通州宾馆倒料台安全专项施工方案

1、通州宾馆建设工程结构施工倒料台安全专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：北京城乡建设集团有限责任公司工程承包总部 2010年8月28日目 录1、编制依据12、工程概况22.1 工程结构概况 22.2 工程结构图 33、工程施工部署 54、倒料台参数设计 55、倒料台施工图66、倒料台材料计划137、倒料台安全管理 138、计算书 15附录：计算书 161.编制依据 1.1 国家、行业和地方相关规范规程 名 称编 号建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工高外作业安全技术规范JGJ80-91北京市建筑工程施工安全操作

2、规程DBJ01-62-2002建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003密目式安全立网GB169091997 建筑结构荷载规范GB50009-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008 GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.2 设计图纸 名 称编 号通州宾馆建设工程1#楼结构图结A01-15；结A101-119；结A201-208通州宾馆建设工程2#楼结构图结B01-10；结B101-119；结B20

3、1-208通州宾馆建设工程3#楼结构图结C01-14；结C101-119；结C201-2091.3 安全管理法规文件名 称编 号建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号 北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定京建施2009841 号北京市危险性较大工程专家库管理制度北京市危险性较大工程实施细则关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知京建材200672号1.4 其他文件 名 称编 号通州宾馆建设工程施工组织设计通州宾馆建设工程施工总承包合同工程结构设计荷载标准通州宾馆建设工程岩土勘探报告北京市地质工程勘察院P

4、KPM施工软件中建科院建筑工程软件研究所2.工程概况 2.1 工程结构概况 通州宾馆建设工程位于北京市通州区新华东路的吉祥路南口西侧，原通州宾馆位置， 主要建筑功能为酒店及写字楼用房，总建筑面积119660.3 。本工程地上设计建设高层板塔式建筑3 栋，框架剪力墙结构。 本工程为群体工程，地上三栋楼的概况是：酒店1#楼，地上19层，标准层高3.6m，建筑高度84米，平面呈矩形，两侧为4层的裙房配楼，地上面积45000。写字楼2#楼，地上13层，层高5.4m，建筑高度73.8米，平面呈矩形，地上面积14822。写字楼3#楼，地上19层，标准层高3.6m，建筑高度80.2m米，平面呈矩形，地上面积

5、21246。外墙装饰为玻璃幕墙和铝板幕墙。 施工现场狭窄，基础开挖后，周围除了设置了一些暂设板房外，几乎没有施工场地；交通情况不顺，所有运输只有东侧吉祥路一条“死”胡同，进出只有南边一个方向，必经之路是通州交通拥挤、管制严格的新华路，且吉祥路在上下班时因红灯造成堵车，车队一直排到工地大门以北。各栋号设计概况见下表： 1地上建筑面积1#楼450002#楼148223#楼212462层 数1#楼19层2#楼13层3#楼19层3建 筑 高 度1#楼84m2#楼73.8m3#楼80.2m4标准层高度1#楼3.6m（首层6m，二三层5m，四层6.8m，顶部三层分别为3.9m、4.5m、4.9m。）2#楼

6、5.4m3#楼3.6m（1-4层5.4m。）5结 构 类 型基础类型筏板基础1-3#楼结构类型（1#楼框筒结构）框架剪力墙结构6地 基 类 别1#楼CFG桩复合地基2#楼3#楼2.2 工程结构设计图 各栋号结构平面设计见下图：各栋号结构立面设计见下面工程剖面图：3.工程施工部署3.1 施工进度计划安排：工程主体结构计划于2010年11月陆续开始，2011年8月底封顶。3.2 倒料台体系选择：因在通州城区中心施工，确定主体结构施工阶段，楼层材料转换采用倒料钢平台的施工方式。3.3 倒料台设置数量：根据单位工程面积大小情况，1#楼设置两个钢制倒料台，2#、3#楼各设置一个倒料台；每个栋号的倒料台安

