阳泉市工业学校钳工技能实训计划方案

1、xx市工业学校钳工技能实训计划方案 课题一：V型件工艺分析第一部分：教前准备实训教师：代建生学情分析：学生已有一定的钳工知识和操作技能；懂得初步的钳工常识的中专学生。教材分析：本课题是初级钳工入门级课题之一。教学目标：提高按图划线加工工件的能力。恢复所学的钳工各项基本操作技能（划线、锯、锉等），熟练使用各种量具进行精准测量。教学重点：提高按图划线加工工件的能力。教学难点：熟练掌握的钳工各项基本操作技能，精准测量所加工的工件。教 法: 1讲解：V型件加工工艺分析。.V型件的尺寸计算、划线；2.示范: V型件的划线方法步骤；3.巡回指导，及时纠正学生操作过程中的错误点； 4.归纳总 结。学 法：引

2、导学生使用模仿法学习。八、 教具：零件图、游标卡尺、游标高度尺、万能角度尺、靠铁、工件等。九、 课时：总4课时 其中讲授：1课时；实训、巡回指导：2.5课时；测评：0.5课时。教学地点：钳工实训室第二部分：实训方案设计 一.实训图纸：（图1）二具体实训计划0.035J.04 Ac>尸十Lr.o-tlCJLrl评削而口4#10.4cL0 3C-57±1.旧Z-"|0.05I 0,041展开零件图1，导入新课：通过复习以前所学的钳工课程内容，结合所示零件图纸试着 让学生根据零件图讨论加工工艺。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。2、讲解正确的V型件的加工工艺并演示操作具体的划线步

3、骤。V型件的加工工艺如下： 分析图样：相关的尺寸、技术要求；（2）操作步骤：1） 根据材料加工基准面 A、B、C,使A丄B丄C,达到垂直度O.xxmm,平面度O.xxmm，表面粗糙度 Ra 3.2卩田聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。加工工件外形如下图采用双面划线，分别划出锯削、锉削和孔的加工线©锯削面1锂削面用台 个 的孔， 置精锯削加工采用远起锯法，锯削（50±0.5） mm的尺寸，并达到平面度 0.4mm的要求。锉削V形槽。以B面、C面为划线基准，划出V形架加工线，见下图。钻3mm的工艺孔， 锯削V型槽，并留有一定的余量，粗、精锉削V形面，达到平面度O.xx5mm ,垂直度

4、O.xxmm 和V形面角度90° 土的要求。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骤東。钻钻2 xxmm两孔位 度达到(32±0.xx) mm全复老应明«师 遵 生 安程的 安全钳 操作设 程的 安全 操作。 猪訣锥顧荭钯。I_qp cpr I锐边倒棱,讲说本课题 守的安全文 产：按本校 全操作规生产实习 操作规程、 工实习安全 规程以及 备操作规台式钻床 操作规程 酽锕极額閉镇桧老师讲说评分标准（见下表）。学生根据正确的工艺加工零件。老师巡回指导并注意安全隐患。测量评价。归纳总结：本课题的实训作为一个技能恢复性的课题， 目的是让学生对以前所学的知识和技 能进行恢复，从而为后续的更加熟练的掌握各项技能奠定基础。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。评分标准：总分：序号项目配分实测标准要求得分137 ±0.xxmm8超差不得分257 ±0.xxmm8超差不得分3900 ± 4 /xx超差不得分4平面度O.xxmm9超差不得分5对于A基准的垂直度O.xxmm3超差不得分6对于B基准平行度O.xxmm9超差不得分7Ra3.2um6升高一级不得分82- xxH74超差不得分932 ±).xxmm8超差不得分xxRa1.6um4升高一级不得分xx50 ±).5mm8超差不得分xx平面度0.