拱形骨架边坡防护

1、.施工技术交底书 HFZQ8-新建合福铁路客运专线XX段站前八标分部(分项)工程路基拱形骨架施工技术交底图纸名称(图号)一、工程概况船坞大桥-金家棚1*中桥DK333+003.43DK333+344.5段路基左侧DK333+003.43DK333+080、DK333+130DK333+228段路堑边坡采用拱形骨架内加空心砖+立体植被网固土+种植灌木进展防护；右侧DK333+045.75DK333+080段路堑边坡采用拱形骨架内加空心砖+立体植被网固土+种植灌木进展防护，DK333+003.43DK333+045.75、DK333+080DK333+130段路堤边坡采用拱形骨架内客土撒播草籽、栽

2、种灌木防护。二、编制依据1、新建铁路合福线XX至XX段施工图设计 2、"客运专线铁路路基工程施工技术指南" 3、"铁路路基施工技术平安规程" 4、"铁路工程构造混凝土强度检测规程" 5、"铁路工程土工试验规程" 6、"高速铁路路基工程施工质量验收标准"TB10751-2021 7、"新建合福线XX至XX段施工图设计路基工程施工图参考图集" 三、路基护坡边坡施工1、拱形骨架主骨架厚度为0.7m不包含流水沿厚度，宽度为0.6m；拱骨架厚度为0.6m不包含流水沿厚度，宽度为0.5m

3、；骨架净距3m，每组骨架中对中距离3.6m，主骨架和拱骨架均采用C25混凝土浇筑。拱形骨架设上下C25混凝土镶边，上镶边厚度为0.4m，宽度为0.5m；下镶边厚度为0.4m，宽度为0.8m。 2、骨架内需安装空心砖采用立体植被网固土+种植灌木防护，无空心砖那么是客土撒播草籽及栽种灌木，客土厚0.15m，采用适宜植物生长的清表土、种植土、黏性土等。3、每隔4个主拱处位于主骨架中心，骨架混凝土、上下镶边混凝土、脚墙混凝土均设置一道沉降缝，沉降缝对齐，沉降缝内填塞沥青木板。4、坡脚处设C30钢筋混凝土脚墙根底与侧沟，脚墙高度1.5m厚度0.7m、埋深0.8m。矩形侧沟净宽0.6m，高度为净高0.8m

4、,厚度为0.2m混凝土构造。边坡坡率1：1.5。矩形侧沟距离路堑坡脚为2m，之间2m铺设0.2m厚混凝土。排水沟每隔10m设置伸缩缝一道，封内填塞沥青木板。附图说明 四、施工程序护坡施工程序为：准备工作测量放线整修边坡施工放样沟槽开挖立模支护报检验收浇筑骨架洒水养生实体验收。脚墙施工程序为：准备工作测量放线开挖基坑脚墙立模砼浇筑实体验收。 五、技术要求浇筑骨架应从衔接处开场，自下而上分层浇筑，底层浇筑完成后进展安装挡板，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡外表平顺。骨架根底与下部侧沟平台，混凝土或混凝土水沟连接时，应整体浇筑不留缝隙。为便利养护，桥台处设宽1.0m，

5、厚0.5m的阶梯型踏步，单级台阶高0.2m，净宽0.3m台阶型踏步，踏步应设在主骨架处。主骨架沟槽采用人工配合机械开挖，预留10cm土层人工清理。开挖要上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进展开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置 六、模板的制作和安装 1、模板采用带流水沿一体钢模。2、模板与混凝土接触的板面，应抛光；拼缝应严密不漏浆，如有缝隙使用油灰、木条等嵌塞严密。拼缝有平缝、搭口缝、企口缝及夹条缝。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，应能承受所浇筑混凝土的重

6、力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载，并应保证混凝土构造各部尺寸和相互位置的正确。 整体式模板允许偏差：序号 工程允许偏差mm附注1长度和宽度±5.02厚 度±3.03相邻两板外表上下差抛光模板1.0不抛光模板3.04外表平整度抛光模板3.0以2m靠尺检查不抛光模板5.05相邻板接缝口缝隙1模板与基岩或旧混凝土接触面不得漏浆，模板安装允许偏差应符合下表规定：模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差mm检验方法1轴线位置基 础15尺量每边不少于2处壁 面52外表平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础±20测 量壁 面±54模板的侧向弯曲壁 面l/

