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文档简介
1、12GJ-35GJ-35拉线制作程序拉线制作程序n着装要求n工具的选用n材料准备及选用n拉线制作前的准备工作n拉线制作方法及技巧3着装要求着装正确(工作服、工作胶鞋、安全帽 、手套)4工具选用个人工具:平口钳,活动扳手,工具包.专用工具:断线钳,木锤 , 钢卷尺,记号笔.油漆 ,润滑油.(3)登杆工具:安全帽,安全带,安全绳,手套,吊绳。56材料准备及选用扎钢绞线的铁丝:扎钢绞线的铁丝:#10#12,#18#20钢绞线:钢绞线:GJ35UT线夹:线夹:NUT1,双螺母带平垫圈双螺母带平垫圈NX线夹:线夹:NX1,带螺栓、销钉带螺栓、销钉71、检查钢绞线的股数、直径、镀锌层等,不得、检查钢绞线的
2、股数、直径、镀锌层等,不得有缺股、松股、交叉、折叠、硬弯、断股及锈有缺股、松股、交叉、折叠、硬弯、断股及锈蚀等缺陷。蚀等缺陷。2、检查拉线线夹及联接金具等是否符合设计要、检查拉线线夹及联接金具等是否符合设计要求,拉线金具不得有裂纹、砂眼、气孔、锌皮求,拉线金具不得有裂纹、砂眼、气孔、锌皮脱落、锈蚀等缺陷。脱落、锈蚀等缺陷。3、应逐基逐根做好拉线长度的计算,并编写包、应逐基逐根做好拉线长度的计算,并编写包括下料长度,制作长度等拉线长度表,作为拉括下料长度,制作长度等拉线长度表,作为拉线制作的依据。线制作的依据。拉线制作前的准备工作拉线制作前的准备工作8拉线制作方法及技巧(一)(一)1、根据拉线下
3、料长度,选一平坦地面,用同一钢、根据拉线下料长度,选一平坦地面,用同一钢尺量好基准线,然后将钢绞线摆平、拉直,用钢尺量好基准线,然后将钢绞线摆平、拉直,用钢尺量出割线位置及弯点位置(用制作长度控制),尺量出割线位置及弯点位置(用制作长度控制),标记划印,用标记划印,用#20镀锌铁丝将其端部绑牢后割断。镀锌铁丝将其端部绑牢后割断。下料后的拉线应及时挂上标签,注明桩号、安装下料后的拉线应及时挂上标签,注明桩号、安装位置及下料长度。位置及下料长度。2、钢绞线由线夹出口端穿入,线夹的凸肚必须在、钢绞线由线夹出口端穿入,线夹的凸肚必须在断头侧,严禁断头侧在凸肚的对侧。断头侧,严禁断头侧在凸肚的对侧。 9
4、拉线制作方法及技巧拉线制作方法及技巧(二)3 3、量出拉线回弯点,直接用手将钢绞线弯成心、量出拉线回弯点,直接用手将钢绞线弯成心型的弧形,拉线弯点处,必须位于弯弧的顶点,型的弧形,拉线弯点处,必须位于弯弧的顶点,拉线的弯曲部分不应有明显松股,修整拉线,拉线的弯曲部分不应有明显松股,修整拉线,使弯曲形状与线夹舌板弧形面相吻合。使弯曲形状与线夹舌板弧形面相吻合。4 4、塞上舌板,连同钢绞线一同推出线夹槽,在、塞上舌板,连同钢绞线一同推出线夹槽,在线夹出口处垫以硬木板,用小锤敲打,使舌板线夹出口处垫以硬木板,用小锤敲打,使舌板和钢绞线与线夹槽紧密贴合。和钢绞线与线夹槽紧密贴合。 10制作拉线上把(一
