉井位置。依据施工现场平面布置，划出占场边线。在井工作面周围布置 2 米高的蓝色铁皮瓦围挡。铺设临时水、电管线，修筑施工便道 平整场地后根据设计图纸上的沉井中心坐标定出沉井中心桩以 及纵横轴线控制桩， 并测设控制桩的辅助桩作为沉井制作及下沉过程 的控制桩。以上施工放样完毕后经现场监理工程师复核无误

16、后方可开工。4、基坑开挖基坑开挖前，先有人工沿沉井边线开挖宽 1.2 米深 2 米的探坑， 然后每条边框取若干个探测点， 用洛阳铲探明地下是否有管线。基坑开挖深度： 开挖采用人工配合机械分层开挖， 根据每个基坑 所处位置的土质、水文条件、现场允许程度等因素具体确定。一般控 制在 2.5m 左右。基坑地基处理： 对基坑地基进行平整夯实 （或加固 ） ，使其具有足 够的承载力，并在沉井施工前，在基础上铺设 20CM厚的C20素混凝 土，以做垫层施工， 以免沉井在制作过程中发生不均匀沉降以致倾斜 甚至井壁开裂。混凝土垫层厚度计算：h=1/2（g/p 沙 b）式中 h 砂垫层厚度p 沙 100KN/m

17、3g 井筒单位长度自重力（ KN）b 韧脚踏面宽度（ m）计算结果值为 20土方外运：采用后八轮配合挖掘机土方外运。5、沉井制作（1）模板的施工本工程沉井为二次制作一次下沉，模板均采用18mn厚胶合板模， 所有模板表面平整度符合规范要求。围檩立筋采用48钢管，拉杆螺栓采用16mn圆钢，拉杆螺栓设置水平间距50cm垂直间距60cm 为防止浇砼时爆模，在水平加固模板用的2X0 25钢筋两端接头处上 点焊，所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实，防止漏浆，模板架立 好后应请业主、 监理工程师进行验收， 验收重点是平面尺寸和断面尺 寸，平整度、穿墙洞等项目。内外模板立模顺序。先立内模，后立外模。模板与钢筋

18、安装应相互配合进行，若妨碍绑扎钢筋的模板、应待钢筋安装完毕后再立模。(2) 钢筋绑扎 本工程的钢筋规格、种类繁多，对进场钢筋要进行验收，按规格 分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆场上， 防止底层钢筋锈蚀。 对进场钢 筋应按批按规格抽样试验，严格遵守“先试验、后使用”的原则。制作成型钢筋，按其规格，绑扎先后，分别挂牌堆放，对其成型 的具体尺寸， 规格有工地质量员抽样检验把关， 同一截面的钢筋接头 要求严格按施工操作规程要求执行。钢筋绑扎要结实， 井壁的内外层钢筋之间要设定位撑。 在钢筋绑 扎后，采用同结配砂浆垫块， 控制保护层， 保证钢筋在砼中有效截面。1)钢筋进场必须要有质保书，进场、后对原材料按规

19、范要求进 行试验，无证或试验不合格的钢筋严禁使用， 需要替代其他规格品种 的钢筋必须要设计单位认可及符合规范有关规定。2) 钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢 筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；焊接按照有关规定抽 样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工 程施工及验收规范(GB5020 2002)中的有关规定执行；现场钢筋 绑扎时，其交叉点应用 21#铁丝绑扎结实。钢筋规格、尺寸应符合设 计图纸要求和规定， 绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定， 保 证钢筋设计间距。 为了保证保护层的厚度， 应在钢筋与模板之间设置 同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块