7、1500拉线尺量5墙面模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6相邻两板外表上下差2尺量 八、混凝土施工 1、装模完成后，应复核护脚的平面位置及标高，确认无误后进展浇筑，注意必须采用人工插钢钎振捣密实或小型振动棒。骨架为C25混凝土，由搅拌站集中供给混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑，将混凝土坍落度控制在35cm，且和易性好。人工修整时应立杆挂线，使坡面整体平顺。拱骨架浇筑前用预先加工好的模具现场固定位置，混凝土面顺着模型线形，收光抹实。浇筑砼时，应从下往上进展，施工速度不能太快，以免上部混凝土下流，为防止混凝土下滑可采取隔段加挡板横隔的方式浇筑，例如先镶入0.1*0.1方木，待混凝土初凝后取出。

8、在砼浇灌过程中，如外表泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使外表平整。 2、沉落缝施工安装细节：沉落缝端面应竖直、平整，上下不得交织。按设计要求留置2cm宽伸缩缝深度为混凝土深度，缝成直线，伸缩缝内采用采用沥青木板进展填塞。3、 脚墙沿线路方向于地面处每隔2m设置直径0.05m的泄水孔一处，预埋PVC塑料排水管，排水管安装穿出模板，保证混凝土浇筑过程中水管不移动。排水管应向路基外侧倾斜4%横坡。 4、混凝土浇筑应连续进展，当因故间歇时，其间歇时间应缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应超过2h；当温度高达30度左右时，

9、不应超过1.5h；当温度低至10度左右时，可延至2.5h。对于掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间应根据温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过实验确定。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝并做出记录。施工缝的平面应与构造的轴线相垂直，施工缝处应埋入直径不小于16mm的钢筋，钢筋埋入深度和露出长度均不小于钢筋直径的15倍，间距不应大于20cm。混凝土质量标准：尺寸允许偏差及检验标准序号工程允许偏差施工单位检查数量检验方法浆砌片石混凝土1前边缘距线路中心距离0500203处经纬仪测量、尺量2墙身厚度0200203处钢尺量3顶面高程±20±203点水准仪测

10、量4泄水孔间距±20±20抽查10%，1组尺量5起讫里程±100±100每不同构造长度，2处经纬仪测量、尺量6沉降缝位置±50±50每道缝尺量7沉降缝宽度±4±46处尺量序号工程允许偏差施工单位检查数量检查方法浆砌片石混凝土1垂直度h6m20mm10mm3处吊线尺量2h6m30mm15mm3处吊线尺量3斜度±5设计斜度±3设计斜度3处坡度尺或吊线尺量4平整度50mm20mm3处2.5m直尺、尺量 5、混凝土拆模现浇构造的模板及其支架撤除时的混凝土强度，应符合设计要求；侧模，在混凝土强度到达2.5

11、MPa以上，且其外表及棱角不因拆模而受损时，方可撤除。拆模宜按立模顺序逆向进展，不得损伤混凝土，并应减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸。当撤除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，应采取措施，混凝土不得受损。撤除模板时，不得影响混凝土的养护工作。 6、混凝土养护 混凝土的洒水养护时间一般为14天，具体应符合下表的规定，洒水次数应以混凝土外表保持湿润状态为度。采用覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土外表用土工布覆盖严密。新浇筑混凝土的强度未到达1.2Mpa以前，不得在其外表来往行走、堆放机具、或架设上层构造用的支撑和模板等设施。 九、施工考前须知 1、施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。 2、骨架混凝土浇筑应自下而上进展，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡外表平顺。 3、空心砖为了保证质量和外观整齐，施工时应按设计的坡度挂线放样施工。 4、护坡圬工与坡面密贴，防护顶面与边坡间的缝隙必须封严。5、植物防护草籽需选用根系兴旺茎矮叶茂且适