PEX-150×750细碎颚式破碎机说明书

1、PEX-150X750细碎颗式破碎机说明目录一、机器的用途二、规格与性能三、工作原理与结构特征四、安装、调整和试运转五、使用与维修六、安全技术七、易损零件明细1、 机器的用途本相主要适用于中小型矿山、建材、筑路、硅酸盐和化学工业，细碎给料粒度不大于120mm的矿石，被破碎物料的抗压强度不超过250MPa。2、 规格与性能1 .进料口尺寸（宽X长）150X750mm2 .最大进料尺寸120mm3 .排料口调整范围1040mm4 .偏心轴转速320r/min5 .生产能力835t/h6 .电动机型号Y180L-6功率15kw转速970r/min7 .机器外形尺寸长1480mm宽1630mm高104

2、0mm8 .机器重量（不包括电动机）3900kg破碎机的处理能力受多种因素影响，诸如：给料的性质、形状、粒度组成给料方式，工作条件等。本机标定的处理能力以破碎于的中等硬度的岩石，堆比重为为准。3、 工作原理与结构特征本机中、粗碎破碎机类同，主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板、肘板、调整座等零件组成，电动机通过三角带经槽轮、抠动偏心轴，使动颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料予以破碎，物料是靠自重由排料口排出。固定颚板靠压紧螺栓紧固在机架前墙上，活动颚板则借助压条压紧在动颚上，当颚板磨损后（通常下端磨损较甚），两者可调换位置，继续使用。肘板除起支承动颚，使其按一定轴迹运行外，当破碎腔

3、内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时，起保险作用，即通过自身断裂，切断负载，保护其他零件不受损坏。调整座用T型螺栓悬吊在机架两侧的耳座上，调整座与机架后墙间有一组调整垫片，其作用是起螺栓顶开调整座，改变垫片厚度即可调整排料口宽度，获得所需产品粒度。拉紧弹簧装置是用来保证颚式破碎机整个机构的紧密结合，并部分的平衡在动颚与肘板工作时所产生的惯性力，破碎机工作时弹簧予压力不宜过大，只要能消除肘板与动颚及调整座间冲击响声即可。本机设计出三对不同齿距的颚板，细齿距的适用于排料口为10mm,粒度515mm的场合，中齿距适用于排料口10mm,粒度1025mm的场合，粗齿距的适用于排料口为20mm,粒度10

4、25mm的场合；其中细齿的一对装在本机上，另外两种用户根据需要量行订货。安装、调整和试运转本机由制造厂装配后成台供应，用户收到后应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。机器安装、调整和试运转时应注意：1 .由于本机工作时振动较大，故应将机器安装在混凝土基础之上，为了减少振动，噪音以及对近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板，橡皮带或其他缓振材料。2 .基础高度、深度和面积应按上质条件，单独进行计算，机器安装尺寸参照图2。3 .基础的排梢要铺设金属板，并具有足够的倾斜角度（最好大于50）以免阻碍破碎后的物料顺利排出。4 .排料尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整时，

5、应先松开T型螺栓9和拉紧弹簧，利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起机螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座间时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时使用板与肘板垫贴紧，但预压力不宜过大，只要不发生机件，击声即可，最后锁紧调整座。5 .机器安装和调试完后，进行试运转。空载试车：连续运转两小时，轴承温升不超过30C;所有紧固件应牢固，无松动现象；飞轮、皮带轮运转平稳；所有摩擦部位无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；调整装置应能保证1050排料口的调整范围。有载试车：破碎机不得有周期性或显着的冲击声；最大给料粒度应符合设计规定；连续运转8小时，

6、轴承温升不超过30；破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定；调整座与机架耳座之间无明显窜动。五、使用与维护1 .起动前的准备工作仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂；仔细检查所有紧固件是否完全紧固；仔细检查传动皮带是否良好，若发现有破损现象时，应及时更换；当皮带或皮带上有油污时，应用抹布将其擦净；检查防护装置是否良好，发现有不安全时，应及时排除；检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净以确保破碎机空载起动；检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。2 .起动经检查证明机器各部分情况正常，方可起动；本机仅允许在无载荷情况下起动；起动时，必

7、须用铃或信号事先予告；起动后。如发现有不正常时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动。3 .使用破碎机正常运转后，方可开始投料；待碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免过载或受过载荷；正常工作情况时，轴承温升不得超过30C,最高温度不得超过70，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排除后，方可关闭电动机；破碎时，如因破碎腔内物料堵塞而造成停车，应立即关闭电动机，将物料排除后，方可再行起动；颗板一端磨损后，可调头使用；破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而对机器产生损伤。4 .润滑

8、经常注意，并及时做好磨擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长设备使用寿命；本机所采用的润滑脂应根据合作地点，气温条件决定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入轴承座的润滑脂为其空间容积的50%左右，每36月更换一次，更换时间应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道；机器开动前，肘板与肘板垫之间应注入适量的润滑脂。六、安全技术1 .本机操作人员，须经安全技术教育，方可操作；2 .严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测；3 .严禁在动转时对机器进行任何调整，清理或检查工作；4 .严禁在运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪动矿石;5 .电气设备应接地，电线绝缘可靠，并装在蛇管内。七、易损零件