DLCS集中式油库定量发油系统

1、北京航天科智科技有限公司DLCS集中式油库定量发油系统方 案 *概述： DLCS定量发油控制系统是集我公司十几年来开发油气储运自动监控系统之经验，在借鉴国内外先进的同类产品和多年来用户的使用经验基础上不断改进完善的。该系统可广泛地应用于石油、化工、制药、港口、机场、粮油等行业和部门的气、液定量（或不定量）收发自动控制，具有计量准确，操作方便，控制灵活，易于扩展，稳定可靠等优点。该系统主要由操作台、发油控制柜和现场一次设备仪表组成（见原理图），另外，还可以与我公司的HTZK系列变频调速供油系统、UDC罐区自动化监控管理系统等配套使用，使整个油库管理统一实现自动化。操作台由工控机、打印机和工作台等

2、组成，可与多个发油控制柜联接，实现集中监控；每个发油控制柜可控制46路发油系统，其输入信号一般包括：油泵状态、温度、流量、静电接地报警、溢出报警和现场按钮操作信号等，输出信号包括：阀门控制、油泵控制、现场显示等，也可以选择加装IC卡等自动管理系统。具有“自动”和“手动”两种操作方式，实现定量或不定量收发油。生成详细的发油记录表，以备日后查询。可根据现场情况，制作动态工艺流程图。直观地设定各种发油参数，准确地计量误差补偿。 *系统构成框架图：(发油台N路发油装置)计算机开票系统DLCS油库定量发油计算机系统 控制室 现 场N号发油台2号发油台1号发油台 溢油报警接地报警温度变送器流量计电液阀现场

3、显示屏 *系统组成简介 1.操作台该部分包括工控机、打印机和工作台以及上位机监控软件。 2.1.工作台根据人体工学特殊设计，桌边部分采用软包，外观豪华，操作舒适，细微处体现贴心设计。 2.2.工控机采用工业控制计算机，可靠性高、稳定性好，扩展接口齐全，能更好地适应工业现场的恶劣环境。其作用是：通过键盘、鼠标或磁盘等输入设备，接受各种参数设置和操作命令，由插于其扩展槽上的串行通讯板接口，传给发油控制柜中的可编程控制器，同时接收可编程控制器传回的各种状态参数，再由显示器、打印机或磁盘等输出，实现人机对话，完成对整个系统的操作和控制。 2.3.电源 由一台小型UPS不间断电源（1000VA）同时给操

4、作台和发油控制柜供电，以保证在系统突然断电的情况下不丢失数据。应急供电约10分钟左右。 2.4.监控软件 采用工业组态软件，全中文图形界面，实时多任务，方便地监控现场的各种操 作过程和状态，实现远距离遥控操作（自助式发油），并实时记录、生成报表，可 随时查询当前和历史数据（联网后可实现网络数据共享）。详细情况请参阅软件说明。 2.5.打印机 用来完成各种报表和文件的打印输出。 1.发油控制柜 发油控制柜的核心控制单元采用德国西门子的可编程控制器，性能稳定，可靠性高，环境适应性强，使用寿命长。 控制柜的顶部有四个冷却风扇，必要时可以（手动）打开，进行风冷散热。发油控制柜对可接驳的周边外设的要求分

5、述如下（标准DLCS系统不包括以下这些设备，用户可根据具体情况进行取舍）. 3.1.油泵控制 如果油泵采用工频直接驱动，发油控制柜控制每路油泵的启停与阀门同步，即：提供一个AC 220V或DC 24V（与阀门相同），1A的驱动信号，发油时上电，停止时断电。如果油泵采用变频控制（我公司生产的），发油控制柜可以采集每路的状态信号，使之与发油动作互锁。 3.2.温度变送器(可选) 实时监测每路管道中的油温，以便进行温度补偿。信号制式为：DC 420mA模拟量；对应温度范围：-50200。(如果测量的温度范围不同，请在定货时说明) 。 3.3.流量计（外购）发油控制柜能为每一路流量计提供一个DC 12

6、V（或24V） ，100mA的供电。对流量计的要求：流量信号为正弦或方波，频率在2kHz以内，高电平在524V之间， 低电平在03V之间，三线制。 3.4.阀门（外购） 阀门控制信号为DC 24V或AC 220V，1A，标准配置为一段阀，如果采用多段阀， 请在定货时注明。 3.5.现场控制按钮每路两个无源常开按钮，不保持，一个“启动”，一个“停止”。输入标称值：DC 24V，4mA。 3.6.溢油报警器（外购） 要求每路溢油报警器提供一个无源常开触点，在待机或发油的非报警状态时均保持常开， 只有发油且溢出报警时才闭合。 输入标称值：DC 24V，4mA。 3.7.静电接地报警器（外购） 要求每

