冲压车间品质检验培训技巧教材

1、上 海 乐 深 电 子 有 限 公 司 冲压品质冲压品质 检验培训教材检验培训教材 品保部品保部 2008.11.122008.11.12目目 录录n意力速产品外观检验重点意力速产品外观检验重点n厂内产品外观检验重点厂内产品外观检验重点n客诉不良图档展示客诉不良图档展示n冲压首件、巡检、入库检验注意事项冲压首件、巡检、入库检验注意事项一、冲压外观检验重点（意力速）一、冲压外观检验重点（意力速） 项项目目 品名品名外外 观观 检检 验验 重重 点点客诉项目（客诉项目（20082008年）年）9828T系列划伤、变形、3.150.05mm尺寸、0.53+0.03/-0mm尺寸打痕；端子尺寸偏大（规

2、格：1.05+0.05/-0）；接点尺寸偏大（规格:3.15+/-0.05）；系止部宽度偏小（规格:0.53+0.03/-0）；9827P系列扇形、压伤、毛刺、正位度、下趴接点伤毛刺；打痕；圆孔变形；接点伤；冲压毛刺；扇形；端子先端尺寸偏大（规格:0.05MAX）；组装后造成SMT尺寸不良9637K系列压伤、变形、角度、毛刺、0.100.02mm尺寸冲压毛刺；冲压伤；端子表面不平9615T系列金属丝、歪头、2.00.05mm尺寸扇形（端子弧度）；端子反绕；端子高低pin；端子变形；端子金属丝9736P系列变形、表面发白、端子反绕、4.10+0.01/-0.02mm尺寸表面发白；端子反绕 一、冲

3、压外观检验重点（厂内）一、冲压外观检验重点（厂内） 项目项目 品名品名外外 观观 检检 验验 重重 点点厂内投诉项目（厂内投诉项目（20082008年）年）线束公系列线束公系列压印、八字口尺寸束公端子有尺寸不良现象；线束公端子有变形现象；线束公端子来料有八字口偏大现象；线束公端子一盘里面有两个包装方向1.0E1.0E上下触点上下触点扇形、2.55+0.02/-0.03mm尺寸I/O 12PINI/O 12PIN铁壳铁壳粉屑、压伤、凸包、7.80+0.01/-0.04mm尺寸（经常特采)I/O12P铁壳料带打折，导致无法裁切；I/O 12PIN本体端子压印不良；I/O 12PIN 铁壳有开裂现象

4、；I/O 12PIM本体料带难去；1.0B1.0B立式甲立式甲7.800.04mm尺寸（长期特采）1.251.25甲乙焊片甲乙焊片压伤、角度、凸包尺寸1.0E1.0E焊片焊片压伤、扇形1.0E甲焊片表面有压伤；ATMATM平面落料平面落料注意尺寸ATMATM二次折弯二次折弯裂纹、角度、凸包变形、磨痕1.0D1.0D二弯二弯歪头、2.45+0.05/-0.02mm尺寸不稳定1.0D二弯端子角度、尺寸不良0.5D0.5D焊片焊片盖子下趴、压印0.5D焊片有压伤现象；0.5D焊片盖子有上翘现象1.0B1.0B卧式甲乙卧式甲乙扭转、直线度 二、冲压外观检验重点（厂内）二、冲压外观检验重点（厂内） 项目

5、项目 品名品名外外 观观 检检 验验 重重 点点厂内投诉项目（厂内投诉项目（20082008年）年）AVX9158AVX9158端子端子弹片尺寸、高低差AVX 9158 端子有扭曲现象；AVX 9158 端子（3L01E.158）653尺寸有偏大现象，实测：78、79；AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有高低PIN现象；AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有尺寸不良现象，1.580.10/0偏大，实测：1.80、1.794、1.798；AVX 9158端子弹片尺寸偏低，规格：1.580.10/0，实测：1.523；AVX 9158端子尺寸有偏大现象；0.5AB 0.5

6、AB NONZIFNONZIF扇形、尺寸易变NON ZIF 端子表面有压伤；NON ZIF 端子有扇形现象；NON ZIF端子有扭曲现象0.5H0.5H端子端子尺寸1.0D1.0D左右焊片左右焊片尺寸、角度0.5A0.5A上触点上触点压伤、扇形0.5C0.5C焊脚焊脚焊脚高低、尺寸0.5C焊片压伤、料带扇形、扭曲0.5A0.5A甲乙焊片甲乙焊片扭转、角度0.5A乙焊片有翘PIN现象三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：冲压打痕不良率：2%不良原因：此压痕是圆孔冲子磨损导致定位孔毛边，经后续定位针插到，导致 毛边脱落在模内，压到端子.。改善对策