20、应与钢筋扎紧并互相措开。钢筋绑扎完成后， 应上报监理工程师进行隐蔽验收。 隐蔽验收合格后，方可进行立外模。钢筋加工允许偏差：受力筋10mm箍筋5mm,钢筋折弯点位置偏差 20mm（3）立外模和支架钢筋绑扎验收后, 应进行架立外模和支架。 井壁内外模用串心螺 丝固定，串心螺丝采用16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁 片控制井壁厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定, 拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平, 确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板 不变形,不跑模。（ 4）浇捣混凝土本工程砼采用 C30 商品砼。砼浇筑时浇筑的自由高度不应大于2

21、m砼浇筑时应对称平衡进行，采用分层平铺法，分层厚度控制在30cm左右，振捣时防止漏振，欠振和过振现象，以确保砼的质量。在浇筑过程中, 加强沉井平面高差、下沉量的观测,随着砼浇筑 总量有增大, 测量密度相应增大, 如出现意外情况采取相应措施确保 沉井施工安全。每次浇筑砼前充分做好准备工作, 每次浇砼根据规范做好坍落度抗渗、抗压的试验工作。钢筋、模板及各类预埋件经隐蔽验收合格。 模板和支架工序完成后砼开浇前,必须经监理工程师进行验收, 并全面检查准备工作情况并进行技术交底, 明确各班组分工、 分区情 况,砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润, 验收合格后方可浇注砼。施工中严格控制初凝时间层差, 表面

22、混凝土质量, 特别注意混凝 土塌落度，流动及离析等问题，杜绝冷缝出现，砼振捣时振捣器应插 入下层砼10cm左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，分 区分界交接处要延伸振捣 1.5m 左右，确保砼外光内实，钢筋工、木 工加强值班检查，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时交清 情况后才能离岗。砼浇注完毕后，须覆盖土工布，当砼达到一定强度才能拆除模板， 一般需养护 72 小时，承重模板必须达到设计强度后方可拆除。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋， 但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生的混凝土离析现象的发 生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，

23、防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井身浇捣混凝土分二段施工：工作井总高度为 9 米，分两次浇捣完成，一次下沉。第一次 浇捣刃脚部分，高度 7米。第二次浇捣高度 2 米，采用分段浇捣混凝 土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将 连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%勺UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井 的质量。在混凝土浇捣过程中， 还应做好混凝土的试块工作， 保证质保资 料的完善。（5）养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护， 在养护过程中， 对混凝土表面需 浇水湿润， 严禁用水泵喷射而破坏混凝土。 拆模时砼表面湿度与环境 湿

24、度差不得大于 15%，否则会出现裂缝。是养护时应确保混凝土表面 湿润。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。当砼强度达到设计强度的 25%以上时，可拆除井壁模板，在拆模 时，应注意时间和顺序。 拆模时间控制在混凝土浇捣后的 5-6 天内进 行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的； 拆模顺序一般是 先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混 凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。（6）封砌预留孔严格按照设计图纸的要求， 设置和封砌各种预留孔， 并保证在沉 井下沉过程中，预留孔内不渗水。6、沉井下沉（1）凿除垫层、挖土下沉 沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，

25、方可开始挖土下沉。 下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及内模。沉井下沉时， 主要是通过从井筒除土， 清除刃脚上正面阻力及沉 井内壁阻力、依靠沉井自重下沉。 下沉过程中，应随时掌握土层情况， 做好下沉观测记录， 分析和检验土的阻力与沉井重力的关系， 选择最 优下沉方案。正常下沉时， 应自沉井中间刃脚处对称除土。沉井下沉 时应随时注意观测，保持沉井竖直下沉。沉井挖土连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就 位。当刃脚距离设计标高在 1.5 米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖 土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好防止下沉措 施。（2）沉井助沉措施沉井下沉时， 为防止对周围土体产