7、路静电接地报警器提供一个无源常开触点，在待机或接地不良时，触点处于开路状态，接地良好时触点闭合。输入标称值：DC 24V，4mA。 3.8.现场大屏幕数字显示屏（可选） 该显示屏实时动态地显示发油数量，采用5段LED显示，在强光下清晰可辨，最大显示99999， 无小数点。与计算机通过RS-485总线通讯，本质安全型，在计算机端配有安全栅（LB867）。 注:以上8种外设均不包含在DLCS系统的标准配置内，需要外购。并且，除大屏幕显示屏外， 其它均不配备安全栅，在选型时应注意防爆问题。 1.设备安装和接线 操作台和发油控制柜的外形尺寸见附图，允许并排放置，如果分开放置，之间的电缆长度应小于800

8、米；操作台与最远的大屏幕显示器之间的电缆长度应小于1000米；其它所有控制电缆的单根长度都必须在1200米以内；操作台和发油控制柜是后边和侧面开门，因此安装时其四周须留有0.8米以上的空间，以便接线和检修之用。发油控制柜的底部有四个万向脚轮，便于搬运移动。安放在合适位置后，调节底部四角的支撑螺栓，使万向脚轮都悬空，并使控制柜支撑平稳。推荐把这四个螺栓换成合适的地脚螺栓，把控制柜牢固地固定于地面上。操作台也应采用类似的方法固定。DLCS系统必须独立可靠接地，接地电阻必须小于10欧姆。每段屏蔽电缆的屏蔽层一端可靠接地，接地电阻小于4欧姆，另一端浮地。布线应符合相关的防爆标准，为方便走线，发油现场可

9、以适当增设若干个防爆接线箱；具体接线，请依照接线图和端子图等。 *主要技术指标： *精度：0.5%或0.3%或0.2%（流量计）； *发油鹤位：N路柴油、N路汽油，共N路； *现场监控：5位5”LED数码显示（本安），和隔爆控制箱的启停控制； *控制方式：手动强制和自动定量两种方式； *计量范围：99999升（或公斤）； *流量信号：102000Hz脉冲； *温度信号：420mA标准电流信号； *报表记录：时间、鹤位号、油品、设定量、实发量等； *参数组态：流量系数、关阀提前量、油品密度、温度补偿系数； *通讯接口：RS-485； *报警处置：自动状态下，有接地或溢油报警时，暂停发油，报警解除

10、后继续发油； *工作流程概述：首先，司机在开票室开票，开票员把车号、加油种类、加油数量、鹤位号输入计算机，并把这些数据传给控制室操作台，同时打印出票据交给司机，司机把票据交给控制室，操作台计算机根据上位机的指令在其计算机上设定发油量，接好静电接地夹，装好鹤管和溢油报警探头，然后，在现场或控制室启动发油，系统开始自动计量，并监测溢油静电报警器，如有报警，立即转入暂停状态，自动关闭阀门，发出声光报警信号，等待处理，直至报警解除，启动系统继续发油。当计量的实际发油量达到设定量时，自动关闭阀门停止发油，并生成一条发油记录,存入数据库. *系统基本配置 一.控制室序设 备 型 号 及 名 称备 注1DL

11、CS定量发油系统含：控制柜 N个西门子PLC N台PLC软件 1套DC24V,3A电源N台信号调理板 N块操作台 N组工控机 1台(标准配置)745B通讯板N块1000VA UPS 1台安全栅 N个DLCS监控软件1套 供方提供产品实现N路鹤位罐车定量计量操作控制2开票系统含：商用计算机 1台 通讯转换器 N台 票据打印机 1台 软 件 1套 供方提供产品实现开票记录管理 一.发油现场设备序设 备 型 号 及 名 称备 注1DLCS现场显示屏（每路一台）供方提供产品并负责调试2防爆温度变送器 （4-20mA每路一台）供方提供产品3LPG80过滤器（每路一台）供方推荐产品由施工方选购现场施工方负责安装（其中流量计推荐精度不同的两种由需方选定）4HLF-80恒流阀（每路一台）5LL-80/04F2 流量计（精度0.3%国产机芯）FRA0851BAE-04F2-X流量计（精度 0.2%进口机芯）6DYF-10多功能电液阀（每路一台）供方推荐产品由需方选购7现场防爆控制按钮箱（每路一台）供方提供产品8SLA-S溢油静电保护器（每路一套）供方推荐产品由需方选购注:该系统中需用Kvvp22 8芯*1.5mm电缆，以实际铺设长度及价格核算. 发油现场示意图操作台图片（示例） 操作台尺寸图（示例）系统原理框