7、：1.定期检查圆孔的磨损程度，并制定相关的保养周期. 2.对模具相关易磨损的冲子刀口定期检查并保养.三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：端子尺寸偏大（规格：1.05+0.05/-0）不 良 率：100%不良原因：在生产（满盘）时候操作员自检发现尺寸偏上限然后进行调机，调机 后未对尺寸进行确认就开机生产，导致尺寸偏差，再生产时至半盘时 发现尺寸不良，进行调机OK，而对已生产的产品未进行追溯.。人：人：未按SOP作业，执行力问题三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：接点尺寸偏大（规格：1.05

8、+0.05/-0）不良原因：1.生产中零件磨损，导致成型尺寸不稳定。 2.模具刚完成日常保养，生产不是很稳定，导致尺寸有变异。 3.由于测量方法误差.产品在自检时尺寸OK.导致不良流出.正确量测方法：端子测量位置基准面至先端及根元2个点先端根元法：法：测量方法不统一三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：系止部宽度偏小（规格:0.53+0.03/-0）不 良 率 : 100%不良原因：1.由于加工模仁尺寸跑下限,导致在生产时模仁磨损导致不良产生. 2.由于自检和巡检未发现,导致不良流出人：人：检验漏失三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意

9、力速（意力速-9827P系列）系列）不良现象：打痕不 良 率 ：50%流出原因：1.此不良是由于冲子刀口崩，导致跳屑压伤。. 2.由于操作员自检不到位，导致不良流出。改善对策：1.对此冲子刀口进行更换。 2.加强操作员的自检力度（每盘自检）. 3.对操作员的进行相关培训，来提高操作员的品质意识。人：人：检验检验漏失漏失不良现象：冲压毛刺不 良 率 ：16%流出原因：1.生产过程中刀口崩角.导致切料时产生毛刺.由于在后面工站的挤压下， 形成间断性的毛刺 2.由于间断性不良操作人员未能及时检查出。改善对策：1.对应的崩角的刀口立即更换.并研磨对应的冲头.检查其他冲子，刀口. 2.要求巡检对该模具在

10、生产25K-30K产品后停机对机台上的产品进行目 视检查，确认OK后才能继续生产，并在三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9827P系列）系列）三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9827P系列）系列）不良现象：接点伤毛刺不良率：30%不良原因：1.操作员未能针对制程中的外观问题进行及时的检查。. 2.巡检人员的确外观检查力度不够。改善对策：1.针对现场的生产流程要求操作员每十分钟对生产中的产品进行外观 检查. 2.对巡检人员进行岗位培训提升自身水平并要求他们至现场对制程产 品进行外观巡视三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-96

11、37K系列）系列）不良现象：毛刺不良现象：冲压伤三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9615T系列）系列）不良现象：端子金属丝三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9736P系列）系列）不良现象：表面发白三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9827P系列）系列）不良现象：毛刺不良现象：冲压伤首件检验重点：首件检验重点：（1）尺寸测量：按图纸及检规上的检验要求每种产品 尺寸量测一组，测试孔径需上下落差测量，（数据报告一设两份留样8CM）；（2）外观数量：目视100cm、其中20cm需在显微镜下检查注：首件NG时：需修模OK后方可生产

12、；若无法修复，代加工品需待客户特采回复OK后再生产巡检检验重点：巡检检验重点：（1）尺寸测量：按图纸及检规上的检验要求每种产品 尺寸量测一组（留样8CM）；（2）外观数量：目视100cm、其中20cm需在显微镜下检查注：当巡检判定NG时，品保需开立品质异常联络单；当调修模具仍NG时，责任单位提出特采申请，代加工品须待客户端特采回复OK后方可生产，反之则继续调修模具，直至OK为止四、冲压首件、巡检、入库检验注意事项四、冲压首件、巡检、入库检验注意事项入库检验重点：入库检验重点：（1）尺寸数量：每种产品测一组（2）外观数量：10盘内的只需将最后一次的巡检结果记录在冲压首件/入库检验记录表上，作为入库检验。10盘以上抽5盘，抽取盘需