26、生较大的扰动和沉井的顺利下 沉，沉井采用增加配重的方法或机械辅助下压助沉。（3）沉降观察 沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。当沉井在12小时内的累计下沉量不大于10mm寸, 方可浇捣底板碎石垫层。（4）下沉纠偏在沉井下沉过程做到， 刃脚标高每 2 小时至少测量一次， 轴线位 移每天测一次，当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量。沉井初沉阶段每小时至少测量一次， 必要时连续观测， 及时纠偏， 终沉阶段每小时至少测量一次， 当沉井下沉接近设计标高时增加观测 密度。尤其是本工程中沉井开始时的下沉系数较大，在施工时必须慎 重，特别要控制好初沉，尽量在深度不深

27、的情况下纠偏，符合要求后 方可继续下沉。 下沉初始阶段是沉井易发生偏差的时候， 同时也较易 纠正，这时应以纠偏为主， 次数可增多，以使沉井形成一个良好的下 沉趋势。下沉过程中，应做到均匀，对称出土，严格控制泥面高差，当出现平面位置和四角高差出现偏差时应及时纠正，纠偏时不可大起大落，避免沉井偏离轴线，同时应注意纠偏幅度不宜过大，频率不宜过 高。沉井在终沉阶段应以纠偏为主，应在沉井下沉至距设计标高 1m 以上时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高 30cm 以内时，必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则难 于纠正。（5）纠偏方法沉井在下沉过程中发生倾斜偏转时， 应根据沉井产生

28、倾斜偏转的 原因，可以用下述的一种或几种方法来进行纠偏。 确保沉井的偏差在 容许的范围以内。1）偏除土纠偏 沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。纠正倾 斜时，一般可在刃脚高的一侧抓土， 必要时可由人工配合在刃脚下除 土。随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力，在沉井 低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠 正，这种方法简单，效果较好。纠偏位移时， 可以预先使沉井向偏位方向倾斜。 然后沿倾斜方向 下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时， 再 将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些， 最后调正至使倾斜和位 移都在容许范围以内为止。2）压

29、重纠偏在沉井高的一侧压重， 这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力， 使沉井高的一侧下沉量大些， 亦可起到纠正 沉井倾斜的作用。这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。3）沉井位置扭转时的纠正沉井位置如发生扭转， 可在沉井偏位的二角偏出土， 另外二角偏 填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩， 使下沉过程中逐 步纠正其位4）沉井施工监测管理 监测系统包括沉井自身状态监测，沉井自身状态监测包括：井筒自 身位置（深度、中心偏离）姿态（倾斜）监测及井筒受力状态监测。 对周围环境的监测包括：附近构筑物沉降及位移。7、沉井封底沉井下沉到位后，应进行 8 小时的连续观察，如下沉量小于

30、10mm， 可进行封底。绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后， 就可在其上绑扎底板钢筋。 钢筋在绑扎 时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将 刃脚混凝土的表面凿毛露出石子， 便于刃脚混凝土与底板混凝土的结 合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防 止阳光及温差的剧烈变化， 以免底板出现收缩裂缝， 影响沉井的施工 质量和使用功能。七、施工前期工作现场三通一平本 项 目 场 地 四 周 为 已 建 或 规 划 道 路 ，交 通 较 为 便 利 。施 工用水在 各施工段市政供水管口提供一个管径为 DN65 施工 用水接驳 口，在 用水接驳口未完善

31、前，我 司使用运输车辆自 行解决。场地三通一平已完成。本工程场地为道路主干道， 在现施工阶段， 所能提供布置临设和 材料的场地只有另外租赁土地。（1）调查本基坑施工范围内的地下管线，应先进行迁改 ， 并与原管线接通；（2）本基坑施工范围内的原路面应先进行凿除、平整， 并设置排水系统，以便于施工。（3）组织劳动力工种进场，调 配主要机具 设备进场，及 早运料进场。（4）成 立以技术负责人为组长，组 长和技术人员组成的 质控小组，负责施工的质量监督和技术控制工作。（ 5 ） 施 工 前 ，质 控 小 组 长 全 面 、详 细 地 向 全 体 施 工 人 员 进行技术交底。（6）组织对施工图纸会审，

