公司厂房砌筑工程专项施工方案

1、.目 录第一章 工程概况1第二章 施工准备1第三章 施工组织及人员准备3第四章 施工工艺4第五章 土建施工配合6第六章 砌体工程质量验收标准6第七章 质量保证措施9第八章 安全保证措施9砌筑工程施工方案一、工程概况：工程名称：东莞时鸿显示器有限公司厂房一、二、宿舍一二 工程地址：东莞市凤岗镇竹塘村建设单位：东莞时鸿显示器有限公司设计单位：广东建筑艺术设计院有限公司监理单位：广东省建筑工程监理公司施工单位：东莞市凤岗建筑工程公司该工程由四栋单体组成。具体如下：建筑物名称层数建筑面积建筑高度(m)最大层高(m)最大跨度(m)厂房一3层3106.5115.555.810厂房二3层3106.5115.

2、555.810宿舍一5层1843.6220.34.26.7宿舍二5层1843.6220.34.26.7本工程砌筑墙体：内外墙为：加气混凝土砌块，强度等级: MU5.0；砂浆为砌块专用砂浆，强度等级: Mb5；内外墙厚度为200。二、施工准备1、技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2） 施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。3） 由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2、材料要求1）烧结粉煤灰砖品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标

3、准要求。进场时应有出厂合格证。2）水泥；采用32.5级复合硅酸盐水泥，袋装，应有出厂质量证明。3） 砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。3、墙体砌筑1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁。2）根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3）选砖：砌墙应选择棱

4、角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮。 4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"

5、;砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌

6、随将舌头灰刮尽。 7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋 6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8）构造柱做法：凡有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进

7、。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根 8水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。9）根据设计要求在框架柱上植筋（拉结筋、腰梁），梁底植构造柱筋。10）根据设计要求设腰梁，过梁按跨配筋。4、砂浆的拌制及使用1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥 ±2%； 2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺有外加剂的砂浆不得少于3min。3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。4）砂浆应随拌随用，水泥

8、砂浆应在3h内使用完毕。三、施工组织及人员准备1、砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理；2、专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识；3、班组砌筑工人要求中、高级工不少于70。4、施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。四、施工工艺1、烧结粉煤灰砖墙砌筑施工1）工艺流程放线、立皮数杆砌筑的基层表面杂物清扫确定组砌方法排砖撂底（砂浆拌制）砌筑质量验收2）施工要点A、砌筑的基层表面清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将基层上

9、的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。B、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。C、盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。D、砌筑：大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进

10、行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为812mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。砖墙勾缝：砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。3) 构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设28拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除

11、。4）安装洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如座灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。2、构造柱施工1) 设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱有外露面。在每层砖墙砌好后，立即支设构造柱模板。构造柱模板采用胶合板和木方。支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。2)在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。在砌砖墙时，应在各层构造柱底部（圈梁面上）以及该层二次浇灌段的下端位置，留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内杂物。杂物清除完毕应立即封闭

12、洞眼。3）因采用商品混凝土，构造柱的混凝土浇灌可以每层一次浇灌。每次浇筑在新老混凝土的接槎处注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。再进行构造柱混凝土浇筑施工。考虑到构造柱模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱模板上口进行混凝土的下料。必须先泵送至平台，采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱不跑模、胀模。4）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25 倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。5）构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆都必须密实饱满。构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度宜为20 m

13、m ，且不小于15 mm 。6）构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。其尺寸的允偏差见表3-1。在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。表3-1 构造柱尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)抽 检 方 法1 柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3 柱垂直度每层10 用2m托线板检查 全高10m 15 mm 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 全高>10m 20 mm 五、土建施工配合砌体施工过程中，为保证严格执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002以及广东省建筑工程施工质量验收

14、标准DB23/717-2003，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。1、施工前的准备工作砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。2、预留洞（槽）砌筑施工安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。土建施工时，砍砖固定立管。如立管在墙外皮，随时用砂浆补平豁口。120墙的立管采用

15、墙体砌筑后用切割机开槽的作法。大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加28钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。现浇过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，才能拆除底模。没有技术人员的通知，不得拆除模板。所有穿墙的套管和孔洞，位置由安装提供，并配合砌筑施工。六、砌体工程质量验收标准1、主控项目1） 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，同种规格、同一强度，按烧结粉煤灰砖15万块为一验收批，抽检数量为1组。 检

16、验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。 抽检数量：每检验批抽20接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。4） 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5-1的规定。表5-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测

17、量仪器检查2垂直度每层 5用2m托线板检查3全高 10m 10全高>10m 20用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 抽检数量：外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。2、一般项目 1） 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10，且不应少于3间。 检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2） 砖砌

18、体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。3） 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5-2的规定。表5-2 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法抽 检 数 量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度 混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3问，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或