门窗工程施工方案

1、第 13 章门窗工程施工方案本工程门窗设计要求外门窗均用彩色铝金型材75 系列。型材厚度甲方待定，按 DBJ7338 铝合金门窗图集说明中有关要求加工。外户门采用防火防盗门，户内门只留洞净高 2100，门扇由住户自行装修。彩色铝合金门窗施工工艺及质量控制1、材质要求：（1）铝合金门窗的规格、 型号应符合设计要求， 五金配件配套齐全并具有许可证、合格证。（2）铝合金低于 900 高窗台在防护栏杆范围内的固定玻璃均采用安全双层夹膜玻璃。（3）防腐、保温材料及其它材料应符合图纸设计要求。2、施作条件：（1）结构质量经验收，工种之间办好交接手续。（2）按图示尺寸弹好门窗边线和水平线，如有问题应提前处理

2、。（3）安装前对铝合金门窗进行检查，如有缺损，应处理后再可安装。3、施工工艺：弹线找规矩防腐处理就位、临时固定与墙体固定处理框与墙的缝隙门窗的安装安装五金配件打防水密封胶成品保护。4、操作要点：（1）弹线找规矩：按最高层和底层门窗口位置，分别用经纬仪将门窗两侧直线弹到墙上，门窗口的水平位置应以楼层+50 的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。（ 2）墙厚方向的安装位置： 根据外墙大样图和窗台的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，做到门窗外内的宽度标准统一。（ 3）防腐处理： 门窗框在安装前粘贴塑料薄膜进行保护， 避免水泥砂浆直接与铝合金门窗框表面接触，产生电化学反应腐蚀铝合金门窗

3、。铝合金门窗安装采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理或使用不锈钢连接件。（4）就位和临时固定：根据弹好的线，安装铝合金门窗，并及时找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。（5）与墙体的固定：连接件厚度不小于 1.5 ，宽度不小于 25 ，连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固， 固定采用膨胀螺栓， 固定点的位置角 180 处设一点，其余间距 25 米以上建筑间距应不大于 400 ，间距 500 ，应做好隐藏工程验收。（6）处理窗框与墙体的缝隙： 门窗框安装固定后， 框与墙体间隙填充材料饱满密实，填充料采用 PU 聚氨酯发泡材料，分层填塞缝隙 5 8 深的槽口填嵌防水密封胶。 严

4、禁粉刷砂浆直接接触铝合金框， 铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。（7）横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组，长宜为10 ，并用密封膏密封。（8）平开门窗的安装： 应在内外粉饰完成后进行安装，门窗扇和门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2 。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于1 。门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂，翘曲或扭曲变形。（9）推拉门窗安装：门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框间隙允许偏差不大于 1 ，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉便灵活， 无卡阻现象。（10）安装五金配件：门窗安装时，执手、撑档、插销、门窗等五金应定位准确，齐全、安装牢固，使

5、用灵活可靠。玻璃封条镶嵌紧密，不得有卷边、脱槽、断头、扭头、缺角现象。（11）防水密封胶：门窗框周边所注的防水密封胶应连续，饱满、形成均匀直线，不得有气泡、气孔，为保证直线采用粘贴胶带方法打防水胶。（12）成品保护：铝合金门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接手扳或其它重物，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。校正严以防其击伤或变形，保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。（13）铝合金门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗漏现象出现。（14）高层建筑 30 米及以上部分外墙上的铝合金门窗应按设计要求，并做可靠的防雷接地。二、质量要求和允许偏差及检验方法（1） 铝合金门窗安装质量要求与检查方法

6、，见下表1、2：表 1序号保证项目及质量要求检验方法铝合金门窗及附件质量必须符合设计要观察检查和检查出厂合格证，1求和有关标准的规定产品验收凭证铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须2观察检查符合设计要求铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数塞缝前观察和手扳检查， 并检3量、位置埋设连接方法必须符合设计要求查隐蔽记录铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面4之间必须做防腐处理； 严禁用水泥砂浆作观察检查门窗框与墙体间的堵塞材料种类质量序号等级平开合格1门窗扇优良合格推拉2门扇窗优良合格弹簧3门扇优良合格门窗附4件安装优良门窗框合格图与墙5体间缝优良填嵌合格门窗外6观优良合格密封7质量优良表 2质量要求检验

