预制梁混凝土养护作业指导书

1、预制梁混凝土养护作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： XX公司XX梁场 2017年04月目 录1、编制目的12、编制依据13、适用范围14、施工准备15、操作程序21）洒水自然养护22）蒸汽养护73）养护标识86、温度监测97、控制关键118、安全注意事项111、编制目的为了使箱梁混凝土的浇筑和养护整个施工过程处于受控状态，确保混凝土浇筑和养护的施工质量和安全，特制定本作业指导书。2、编制依据（1）客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120号）（2）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010214号）（3）高速铁路桥涵工程施工技术规程 QC/R 9603-2015（4）铁

2、路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20103、适用范围本作业指导书适用于XX铁路XX标段箱梁预制的混凝土养护施工。4、施工准备梁体混凝土养护是一道关键工序，为确保梁体混凝土强度稳定达到设计强度。夏季施工时，我场选用覆盖土工布洒水（桥面）、自动喷淋系统洒水（腹板外侧、箱内）进行养护。在冬期施工时，为满足要求，冬期施工采用蒸气养护，本场配置4t锅炉1台，在制梁台座处，箱梁两侧模板下设置有蒸气散热排管，箱梁模板外侧采用保温彩板封闭，桥面上使用专用蒸养棚遮罩。养护需要有足够的养护用水保障，要有充足的毛毡。养护用水必须与梁体浇筑使用相同水，我场养护用水使用地下井水，符合养护用水标准。1）人员准

3、备技术人员1名，养护人员5名。技术人员主要负责养护养护标识牌的填写以及其它养护记录。养护人员主要负责日常养护水管路安装和维护，养生土工布覆盖，养护设备运行维护。2）物资设备准备序号名称单位数量备注1土工布m²5001孔梁2二次储水罐个1可共用3水泵个1可共用4水管m充足5分段时间控制开关个16自动旋转喷头个18部分可共用以上为1孔梁养护必备设备。5、操作程序为确保梁体混凝土强度快速增长，稳定达到设计强度，防止其产生干缩及温差裂纹，影响梁体混凝土质量。养护人员要认真负责，养护工作要及时规范。养护分洒水自然养护和蒸汽养护。1）洒水自然养护（1）混凝土灌注完成在制梁台位上养护时，在梁体混凝

4、土浇注完成后8h以内对桥面采用毛毡覆盖，洒水养护，尽量减少暴露时间，防止表面水份蒸发，操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。桥面覆盖毛毡在桥面安装2处360°旋转喷头自动洒水，洒水时间以保持毛毡湿润为主。部分洒水不到位地方，采用人工洒水。360°旋转喷头（2）混凝土浇注完成至拆模养护期间，应对混凝土进行温度控制，定时测定混凝土芯部温度、表层温度及环境温度等参数，并根据混凝土温度和环境的变化情况及时调整养护措施，严格控制混凝土的内外温差。保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境温差不得超过15，直至混凝土强度达到设计要求为止。（3）养护用水温度与梁体混凝土表层温度之差不超过1

5、5。（4）当梁体移出制梁台座后，梁体桥面采用覆盖毛毡，洒水保湿，箱内及梁体外侧采用扇型180°自动摆动喷头进行洒水养护，每孔梁设置18个喷头，梁两侧和中间各6个。具体如下图如示：养护喷头结构安装方法整体安装效果喷洒效果1喷洒效果2喷淋设备工作时，对水压要求较大，因此在每孔梁下设置一个二次储水桶和一个水泵，其中二次储水桶可以和其它梁共用。二次储水桶（5）洒水次数以满足混凝土表面湿润为主。当环境温度高于35时，喷洒3分钟，停20分钟；当环境温度低于35时，喷洒3分钟，停30分钟。（6）混凝土后期养护，派专人负责，使混凝土始终处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝

6、土强度满足设计要求。2）蒸汽养护冬期施工时采用蒸汽养护，蒸养在养护棚中进行，蒸汽养护分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停期间应保持棚内温度不低于5，浇筑完成4h后方可升温，升温的速度控制在10/h之内，恒温时蒸汽温度不宜超过45，梁体芯部混凝土温度不应超过60个别最高不超过65，降温速度控制在10/h之内。蒸汽养护期间及撤销保温设施时，梁体混凝土芯部与表面、表层与环境的温度不要超过15。为准确检测混凝土养护情况，蒸养前，由试验部门负责试件的取样制作工作，并放入养护棚内同步养护 。拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15；且能保证混凝土棱角完整。拆除养护棚时，不可立即将蒸养棚打

7、开，以免由于混凝土内外温差过大，造成混凝土表面出现收缩裂纹，尤其在大风或外部气温较低的情况。正确的方法是将养护棚的两端打开，进行箱梁室内的通风，缓慢自然的将梁体表面温度降至环境温度之差不大于15时方可以拆除养护棚。3）养护标识每孔梁自混凝土灌注完成后，养护不少于14天，养护期间，每孔梁设置养护标识牌，标识牌上标明梁号、养护开始时间、养护结束时间等相关信息。养护标识牌6、温度监测在混凝土养护期间，对混凝土温度进行测量，要求混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15。（1）测温原件的设置在浇注梁体混凝土前，将内径10mm的PVC预先放入端部顶板顶面以下至腹板中心处，距梁端1.5m位置，预埋管一端用

8、胶带包裹严密，防止混凝土浆进入管内。每榀箱梁共设9个测温点。其中1、2、3、4为表面温度测控点，设置在顶板混凝土表面以下100mm；A、B、C、D为芯部温度测控点，设置在顶板表面至腹板中心以下650mm深处。7位置为环境温度测点，环境温度设置在侧模外，测点具体位置如下图所示。（2）测温设备测温采用温度自动采集记录仪进行温度测量采集。温度采集记录仪（3）测量时间混凝土浇筑完成后，自然养护时（非冬期施工）温度测量时间每2小时1次，蒸气养护时，每1小时测1次，测温至梁体预张拉时结束。7、控制关键1）养护毛毡应该全部覆盖到位。2）及时填写养护标识牌，关按规定时间进行养护。3）养护过程中，混凝土表面温度

9、、构件芯部温度及混凝土周边环境温度需要严格控制，确保芯部与表面温度差、表面温度与环境温度差不大于15。8、自动喷淋制度（1）要有足够的水源保证；同时为了满足供水的连续性，需要修建储水池，根据日产量确定储水池容量。若日产量较高，为节约成本可在主水管上分段设置水阀，喷淋时进行分段喷淋。  （2）需要喷淋之前打开电源，起动水泵给储压罐供水。水经过储压罐后再进行入主水管，以保证喷淋时有足够持续的压力。（3）进行时间控制，若连续不断的喷淋，一方面浪费水，另一方面不能持续保持水的压力，因此必须根据一次喷淋所需时间安装时间继电器进行控制。（4）PC电脑开关要按需调节时间，以能将梁片喷湿为准，时间一到电磁阀自动打开，自动喷淋，到达喷淋终止时间，电磁阀自动关闭，停止喷淋。（5）经过喷淋后的施工用水进入排水沟，然后汇集到沉淀净化池内，经过沉淀后抽回储水池进行回收利用，起到既节约用水又保护环境的目的。（6）现场安装及操作人员，必须遵守工地现场安全管理规定，进入施工现场均应戴好安全帽，养护人员防水胶鞋，焊工必须配戴防护罩。电工、电焊工应持证上岗，确保作业的安全性。（7）储水压力罐属压力容器，购买时必须“三证”齐全，并经有资质的单位鉴定合格后方能进行安装使用，操作人员应持证上岗。 （8）安装和移动支水管路时，应先观察梁