32、向施工人员进行技术交底， 进行三级安全教育及签认手续。（7）施工测量 复核 业 主 提供 的 勘 测 基 线 控制 点 （ 网）、 水 准 点 ； 测设施工基线及施工水准点； 根据 本 工 程现 场 施工条 件 ，在 现 场 适宜 的 地方测 设 3 个 平 面 控制点 ，以 形 成测 量基 线 控 制网，利 用 该 网 加密 施 工 控制点，对本基坑的施工用前方交会法进行全过程控制。 施工水准点由业主提供的基点直 接引测至施工现场。基点用砼墩做成，点位用钢十字标示，并有明显 的保护标志， 且要定期进行复测校核。 施工基线和施工水准点测设完 成后，绘制施工基线测量平面图， 控制桩的保护措施以及

33、平面控制网、 高程控制网和临时水准点的测量成果符合要求后， 报监理工程师审核 批准，才可正式施工。八、工程质量保证措施（ 1） 施工 准 备阶 段 的质量 管 理A. 认真学习和领会图纸，组织工程技术人员对设计图纸 进行会审，使 施工人员掌握施工图的内容、要求和特点。同 时审查和发现施工图中待完善的问题， 以便正确无误地施 工。B. 编制好施工组织设计， 在总的施工布置原则指导下， 依据施工情况进行必要的调整和制定切实可行的施工方案， 以确保工程好、快、省、安全、优质、高速、低耗地完成。C. 把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验， 组织材料计划进场， 并做好保管工作。材料分类归放整齐，

34、 水泥、钢材、成品、半成品须有出厂合格证书和检验报告单， 过期水泥及原材料不合格的不得使用。所 有材料必须严格执 行材料进场报验手续，经监理及建设单位认可后方可使用。E. 施工机具设备投入使用前应检修完善。并坚持制度性 的保养、检 修，确 保其正常，不得因机械故障影响工程质量， 测量仪器、预应力张拉设备须经有关部门年检合格。（ 2 ） 施 工 过 程 中 的 质 量 管 理A. 做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织 设计及其他施工规范规程进行施工，除 建立工程质量管理保 证体系外，应 认真履行技术交底程序，将 设计意图、设 计变 更、操作规程、施 工工艺、技术要求、技术措施和质量标准

35、向各工种及各级施工人员进行详细的讲解交底，让 作业人员 真正做到心领神会， 施工时准确无误。B. 质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规 范、规程和设计图纸要求施工， 减少和避免返工现象。C. 对开挖边线及高程控制点及时进行校对复核,设立观 测点对基坑边坡和周围建筑物的变形实施严格监控；在 重点 且其基础和地质条件较差的建筑物周围，进 行超前钻，确 实 探明建筑物的地质情况，有 针对性预先设置竖向或斜向注浆 花管，对 基础下软弱土体进行高压注浆加固，有 必要时， 待 加固完后， 可再进行一次地质钻探， 取得新的地质资料后， 再复核设计方案， 确保基坑边坡以及周边建（构）筑物的安 全。D.

36、 明确工程验收程序，当上一道隐蔽工程工序结束，须 经自检， 互检、专 检合格后， 通知监理及业主验收， 办理隐 蔽验收手续后方可进入下一道工序施工。E. . 施工 过程如发生严重 的质量缺陷和事故， 应及时上 报， 不得 随意自行处理。F 严格坚持施 工 中高标准 ， 严要求， 不合格的必须返工 重来， 决不迁就。坚持施工 规范、规程操作。克服管理和操 作上 的自 由化。杜绝打乱仗现象。G. 每日 开 工 前 , 现场 施 工 管 理 人员 都 要 向 操作手 进 行 技术交 底, 对挖 土的区位、 深度、宽度 以及 与支护 作业 的协 调进行详 细的布置和安排。对 现场区域不明 确 的市政管