7、方法关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察检查关闭严密，间隙均匀，开关灵活关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接观察检查量不小于设计要求的 80%度尺检查关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求自动定位准确，开启角度为900 30，关用秒表尺检闭时间在 315 秒范围之内查自动定位准确，开启角度为900 1.5 0，关闭时间在 610 秒范围之内附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到观察检查各自的功能尺量检查附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观填嵌基本饱满密实，表现平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查填嵌基本饱满密实，表现平整，填塞材料、方法符合设计要求表面洁净，无明显划痕

8、，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察检查表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光(2) 铝合金门窗安装质量允许偏差见下表 3：表 3：铝合金门窗安装质量允许偏差项次项目允许偏差（）1门窗框两边角线2000 3长度差2000 52平窗扇与框搭接宽度差13开同樘门窗相邻扇的横端角2窗高度差扇面积1.560N拉5窗门窗扇与框或相邻扇立边2平行度6门扇对口缝或扇与框间立，检验方法用钢卷尺检查用深度尺或钢板尺检查用拉线和钢板尺检查用 100N 弹簧秤钩住拉手处，启闭 5 次取平均值用

9、1 米钢板尺检查弹横缝留缝限值7 簧24用楔形塞尺检查门门扇与地面间隙留缝限值278扇门扇对口缝关闭时平整29门窗（含拼樘料）2000 2正、侧面垂直度2000 310门扇框（含样式樘料）水平度211门扇横框标高512双层门窗内外框、梃（含拼樘料）4中心距用深度尺检查用 1 米托线板检查用 1 米水平尺和楔开塞尺检查用钢板尺检查与基准线比较用钢板尺检查1303 成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。 一般的测试包含以下几个内容：1、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试一般包括下列内容：（1）门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用，其具有正常使用功能、 不发生任

10、何损坏的能力。 门窗的分级值是对应力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值， 符合规范要求， 其风压数值与计算机中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。（2）门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能的关键性能指标。2、保温性能：保温性能是指在门窗两侧存在空气温度差条件下，高温侧向低温侧传热的能力。3、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过反射，吸收和其他能量转化后勤部的减少量，称为门窗的有效隔声量。4、喷淋试验： 此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实实际安装过程中是否有漏水现象。5、检测方法：抗风压性能检测方法按 GB710686 规定；空气渗透检测方法按 GB7

11、10786 规定；雨水渗透性能检测方法按 GB710886 规定， 性能检测方法按 GB848487 规定；隔声性能检测方法按 GB848587 规定。13 04 成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程由专人看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重点与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。1、铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；好披水的窗，注意存放时的支垫， 防止损坏披水；露天存放时，应采取防止日晒雨淋。2、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或

12、粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染浸蚀。4、铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。5、如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。13 05 铝合金门窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治铝合金门窗制作方面质量问题， 主要是选材不合标准， 加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：（1）选择有资质和良好信誉的铝合金门窗加工厂供货。（2）所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检

13、验分级并符合国家标准。（3）加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于 1.2 ；下料前注意配色配料。（4） 强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。（5） 增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治（ 1） 外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口A、原因分析交底不清或无施工经验。B 防治措施门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5 8 深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。（2）窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。A、原因分析未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。B、防治措施认真阅读图纸，严格按图施工。门窗外框四周应为弹性连接

14、，至少应填充20 厚的保温软质材料，门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。（3）组装门窗的明螺丝未加工处理。明螺丝未进行防锈处理A、原因分析未按设计要求或处理遗漏。B、防治措施门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色材料填埋密封。（4）带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。A、原因分析组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。B、防治措施横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、 搭接，形成 合，其搭接量应大于 8 ，并用密封胶密封， 可防止门窗因受冷热和 变化而产生裂缝。（5）砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚。砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。A、原因分析因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。B、防治措施当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于10 ，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋砼块。（6）外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水常发生在雨后或窗玻璃结露之后。A、原因分析未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。B、防治措