7、置在塔吊视线较好的位置。3.4 倒料台具体位置：1#楼在J轴的南侧的15-16轴之间和17-18轴之间各设置一个倒料台；2#楼在U轴的南侧7-9轴之间设置倒料台；3#楼在G轴的北侧7-9轴之间设置倒料台。倒料台的使用从三层开始,倒料台隔层倒升。3.5 倒料台尺寸设计：考虑木方、竹胶板、模板支架等周转材料的尺寸，倒料台可使用面积为3乘5米左右。1#楼四层裙房由施工队伍根据具体情况考虑使用标准层的倒料台或者使用其他替代方式。1#楼因为搭设1.2m宽外脚手架，倒料台实际长度为6.2m，结构内搭接长度为2.m。2#3#楼因结构悬挑部分不能搭设倒料台，故将倒料台在结构的受力点设置在框架梁上，使得倒料台长

8、度为7米以上，搭接在悬挑结构内长度为2m。3.5 预留预埋：平台与结构连接使用锚固环，须安排专人加工并准确预埋；2#3#楼的钢丝主绳和安全绳需要穿过结构挑板，须由专人在楼板浇筑砼时，在距梁边外侧20cm的相应位置用150mm直径长度100mm的塑料短管做模板留置预留孔洞，用于穿过钢丝绳索，利于倒料台的安装。4.倒料台设计参数4.1 倒料台尺寸：倒料台有效尺寸设计为3米乘5米，便于4米长木方的倒运。4.2 倒料台设计荷载：均布载设计值为2kn/，设计两处集中荷载各为5kn，最大堆放材料重量为一顿。4.3 倒料台的材料选用：主梁材料：1#楼为28号槽钢；2#3#楼为32号槽钢。次梁材料：同为12号

9、工字钢。4.4 平台板：用50mm厚木板铺设，木板上面再满铺15mm厚多层板，钉子顶牢；在次龙骨位置最上面放上16钢筋，用8号铅丝穿过多层板和木板与次龙骨绑扎牢固。4.5 护身栏： 护身栏高度1.5m，做法是：将1.5m高架子管按照1.3m间距焊接在平台外侧三面主龙骨的上平面外侧，在立杆外侧绑扎两道钢管栏杆；在钢管护身栏内侧挂密目安全网；最后在护身栏内侧安装1.2m高的多层板（防止吊装时刮蹭）。4.6 吊环：平台每侧两个安装环，一个拉主绳，一个拉安全绳；两个吊环用于吊装。安装环、吊装环选用直径25mm的圆钢（Q235）。结构预埋锚固环采用直径28mm的圆钢（Q235）。4.7 主绳安全绳：主绳

10、安全绳的钢丝绳均为6×37+1钢丝绳直径25mm，用25mm钢丝绳卡子固定。钢丝绳卡子每个搭接处设置4个，三个为固定卡间距150mm，一个为安全卡与近处固定卡间距不小于500mm。500mm处的钢丝绳设置安全弯。4.8 悬挂限量标牌： 限量标牌设置在平台内外侧明显处，写明安全负责人和限量一顿的要求，限量用具体材料具体数量进行明示。4.9 吊环焊缝验算：焊缝厚度h=8mm ，焊缝长度l取500mm ，角焊缝的强度设计标准值取f=160 N/mm2，钢丝绳最大拉力值为27.2kn，则：=27200/8×500=6.8< ft=160N/mm2，焊缝满足要求。4.10 龙骨

11、焊接：主龙骨焊接为一个完整外框，因主龙骨计算中稳定性不满足要求，故将全部次龙骨与主龙骨焊接牢固（工字钢头部全部围焊），提高平台整体刚度和稳定性，并防止因反复吊运造成平台变形。焊接使用E43焊条，由熟练焊工操作，焊缝质量由质量员负责验收。当主龙骨需要接长时按照钢结构施工规范要求进行。4.11 结构框架梁承载能力复核：4.11.1 工程2#3#楼边框架梁承载力验算：设计使用荷载：挑台3.5kn/,室内2kn/，地面厚度10cm装修恒荷载为2.4kn/，框架梁承担二分之一挑台和三分之一室内使用荷载，仅考虑这些则框架梁承担的使用线荷载为：q=5.9×1.25+4.4×2.8=19.