37、线及 其它重要 设施 , 必须探明 方可进行施工 。严 禁擅自超前开挖， 同时对已挖出的作业面用人工修平。H. 严格按 施工规 程和 设计图纸进 行作 业， 同 时应 针对 现场的情 况，随 时与设计方案对照，加 强信息反馈，做 到动 态设计、动态施工 、动 态管理实行工序 管理；专 人负责材料 试验、工序监控和施工记录签证工作。I. 严格按 设计方 案和 监测规范实 施监 测， 每 天组 织有 关人员分析监测结果，及时绘制各监测点的时间位移曲 线，并 及时将监测结 果反馈设计， 调整和修改设计方案， 确 保工程安全。（3）施工质 量的 动 态控制本 工 程 施 工 质 量 控 制 应 从 作

38、 业 班 组 入 手 ，组 织 建 立 班 组 的全面质量管理小组，并 将此管理工作贯穿施工全过程。本 工程各主要分部分项工程均有明确、具体的质量管理目标， 进行严密的动态跟踪。A. 本工程所有分部、分项工程和各检查项目均要符合设 计要求。B. 各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做 到工程质量在班组内有控制、 有检查、 有记录。C. 严 格 执 行 质 量 管 理 制 度 的 各 种 规 定 及 进 行 各 分 项 工 程检查验收工作。D. 坚持质量检查制度，坚持每月一大检，每周一小检，项目组每 天进行一次分部分项工程的跟踪检验和验收， 对不合格的坚决推倒重 来。九、施工安全保证措施

39、认真贯彻关于安全施工生产等有关规定，做 到“ 安全第 一，预防为主”，并结合本工程施工人员多、 技术复杂、 工 期短、施工难度大、要 求高等具体情况，建立严密的安全制 度，以保证施工安全，促进工程顺利进行。（ 1） 机械 安 全措 施A. 所有机械均应符合建筑机械使用安全技术规程。B. 机械操作人员必须身体健康，经过专门培训，并考试 合格取得操作证或驾驶证，方可上岗操作。C. 机械管理人员对在用机械要定期保养维修。D. 现场 施 工 负 责 人布 置 任 务 同时 要 对 操 作 人员 进 行 安 全交底。E. 操作人员在作业时，不 得擅自离开工作岗位，严 禁酒 后操作。F. 两班以上工作的机

40、械设备均须执行交接班制，认 真填 写交接班记录。G. 机械在动转过程发生故障，应立即停止作业，进行维 修，严禁机械带病作业。H. 严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工 作。（ 2） 施 工 用 电 安 全 措 施A. 施工用电严格执行建设部 JGJ46 2005 施工现场临 时用 电安 全技术规范。B. 每班用电作业必须要有持证电工跟班，并 严格遵守现 场的各项安全管理规章制度。C. 本 工 地 施 行 三 相 五 线 制 供 电 ， 施 工 现 场 适 宜 接 地 保 护， 并须采用三相五线制统一规划保护接地供电系统 TN S（TT 系统）专用保护接地线，必须在线路的首端（总配电房

41、）、 中端（各第二级配电箱）和末端（固定用电机具）接地，而每一 处接地电阻总配电房、中端和末端均不得大于4Q。D. 现场电工必须严格遵守“操作规程” “安装规程” 维修电器 设备时，应切断电源，验 明线路无电并挂“严禁合 闸 ，有 人 工 作 “ 的 标 示 牌 。其 分 配 电 箱 和 用 电 机 具 电 箱 开 关 安装好后 应立即做好电箱同开关的编号标识工作。所 有用电 机具操作 开关必须按一机一闸一漏一箱安装，并 严禁用四芯 电缆外加 一条作五芯线使用，而 其中的黄绿色双线只作机具 的保护线使用，任何情况下不得有工作电流流过。E. 一切用电机具运 到现场后，必 须由电工检测其绝缘电 阻

