钢结构制作焊接分工程检验批质量验收记录表格汇编_第1页
钢结构制作焊接分工程检验批质量验收记录表格汇编_第2页
钢结构制作焊接分工程检验批质量验收记录表格汇编_第3页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、工程编号:电土验表单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位施工单位施工执行标准名称及编号项目经理分包项目经理专业工长 (施工员)类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主 控 项 目1焊接材料的品种、规 格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2焊工必须经考试合格并取得合格证书,且在 其考试合格项目及其认可范围内施焊3设计要求全焊透的一、 二级焊缝探伤检验应符合现行国家标准的规定4重要钢结构采用的焊 接材料应进行抽样复验,复验结果应符合 现行国家产品标准和设计要求5焊接材料与母材的匹 配应符合设计要求及现行有关标准的 规定6首次

2、采用的钢材、焊接 材料、焊接方法、焊后 热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定 报告确定焊接工艺7焊缝表面质量不得有裂纹、焊瘤等缺陷级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑 裂纹,电弧擦伤等到;且不得有咬 边、未焊满、根部收缩等缺陷级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑 裂纹、电弧擦伤等缺陷8要求熔透的组合焊 缝脚尺寸允许偏差40mm般 项 目1焊条外观质量不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷; 焊剂不应受潮结块2对于需要进行焊接前 预热处理的焊缝应符合国家现行有关标准的规定或 通过工艺试验确定3凹形的角焊缝焊岀凹形的角焊缝应过渡平缓; 加工 成凹形的角焊缝,不得有切痕4焊缝感观外形均匀、成型较好,焊道与焊道、

3、 焊道与基本金属间过渡较平滑, 焊渣和 飞溅物基本清除干净分包单位施工班组长工程编号:电土验表续类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定 记录监理(建 设) 单位验 收记录5级、级 焊 缝 外 观 质 量未焊满二级不大于0.2+0.02t, 且不大于1.0 mm三级不大于0.2+0.04t, 且不大于2.0 mm6根部收缩二级不大于0.2+0.02t,且大于1.0 mm三级不大于0.2+0.04t, 且不大于2.0 mm7咬边二级不大于0.05t,且不大于0.5 m三级不大于0.1t,且不大于1.0 m8弧坑裂纹三级< 5.0mm9电弧擦伤三级允许个别般项目10接头 不良二级缺

4、口深度不大于 0.05t , 且不大于0.5 mm三级缺口深度不大于0.1t , 且不大于1.0 mm11表面夹渣三级深不大于0.2t,长不大于0.5t,且不大于2.0mm12表面气孔三级每50.0 mm焊缝长度允许 直径不大于0.4t,且不 大于3.0 mm数量不多于 2 个,孔距不小于6倍孔径13对 接 焊 缝 尺 寸 偏 差焊缝余高B<20一级2.00.5mm二级2.50.5mm三级3.50.5mmB> 20一级3.00.5mm二级3.50.5mm三级3.50mm14焊缝错边一、二级小于0.10t,且不大于2.0 m三级小于0.15t,且不大于3.0 m15部分焊 透组合 焊

5、缝尺 寸偏差焊角 尺寸hf < 6mm1.50mmhf >6 mm3.00mm16角焊 缝余 高hf < 6mm1.50mmhf >6 mm3.00mm施工单位检查结果项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月曰监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月曰工程编号:电土验表单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施丄执仃标准名 称及编号专业丄长 (施工员)分包单位一分包项目经理施工班组长类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定 记录监理(建设) 单位验收记录1钢材、钢铸件的品种、

6、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求,进口钢材产品的质量应 符合设计和合同规定标准的要求2原材料的抽样复验应符合现行国家产品标准和 设计要求3钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mrm勺缺棱4矫正或成型应符合有关现行标准的规定主5边缘加工的刨削量> 2.0mm控 项孔壁表面粗糙度< 12.5g m目6AB级10mm18mm1 +0.180.00mm孔 径18mm30mm+0.210.00mm制30mm50mm1+0.250.00mm孔孔壁表面粗糙度< 25g m7C直径+1.00.0mm级圆度< 2.0mm垂直度不大于0.03t,且不大于2.0 m

7、mmm1钢板厚度、型钢的规格 尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求2钢材的表面外观质量应符合现行有关标准的规定零件宽度、长度± 3.0mm般 项 目3气切割面平面度不大于0.05t ,且不大于2.0 mm割割纹深度< 0.3mm切 割局部缺口深度< 1.0mm机 械.、八剪 切零件宽度、长度± 3.0mm4边缘缺棱< 1.0mm型钢端部垂直 度< 2.0mm工程编号:电土验表续类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定 记录监理(建 设) 单位验 收记录般项目5矫 正表面不应有明显的凹面或 损伤,划痕深度不得大 于0.5 mm,且不应大于 该钢