5、)(1)画印)画印(2)楔型线夹套入)楔型线夹套入钢绞线:钢绞线: 由线夹出口端穿由线夹出口端穿入,入,方向正确。方向正确。 11制作拉线上把(二)(3)弯曲钢绞线)弯曲钢绞线 脚踩主线,一手拉住钢脚踩主线,一手拉住钢绞线线头,另一手控制绞线线头,另一手控制 钢绞线弯曲部分,进行钢绞线弯曲部分,进行弯曲弯曲 将钢绞线线尾及主线弯将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样成张开的开口销模样 将钢绞线线尾穿入线夹,将钢绞线线尾穿入线夹,方向正确方向正确12(4)放入楔子:拉紧凑)放入楔子:拉紧凑(5)用木锤敲打:牢固、无缝隙)用木锤敲打:牢固、无缝隙(6)尾线长度:)尾线长度:300mm,允许允许+1
6、0mm误差误差(7)扎铁丝:在钢绞线尾线处用)扎铁丝:在钢绞线尾线处用12号铁丝扎号铁丝扎55mm、允许允许5 mm每圈铁丝都扎紧且无缝每圈铁丝都扎紧且无缝隙隙制作拉线上把制作拉线上把(三)(三)13登杆:选用登杆工具,登杆动作安全熟练登杆:选用登杆工具,登杆动作安全熟练站位及使用安全带、吊绳:操作正确,位置正确站位及使用安全带、吊绳:操作正确,位置正确吊挂上把:正确安装螺栓及销钉,凸肚朝下吊挂上把:正确安装螺栓及销钉,凸肚朝下 杆上操作杆上操作14观察电杆:是否倾斜观察电杆:是否倾斜划印划印UT线夹拆开线夹拆开U型螺栓穿进拉线棒环,比出钢绞线的所型螺栓穿进拉线棒环,比出钢绞线的所需长度并划印
7、需长度并划印一人配合进行,划印正确一人配合进行,划印正确安装拉线下把(一)安装拉线下把(一)15安装拉线下把(二)量出钢绞线剪断位置:位置正确剪断钢绞线:剪断前用#20细铁丝将剪断处两侧扎紧线夹套入钢绞线:方向正确弯曲钢绞线:(同前)放入楔子:拉紧凑用木锤敲打:牢固、无缝隙16钢绞线尾线绑扎:正确(先顺钢绞线平压一段钢绞线尾线绑扎:正确(先顺钢绞线平压一段铁丝,再缠绕压紧该端头)铁丝,再缠绕压紧该端头) 扎 铁 丝 : 在 钢 绞 线 尾 线 处 用 扎 铁 丝 : 在 钢 绞 线 尾 线 处 用 # 1 2 铁 丝 扎铁 丝 扎55mm 、允许允许5 mm ,每圈铁丝都扎紧且,每圈铁丝都扎紧
8、且无缝隙无缝隙铁丝两端头处理:两端头绞紧,铁丝两端头处理:两端头绞紧,3个麻花不能个麻花不能超过尾线头超过尾线头铁丝绞头处理:压置于两钢绞线中间,平整铁丝绞头处理:压置于两钢绞线中间,平整 安装拉线下把(三)17尾线位置尾线位置线夹的凸肚位置应与尾线同侧线夹的凸肚位置应与尾线同侧凸肚位置均朝地面凸肚位置均朝地面尾线长度:尾线长度:300mm,允许允许+10mm误差误差结合部检查:钢绞线与线夹的舌板半圆结合部检查:钢绞线与线夹的舌板半圆弯曲结合处不得有死角和空隙弯曲结合处不得有死角和空隙安装拉线下把(四)18安装拉线:一人配合拉紧安装安装拉线:一人配合拉紧安装 按要求调紧拉线:按规范要求,调整时观察电按要求调紧拉线:按规范要求,调整时观察电杆是否倾斜杆是否倾斜紧螺母:双螺母并紧紧螺母:双螺母并紧出丝检查:出丝检查:UT型线夹应刷润滑油双螺母出丝型线夹应刷润滑油双螺母出丝不得大于丝纹总长的不得大于丝纹总长的1/2,不得少于,不得少于20mm扎铁丝处应刷防锈漆扎铁丝处应刷
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