42、及检查 电器附件是否完整无损，固 定用电设备 其绝缘电 阻 不小于0.5M Q , I类手持电动机具不小于2MQ , II类不小 于7MQ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用 手 持电动 工具 应穿戴安全用具 。F. 运行中的 漏电 开 关必 须 每天进行检查，作 用 中发生跳 闸，必 须查明原因，才 能重新合闸送电 。 发现漏电 开关损坏 或失灵必 须立即更换，严 禁电 工自行维修，严 禁在漏电 开关 撤出或失灵状态下运行。G. 配 电 箱 内 的 开 关 电 器 、近 年 电 器 、保 护 电 器 必 须 完 好 无损，可 动 部分灵活，箱 内电 器接线应加塑料护套保护 线路 进

43、出位 置。 电 箱 下底与地 面的 垂直 距离 应大 于 1.3m， 小 于1. 5m 。H. 线路两端严禁插头接连使用 ，电 源线严禁搭接在保险 丝上，线路不得挂搭杂物衣服，大功率1000W以上灯具下方 不得 堆放 易燃易爆物 品，在 施工现场配电 房和主要分配电 箱 范围内应配备足够的电气防火器材。I. 供电 线 路 架 设 采用 电 杆 配 以街 码 或 沿 建 筑物 外 墙 安 装街码敷设。线 路弧垂距地面一般 4米，与通车道路横跨距 地 6 米 ，电 缆 架 设 一 般 距 地 2.5 米 ，与 施 工 现 场 相 邻 的 外 电 线路和设备必须订立防护措施或严密封闭。J. 施工照明

44、设专用回路漏电开关，其 金属外壳必须作接 零保护， 室内线路及灯具安装高度低于 2.4 米，使用 36 伏 以下安全 电压。人工挖孔桩和潮湿作业场 所其照明电压为 12 伏。（ 3） 安全 教育 及 交 底工作A. 进入现场的施工 人员均需经严格的“三级”安全教育， 并做好检 查登记，使 其熟知安全技术操作规程，特 殊作业工 人经专业培训合格后，持证上岗。B. 建立安全领导小组，并设队组专职安全员，每周安全 会不少于一次， 并做好活动记录。C. 每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全 技术交底 ， 班组履行签字手续后方能实施。D. 每月进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟 班巡回

45、检查，检查重点围绕高空作业，电气线路、机械动力、 文明施工、安 全防火等方面进行， 检查的问题和隐患，必 须 立即整改， 确保安全施工并完善书面整改记录。（ 4 ） 安 全 保 证 措 施A. 所有进入现场人员均需“三级”教育，并立案登记。B. 进入现场人员必须戴好安全帽， 不得赤脚、穿拖鞋。C. 登高作业人员不得穿硬底、带钉、高跟鞋，必须配戴 安全帽。D. 注意施工防火，烧焊场所必须配备灭火器材，清理周 围环境，防 止焊渣漏到下一层引发火灾。抽 烟人员要妥善处 理烟头， 在气割、 气焊等易燃易爆场所严禁明火作业。E. 上班不得喝酒， 禁止酒后上岗。F. 进入现场人员不得追逐戏耍， 防止意外事

46、故发生。G. 拖地电源线要摆放整齐，防止压裂撞伤造成触电事 故。H. 切割机和套丝机必须平行放置，并且距离5米以上。I. 所有设备都使用 统一的铁制开关箱，一 机一闸，并 加 装主漏电 保护器， 设备金属外壳要接地保护。J. 安全工作以预防为主，每 个人必须自觉遵守安全操作 规程， 特殊作业工种必须持证上岗。K. 做好安全防火工作， 备足应有灭火器等工具， 工作需要明火的 地方应做好防火措施，做到火灭人走，严禁在易燃处用火，焊工要做 好防护措施后方可施工作业。十、施工事故应急救援预案报 警 中 心 ： 110火警：119急 救 中 心 ： 120交通事故急救： 122 文昌市人民医院电话： 0