8、材厚度负允许偏差的1/2mm6钢板的局 部平面度t < 14 mm< 1.5mmt>14 mm< 1.0mm7型钢弯曲矢高不大于L/1000,且不 大于5.0角钢肢的垂直度< b1/100,w 90° (双肢栓接)8翼缘对腹 板的垂直度槽钢< b/80mm9工字刚、H 型钢不大于b1/100,且不 大于2.0mm10边 缘 加 工零件宽度、长度± 1.0mm11加工边直线度不大于L/3000,且不大于 2.0 mm12相邻两边夹角± 6'13加工面垂直度不大于0.025t,且不大于 0.5 mm14加工面表面粗糙度<

9、; 50g m15螺 栓 孔 孔 距同一组 内任意 两孔间 距离< 500 mm± 1.0mm5011200mm± 1.2mm相邻两 组的端 孔间距 离< 500 mm± 1.2mm5011200mm± 1.5mm1612013000mm± 2.0mm>3000 m± 3.0mm施工单位检查结果项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月曰监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月曰工程编号:电土验表单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经

10、理施丄执行标准名 称及编号专业丄长 (施工员)分包单位分包项目经理施工班组长类 别序号检验项目质量标准单位施工单位检查评定 记录监理(建设) 单位验收记录主 控 项 目1端 部 铣 平两端铣平时构件 长度偏差± 2.0mm两端铳平时零件 长度偏差± 0.5mm铳平面的平面度< 0.3mm铳平面对轴线的 垂直度< L2/1500mm2外 形 尺 寸 偏 差单层柱受力支托 (支承面)表面至 第一个安装孔距 离偏差± 1.0mm构件连接处的截 面几何尺寸± 3.0mm柱连接处的腹板 中心线偏移< 2.0mm受压构件(杆件) 弯曲矢高不大于L2

11、/1000,且不大于10.0 mm般 项 目1焊接H型钢接缝应符合规范的规定2顶紧接触面应有75%以上的面积紧帖3外露铣平面应防锈保护45678910焊 接H 型 钢 精 度截面 高度h1< 500± 2.0mm500<h1<100O± 3.0mmh1> 1000± 4.0mm截面宽度偏差± 3.0mm腹板中心偏移< 2.0mm翼缘板垂直度不大于b<100 ,且不大于 3.0mm弯曲矢高(受压构 件除外)不大于L2/1000,且不大于10.0mm扭曲不大于b250,且不大于 5.0mm腹板局部 平面度t <14&

12、lt; 3.0mmt >14< 2.0mm工程编号:电土验表续类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定 记录监理(建设) 单位验收 记录般 项 目11焊 接 组 装 精 度对口错边不大于t/10,,且不大于 3.0mm12间隙偏差± 1.0mm13搭接长度偏差± 5.0mm14缝隙< 1.5mm15高度偏差± 2.0mm16垂直度不大于b3/100,且不大于 3.0mm17中心偏差± 2.0mm18型钢 错位连接处< 1.0mm其他处< 2.0mm19箱形 截面高度± 2.0mm20宽度± 2.

13、0mm21垂直度不大于b3/200,,且不大于 3.0mm22安装焊缝 坡口坡口角度± 5o钝边± 1.0mm21外 形 尺 寸柱底面到 架连接的安装孔距柱端与桁 最上一个 亍离偏差± Lz/1500,± 15.0mm22柱底面到牛腿支承 面距离偏差± L2/2000,± 8.0mm23柱身弯曲矢高< 2.0mm24牛腿面的翘曲不大于H5/1200,且不大于12.0 mm25柱身 扭曲牛腿处< 3.0mm其它处< 8.0mm26柱截面 几何尺 寸偏差连接处± 3.0mm27非连接 处± 4.0mm

14、28翼缘对 腹板的 垂直度连接处< 1.5mm29其它处不大于b3/100,且不大于 5.0mmmm30柱脚底板平面度< 5.0mm31柱脚螺栓孔中心对 柱轴线的距离< 3.0mm施工单位检查结果项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月曰监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月曰单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施丄执仃标准名 称及编号专业丄长 (施工员)分包单位分包项目经理施工班组长类 别序号检验项目质量标准单位施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录端部两端铣平时构 件长度&