12、7kn/m；使用弯矩为：倒料台钢丝绳最大荷载为23.512kn（接近一根绳受力的极限状态），夹角为63度，垂直框架梁的法相压力为23.512×sin63º=21kn ，按照不可能的极限状态，即两根钢丝绳同时承担最大荷载，则钢丝绳拉力对框架梁形成的弯矩计算简图为：<M=139kn.m，小于框架梁可承受弯矩，符合使用的安全要求。方案设计可行。4.11.2 工程1#楼边框架梁承载力验算：设计使用荷载：室内2kn/，地面厚度10cm装修恒荷载为2.4kn/，框架梁承担三分之一室内地面荷载，外墙砌筑及抹灰、挂石材为荷载为8.8kn/m；则框架梁的线荷载q=3×2+8.

13、8=14.8kn/m，可承受弯矩为：1#楼倒料台钢丝绳最大荷载为27kn（接近一根绳受力的极限状态），夹角为52度，垂直框架梁的法相压力为27×sin52º=21.28kn ，按照不可能的极限状态，即两根钢丝绳同时承担最大荷载，则钢丝绳拉力对框架梁形成的弯矩计算简图为：<M=120kn.m，小于框架梁可承受弯矩，符合使用的安全要求。方案设计可行。5.倒料台施工图5.1倒料台安装位置： 1#楼倒料台平面安装位置如下图：2#楼3#楼倒料台安装位置如下图：、 5.2 倒料台悬挂图：5.3 平台龙骨焊接图：5.4吊装环位置、焊接图：5.6 倒料台与结构固定节点及钢丝绳安装图：

14、6. 倒料台材料计划倒料台材料计划表项次名称规格数量备注1槽钢280mm46m1#楼使用2槽钢320mm49m2#3#使用3工字钢12.6mm78m次龙骨4圆钢25mm45mQ235吊环用5圆钢28mm260mQ235埋件用6钢丝绳卡子25mm70个7U型卡环M3620个8钢丝绳6×37+1 25mm直径300m9密目网1500mm高60m10脚手板50mm厚7011多层板15mm1507. 安全管理措施7.1 材料控制：所有受力材料要求是有厂家质量证明的合格产品。其中用于埋件和吊环的Q235圆钢不得冷拉调直、要求冷加工，进场复试合格后才能使用。钢材、钢丝绳、钢丝绳卡、U型卡环须是国

15、家标准的合格产品。7.2 负荷试验：倒料台安装后第一次使用前用1至2倍的设计荷载进行负荷试验，合格后再使用。7.3 倒料台与结构固定：倒料台就位后必须按照方案要求与结构固定。2#楼、3#楼的倒料台前端上挑200至300mm，防止结构悬挑构件受力。在预埋环部位应下垫2-3cm厚的木板，以使结构框架梁合理受力，不将荷载传递到楼板上。7.4 钢丝绳受力控制： 倒料台外口应稍稍高于内口。左右两侧必须水平，不得倾斜。主绳受力均匀，保险绳受力程度不得大于主绳。钢丝绳卡每个接头不少于4道，且每道间隔不少于150mm，其中保险卡与其他距离不少于500mm，卡子安装方向必须一致，卡扣紧扣受力绳，受力绳经紧固径向

16、压缩明显。建筑物锐角围系钢丝绳处应加衬软垫层。U型卡环应紧固到位。U型卡环与钢丝绳连接后应保持低位，预埋环内可插入10×10方木，限制U型卡环上浮以防止预埋环变形。7.5 倒料台安装及转移：倒料台安装及转移时现行用塔吊勾绳吊住吊装环，再行拆除主绳和保险绳；就位后，主绳、保险绳安装就绪以后，才可摘下塔吊勾绳。7.6 荷载控制：平台上应显著地标明容许荷载值，(使用荷载必须小于1吨)操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督,严禁超载。倒料台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。通过倒料平台运输材料时，材料必须捆扎牢固方可吊运，吊运时必须确保材料不与倒料平台钩挂方可提升吊钩。7.7 安全管理措施：1)搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。3)严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责