47、895-63222195十一、危险性分析 本基坑工程具有机械伤害、物体打击、触电五大伤害， 施工期间存在着事故危险性。上述危险性存在着人员伤亡等严重事故的潜在危险。 （ 1 ） 重 大 危 险 源 的 确 定本工程机械伤害、物体打击、触电等因素均存在，且均 为重大危险源。十二、现场机构设置现场组成生产安全事故应急救援领导小组，其成员如下：组长：王洪翔副组长：崔长龙、任宝泉组员：张明才、檀福、冯勇、许辰、郑挂森十三、现场机构职责说明A. 组织指挥在场的救援力量，处理发生事故，实行统一 指挥事故现场的应急救援工作，控 制事故蔓延和扩大。有 权 紧急调集人员、储备物资、交通工具及相关设备、设施。必

48、要时对人员进行疏散或者隔离。B. 应急救援事故现场如上级或市指挥中心到场指挥，执 行上级的决定， 迅速组织力量、物料投入应急救援中。C. 负责对事故应急处理进行督察和指挥。D. 检查督促参加应急救援的单位，做好抢险救援、信息 上报、善后处理及恢复生活、生产秩序的工作。E. 参加应急救援的部门、人员到达现场后工作12小时 应当轮换， 以确保正常工作。F. 持续改进应急救援的启动程序及信息发布程序。G. 生产安全事故应急救援小组所有成员，工程项目部、 办公室人员要密切配合应急救援工作，服 从指挥。当 领导小 组需要其他项目 部或应急救援小组成员参加与配合应急救 援工作时，应 无条件服从，任 何人不

49、得以任何借口怠慢、 请 假。H. 一旦进入事故应急救援、抢险工作时，工程项目全体 成员有责任听从指挥，迅 速投入救援、抢 险工作， 并积极配 合、 协助事故的调查处理工作。十四、突发意外事故应急处理方法A. 意外事故发生时 应保持镇静，切 勿惊慌，立 即采取有 效措施防止事故再扩大发生。B. 事故发生后发现 者立即上报项目负责人，并 启动应急 救援预案。按启动程序落实职责及时赶赴现场参加救援工 作。C. 项目 负 责 人 和 事故 现 场 抢 险救 援 的 负 责 人赶 赴 事 故 现场 后， 必须 对事 故 现 场进行 危 险辨 识 、评估 ，不 能盲 目 指 挥抢险救援。D. 负责 人 指

50、 挥 抢 险救 援 ， 首 先考 虑 抢 险 救 援人 员 的 安 全，重点保障抢险救援人员不受到伤害。E. 如事故涉及有关 用电位置或设备、机 械、机 具，必须 马上切断电源。设危险区域，派专人监护，设置醒目标的， 告知参与的工作人员可能导致危险的情况。F. 护卫员（ 门卫 ）、 综治 员、维 稳应急队 伍成 员， 坚守 岗位，不得随意让无关人员和妨碍抢险人员进出。G. 指挥疏散的负责人应对疏散方向路途进行辨识、评 价，确 认无危险的 情况下指挥 逃生的 人员有序离开（ 撤离原 则是先伤 员，后其他人员）。H. 对使用的 一切设 备、设 施、材 料、物 料，有 专人 检查， 确认符合安全使用

51、度才可使用。I. 应使用必备的 车 辆立刻进行抢救伤员（ 抢救原则是先 文档大全抢救重 伤， 后抢救 轻伤 ）， 如数量 不足 应使 用现场 的一切 车 辆 ，如 现 场 车 辆 不 足 够 ，应 请 用 社 会 上 其 他 车 辆 或 出 租 车 协 助抢救工作。J. 抢救工 作必须 坚持 “以人为 本”，首 先抢 救人为主 ， 伤员分重伤、轻伤先后抢救，并要立即送往附近医院抢救。K. 应急救援就是命令。有关人员、物资必须按启动程序 立即组织到位，减少灾害扩大发展。十五、机械伤害事故的预防及其应急措施随 着 建 设 规 模 的 扩 大 ，机 械 化 水 平 的 提 高 ，令 人 担 忧 的