15、#177; 2.0mm1铣平 精度两端铣平时零 件长度± 0.5mm的允 许偏铳平面的平面 度< 0.3mm主 控 项 目差铣平面对角线 的垂直度< L2/1500mm外形多节柱铳平面 至第一个安装 孔距离± 1.0mm2尺寸 的允构件连接处的 截面几何尺寸± 3.0mm许偏 差柱连接处的腹板 中心线偏移< 2.0mm受压构件(杆 件)弯曲矢高不大于L2/1000,且不大于10.0 mm1焊接H型钢接缝应符合规范的规定2顶紧接触面应有75%以上的面积紧帖3外露铣平面应防锈保护h< 500± 2.0mm4截面 高度500<hW

16、100C± 3.0mm-一-h > 1000± 4.0mm般 项5焊 接H型 钢 精 度截面宽度偏差± 3.0mm目6腹板中心偏移< 2.0mm7翼缘板垂直度不大于b2/100,且不大于 3.0mm8弯曲矢高(受压构 件除外)不大于b2/1000,且不大于10.0mm9扭曲不大于b2/250,且不大于 5.0mm10腹板局 部平面 度t v 14< 3.0mmt > 14< 2.0mm类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定 记录监理(建设) 单位验收记录11对口错边不大于t/10,,且不大于 3.0mm12间隙偏差

17、7; 1.0mm13搭接长度偏差± 5.0mm14缝隙< 1.5mm15焊 接 组高度± 2.0mm16垂直度不大于b3/100,且不大于 3.0mm17装 精 度中心偏差± 2.0mm18型钢连接处< 1.0mm错位其他处< 2.0mm19箱形 截面高度± 2.0mm20宽度± 2.0mm21垂直度不大于b3/200,且不大于 3.0mm22安装焊缝坡口角度± 5o坡口钝边± 1.0mm般 项 目23一节柱高度偏差± 3.0mm24两端最外侧安装孔距 离偏差± 2.0mm25柱身弯曲矢

18、高偏差不大于H5/1500,且不大于5.0 mm26一节柱的柱身扭曲不大于h5/250,且不大于5.0 mm27牛腿端孔的柱轴线距 离偏差± 3.0mm28外 形牛腿翘曲< 1000< 2.0mm(挠曲)>1000< 3.0mm29尺 寸 偏柱截面几 何尺寸偏差连接处± 3.0mm其他处± 4.0mm30差柱脚底板平面度< 5.0mm31翼缘板对 腹板的垂 直度连接处< 1.5mm其他处不大于bJ100,且不大于5.0 mmmm32柱脚螺栓孔对轴线的距离< 3.0mm33箱型截面连接处对角线差< 3.0mm34箱型柱

19、身板垂直度不大于h1 (b 1)/150,且不大于5.0 mmmm施工单位 检查结果项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月曰监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月曰钢构件(钢梁)组装工程检验批质量验收记录工程编号:电土验表单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施丄执仃标准名 称及编号专业丄长 (施工员)分包单位一分包项目经理1施工班组长类 别序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定 记录监理(建设) 单位验收记录1吊车梁和吊车桁架不应下挠端部两端铣平时构 件长度± 2.0mm2铣平 精度两

20、端铣平时零 件长度± 0.5mm的允 许偏铳平面的平面 度< 0.3mm主 控 项 目差铣平面对轴线 的垂直度< L2/1500mm梁受力支托(支承面)表 面至第一个安 装孔距离± 1.0mm3外形 尺寸实腹梁两端最 外侧安装孔距 离± 3.0mm构件连接处的 截面几何尺寸± 3.0梁连接处的腹板 中心线偏差< 2.0mm1焊接 拼接缝H型钢的翼缘板1和腹板拼接缝应符合规范的规定2顶紧接触面应有75%以上的面积紧帖3外露铣平面应防锈保护h1< 500± 2.0mm4截面 高度500vh1W100()± 3.0m

21、mh1> 1000± 4.0mm般 项5焊截面宽度± 3.0mm目6接H腹板中心偏移< 2.0mm7型 钢翼缘板垂直度不大于b2/100.,且不大于3.0mm8精 度弯曲矢高(受压构 件除外)不大于b2/1000,,且不大于10.0mm9扭曲不大于b2/250,,且不大于5.0mm10腹板局部t v 14< 3.0mm平面度t > 14< 2.0mm序 号检验项目质量标准单 位施工单位检查评定记录11焊接 组装 精度对口错边不大于t/10,且不大于 3.0mm12间隙偏差± 1.0mm13搭接长度偏差± 5.0mmr 14缝隙< 1.5mm15高度± 2.0mm16焊 接 组 装 精 度垂直

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论