52、问题是机械伤害事故的增加。机 械伤害，起 重吊装伤害已排 在“四大伤害”之 中，应引起安全、 设备管理人员的高度重 视。机 械伤害事故原因虽比较复杂，并 采取相应措施，多 方 把关是可以减少或避免事故发生的。A. 机械伤害事故的 预防（1）操作 人员 需体 检合 格（ 即无 妨碍 作业 的疾病和 生 理缺陷 ），同时 经过专 业培 训并取 得建 设行 政主管 部门颁 发 的操作证方可持证上岗。（2）操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操 作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操 作人员应熟悉 作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。（3）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时

53、做 好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。（ 4 ） 在 工 作 中 操 作 人 员 和 配 合 作 业 人 员 必 须 按 规 定 穿 戴劳动保 护用品。如：长 发应束紧不得外露，高 处作业时必 须系好安全带等。（5）操作 人员必须 按照 机械 出厂 说明 书规 定的技术 性 能和使用 条件，正 确操作和合理使用，严 禁超负荷作业或任 意扩大使用范围。（6）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪 表、 报警等自 动报警信号装置应完好齐全，有 缺损时应及时停用 并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。（7）机械 不得带病 运转 ，运 转中 发现 不正 常现象时 ， 应

54、先关闭电源，待排除故障后方可使用。（ 8 ） 新 机 或 经 过 大 修 或 技 术 改 造 的 机 械 ， 必 须 按 出 厂 使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准 建筑机械技术试验规程（JGJ34）进行测试和试运转，并 符合机械 使用安全技术规程方可投入使用。（ 9 ） 停 用 1 个 月 以 上 或 封 存 的 机 械 应 认 真 做 好 停 用 或 封存前的 保养工作， 并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等 措施。（ 10）机 械集 中 停 放的场 所 应有 专 人 看管 ，应 该设 置 消 防器材：空气压缩机房、发电机房。易 发生危险的场所应在 危险区域 介限设置围栅和警

55、示标志，未 经批准的人员不得入 内。挖掘机、起重机、打桩 机等的重要作业区域， 必须设置 警示标志及按规定落实安全措施。（11）各 类型的机械机具使用前，必 须检查其润滑部位 的油路是否畅通，特别是液压系统，其 压力表是否正常，密 封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。（ 12）带有 切 削 功能 的机 械、机具 必 须 控制 刀 具的 间 隙 ， 应按需切削的工件的厚度来调整其间隙（ 按技术说明书的要 求调 整 ）。（13）焊 机设备必须有防护罩、二 次降压 保护开关、初 级、次 级的防护罩必须齐全有效；焊 机导线要具有良好的绝 缘，绝缘电阻不少于1MQ。（14）所 有建筑施工机具（包括大

56、型设备、金 属加工设 备） 必须 建立 台帐 ， 做 好维修 档 案， 自 检 记录 档案 ， 并 造 册 备案。B. 发生机械伤害事 故应急措施发 生机 械 伤 害 事 故应 立 即 切 断动 力 电 源 。 首先 抢 救 伤 员， 观察 伤员的伤害情况， 如手前臂、小腿以下位置出血， 应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。如 断肢伤 害，应 取回断肢用冰粒、冰块装好断肢。 运用最快交通工具 及时把伤者送往邻近医院抢救。 十六、触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预料性不直 观 、不 明 显 ， 而 事 故 的 危 险 性 非 常 大 。当 流 经 人 体 电 流 小 于 10MA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体 的电流大于 10MA 时，人体将会产生危险的病理生理效应， 并随着电流的增大， 时间的增大将会产生心室纤维性颤动， 乃至人体窒息（“假死”状 态），在 瞬间